時間：2022-07-13 03:54:44
導(dǎo)語：在工業(yè)安裝質(zhì)量管理與控制的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了一篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
摘要：冶金工業(yè)管道施工工期短，工程復(fù)大，范圍廣，安裝質(zhì)量要求高。管道安裝質(zhì)量直接影響日后的運行和產(chǎn)品質(zhì)量。文章就如何開展冶金工業(yè)管道事前、事中和事后的質(zhì)量控制要點作了闡述，指出了提高冶金工業(yè)管道安裝質(zhì)量的現(xiàn)場技術(shù)管理對策。
關(guān)鍵字：冶金工業(yè)；管道；質(zhì)量監(jiān)控；對策
0 引言
眾所周知，冶金工業(yè)廠房管道施工工期短，工程復(fù)大，范圍廣，車間內(nèi)部各種能源介質(zhì)管道繁多，管道焊口數(shù)量也多，大部分焊縫固定口在高空焊接，施工現(xiàn)場條件不好，難度大，射線探傷拍片量大，而且能源介質(zhì)管道安裝質(zhì)量是和主體工程的按期投運密切相關(guān)，因此監(jiān)理工程師應(yīng)對管道安裝的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，把好管道安裝的質(zhì)量關(guān)。
冶金壓力管道占生產(chǎn)裝置工藝管道中的主要部分，它是一種特殊的承壓設(shè)備，輸送的流體介質(zhì)一般具有高溫、高壓，易燃、易爆，劇毒和強(qiáng)腐蝕性等特點，在生產(chǎn)運行過程中，一旦發(fā)生質(zhì)量安全事故，除可能導(dǎo)致管道本身爆裂，還會因介質(zhì)泄漏引起爆炸，火災(zāi)，中毒或重大環(huán)境污染等惡性事故，給國家和人民造成巨大損失。壓力管道通常是指一個管道系統(tǒng)，除了管道本身，它還包括各種不同型號規(guī)格的閥門、管配件（如：彎頭，三通 ，法蘭等）、螺栓、墊片、管托、支吊架等，冶金裝置中的壓力管道施工，具有力量投入多、施工工期長、質(zhì)量控制難度大等特點。為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成冶金壓力管道安裝，有效保證管道工程質(zhì)量，認(rèn)真分析施工質(zhì)量管理中存在的主要問題并采取相應(yīng)對策具有十分重要意義。
1 冶金工業(yè)管道安裝存在的問題
1.1材料管理
冶金壓力管道材料具有多種類，型號規(guī)格差異大，材質(zhì)不同等特點，影響管道施工質(zhì)量的材料還包括焊條、焊絲、氬氣等等，管道主要材料一般由業(yè)主供貨。部分施工隊伍受甲供材料的影響，質(zhì)量意識不強(qiáng)，明顯放松對材料的質(zhì)量管理，對材料出廠合格證、材料質(zhì)量證明書確認(rèn)、材料的外觀檢查不認(rèn)真，對部分存在缺陷的材料，如管道表面銹蝕嚴(yán)重，存在裂紋、夾層等缺陷，或者管道壁厚不夠，橢圓度超標(biāo)等：材料標(biāo)識不清楚，對于一些特殊合金鋼材料沒有按規(guī)定做相應(yīng)的無損檢測（如表面著色或超聲波檢查），化學(xué)成分的光譜分析。造成部分不合格材料投入使用或者混用，錯用。
1.2 焊接管理
壓力管道特別是一些合金鋼管道焊接，需要技術(shù)高水平的電焊工。為了解決電焊工數(shù)量上的不足，或者考慮降低人工成本，一些施工企業(yè)將部分工程違法分包，或者從勞務(wù)市場臨時招聘焊工。焊工進(jìn)入現(xiàn)場施工，也缺乏跟蹤管理，出現(xiàn)焊接項目與考試合格項目不一次，焊接工藝參數(shù)不符合焊接工藝評定要求等：造成焊道咬邊超標(biāo)，或存在氣孔、夾渣、未焊透、根部未熔合等內(nèi)在缺陷；施工措施不到位，焊接環(huán)境要求沒有得到滿足，沒有相應(yīng)的防雨，防風(fēng)和防潮濕措施；焊道組對存在不開坡口，不留間隙，未徹底鐵銹、油污，錯邊量嚴(yán)重超標(biāo)，強(qiáng)行組對等現(xiàn)象；焊接記錄不及時，不準(zhǔn)確，缺乏可追溯性 。
1.3現(xiàn)場安裝
固定焊口組對、焊接質(zhì)量差；墊片安裝不正確；螺栓緊固受力不均勻；出現(xiàn)不同材質(zhì)混用，如部分普通螺栓用到高溫高壓管道上；固定管托和滑動管托未按照圖紙施工；部分支吊架安裝前，工人沒有認(rèn)真閱讀產(chǎn)品安裝說明書，憑以往的經(jīng)驗施工等
1.4無損檢測
無損檢測是管道焊縫內(nèi)在質(zhì)量一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，焊道質(zhì)量也是壓力管道運行極易出出問題的一的關(guān)鍵部位，焊道部分內(nèi)在缺陷如氣孔，裂紋，根部未熔合，夾渣等外觀檢查幾乎不能被發(fā)現(xiàn)。在管道試驗過程中也很難暴露。但在生產(chǎn)運行過程中，隨著管道受到溫度，壓力和腐蝕，振動等作用，焊道的缺陷將逐步顯現(xiàn)，可能出現(xiàn)穿孔，開裂或爆破。目前普遍存在抽檢方法不當(dāng)，沒有嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，從不同焊工、不同管線號進(jìn)行隨意抽檢；焊道經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)不合格片，返修或擴(kuò)探比例的執(zhí)行不嚴(yán)格，做模擬檢查件進(jìn)行補(bǔ)片，一些高合金鋼焊后時間不夠進(jìn)行無損檢測。容易產(chǎn)生延時裂紋不能檢查出來，固定口拍片比例不夠，監(jiān)理工程師專業(yè)水平滿足不了要求，責(zé)任心不強(qiáng)或睜一只眼閉一只眼，放松監(jiān)督。
1.5管道強(qiáng)度試驗和氣密性試驗
管道試驗結(jié)束后，仍然存在部分安裝未完成，如：管托，支吊未焊接，部分儀表管嘴未安裝，設(shè)計變更需要修改部分工藝管線，沒有采取相應(yīng)管道試驗補(bǔ)救措施。管道不吹掃，清潔度不夠。管道試驗過程中，由于檢查的工作量很大。檢查位置不好，操作人員檢查仔細(xì)，主要看壓力表讀數(shù)來判斷，實際上，部分試壓包系統(tǒng)容積較大，泄漏量微小不易被發(fā)現(xiàn)，壓力表讀數(shù)不能真實反映是否泄漏。
1.6管道防腐
防腐對管道而言，既能起到穿衣戴帽作用，又能保證管道使用壽命。但是。在壓力管道施工過程中，防腐工作質(zhì)量普遍被忽視，大多數(shù)施工單位沒有配備專業(yè)防腐工程師，由其他專業(yè)工程師兼管，存在油漆質(zhì)量不合格，配比不按要求，除銹達(dá)不到等級，焊縫除繡處理隨意性大，作業(yè)環(huán)境不適宜，勞動強(qiáng)度大，操作人員的技術(shù)水平普遍不高，缺乏相應(yīng)專業(yè)知識導(dǎo)致涂裝方法不當(dāng)，漆膜厚度不均勻，流掛，氣泡，分層脫落等，不能真正有效地起到防腐蝕作用。
2 冶金工業(yè)管道安裝的質(zhì)量控制對策
2.1管通安裝質(zhì)量的事前控制
（1）監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合冶金行業(yè)的特點和技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真審查施工方案，并編寫有針對性、便于操作、有量化指標(biāo)的的監(jiān)理細(xì)則，以便行之有效地開展過程監(jiān)理工作。
（2）在管道安裝開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查各項施工準(zhǔn)備工作，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個正進(jìn)行審查，包括管道施工所涉及的特殊工種人員上崗證書和相關(guān)培訓(xùn)記錄，所使用的測量儀器、檢驗工具和壓力表的技驗合格證、標(biāo)定的有效期限，以及施工方案提出的重點控制措施，質(zhì)量保證體系和安全管理體艇設(shè)置是否健全合理，各級施工管理人員能否落實到位等。
對壓力管道安裝前的資格審查，監(jiān)理工程師應(yīng)重點檢查施工單位是否持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道安裝許可證相應(yīng)等級，并向本地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理監(jiān)督檢驗申報書，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方允許開工。另外，要求施工單位單獨編制壓力管道施工方案，附焊接藝評定及作業(yè)指導(dǎo)書和安全專項方案。
【摘要】冶金工業(yè)作為原材料工業(yè)是整個國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中作出重要貢獻(xiàn)。本文就探究分析了一下如何開展冶金工業(yè)管道事前、事中和事后的質(zhì)量控制要點。
【關(guān)鍵詞】冶金工業(yè)管道安裝質(zhì)量監(jiān)控
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)有了巨大的發(fā)展，當(dāng)然冶金行業(yè)也有了巨大的發(fā)展，我國工程領(lǐng)域獲得了更為廣闊的發(fā)展空間，工業(yè)管道安裝作為冶金工業(yè)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，其與多個部門都有著緊密的聯(lián)系。 當(dāng)前，在工業(yè)管道安裝過程中，由于受到一些外力因素的影響，而容易產(chǎn)生安裝出現(xiàn)缺陷，影響管道安裝工程的質(zhì)量，因此，必須要對管道安裝過程實施有效的控制與管理，才能夠確保安裝工作順利的開展，保證工業(yè)管道安裝的質(zhì)量。文章就如何開展冶金工業(yè)管道事前、事中和事后的質(zhì)量控制要點作了闡述。
管道安裝事前控制階段是管道安裝過程質(zhì)量控制的基礎(chǔ)性階段，在這一階段需要做好以下幾個方面的工作：首先，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合冶金行業(yè)的特點和技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真審查施工方案，并編寫有針對性、便于操作、有量化指標(biāo)的監(jiān)理細(xì)則，以便行之有效地開展過程監(jiān)理工作。
其次，在管道安裝開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查各項施工準(zhǔn)備工作，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面進(jìn)行審查，包括管道施工所涉及的特殊工種人員上崗證書和相關(guān)培訓(xùn)記錄，所使用的測量儀器、檢驗工具和壓力表的校驗合格證、標(biāo)定的有效期限，以及施工方案提出的重點控制措施，質(zhì)量保證體系和安全管理體制設(shè)置是否健全合理，各級施工管理人員能否落實到位等。
對壓力管道安裝前的資格審查，監(jiān)理工程師應(yīng)重點檢查施工單位是否持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道安裝許可證相應(yīng)等級，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方允許開工。另外，要求施工單位單獨編制壓力管道施工方案，附焊接工藝評定及作業(yè)指導(dǎo)書和安全專項方案。
然后，監(jiān)理工程師按施工單位填報的材料報審表所提供的材料清單內(nèi)容，認(rèn)真審查各種管材、管件的材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計要求，所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)是
否符合設(shè)計規(guī)定，質(zhì)保資料是否齊全、清晰、完整。如果出現(xiàn)高壓鋼管的鋼號、爐號與原質(zhì)保資料證明不符或無鋼號、爐號時要進(jìn)行材料復(fù)驗；合金鋼管材、管件必須有光譜分析或復(fù)驗報告；有耐腐蝕要求的不銹鋼管材要有耐腐蝕性能檢測的試驗記錄等。對焊材的質(zhì)量控制，監(jiān)理工程師主要檢查焊接材料的品牌、規(guī)格、型號，是否符合設(shè)計要求，并與施工單位編制的管道焊接工藝評定規(guī)定的焊材一致。對閥門的材料報審，監(jiān)理工程師應(yīng)審查閥門的出廠合格證和試驗記錄。需脫脂的閥門，要有脫脂記錄，安全閥門要有各地方勞動安全監(jiān)督局的檢驗報告和調(diào)試記錄。
看完了事前控制，接下來看一下管道安裝質(zhì)量的事中控制。在工業(yè)管道安裝施工之前，應(yīng)當(dāng)由施工單位的工作人員做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作，根據(jù)工程安裝的程序和工藝的要求，對工程的重點部位進(jìn)行明確，同時根據(jù)施工要求，對審查點進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計，尤其是針對隱蔽工程，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的檢驗工作和復(fù)驗工作，對于工程的施工過程進(jìn)行全程的控制，確保上一道工序完全合格之后，再進(jìn)行下一道工序的進(jìn)行。
第一，要求工作人員對于管材的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，包括其除銹和防腐質(zhì)量， 確保各項材料的除銹和防腐工藝符合工程設(shè)計的要求。使用防腐材料之前，應(yīng)當(dāng)由施工單位上報監(jiān)理工程師，進(jìn)行取樣檢驗工作，并且要求生產(chǎn)廠家提供相關(guān)的合格證明以及測驗報告，經(jīng)過審核合格后，才能夠進(jìn)行涂刷工作。 對于一些特殊的氣體管材，如氫氣、氨氣等，應(yīng)當(dāng)對管道的管件、閥門等進(jìn)行酸洗脫脂處理，對于該類管道在進(jìn)行安裝之前，應(yīng)當(dāng)由工作人員對其脫脂質(zhì)量和脫脂后的保護(hù)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有油污等要進(jìn)行即時的處理，重新脫脂或者采取有效的處理措施，經(jīng)過檢驗合格之后才能投入使用，確保管道安裝的順利進(jìn)行。
第二， 在管道安裝施工的過程中， 監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照每批10%的比例對管材和管件等材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗 ， 主要是對管道的規(guī)格、尺寸以及壁厚等內(nèi)容進(jìn)行檢查，同時檢查其外觀是否有裂縫、縮孔、氣孔等缺陷。 并且要及時的督促施工單位嚴(yán)格按照施工圖紙的設(shè)計和要求進(jìn)行管道的安裝，對于管道和管件的規(guī)格、材質(zhì)以及固定情況等要隨時進(jìn)行檢查和復(fù)核，確保各項內(nèi)容的進(jìn)度和質(zhì)量都能符合施工規(guī)范的要求， 需要注意的是，在安裝工程進(jìn)行的過程中，不能隨意更換施工單位，這也是確保工程質(zhì)量的有效保證。
第三，對于管道安裝工程中的各項施工工序，應(yīng)當(dāng)由工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，包括坡口的形式、角度、對口間縫等內(nèi)容，確保其符合工程施工設(shè)計的要求；對于氫氣、洋氣管道的焊接方面，應(yīng)當(dāng)使用氬弧焊進(jìn)行打底，其他的管道安裝如果需要手工焊接時，也需要使用氬弧焊打底，才能夠確保管道安裝的底部形成完整的焊接縫。另外，施工單位應(yīng)當(dāng)提供畫好的管道管系的簡圖，對于各個管道的具體位置，焊縫的位置以及與其對應(yīng)的焊工號，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行明確的標(biāo)志。 在管道焊接工序完成后， 施工單位應(yīng)當(dāng)對管道的焊接縫進(jìn)行及時的聲波檢驗，檢驗的位置通常需要由監(jiān)理工程師來確定，射線探傷應(yīng)以第三方的檢驗報告為依據(jù)，對拍片不合格的焊縫應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例，每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫，對該名焊工同批焊縫應(yīng)加一倍進(jìn)行抽檢，若進(jìn)行超聲波探傷，由監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站。
以上工作后還需要對管道安裝系統(tǒng)試壓過程進(jìn)行質(zhì)量控制，監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的試壓方案。在試驗前，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查管道支架和管道安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定，具備試壓條件，管道上伸縮節(jié)已設(shè)置臨時約束裝置，管道已進(jìn)行加固，試驗用的壓力表需校驗合格，試驗介質(zhì)已備齊，試驗區(qū)域需用安全繩圍護(hù)，設(shè)警戒標(biāo)志。對管道安裝系統(tǒng)的吹掃、沖洗過程進(jìn)行質(zhì)量控制。監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的吹洗方案，然后進(jìn)行旁站檢查，吹掃壓力不得超過管道設(shè)計壓力，流速不大于20m/s，檢查排氣口設(shè)置的白布或白靶上無鐵銹、塵土、水及其它雜物為合格，管道沖洗應(yīng)采用清潔水和最大流量，流速不得低于1.5m/s，連續(xù)沖洗，最后目測排出口的水色和透明度與入口水一致為合格。
第四，經(jīng)管道試壓、吹掃、沖洗等工序完成后，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同確認(rèn)后，施工單位才能進(jìn)行最后一道面漆的施工，此時工作人員主要檢查管道涂裝質(zhì)量包括涂層的顏色、 厚度是否符合設(shè)計要求，漆膜附著是否牢固，外觀有無出現(xiàn)剝落、氣泡、針孔等缺陷，色環(huán)標(biāo)記的間距控制應(yīng)均勻、寬度一致。
管道安裝質(zhì)量的事后控制：工業(yè)管道安裝完成后，做好管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集、整理、歸檔，并對分項工程、分部工程及時進(jìn)行質(zhì)量評定，同時對于工程的分項以及分部工程質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量評定。監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查管道安裝的各項材料和工程報審資料，督促施工單位對已安裝完成的管道工程，要做好成品保護(hù)工作，確保安裝工程質(zhì)量。
結(jié)語：冶金工業(yè)管道安裝涉及的環(huán)節(jié)較多，過程復(fù)雜，監(jiān)理工程師對施工過程中的每個環(huán)節(jié)均應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)，確保事前控制、事中控制和事后控制落實到位，從根本上做好管道安裝的質(zhì)量監(jiān)理工作。從事前、事中、事后幾個環(huán)節(jié)中進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，以此保證工業(yè)管道安裝的質(zhì)量。
【摘 要】工業(yè)管道安裝施工是一項復(fù)雜的工作，需要采取有效的措施，以提升安裝的水平，保障管道使用的安全性。在這種背景下，本文首先分析了工業(yè)管道的用途與類型，進(jìn)而研究了工業(yè)管道的安裝規(guī)劃，并從管道安裝的事前控制、干（支）管工程施工、重要部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控三個方面對工業(yè)管道的安裝施工流程控制進(jìn)行分析，最后從工業(yè)管道安裝施工組織模式與工業(yè)管道安裝施工的環(huán)境適應(yīng)兩個方面分析了工業(yè)管道安裝施工質(zhì)量提升的保障措施。
【關(guān)鍵詞】工業(yè)管道；安裝；施工質(zhì)量；提升
一、工業(yè)管道的用途與類型
隨著我國基本建設(shè)的大力發(fā)展，工業(yè)建筑的建設(shè)規(guī)模越來越大，而工業(yè)建筑廠房職能用途的進(jìn)一步細(xì)化，對于大型工業(yè)廠房內(nèi)的管道安裝工藝提出了更高的要求，以滿足生產(chǎn)的需求。管道工程是由若干管路系統(tǒng)所組成，按其服務(wù)目的不同可分為兩大類，即建筑設(shè)備工程管道系統(tǒng)和工業(yè)管道系統(tǒng)。工業(yè)管道系統(tǒng)指按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程要求，用管道把生產(chǎn)設(shè)備連接成完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，它是直接為產(chǎn)品生產(chǎn)輸送主要物料（介質(zhì)）的管道。
工程管道主體可分為標(biāo)準(zhǔn)斷面與特殊斷面，以工程長度、經(jīng)費多少或功能特性而言，超過百分之九十?dāng)嗝鎸贅?biāo)準(zhǔn)斷面，特殊斷面（或稱特殊部）僅占一小部分，但為了能有效地利用工業(yè)管道，發(fā)揮預(yù)期的設(shè)計功能，工業(yè)管道必需具備某些特定的設(shè)施，一般稱之為特殊部。特殊部分的規(guī)劃及設(shè)計，不僅影響管線安排的便利性，同時影響工業(yè)管道未來操作的實用性，因此完善的功能設(shè)計及理想的配置計劃，是特殊段斷面規(guī)劃的重要目標(biāo)。
二、工業(yè)管道的安裝規(guī)劃
工業(yè)管道中的特殊段有共同部分的人員出入口、自然通風(fēng)口、強(qiáng)制通風(fēng)口及管線專屬部分的材料搬入口、抽水井、纜線分離部、纜線連接部、纜線引出部等。各設(shè)施按照其功能不同而采用不同規(guī)劃條件。
一是人員出入口。為便于管線單位進(jìn)行維修保養(yǎng)工作及工作人員例行檢查作業(yè)，工業(yè)管道必需設(shè)置人員進(jìn)出口，為考慮人員進(jìn)出的方便及地面景觀的影響，其型號及位置應(yīng)配合管道斷面的變化，通常內(nèi)部空間最小凈高為2.1米；每個進(jìn)出口設(shè)置的間距一般采用800至1000米設(shè)置一處為原則，因人員進(jìn)出入口也具備防災(zāi)及自然通風(fēng)口的功能，故如管線保養(yǎng)維修的頻率，發(fā)生災(zāi)害時的逃生距離、救災(zāi)時的最長距離及電纜布置的適當(dāng)距離等，應(yīng)綜合考慮各種可能影響因素再行決定人員進(jìn)出入口配置位置。
二是自然通風(fēng)口。與人員進(jìn)出口類似的結(jié)構(gòu)尚有自然通風(fēng)口，其功能為提供工業(yè)管道自然通氣使用，一般附有簡單的爬梯，以供緊急時進(jìn)出工業(yè)管道使用。因平時僅供進(jìn)氣使用，內(nèi)部最小徑高采用2米即已足夠使用；而進(jìn)氣口為開放空間，必需特別考慮危險性物品進(jìn)入的可能性并加以防范，以避免危及工業(yè)管道主體結(jié)構(gòu)的安全，另干管工業(yè)管道若包括瓦斯、天然氣管線，其洞道通風(fēng)口應(yīng)與其他洞道通風(fēng)口隔離設(shè)置，若無法分別設(shè)置，則管道內(nèi)的電器附屬設(shè)備的防爆及安全性應(yīng)詳加檢討。
三是強(qiáng)制通風(fēng)口。為維持管道內(nèi)空氣暢通，排出有毒氣體并保持勿使內(nèi)部的溫度過高，必需安裝排氣設(shè)備，一般稱為強(qiáng)制通風(fēng)口。強(qiáng)制通風(fēng)口設(shè)置的位置及其型號與自然通風(fēng)口大致相似，但必需安裝風(fēng)扇以強(qiáng)制排氣，內(nèi)部最小凈高為1.5米，通常與自然通風(fēng)錯配置，在規(guī)劃設(shè)計時，另需考慮風(fēng)扇的噪音及排出空氣對鄰近區(qū)域的影響。
四是材料投入口。不論管線單位架設(shè)管線時或是在未來保養(yǎng)維護(hù)階段，經(jīng)常需將材料運至管道內(nèi)部；若僅利用人員進(jìn)出口搬運材料，恐將因其距離過長而使用大量人力、時間，造成維修成本增加，并減低工作效率。因此，工業(yè)管道在一定的距離后必需設(shè)置材料投入口，以便材料順利運入管道內(nèi)。材料投入口并不需要像人員進(jìn)出口或通風(fēng)口一樣將出口設(shè)置于人行道，僅需再路面設(shè)置一足夠?qū)⒉牧贤度氲拈_孔即可，但必需注意防水措施以避免地表徑流滲入孔內(nèi)。由于自來水、天然氣管線與電力、電信纜線特性不同，因此材料投入口型號也應(yīng)配合管線需求而有所不同。
五是分離部及連接部。工業(yè)管道干管相交部位或纜線位于路口的分期或轉(zhuǎn)彎而采用的特殊設(shè)施稱為分離部，分離部的配置完全按照干線需求而決定其位置，但因分離部常位于道路交會位置，管線較為復(fù)雜，因此需個別考慮分離與鄰近管線及其他結(jié)構(gòu)物的相對位置后設(shè)置，以避免實際施工時相互干擾而導(dǎo)致困難。分離部的分離方法有管路方式和洞道方式，無論是哪一種方式為了分離后的覆土層能盡量減少，二者都是在標(biāo)準(zhǔn)斷面上方另行設(shè)置的二層結(jié)構(gòu)，另外因電力、電信纜線需考慮接頭部分結(jié)構(gòu)體變大的需要，故電力、電信纜線接頭除分離的原因之外，基于電纜長度的及維護(hù)安全的考慮，其接頭不要安置太密集，因此干管工業(yè)管道需考慮設(shè)連接部。一般而言常將分離部及連接部共同設(shè)置，以節(jié)省工程造價及降低施工困擾。
六是纜線引出部。該部分為電信管線引出至使用單位的構(gòu)造，其設(shè)計為在標(biāo)準(zhǔn)斷面上方另行設(shè)置第二層結(jié)構(gòu)，然后再利用拖架將管線漸引至第二層，之后再將管線以管道方式埋設(shè)于道路下方以接至使用單位。
三、工業(yè)管道的安裝施工流程控制
（一）管道安裝的事前控制
第一，施工前設(shè)計圖的檢查。這需要做好如下一些工作：一是繪制施工圖送監(jiān)造單位核準(zhǔn)；二是工業(yè)管道施工空間能符合相關(guān)規(guī)定及實際需要；三是管道出入口能符合安裝施工部門規(guī)定；四是管道間空間，能容納管路的數(shù)量適中；五是零組件的配置及安裝位置與高度，須配合管道安裝施工圖；六是單線圖、負(fù)載表平面圖需符合；七是工業(yè)管道安裝施工空間，須有足夠的出入口、操作、維護(hù)空間及散熱換氣量；八是安裝施工須有足夠開放空間；九是提送各項材料、設(shè)備型號、樣品審查。第二，工作人員按施工單位填報的材料報審表所提供的材料清單內(nèi)容，認(rèn)真審查各種管材、管件的材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計要求，所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計規(guī)定，質(zhì)保資料是否齊全、清晰、完整。如果出現(xiàn)高壓鋼管的鋼號、爐號與原質(zhì)保資料證明不符或無鋼號、爐號時要進(jìn)行材料復(fù)驗；合金鋼管材、管件必須有光譜分析或復(fù)驗報告；有耐腐蝕要求的不銹鋼管材要有耐腐蝕性能檢測的試驗記錄等。對焊材的質(zhì)量控制，工作人員主要檢查焊接材料的品牌、規(guī)格、型號，是否符合設(shè)計要求，并與施工單位編制的管道焊接工藝評定規(guī)定的焊材一致。對閥門的材料報審，工作人員應(yīng)審查閥門的出廠合格證和試驗記錄。需脫脂的閥門，要有脫脂記錄，安全閥門要有技術(shù)監(jiān)督局的檢驗報告和調(diào)試記錄。
（二）干（支）管工程施工
工業(yè)管道工程施工方法，按照開挖型號一般較常用者為明挖覆蓋工法、推進(jìn)工法及潛盾工法三種。工業(yè)管道結(jié)構(gòu)體施工，按照尺寸特性主要分為干管與支管工程施工、電纜溝工程施工，干管與支管的尺寸較大，一般采用現(xiàn)場制作為宜，而電纜溝工程尺寸較小，可視實際情況采用現(xiàn)場制作或于工廠預(yù)鑄完成后再運至工地吊放。辦理工業(yè)管道干（支）管工程施工時，首先需作區(qū)域劃分，就大面積區(qū)域開發(fā)而言，可將全區(qū)按照各別所在的道路區(qū)分成數(shù)個小區(qū)域，每個小區(qū)域按照工業(yè)管道型號再細(xì)分?jǐn)?shù)個單元。按照每一單元型號分析所需要的工期，可包括4.45×3.2米的二孔箱型結(jié)構(gòu)物單元，其估算所需施作的作業(yè)施工期為32天；6.25×3.2米的三孔箱型結(jié)構(gòu)物單元，其估算所需施作的施工期為38天；8.15×3.3米的四孔箱型結(jié)構(gòu)物單元，其估算所需施作的作業(yè)施工期為45天。按照估算單元工期及單元總數(shù)量，計算出所需總施工天數(shù)：總施工天數(shù)=單元工期×單元總數(shù)量；由總施工天數(shù)與預(yù)計完成工期比較，則所需工作面為：工作面=總施工天數(shù)/預(yù)計完成工期。
工業(yè)管道干（支）管工程施工作業(yè)可分為管溝施工與管道安裝兩大內(nèi)容。就管溝施工而言，又包含基礎(chǔ)開挖、鋼筋綁扎、模板組立、混凝土澆灌、防水保護(hù)膜安裝、回填等作業(yè)。就安裝施工而言，管道支吊架安裝同時進(jìn)行管道的除銹、刷油和防腐，管道的除銹以管道表面漏出金屬光澤為準(zhǔn)，刷油、防腐嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。管道刷油時要在管道兩端頭的焊接接頭部位各預(yù)留200mm的長度不刷，待管道安裝完畢試壓合格后方可進(jìn)行焊口補(bǔ)油。第一，管道安裝的坡度、坡向必須符合設(shè)計要求。第二、管道與設(shè)備連接時，安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈。管道安裝完畢后，不得承受設(shè)計外的附加荷載。第三，管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差2mm，但全長允許偏差均為10mm。
（三）重要部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控
管道經(jīng)一段時間使用后，會出現(xiàn)時效劣化，時效劣化大致可分為靜、動兩種，前者如腐蝕，后者如疲勞。所以只有通過定期檢驗，才能及早發(fā)現(xiàn)并及時消除影響安全運行的劣化（或稱缺陷），從而保證壓力管道安全運行。第一，對管道安裝系統(tǒng)試壓過程進(jìn)行質(zhì)量控制。工作人員應(yīng)先審核施工單位編制的試壓方案，檢查管道壓力試驗介質(zhì)的確定。在試驗前，工作人員還應(yīng)檢查管道支架和管道安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定，具備試壓條件，管道上伸縮節(jié)已設(shè)置臨時約束裝置，管道已進(jìn)行加固，試驗用的壓力表需校驗合格，試驗介質(zhì)已備齊，試驗區(qū)域需用安全繩圍護(hù)，設(shè)警戒標(biāo)志。對液壓和氣壓試驗過程，工作人員進(jìn)行旁站，液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。第二，對管道安裝系統(tǒng)的吹掃、沖洗過程進(jìn)行質(zhì)量控制工作人員應(yīng)先審核施工單位編制的吹洗方案，然后進(jìn)行旁站檢查，吹掃壓力不得超過管道設(shè)計壓力，流速不宜大于20m/s，檢查排氣口設(shè)置的白布或白靶上無鐵銹、塵土、水及其它雜物為合格，管道沖洗應(yīng)采用清潔水和最大流量，流速不得低于1.5m/s，連續(xù)沖洗，最后目測排出口的水色和透明度與入口水一致為合格。
四、工業(yè)管道安裝施工質(zhì)量提升的保障措施
（一）工業(yè)管道安裝施工組織模式
工業(yè)管道安裝施工組織確立其運作范圍時，就決定了要將哪些業(yè)務(wù)區(qū)塊納入同一施工組織中，之后便是內(nèi)部單位化（Departmen talization）的開端。先組合區(qū)塊業(yè)務(wù)間有接續(xù)依賴關(guān)系的應(yīng)放于同一內(nèi)部單位，即先按照有上中下游處理銜接關(guān)系進(jìn)行單位劃分，再考慮有相互依賴關(guān)系，最后是有組合依賴關(guān)系，即組織內(nèi)部單位間彼此獨立運作，但卻彼此又要相互需要的可組合于同一內(nèi)部單位，這都要根據(jù)組織設(shè)計的協(xié)調(diào)成本是否可降低或反而增加而定。因此，應(yīng)考慮將不同業(yè)務(wù)區(qū)塊，卻有上述不同類型的相依關(guān)系的組織內(nèi)部活動，逐步組合設(shè)計于同一內(nèi)部單位之內(nèi)，也即考慮在工業(yè)管道安裝施工組織重整的過程中予以整合，以降低業(yè)務(wù)區(qū)塊（即內(nèi)部單位）間的協(xié)調(diào)成本。劃分組織內(nèi)部單位的過程即在于將相關(guān)的任務(wù)予以集合起來以降低交易成本，將組織內(nèi)部單位間根據(jù)相互、接續(xù)及組合關(guān)系順序，歸納在同一內(nèi)部單位下分工，但一旦進(jìn)行內(nèi)部單位化作業(yè)，則要衡量是否可以降低交易成本。將所有有相關(guān)關(guān)系的組織內(nèi)部單位納于同一內(nèi)部單位是最好的解決方式，但若確有因協(xié)調(diào)成本過高而暫時無法納于同一內(nèi)部單位內(nèi)時，則可以設(shè)計階層體系（Hierarchy）。若階層體系無法協(xié)調(diào)上述情形時，便可考慮將內(nèi)部單位間有接續(xù)依賴關(guān)系的工作，采用常設(shè)委員會方式進(jìn)行協(xié)調(diào)，以最低成本、最適規(guī)模發(fā)揮施工組織效能。有組合依賴關(guān)系的業(yè)務(wù)區(qū)塊則可采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行協(xié)調(diào)，降低不確定所帶來的協(xié)調(diào)成本，有相互依賴關(guān)系則可采用臨時任務(wù)編組方式進(jìn)行內(nèi)部單位間協(xié)調(diào)，這也可解釋工業(yè)管道安裝施工組織內(nèi)部單位化之后有了基本分工（Division of Labors）的現(xiàn)象。總體而言，不論是按功能或?qū)I(yè)，或按對象或地域分工，都是內(nèi)部單位化的結(jié)果。
（二）工業(yè)管道安裝施工的環(huán)境適應(yīng)
所有的工業(yè)管道安裝施工組織都面臨工程環(huán)境的不確定性，這樣的不確定性使得管理者無法有效控制以及預(yù)測所有相關(guān)資源流動與運用。因此，往往在環(huán)境越復(fù)雜、越不穩(wěn)定，資源異常稀少的情形之下，環(huán)境便成為施工組織改造設(shè)計的主要挑戰(zhàn)。施工組織所面臨的電氣環(huán)境除了本質(zhì)上的復(fù)雜造成不確定性外，另一則是環(huán)境的動態(tài)程度，當(dāng)環(huán)境快速變化時，施工組織勢必要以更快的速度進(jìn)行回應(yīng)。因此，為了有效管理機(jī)電工程環(huán)境，也即降低不確定性，工業(yè)管道安裝施工組織需要設(shè)計合適的施工組織結(jié)構(gòu)以適應(yīng)施工組織環(huán)境的需求。換而言之，施工組織結(jié)構(gòu)的改造設(shè)計成為控制外部環(huán)境的一個手段，這也說明施工組織順應(yīng)環(huán)境變化為何需要改造。當(dāng)工業(yè)管道安裝施工組織所面對的工程環(huán)境變成高度不確定時，內(nèi)部單位間分化的程度會高于那些面臨環(huán)境相對較確定者，而既然施工組織設(shè)計是為了尋求施工組織效能的發(fā)揮，因此，當(dāng)施工組織所面臨的機(jī)電工程環(huán)境越是異質(zhì)與快速變化時，施工組織結(jié)構(gòu)越非正式化、越能分權(quán)、越能以相互調(diào)整的方式作為主要協(xié)調(diào)機(jī)制。相反地，環(huán)境越同質(zhì)、穩(wěn)定時，普遍認(rèn)為采用正式結(jié)構(gòu)、集權(quán)及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的施工組織，其施工組織效能較易發(fā)揮出來。工業(yè)管道安裝施工組織在工程環(huán)境的限制之下，必須進(jìn)行權(quán)變的調(diào)整。若以在環(huán)境相對同質(zhì)及穩(wěn)定情形下，可以功能別劃分內(nèi)部單位，若在環(huán)境異質(zhì)及穩(wěn)定情形下，可以專業(yè)別劃分內(nèi)部單位，若在環(huán)境同質(zhì)及快速變化下，可按區(qū)域中分功能劃分內(nèi)部單位，即以分權(quán)方式來快速應(yīng)變，若在環(huán)境異質(zhì)及快速變化下，可按區(qū)域中分專業(yè)劃分內(nèi)部單位，即朝分權(quán)方向處理。
【摘要】隨著經(jīng)濟(jì)的不斷地發(fā)展，我國的各行各業(yè)都得到了很大的發(fā)展。但是，發(fā)展的過程是一把雙刃劍，對于公司的未來的發(fā)展是很好的機(jī)遇，與此同時又是挑戰(zhàn)，市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下面臨著嚴(yán)峻的競爭，想要謀求生處于發(fā)展，就要不斷地進(jìn)行創(chuàng)新，使產(chǎn)品在市場的競爭的過程中更具競爭力。近年來由于很多企業(yè)的增多，對于中小型鍋爐的需求也在不斷的增加，很多的企業(yè)有的是從經(jīng)濟(jì)效益的方面考慮選擇自己安裝，還有些由于地區(qū)偏遠(yuǎn)只能自己進(jìn)行安裝，這樣對于我們鍋爐企業(yè)帶來了很大的商機(jī)。與此同時也有很多的問題，鍋爐的質(zhì)量，以及安裝質(zhì)量監(jiān)督方面都有一定的問題，安全管理方面也存在著一些問題。下面就是對于這些方面的介紹，以及一些問題的解決方案。
【關(guān)鍵詞】安裝安裝質(zhì)量監(jiān)督安全管理
我們處于一個經(jīng)濟(jì)高速增長，科技快速發(fā)展的年代，對于我們來說是非常具體挑戰(zhàn)的，每個行業(yè)都著這樣的大形勢，謀求生存與發(fā)展。我們鍋爐企業(yè)的發(fā)展也是這樣的，在工業(yè)鍋爐發(fā)展的百年間，科學(xué)技術(shù)不斷地發(fā)展，對于我們社會的進(jìn)步起到了很關(guān)鍵的作用，我們的鍋爐在品種技術(shù)等方面有了很大長度的提升。鍋爐設(shè)備有自身的特性，具有一定的危險系數(shù)參雜在其間，鍋爐在運行的過程中受到溫度以及一些煤炭的化學(xué)物質(zhì)的改變，對于我們鍋爐的安全都會產(chǎn)生很大的影響。下文探討的就是關(guān)于鍋爐的相關(guān)安全方面的介紹，希望對大家有所幫助。
一、要重視對各種安裝施工記錄的審查
整裝、快裝、立式鍋爐的安裝。在施工的整個過程中，都應(yīng)該做好各項施工記錄。主要的記錄有：開箱清點與缺損件記錄；安裝前鍋爐質(zhì)量檢查記錄；基礎(chǔ)檢查驗收記錄；鍋爐就位檢查驗收記錄；省煤器安裝記錄；閥門、管件的材質(zhì)記錄；焊接材料的記錄；輔機(jī)安裝及單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄；安全附件出廠記錄；安全附件校驗記錄；鍋爐水壓試驗記錄；砌筑施工檢查驗收記錄；烘爐記錄；煮爐記錄；鍋爐七十二小時運行記錄等。
以上各種安裝施工作進(jìn)行的整個的過程必須進(jìn)行規(guī)范的填寫，對于填寫單據(jù)一旦填寫了就會具有法律的效率。我們在每一階段的工作完工之后都要進(jìn)行填寫，這樣能夠很好地明確責(zé)任問題。在下一階段的施工的過程中有一定的威懾力。 但是在實際的工作中有很多的問題，一些工作人員或者相關(guān)的單位填寫虛假的信息，或者填寫不清晰，這樣就會有個良好的工作流程的秩序。對于違反規(guī)章制度的行為進(jìn)行強(qiáng)烈的譴責(zé)，進(jìn)行批評教育。
我們進(jìn)行施工記錄的審查時，也要對于工程的質(zhì)量進(jìn)行抽檢，與記錄中進(jìn)行核實，對于發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時的處理，并且追究其責(zé)任，這樣對于我們的質(zhì)量保證方面會取得良好的效果。
二、安全附件的檢查是安裝監(jiān)檢的重要內(nèi)容
保證安全附件的齊全、靈敏、可靠是安裝監(jiān)檢的基本要求。在監(jiān)檢中，要嚴(yán)格按照新的《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款，認(rèn)真把關(guān)。根據(jù)我近些年監(jiān)督檢驗的經(jīng)驗，有幾個問題應(yīng)該引起注意和大家探討一下：
1、不論是新購置的還是隨爐帶的安全閥和壓力表，在投入使用前都應(yīng)送到有關(guān)部門進(jìn)行校驗合格后進(jìn)行鉛封。
2、壓力表與存水彎管之間的三通旋塞，不要將吹洗校驗孔正對鍋爐的爐墻。這樣做，一是不便于校驗壓力表；二是吹洗時，汽水混合物噴到墻上，遇到阻擋會反射回來，容易燙傷操作者；三是汽水混合物經(jīng)常沖刷爐墻，容易造成該部位爐墻損壞。四是三通上的手柄，應(yīng)采用丁字形，以準(zhǔn)確反映三通的位置。
3、鍋爐兩側(cè)水位表的相對標(biāo)準(zhǔn)高度差，鍋規(guī)中規(guī)則定大于2T/H的鍋爐，“每臺至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表?！痹诎惭b監(jiān)檢中，有時發(fā)現(xiàn)鍋爐兩側(cè)水位表的相對標(biāo)高差超過2mm，個別的甚至超過10mm。并且準(zhǔn)確標(biāo)明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標(biāo)記。
水位的誤差，一是制造時沒有把住關(guān)，二是鍋爐安裝時沒有認(rèn)真抄平。比較常見的是施工單位的現(xiàn)場安裝時沒有兼顧水位表與鍋爐本體、鏈條爐排三者關(guān)系所至。
4、水位表應(yīng)有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點的放水管。很多安裝單位不注重放水管的安裝，水位表下部的放水管沒有接到安全地點懸在半空中。這在沖洗水位表時容易造成燙傷人的事故。并且在水位表處必須安裝照明設(shè)備，以便于司爐人員觀察。
三、鍋爐尾部省煤器部分的安裝不容忽視
2T/H以上的水管鍋爐和4T/H的臥式快裝鍋爐一般都在鍋爐尾部設(shè)置省煤器，其目的是預(yù)熱鍋爐給水，降低排煙，煙提高鍋爐熱效率。
1、省煤器進(jìn)水管和出水管的閥門儀表安裝不合理。
2、省煤器出口沒有安裝循環(huán)管。
3、煙氣走向自下而上。這是不合理的，應(yīng)該改為自上而下，使煙氣的沖刷方向與煙塵的重力方向一致，防止或減少省煤器出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象有利于提高熱效率。
4、對于旁通煙道，我認(rèn)為，省煤器安裝旁通煙道是有一定道理的，一是在起爐和停爐時對省煤器有保護(hù)作用；二是對省煤器定期清除堵灰或損壞檢修時不影響鍋爐的正常運行；三是間歇運動可減少煙氣阻力，防止鍋爐冒煙。因此，對生產(chǎn)鍋爐，宜安裝省煤器旁通煙道。
5、省煤器出口的安全閥沒有提升手柄。由于該部位無法定期排汽，安全閥的閥芯與閥座容易粘住、銹死，使安全閥失靈。為確保省煤器的安全，應(yīng)該換成帶手柄的安全閥。
6、近年來，鍋爐尾部受熱面也有采用熱管省煤器、真空相變換熱器和熱管空氣預(yù)熱器的，對這些設(shè)備的監(jiān)檢同樣應(yīng)該引起足夠的重視。
四、關(guān)于鍋爐的正壓燃燒
在我們大部分的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，有部分出現(xiàn)昌煙的現(xiàn)象，所謂的鍋爐的正壓燃燒，就是爐內(nèi)的產(chǎn)生煙的大氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高于外界的大氣壓。對于這類的正壓燃燒有很多的危害，我們盡量避免正壓燃燒。正壓燃燒危害主要有以下方面：由于溫度過高可能對爐墻、設(shè)備等方面造成損害，如果嚴(yán)重很可能造成人員的傷亡；二是，由于大量煙塵對于室內(nèi)的環(huán)境造成了很大的污染，對于工作人員的身體造成很大的危害，在作業(yè)的過程中有很大的麻煩。我們要采取辦法消除這類正壓燃燒提高鍋爐的工作的效率。
就鍋爐安裝檢查這項工作來說是一項技術(shù)活，對于相關(guān)人員的要求很高，要有足夠的文化知識，還要有較強(qiáng)的專業(yè)素養(yǎng)，高度的責(zé)任感，只有這樣工作的安全系數(shù)才會提高。
五、結(jié)束語
中小型工業(yè)鍋爐是涉及到生命安全、危險性較大的設(shè)備，因此，鍋爐的安裝單位要嚴(yán)格按照新《鍋規(guī)》的要求履行職責(zé)，檢驗單位要將安裝單位做為設(shè)備安全運行的源頭來抓，要建立各種制度，落實好安全責(zé)任人，并把它落實到每一個環(huán)節(jié)、每一個崗位、每一個人，并增強(qiáng)各級管理人員的責(zé)任心，使中小型鍋爐即做到責(zé)任明確，又互相協(xié)調(diào)配合，共同努力把中小型鍋爐的安裝工作真正落到實處。
摘要： 工業(yè)設(shè)備的安裝質(zhì)量對于工業(yè)企業(yè)來說就是生命線，它直接關(guān)系到工業(yè)企業(yè)使用工業(yè)設(shè)備的效率，進(jìn)而還對工業(yè)設(shè)備操作的安全性有著直接的影響。目前工業(yè)設(shè)備朝著大型化、智能化、高精度、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展，這也就對工業(yè)設(shè)備安裝的質(zhì)量管理與控制提出了更高的要求。本文通過對工業(yè)設(shè)備安裝中最為常見的兩大問題，即基礎(chǔ)安裝與焊接進(jìn)行簡單論述，并通過實例進(jìn)一步說明。
1 工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)安裝與焊接質(zhì)量控制
1.1 基礎(chǔ)安裝質(zhì)量控制 工業(yè)設(shè)備的基礎(chǔ)安裝一般來說可分為三個階段，即前、中、后階段，其中安裝前期就是指預(yù)先對設(shè)備所在位置進(jìn)行地基處理準(zhǔn)備，而安裝中期是在前期的基礎(chǔ)上完成工業(yè)設(shè)備正式安裝的階段，在這個階段必須保證工業(yè)設(shè)備的精度，以使其能夠運轉(zhuǎn)良好，安裝后期則主要是對基礎(chǔ)安裝作一個總結(jié)性的檢測，使整個工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)安裝符合設(shè)計要求與標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 焊接質(zhì)量控制 焊接施工的質(zhì)量也對工業(yè)設(shè)備的安裝有著直接的影響，因此在焊接過程中必須對其質(zhì)量進(jìn)行有效管理與控制。在焊接之前，必須做好一系列的前期準(zhǔn)備工作，包括焊接環(huán)境、焊接材料與設(shè)備、加工拼裝情況、坡口尺寸與形狀等方面都要嚴(yán)格控制質(zhì)量，而后根據(jù)墊板、錯邊、間隙等實際情況方可開展焊接作業(yè)。在實施焊接的過程中，必須確認(rèn)以下項目，即后熱、保溫；選擇焊絲或焊條直徑；層間溫度；清根；前層焊縫狀態(tài)；電弧位置；焊縫設(shè)置；運條方法；焊接速度；電弧電壓；焊接電源以及焊接順序，實施焊接的施工人員必須嚴(yán)格按操作流程執(zhí)行。在完成焊接后，則應(yīng)以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括弧板處理、內(nèi)部缺陷、表面尺寸及缺陷等。只有通過一系列嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的檢查，才能保證工業(yè)設(shè)備焊接質(zhì)量的完好，從而使工業(yè)設(shè)備在安裝后能夠充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用與功能，同時保證使用的效率與安全性。
2 工業(yè)設(shè)備安裝實例
某公司負(fù)責(zé)淮南礦業(yè)集團(tuán)瓦斯利用公司的低濃瓦斯發(fā)電工程工業(yè)設(shè)備安裝項目。其具體安裝技術(shù)、安裝中的問題及應(yīng)對措施如下：
2.1 概況 顧橋礦低濃瓦斯發(fā)電站安裝工程共設(shè)置8臺低濃瓦斯發(fā)電機(jī)組，單臺瓦斯發(fā)電機(jī)組發(fā)電量為500KW，發(fā)電總規(guī)模為4000KW，包括低濃瓦斯輸配主管道、細(xì)水霧輸送管道、發(fā)電機(jī)組高低溫循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)房通風(fēng)排煙系統(tǒng)、消防、電氣及監(jiān)控系統(tǒng)的安裝以及146米用以敷設(shè)電纜和管道的綜合管架的制作與安裝。
2.2 安裝中存在的問題
2.2.1 146米綜合管架是由兩榀27米、一榀36米、一榀32米、一榀20米的管架及5個支架組成，安裝高度為5米，總重量為107噸。這5榀管架跨度長，質(zhì)量重，而且安裝位置附近礦上原有建筑物、管道管架多，給管架的制作、安裝帶來了一定的難度。
2.2.2 顧橋礦低濃瓦斯發(fā)電安裝工程燃?xì)庀到y(tǒng)連接方式為焊接法蘭連接及焊接連接，因為輸送介質(zhì)為瓦斯氣體，屬易燃、易爆物，設(shè)計要求：管道對接焊接縫需作10%無損探傷；機(jī)組排煙管材質(zhì)為12CR1MOV，屬耐熱鋼，可焊性差。
2.2.3 低濃瓦斯的氣源是從瓦斯抽放站站區(qū)內(nèi)引出，瓦斯抽放站是重點防火單位，站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火，而顧橋礦低濃瓦斯發(fā)電安裝工程管道與設(shè)備的連接方式多為焊接，因此造成施工困難。
2.3 應(yīng)對措施
2.3.1 管架安裝。進(jìn)行綜合管架的制作與安裝前，對現(xiàn)場實際情況進(jìn)行多次認(rèn)真仔細(xì)的勘察、測量。編制了詳細(xì)的施工方案，確定每榀管架的制作與安裝順序，包括制作、安裝方式及運送方法。要確保綜合管架的制作與安裝順利完成，就必須保證綜合管架加工制作幾何尺寸及支架基礎(chǔ)幾何尺寸的準(zhǔn)確性，因此根據(jù)現(xiàn)場實際情況選定了兩處制作場地，搭設(shè)了制作平臺，為保證每榀管架的制作的精確度，長必須嚴(yán)格控制板材、型材下料尺寸，切割加工后的構(gòu)件必須平正、平整、無毛刺，以確保裝配間隙合理，裝配過程中應(yīng)控制定位焊長度（20至30毫米）和定位焊部位，以及選擇合理的裝配和焊接順序，防止產(chǎn)生彎曲、扭曲等變形。并且在每榀管架整體裝配好后在管架兩端用角鋼設(shè)置剪刀撐進(jìn)行剛性固定后才開始整體焊接，從而保證加工制作好的管架符合要求。在管架支架位置的準(zhǔn)確性上，則聘請了專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)定位。