時(shí)間:2022-12-06 16:14:32
導(dǎo)語:在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的撰寫旅程中,學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑,好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文,愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感,引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
關(guān)鍵詞:物聯(lián)網(wǎng);供應(yīng)鏈管理;競(jìng)爭(zhēng)力
中圖分類號(hào):TP319 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.3969/j.issn.1003-6970.2013.06.004
本文著錄格式:[1] 萬劍橋. 基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].軟件,2013,34(6):13-16
0 引言
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的到來,供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。有效的供應(yīng)鏈管理可使得供應(yīng)鏈上的企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),進(jìn)而提高企業(yè)和供應(yīng)鏈整體的競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)階段的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)大都采用手工、半手工的方式采集數(shù)據(jù),自動(dòng)化低、效率低、成本高、實(shí)時(shí)性差,并且各環(huán)節(jié)的企業(yè)也無法實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地獲取信息。
本文實(shí)現(xiàn)的基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)自動(dòng)化程度低、結(jié)構(gòu)松散等一系列缺點(diǎn)。供應(yīng)鏈上任何節(jié)點(diǎn)企業(yè)都能及時(shí)自動(dòng)化地采集供應(yīng)鏈信息,并且能夠及時(shí)獲取相應(yīng)的供應(yīng)鏈信息進(jìn)而進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,各環(huán)節(jié)進(jìn)行交流共享,提高了效率,降低了成本。
1 基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)概述
1.1 RFID、物聯(lián)網(wǎng)概述
RFID即射頻識(shí)別,俗稱電子標(biāo)簽。RFID是一種通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別技術(shù),目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于食品安全、物流管理等領(lǐng)域。
物聯(lián)網(wǎng)是指通過RFID裝置、紅外感應(yīng)器等傳感設(shè)備,把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)相連接,進(jìn)行信息交換和通信,以實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡(luò)。
1.2 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的各模塊都是分別在不同階段、不同時(shí)期、不同部門為了當(dāng)時(shí)的實(shí)際需要而隨時(shí)開發(fā)和建設(shè)的系統(tǒng),系統(tǒng)不完善,存在如下問題:1.自動(dòng)化程度低、成本高:目前,大部分供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)時(shí)使用手工錄入或掃描條形碼的方式,在面對(duì)大量物品時(shí)效率低、成本高、實(shí)時(shí)性差;2.數(shù)據(jù)不一致,信息孤島:由于不同應(yīng)用系統(tǒng)不同模塊之間各自存儲(chǔ)管理其信息,沒有形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),信息缺乏聯(lián)動(dòng),導(dǎo)致數(shù)據(jù)不一致;3.缺乏實(shí)時(shí)性和移動(dòng)性:由于手工/半手工的數(shù)據(jù)采集方式使得無法實(shí)時(shí)獲取供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的信息,無法對(duì)突發(fā)事件做出及時(shí)響應(yīng)和科學(xué)決策;4.缺乏安全保障:每個(gè)子系統(tǒng)都有一定的時(shí)效性,缺少持續(xù)穩(wěn)定性、可開展性和安全性;5.可維護(hù)性差:由于各子系統(tǒng)各子模塊分散,為系統(tǒng)維護(hù)帶來了很大的難度,而且需要大量的人力和成本。
1.3 物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
基于上述對(duì)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)現(xiàn)狀的分析,可以看出供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的需求主要體現(xiàn)在以下幾方面:1.提高自動(dòng)化程度、提高效率、優(yōu)化操作流程;2.能夠?qū)κ袌?chǎng)變化做出快速響應(yīng);3.減少人工操作,降低錯(cuò)誤率,降低成本;4.系統(tǒng)整合統(tǒng)一,解決信息孤島問題;5.提高信息采集速度和效率;6.支持移動(dòng)性。
而RFID具有諸多的優(yōu)點(diǎn)例如:1.識(shí)別無需人工干預(yù);2.無需與目標(biāo)接觸,穿透力強(qiáng),讀寫距離遠(yuǎn),讀取速度快;3.可批量讀寫;4.可多次使用,使用壽命長。所以可應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),及時(shí)準(zhǔn)確完整地采集和存儲(chǔ)所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。
并且通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速批量地采集信息以及資源共享。使得管理人員以及各環(huán)節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)人能實(shí)時(shí)地掌握供應(yīng)鏈的相關(guān)情況,隨時(shí)接收系統(tǒng)下達(dá)的建議。
基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):1.信息采集自動(dòng)化程度高、出錯(cuò)率低、成本低??梢詫?shí)現(xiàn)快速批量自動(dòng)化采集信息,減少人工干擾,出錯(cuò)率低,成本低;2.實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公。管理人員、各子環(huán)節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)負(fù)責(zé)人可以隨時(shí)隨地了解供應(yīng)鏈中的信息;3.主動(dòng)推送信息。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)地向用戶推送相關(guān)的建議信息;4.可追溯性。該系統(tǒng)可以保存供應(yīng)鏈中所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),一旦發(fā)生問題,便可準(zhǔn)確定位出問題的子環(huán)節(jié)以及與此相關(guān)的企業(yè)等信息。
2 基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
基于RFID和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展以及供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的新需求,本文研究并設(shè)計(jì)了基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。
本文提出的基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集采用自動(dòng)化的方式,成本低、錯(cuò)誤率低、效率高;在管理模塊中增加了智能分析決策模塊、用戶管理模塊、設(shè)備管理模塊;訪問方式多樣化(PC、智能移動(dòng)設(shè)備等),滿足移動(dòng)辦公的需求。
該系統(tǒng)主要包括三個(gè)部分:RFID子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)模塊、管理模塊、終端。系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖1所示:
2.1 RFID模塊
RFID模塊由RFID標(biāo)簽和閱讀器組成,主要負(fù)責(zé)RFID標(biāo)簽的驗(yàn)證、寫入、讀取,防偽查詢,溯源等功能。
在采購、庫存、物流、銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié),利用閱讀器自動(dòng)、批量地讀取、寫入每個(gè)環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù),同時(shí)可以與服務(wù)端進(jìn)行通信,實(shí)現(xiàn)防偽驗(yàn)證、溯源等功能。
2.2 數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)模塊
在數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)模塊中,將由閱讀器采集到的數(shù)據(jù)通過承載式網(wǎng)絡(luò)(3G/WIFI/Internet)傳到服務(wù)器,并寫入數(shù)據(jù)庫。作為整個(gè)系統(tǒng)的唯一數(shù)據(jù)源,數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)模塊為所有應(yīng)用服務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐,在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中處于核心位置。其核心功能是建立安全可靠的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、管理服務(wù),完成采購、生產(chǎn)、庫存、物流、銷售等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理,為供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的相關(guān)應(yīng)用提供完整一致的數(shù)據(jù)支撐,與各類信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接與整合,并為企業(yè)管理決策提供數(shù)據(jù)挖掘分析。
由于供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的松散性以及空間時(shí)間的不確定性,影響了信息采集的實(shí)時(shí)性、精確性、準(zhǔn)確性。而基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)很好地克服了上述缺點(diǎn)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),利用RFID標(biāo)簽?zāi)軌蛲瓿勺詣?dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)在整個(gè)生產(chǎn)線上對(duì)原材料、零部件、半成品、成品的實(shí)時(shí)跟蹤與識(shí)別,減少人工干預(yù),降低成本和出錯(cuò)率。在物流運(yùn)輸環(huán)節(jié),可以提高配送、揀貨、分發(fā)的速度和準(zhǔn)確率,并且供應(yīng)商、商和經(jīng)銷商都可以實(shí)時(shí)了解貨物所處的位置等信息。在庫存環(huán)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化地存貨取貨以及庫存盤點(diǎn)等。在銷售環(huán)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)貨物的防偽驗(yàn)證和溯源等功能。
2.3 供應(yīng)鏈管理子模塊
供應(yīng)鏈管理子模塊是本系統(tǒng)的核心模塊之一。主要包含采購管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、庫存管理模塊、物流管理模塊、銷售管理模塊等,實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的管理和控制。
2.4 用戶管理模塊
用戶管理模塊主要完成用戶的權(quán)限設(shè)置、鑒權(quán)、管理操作和客戶關(guān)系管理功能。
2.5 智能分析與決策模塊
傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)大多采用人工的方式采集數(shù)據(jù),采集速度慢、出錯(cuò)率高、延遲高,無法滿足實(shí)時(shí)性的要求,因而不能對(duì)市場(chǎng)變化做出快速的響應(yīng),錯(cuò)失機(jī)會(huì)。而在采用了RFID和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)后,各種數(shù)據(jù)可以快速地采集并被傳到服務(wù)端?;诓杉降臄?shù)據(jù),利用人工智能技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行智能分析和決策。
2.6 設(shè)備管理模塊
設(shè)備管理模塊用來管理RFID閱讀器。RFID標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)涉及企業(yè)機(jī)密、貨品參數(shù)、防偽溯源信息等,因此非常重要,一旦泄露或被篡改則后果不堪設(shè)想,為了防止非法用戶獲取和篡改貨品RFID標(biāo)簽中的信息,在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中采用RFID標(biāo)簽、閱讀器雙向認(rèn)證的機(jī)制,即只有被系統(tǒng)認(rèn)可的閱讀器才具有讀取標(biāo)簽信息、向標(biāo)簽寫入信息的功能,閱讀器也只能對(duì)被系統(tǒng)認(rèn)可的標(biāo)簽進(jìn)行讀取和寫入。
2.7 終端
傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)大多只提供PC客戶端或者Web的接入方式供用戶訪問,用戶一旦離開辦公地點(diǎn),即無法訪問系統(tǒng)?;谖锫?lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)提供了多終端訪問和操作,用戶可以使用PC、智能手機(jī)、平板電腦、PDA等設(shè)備隨時(shí)隨地訪問系統(tǒng)和接收系統(tǒng)推送信息,能夠在第一時(shí)間或者相關(guān)信息,以便及時(shí)做出決策。
3 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從采購、生產(chǎn)、庫存、物流到銷售各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)采集存儲(chǔ)信息,透明化管理。能夠?qū)ν话l(fā)事件做出快速響應(yīng),并能與第三方系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,解決了傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中存在的一系列問題。
基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)主要包括了以下幾部分核心內(nèi)容:
1.各環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)自動(dòng)化地采集存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
2.供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的移動(dòng)化。
3.智能分析決策,實(shí)時(shí)推送信息。
3.1 實(shí)時(shí)自動(dòng)化采集存儲(chǔ)數(shù)據(jù)
從數(shù)據(jù)來源,可將整個(gè)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)分為兩大類:第一類是基礎(chǔ)數(shù)據(jù),主要包括公司基本信息、倉庫基本信息等;第二類數(shù)據(jù)是業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),是在系統(tǒng)運(yùn)行過程中動(dòng)態(tài)產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),主要包括RFID基礎(chǔ)信息,生產(chǎn)、物流、銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生的物流信息等?;谖锫?lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)自動(dòng)化采集存儲(chǔ)。
以物流環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)為例來闡述自動(dòng)化采集存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的工作流程。
物流環(huán)節(jié),即貨物從生產(chǎn)線下線后到達(dá)門店前這個(gè)過程,包括總庫入庫、出庫,異地中轉(zhuǎn)庫入庫、出庫,省級(jí)總代庫入庫、出庫、二級(jí)商入庫、出庫、三級(jí)商入庫、存儲(chǔ)等,每一個(gè)階段都要采集數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)物流環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集主要采用手工/半手工方式,工作人員以手工錄入/掃描條形碼的方式獲取數(shù)據(jù),并存入系統(tǒng)中,這種方式的缺點(diǎn)很明顯,工作人員只能將貨物卸下來,一件一件的錄入或者掃描物品,無法批量采集,速度慢,效率低,錯(cuò)誤率高,成本高。在面對(duì)大量貨物時(shí)無能為力。
然而在采用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和RFID技術(shù)后,工作人員可以在不移動(dòng)、卸載貨物的情況下,批量地采集數(shù)據(jù),整個(gè)過程人工干預(yù)少,出錯(cuò)率低,效率高,速度快,能夠滿足實(shí)時(shí)采集的需求。
基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)物流環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集交互流程圖如圖2所示,流程詳細(xì)描述如下:
1.RFID閱讀器登錄系統(tǒng)。用戶在RFID閱讀器中輸入賬戶信息,登錄系統(tǒng),如果成功,用戶便可使用該閱讀器讀寫RFID標(biāo)簽;
2.驗(yàn)證編碼。閱讀器感知RFID標(biāo)簽,從中讀取編碼信息,然后將編碼傳輸?shù)椒?wù)端,服務(wù)端驗(yàn)證該RFID標(biāo)簽是否屬于本系統(tǒng)。
3.寫入數(shù)據(jù)。對(duì)于屬于本系統(tǒng)的RFID標(biāo)簽,系統(tǒng)將對(duì)應(yīng)的物流信息寫入數(shù)據(jù)庫,并將相關(guān)信息寫入RFID標(biāo)簽。
3.2 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的移動(dòng)化
信息的時(shí)效性對(duì)于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)非常重要,過時(shí)的信息幾乎是沒有價(jià)值的,只有在第一時(shí)間掌握真實(shí)有效的信息,才能做出科學(xué)的決策,并對(duì)各種非常規(guī)情況及時(shí)處理。
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)主要提供PC客戶端/Web的方式以供用戶接入訪問,這種方式存在一個(gè)缺點(diǎn):用戶一旦離開辦公場(chǎng)所,則無法進(jìn)入系統(tǒng),亦無法實(shí)時(shí)獲取和處理信息。在這種情況下,即使系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)快速地采集到信息也無濟(jì)于事。
基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)結(jié)合了移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提供了多種接入方式,如圖3所示。只要可以連網(wǎng),用戶可以使用PC、筆記本電腦、智能手機(jī)、平板電腦等智能設(shè)備實(shí)時(shí)訪問供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。用戶可以隨時(shí)隨地獲取和處理信息。
3.3 智能分析決策,實(shí)時(shí)推送信息
傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)都是用戶主動(dòng)登入系統(tǒng),查看各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足要求,然后上報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人,相關(guān)負(fù)責(zé)人收到消息后做出決策,這種方式被動(dòng)且延時(shí)極高。
而在基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中,在人工操作的基礎(chǔ)上增加了智能分析的功能。智能終端的接入使得信息推送成為了可能。提前設(shè)置好各種指標(biāo)的閾值,在監(jiān)測(cè)到某項(xiàng)指標(biāo)出問題時(shí),系統(tǒng)通過智能分析判斷,按照預(yù)案將信息主動(dòng)推送給相關(guān)的負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)收到信息后可針對(duì)其做出處理意見,并發(fā)送給相關(guān)人員。
采購是供應(yīng)鏈中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),如果采購出現(xiàn)問題,會(huì)直接影響到生產(chǎn),銷售等后續(xù)環(huán)節(jié)。以采購環(huán)節(jié)中某個(gè)零件采購數(shù)量不滿足要求為例來說明,如圖4,詳細(xì)流程描述如下:
1.實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)。系統(tǒng)實(shí)時(shí)地采集采購環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。
2.分析決策。分析決策模塊對(duì)得到的信息進(jìn)行綜合分析,判斷是否滿足預(yù)案要求。
3.下發(fā)信息。如果不滿足要求,則將相關(guān)信息自動(dòng)下發(fā)給相關(guān)的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)人做出建議和決策。
4.下發(fā)建議決策。系統(tǒng)將負(fù)責(zé)人的建議和決策下發(fā)給相關(guān)人員。由他們進(jìn)行處理。
4 結(jié)論
本文首先介紹了RFID技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),分析了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的缺點(diǎn),并對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)用于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)進(jìn)行了可行性?;诖耍岢隽嘶谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)整體框架設(shè)計(jì),給出了詳細(xì)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),解決了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中存在的問題。由于采用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),減少了人工干預(yù),提高了效率,降低了出錯(cuò)率,減少了成本。且相關(guān)人員可以實(shí)時(shí)地主動(dòng)獲取信息和接收推送信息,使供應(yīng)鏈子環(huán)節(jié)各企業(yè)可以快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求、提高服務(wù)水平、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
參考文獻(xiàn)
[1] 杜洪禮,吳 雋,俞 虹. 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用研究 [J].物流科技,2011 (3).
[2] 王 輝,沈 潔,石英琳. 基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈管理發(fā)展新趨勢(shì) [J].商業(yè)時(shí)代,2010 (26).
關(guān)鍵詞:多Agent;服裝;供應(yīng)鏈管理;決策支持
中圖分類號(hào):TP303 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2095-1302(2016)05-00-02
0 引 言
隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)的發(fā)展以及大數(shù)據(jù)時(shí)代的來臨,越來越多的服裝企業(yè)意識(shí)到獨(dú)立地進(jìn)行生產(chǎn)、經(jīng)營已經(jīng)不能適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)需要和顧客的個(gè)性化需求,傳統(tǒng)服裝企業(yè)經(jīng)營模式正悄悄的向服裝企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式轉(zhuǎn)變。供應(yīng)鏈系統(tǒng)是由一些獨(dú)立的或半獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體所形成的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)體系。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,服裝供應(yīng)鏈將原材料與面(輔)料供應(yīng)商、成衣加工企業(yè)、分銷商與零售商等一條鏈上的所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)聯(lián)系起來并加以優(yōu)化,將原材料、面(輔)料、成衣等以最快的速度,通過生產(chǎn)、分銷等環(huán)節(jié)將適銷的成衣產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。如何合理利用服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)各環(huán)節(jié),協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈企業(yè)間的不確定因素引起了越來越多科技工作者的關(guān)注。
近年來,在人工智能領(lǐng)域出現(xiàn)了一種新的分布式技術(shù)Agent,Agent以其主動(dòng)性、交互性、自主性等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。為確保服裝企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的靈活性與敏捷性,同時(shí)降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,選擇將Agent技術(shù)應(yīng)用于服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。本文試圖通過多Agent技術(shù),建立服裝供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)框架,為服裝供應(yīng)鏈過程重組和服裝供應(yīng)鏈運(yùn)行管理提供決策支持。
1 多Agent系統(tǒng)簡(jiǎn)介
多Agent是一種人工智能模型,是一個(gè)具有自適應(yīng)性和智能性的軟件實(shí)體,能代表用戶或其他程序,以主動(dòng)服務(wù)的方式完成一項(xiàng)工作,其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。
每個(gè)Agent都由系統(tǒng)環(huán)境和一系列Agent組成。Agent系統(tǒng)環(huán)境由其他Agent構(gòu)成,包括系統(tǒng)輸入端和輸出端,Agent本身則由相應(yīng)的模塊群和方法集構(gòu)成。Agent通過自身的感知、執(zhí)行和通信模塊與系統(tǒng)環(huán)境及其他Agent進(jìn)行交互,感知與接收到的信息則通過處理模塊進(jìn)行初步處理存儲(chǔ),控制模塊的作用是運(yùn)用自身的方法集將處理模塊處理的信息與其他Agent的通信信息進(jìn)行分析與推理,為通信與執(zhí)行模塊提供決策支撐。
圖1 Agent的基本結(jié)構(gòu)模型
Agent是一個(gè)軟件實(shí)體,它具有自適應(yīng)性和智能性,能以主動(dòng)服務(wù)的方式代表用戶或其他程序完成一項(xiàng)工作。多Agent系統(tǒng)由多個(gè)自主或半自主的智能體組成,每個(gè)Agent完成自己的職責(zé),或者通過自身的通信模塊感知與接收其他Agent信息從而互相協(xié)調(diào),完成相應(yīng)的任務(wù)。
與單個(gè)Agent相比,多Agent具有這樣的特點(diǎn):
(1)社會(huì)性。Agent處于多個(gè)Agent構(gòu)成的用戶環(huán)境中,通過一定方式的交互與其他Agent進(jìn)行協(xié)調(diào)、合作與競(jìng)爭(zhēng)。
(2)自制性。一個(gè)Agent不能強(qiáng)制另一個(gè)Agent提供某種服務(wù),因而特別適用于學(xué)習(xí)者特征的獲取。
(3)協(xié)作性。通過通信模塊與控制模塊,多Agent系統(tǒng)中的各個(gè)Agent相互協(xié)作、協(xié)同、協(xié)商進(jìn)行決策支撐。
2 基于多Agent的服裝供應(yīng)鏈管理框架系統(tǒng)構(gòu)建
2.1 基于多Agent的服裝供應(yīng)鏈管理框架系統(tǒng)的功能要求
服裝供應(yīng)鏈上各企業(yè)既要實(shí)現(xiàn)自身利益最大化,又要滿足供應(yīng)鏈高效的智能化運(yùn)作,為實(shí)現(xiàn)有效的服裝供應(yīng)鏈管理,必須采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)手段建立科學(xué)、協(xié)調(diào)的服裝供應(yīng)鏈框架。為此,基于多Agent的服裝供應(yīng)鏈管理框架系統(tǒng)必須解決如下問題:
(1)自主性。服裝供應(yīng)鏈上各企業(yè)都是獨(dú)立核算的法人,為了追求自身利益最大化而從事生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),因此構(gòu)建的框架系統(tǒng)中的多Agent必須滿足供應(yīng)鏈上各利益相關(guān)方自身利益的需要。
(2)協(xié)同性。為了協(xié)調(diào)一致、敏捷響應(yīng),服裝供應(yīng)鏈上各企業(yè)必須協(xié)同一致,從而使得框架內(nèi)的多Agent具有協(xié)調(diào)性。
(3)分布性。服裝供應(yīng)鏈上各經(jīng)濟(jì)實(shí)體地理位置分散,因此框架中的多Agent應(yīng)克服利益相關(guān)方溝通上的障礙。
(4)動(dòng)態(tài)性。顧客對(duì)服裝產(chǎn)品的個(gè)性化需求、季節(jié)變化等因素造成了服裝市場(chǎng)的波動(dòng),因此框架內(nèi)的多Agent必須適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的要求。
(5)復(fù)雜性。服裝供應(yīng)鏈上各結(jié)點(diǎn)企業(yè)為了自身的發(fā)展,需要不斷關(guān)注市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化,同時(shí)要關(guān)注供應(yīng)鏈上下游企業(yè),因此框架系統(tǒng)中的多Agent必須能夠?qū)哟吻逦拿枋鲞@種復(fù)雜性。
(6)敏捷性。服裝供應(yīng)鏈上各企業(yè)之所以聯(lián)盟,其目的是為了能夠即時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)的變化,因此框架系統(tǒng)中的多Agent必須能體現(xiàn)這種敏捷性。
(7)異質(zhì)性。從原材料、紗線、面料(輔料)到服裝成衣,直至最終消費(fèi)者,服裝供應(yīng)鏈上各企業(yè)具有不同的信息平臺(tái),因而框架系統(tǒng)內(nèi)的多Agent必須能有效消除這種異質(zhì)性。
2.2 基于多Agent的服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型
為了利用多Agent的特點(diǎn)來構(gòu)建滿足以上功能要求的服裝供應(yīng)鏈管理框架系統(tǒng),本文采用多Agent的層次模型來實(shí)現(xiàn),該層次模型包括系統(tǒng)層次和運(yùn)行層次兩部分。其中系統(tǒng)層次立足于服裝供應(yīng)鏈上各結(jié)點(diǎn)的構(gòu)建關(guān)系,而運(yùn)行層次則立足于單個(gè)結(jié)點(diǎn)內(nèi)部,負(fù)責(zé)與其他結(jié)點(diǎn)的通信(如物流、信息流、資金流等)及其功能擴(kuò)展等問題。
2.2.1 基于多Agent的服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型
從系統(tǒng)層次上看,基于多Agent的服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型如圖2所示。
[關(guān)鍵詞] 供應(yīng)鏈;撤銷操作;流程;案例
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016. 07. 037
[中圖分類號(hào)] F232 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 1673 - 0194(2016)07- 0077- 05
供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)至少包括采購、銷售、庫存、存貨四個(gè)子系統(tǒng),通常與應(yīng)收款和應(yīng)付款管理系統(tǒng)集成使用,各個(gè)子系統(tǒng)之間存在著直接的數(shù)據(jù)傳遞關(guān)系,彼此影響,相互制約。當(dāng)操作中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤是由于前面的設(shè)置或操作引起的,就需要修改前面的設(shè)置或操作,如果自前面的錯(cuò)誤點(diǎn)開始已進(jìn)行了“1、2、3、4”等多步下游業(yè)務(wù)處理,此時(shí)必須按“4、3、2、1”逆序撤銷已進(jìn)行過的下游業(yè)務(wù),方可修改前面的錯(cuò)誤,在ERP U8中進(jìn)行撤銷操作要遵循這一原則。尤其要注意業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)所引起的各子系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)傳遞關(guān)系,按相應(yīng)操作流程正確進(jìn)行業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)一體化的處理。筆者結(jié)合多年的會(huì)計(jì)信息化教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中涉及撤銷的典型案例進(jìn)行梳理、進(jìn)一步分析歸納,以期為相關(guān)使用者提供幫助。
1 采購與應(yīng)付款管理系統(tǒng)
根據(jù)采購管理的業(yè)務(wù)流程,在ERP U8中實(shí)現(xiàn)時(shí)所涉及的單據(jù)類型多,從業(yè)務(wù)狀態(tài)上可分為五種狀態(tài):錄入、未審核、已審核、已執(zhí)行、關(guān)閉。在采購管理中根據(jù)單據(jù)的狀態(tài),可以將單據(jù)分為:不需審核的單據(jù),需要關(guān)閉的單據(jù)。不需審核的單據(jù)包括:采購發(fā)票、采購結(jié)算單、期初暫估入庫單、期初發(fā)票、期初受托代銷入庫單。需要關(guān)閉的單據(jù)包括:采購請(qǐng)購單、采購訂單、采購到貨單。單據(jù)流程如圖1所示。
“已審核”單據(jù)為有效單據(jù),可被其他單據(jù)、其他系統(tǒng)參照使用;已審核未執(zhí)行后續(xù)處理的單據(jù)可以棄審,棄審后單據(jù)狀態(tài)為未審核,有下游單據(jù)生成的,系統(tǒng)視為該單據(jù)已執(zhí)行,不能棄審,須將下游業(yè)務(wù)逆序撤銷后,才可棄審相應(yīng)單據(jù)。依此原理,下文對(duì)涉及的單據(jù)及業(yè)務(wù)進(jìn)行分析。
案例一:以單貨同到的普通采購業(yè)務(wù)為例,對(duì)采購與付款的操作流程及撤銷進(jìn)行歸納
華立公司2015年6月,發(fā)生采購業(yè)務(wù)――單貨同到的普通采購
(1)2015/06/01業(yè)務(wù)一部業(yè)務(wù)員李平向建昌公司詢問鍵盤的價(jià)格(95元/只),覺得價(jià)格合適,隨后向公司上級(jí)主管提出請(qǐng)購要求,請(qǐng)購數(shù)量為300只。業(yè)務(wù)員據(jù)此填制請(qǐng)購單,需求日期為2015/06/03。
(2)2015/06/02 上級(jí)主管同意向建昌公司訂購鍵盤300只,單價(jià)為95元,要求到貨日期為2015/06/03。
(3)2015/06/03 收到所訂購的鍵盤300只(填制到貨單)。將所收到的貨物驗(yàn)收入原材料倉庫(填制采購入庫單)。
(4)當(dāng)天收到該筆貨物的專用發(fā)票一張,發(fā)票號(hào)CG08001。業(yè)務(wù)部門將采購發(fā)票交給財(cái)務(wù)部門,財(cái)務(wù)部門確認(rèn)此業(yè)務(wù)所涉及的應(yīng)付賬款及采購成本,材料會(huì)計(jì)記材料明細(xì)賬。
1.1 正常操作流程
(1)采購管理系統(tǒng):采購申請(qǐng)單、審核采購訂貨單、審核采購到貨單、審核。
(2)庫存管理系統(tǒng):采購入庫單、審核。
(3)采購系統(tǒng):采購發(fā)票采購結(jié)算(自動(dòng)結(jié)算或手工結(jié)算)
(4)應(yīng)付款管理系統(tǒng):應(yīng)付單據(jù)審核制單處理。
借:材料采購 28 500
應(yīng)交稅費(fèi)――應(yīng)交增值稅(進(jìn)項(xiàng)稅額) 4 845
貸:應(yīng)付賬款――應(yīng)付貨款 33 345
(5)存貨核算系統(tǒng):業(yè)務(wù)核算記賬財(cái)務(wù)核算生成憑證。
借:原材料 28 500
貸:材料采購 28 500
1.2 撤銷操作流程
1.2.1 撤銷第5步(存貨核算系統(tǒng))的操作
(1)刪除憑證:存貨核算系統(tǒng)財(cái)務(wù)核算憑證列表
(2)恢復(fù)記賬:存貨核算系統(tǒng)業(yè)務(wù)核算恢復(fù)記賬
1.2.2 撤銷第4步(應(yīng)付款管理系統(tǒng))的操作
(1)刪除憑證:應(yīng)付款管理系統(tǒng)單據(jù)查詢憑證查詢。
(2)取消審核:應(yīng)付款管理系統(tǒng)應(yīng)付單據(jù)處理應(yīng)付單。據(jù)審核:勾選已審核、已制單(未完全報(bào)銷)等選項(xiàng)。
1.2.3 撤銷第3步(采購系統(tǒng)發(fā)票)的操作
(1)取消結(jié)算:采購管理系統(tǒng)采購結(jié)算采購結(jié)算列表(雙擊要?jiǎng)h除的結(jié)算單據(jù)進(jìn)入刪除界面,執(zhí)行刪除)。
(2)修改、刪除采購發(fā)票:采購管理系統(tǒng)采購發(fā)票專用采購發(fā)票。
1.2.4 撤銷第2步(庫存管理系統(tǒng)入庫單)的操作
修改、刪除采購入庫單(期初暫估入庫單):庫存管理系統(tǒng)入庫業(yè)務(wù)采購入庫單(期初暫估入庫的為:初始設(shè)置期初結(jié)存):先棄審再做修改或刪除。
1.2.5 撤銷第1步(采購管理系統(tǒng)請(qǐng)購單、訂貨單、到貨單)的操作
(1)修改、刪除到貨單:采購管理系統(tǒng)采購到貨到貨單:先棄審再做修改或刪除。
(2)修改、刪除訂貨單:采購管理系統(tǒng)采購訂貨訂貨單:先棄審再做修改或刪除。
(3)修改、刪除請(qǐng)購單:采購管理系統(tǒng)請(qǐng)購請(qǐng)購單:先棄審再做修改或刪除。
總結(jié):撤銷操作均在正常操作相應(yīng)的菜單中(采購結(jié)算單除外),按正常操作的反順序進(jìn)行,如圖2。如果正常操作只執(zhí)行了第1、2、3、4步,則撤銷就從“撤銷第4步”開始,依次執(zhí)行“撤銷第4、3、2、1步”;同理,如果正常操作只執(zhí)行了第1、2、3步,則撤銷就從“撤銷第3步”開始,依次執(zhí)行“撤銷第3、2、1步”。
2 銷售與應(yīng)收款管理系統(tǒng)
按用友ERP U8中的撤銷處理原則,銷售管理系統(tǒng)的撤銷操作可比照采購管理中的流程進(jìn)行處理,下文重點(diǎn)對(duì)應(yīng)收款管理中的典型案例進(jìn)行分析。
2.1 應(yīng)收款管理中的轉(zhuǎn)賬處理
案例二: 2015/06/05收到昌新貿(mào)易公司以匯票方式支付的預(yù)付貨款30000元。財(cái)務(wù)部門據(jù)此生成相應(yīng)憑證。華立公司賬上有“應(yīng)收賬款――昌新貿(mào)易公司”借方余額 50 000元,2015/06/25將收到昌新貿(mào)易公司30 000元的預(yù)收款沖減相應(yīng)的應(yīng)收賬款(預(yù)收沖應(yīng)收)。
2.1.1 正常操作流程
2.1.1.1 2015年6月5日,收到預(yù)收款時(shí)
(1)錄入收款單:在應(yīng)收款系統(tǒng)中,進(jìn)入“日常處理”|“收款單據(jù)處理”|“收款單據(jù)錄入”(注意:款項(xiàng)類型為“預(yù)收款”) 。
(2)審核收款單:在應(yīng)收系統(tǒng)中,進(jìn)入“日常處理”|“收款單據(jù)處理”|“收款單據(jù)審核”。
(3)根據(jù)收款單生成憑證:在應(yīng)收系統(tǒng)中,進(jìn)入“日常處理”| “制單處理”,選擇結(jié)算單制單。 生成憑證如下。
借:銀行存款――工行存款 30 000
貸:預(yù)收賬款 30 000
2.1.1.2 2015年6月25日,預(yù)收沖應(yīng)收時(shí)
(1)在應(yīng)收系統(tǒng)中,執(zhí)行“日常處理”|“轉(zhuǎn)賬”|“預(yù)收沖應(yīng)收”。注意預(yù)收沖應(yīng)收的日期,執(zhí)行“自動(dòng)轉(zhuǎn)賬”命令,提示“是否立即制單”。
(2)提示立即制單,選擇“是”,生成憑證。
借:預(yù)收賬款 30 000
貸:應(yīng)收賬款 30 000
2.1.2 撤銷操作流程
(1)撤銷第2步,執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“單據(jù)查詢”|“憑證查詢”,將轉(zhuǎn)賬生成的憑證“刪除”。
(2)撤銷第1步,執(zhí)行“其他處理”|“取消操作”(操作類型選擇為“預(yù)收沖應(yīng)收”);在“取消操作”窗口,選中相應(yīng)壞賬發(fā)生記錄,點(diǎn)擊“OK確認(rèn)”按鈕,即完成撤銷“預(yù)收沖應(yīng)收”的業(yè)務(wù)處理。
總結(jié):只要執(zhí)行過 “預(yù)收沖應(yīng)收”功能,即使未生成憑證,也必須執(zhí)行一次撤銷操作,撤銷第1步――取消“預(yù)收沖應(yīng)收”,再對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行修正。應(yīng)收款管理中的其他轉(zhuǎn)賬(應(yīng)收沖應(yīng)收、應(yīng)收沖應(yīng)付)業(yè)務(wù),取消操作依此方式處理。
2.2 應(yīng)收款管理中的壞賬處理
案例三:華立公司壞賬準(zhǔn)備按應(yīng)收余額百分比法計(jì)提,提取比率為0.5%。2015年6月,壞賬準(zhǔn)備科目期初余額為10 000元,發(fā)生以下業(yè)務(wù)1、業(yè)務(wù)2、業(yè)務(wù)3。
調(diào)整應(yīng)收款管理系統(tǒng)的選項(xiàng):執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“設(shè)置”|“選項(xiàng)”,將壞賬處理方式設(shè)置為“應(yīng)收余額百分比法”,設(shè)置壞賬準(zhǔn)備科目期初余額為10 000元,提取比率為0.5%。并進(jìn)行應(yīng)收款管理系統(tǒng)的初始設(shè)置。
2.2.1 業(yè)務(wù)1:發(fā)生壞賬時(shí)
2015/06/27收到通知華宏公司破產(chǎn),其所欠款項(xiàng)(25 000元)將無法收回,全額做壞賬處理。
2.2.1.1 正常操作流程
(1)執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬發(fā)生”,選擇相應(yīng)“客戶”并確認(rèn)。
(2)在“壞賬發(fā)生單據(jù)明細(xì)”窗口“本次發(fā)生壞賬金額”欄處填入:25 000,點(diǎn)擊“OK確認(rèn)”按鈕,提示是否生成憑證。在此可先選擇“否”,以后再生成憑證。
(3)提示是否生成憑證時(shí),選擇“是”生成憑證如下:
借:壞賬準(zhǔn)備 25 000
貸:應(yīng)收賬款 25 000
2.2.1.2 撤銷操作流程
(1)撤銷第3步,執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“單據(jù)查詢”|“憑證查詢”,將壞賬處理生成的憑證“刪除”。
(2)撤銷第2步,執(zhí)行“其他處理”|“取消操作”(操作類型選擇為“壞賬處理”)。
(3)撤銷第1步,在“取消操作”窗口,選中相應(yīng)壞賬發(fā)生記錄,點(diǎn)擊“OK確認(rèn)”按鈕,即完成撤銷“發(fā)生壞賬”的業(yè)務(wù)處理。
總結(jié):如果正常操作流程只執(zhí)行了第1步、第2步,尚未生成憑證,則撤銷時(shí)就先撤銷第2步、再撤銷第1步。撤銷后可重新按正常流程進(jìn)行操作。
2.2.2 業(yè)務(wù)2:壞賬收回時(shí)
2015/06/28收回華宏公司已做壞賬的貨款5 000元現(xiàn)金,做壞賬收回處理。
2.2.2.1 正常操作流程
(1)錄入收款單:按業(yè)務(wù)日期2015年6月28日登錄系統(tǒng),執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“壞賬處理”|“收款單據(jù)錄入”(注意:款項(xiàng)類型為“應(yīng)收款”,此處切記不要對(duì)收款單進(jìn)行“審核”!否則在下一步執(zhí)行“壞賬收回”, “結(jié)算單號(hào)”選擇時(shí)無相應(yīng)的收款單)。
(2)壞賬收回處理:執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬收回”,在“壞賬收回”窗口中選擇相應(yīng)的客戶“華宏公司”、“結(jié)算單號(hào)”選擇為上一步中錄入的收款單號(hào)。再確定并制單。在同一張憑證上生成如下憑證:
借:庫存現(xiàn)金 5 000
貸:應(yīng)收賬款 5 000
同時(shí)
借:應(yīng)收賬款 5 000
貸:壞賬準(zhǔn)備 5 000
(3)壞賬查詢:完成“壞賬發(fā)生”及“壞賬收回”業(yè)務(wù)后,執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬查詢”,結(jié)果如圖3所示。
2.2.2.2 撤銷操作流程
(1)撤銷第2步,執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“單據(jù)查詢”|“憑證查詢”,將壞賬收回生成的憑證“刪除”。
(2)撤銷第1步,取消審核再修改、刪除收款單。
2.2.3 業(yè)務(wù)3:計(jì)提本年度的壞賬準(zhǔn)備
2.2.3.1 正常操作流程
(1)在應(yīng)收款管理中,執(zhí)行“壞賬處理”|“計(jì)提壞賬準(zhǔn)備”,系統(tǒng)根據(jù)“應(yīng)收賬款”科目余額及“壞賬準(zhǔn)備”科目期初和本期發(fā)生額情況,自動(dòng)計(jì)算出本期壞賬準(zhǔn)備的計(jì)提金額,如圖4所示。
(2)檢查“本次計(jì)提”欄金額是否正確,若正確,點(diǎn)擊“OK確認(rèn)”按鈕,提示是否生成憑證。在此可先選擇“否”,以后再生成憑證。
(3)提示是否生成憑證時(shí),選擇“是”,生成憑證如下:
借:資產(chǎn)減值損失 12 288.57
貸:壞賬準(zhǔn)備 12 288.57
對(duì)上述第(2)步的補(bǔ)充:若本次計(jì)提金額不正確,則要操作一次“取消壞賬處理”,找到錯(cuò)誤原因并修改后,再重新進(jìn)行“計(jì)提壞賬準(zhǔn)備”。教學(xué)實(shí)踐中常見由于金額填錯(cuò)或重復(fù)填制了收款單、銷售發(fā)票等單據(jù),但并未生成憑證,致使應(yīng)收系統(tǒng)中“應(yīng)收賬款”金額不正確,再引起計(jì)提壞賬準(zhǔn)備的金額錯(cuò)誤。解決方法:執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“賬表管理”|“業(yè)務(wù)報(bào)表”|“業(yè)務(wù)明細(xì)賬”,詳細(xì)查詢應(yīng)收款管理系統(tǒng)中的單據(jù),找出“應(yīng)收賬款”錯(cuò)誤原因并修改,再重新進(jìn)行上述正常操作流程(1)~(3)步。
上述業(yè)務(wù)1、業(yè)務(wù)2、業(yè)務(wù)3涉及“壞賬準(zhǔn)備”具體核算數(shù)據(jù)如圖5。
2.2.3.2 撤銷操作流程
(1)撤銷第3步,應(yīng)先刪除已經(jīng)生成的憑證。執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“單據(jù)查詢”|“憑證查詢”,將計(jì)提壞賬生成的憑證“刪除”。
(2)撤銷第2步,取消壞賬處理。執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“其他處理”|“取消操作”,操作類型選擇為“壞賬處理”。
(3)撤銷第1步,在“取消操作”窗口,選中相應(yīng)計(jì)提壞賬的記錄,點(diǎn)擊“OK確認(rèn)”按鈕,即完成撤銷“計(jì)提壞賬”的業(yè)務(wù)處理。
(4)取消相應(yīng)計(jì)提壞賬后,再執(zhí)行“應(yīng)收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬查詢”,此時(shí)需注意期初余額是否正確,實(shí)踐中常見期初余額在此時(shí)不正確的現(xiàn)象。
(5)若此時(shí)期初余額仍有誤,則需執(zhí)行“應(yīng)收款管理系統(tǒng)”|“初始設(shè)置”|“壞賬準(zhǔn)備設(shè)置”,檢查期初余額正確無誤,必須點(diǎn)擊“確定”,使應(yīng)收款管理系統(tǒng)重新“存儲(chǔ)”正確的期初余額。再重新完成“業(yè)務(wù)1、業(yè)務(wù)2、業(yè)務(wù)3”相應(yīng)的壞賬處理工作。
3 庫存管理、存貨核算系統(tǒng)
案例四:華立公司2015/06/30 對(duì)原料倉庫的所有存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。 盤點(diǎn)后,“Intel酷睿i5芯片”盤點(diǎn)數(shù)量551盒,發(fā)現(xiàn)多出1盒。經(jīng)確認(rèn),Intel 酷睿i5芯片的成本為1200元/盒。
3.1 正常操作流程
3.1.1盤點(diǎn)前
在庫存系統(tǒng)中,填制盤點(diǎn)單。出庫類別為“盤虧出庫”,入庫類別為“盤盈入庫”。單擊“盤庫”功能按鈕。(賬面數(shù)量為550)
3.1.2 盤點(diǎn)后
(1)在庫存管理系統(tǒng)中修改盤點(diǎn)單,錄入盤點(diǎn)數(shù)量(修改Intel 酷睿i5芯片盤點(diǎn)數(shù)量為551),確定錄入盤點(diǎn)金額661 200(551×1 200=661 200),保存并“審核”盤點(diǎn)單。
(2)在庫存管理系統(tǒng)中,審核由盤點(diǎn)單生成的其他入庫單。執(zhí)行“庫存管理”|“入庫業(yè)務(wù)”|“其它入庫單”,找到要審核的單據(jù),執(zhí)行“審核”后退出。
(3)在存貨核算系統(tǒng)中,對(duì)“其他入庫單”進(jìn)行記賬并生成憑證。
借:原材料 1 200
貸:待處理財(cái)產(chǎn)損溢 1 200
教學(xué)實(shí)踐中常見在第3步執(zhí)行“存貨核算”|“業(yè)務(wù)核算”|“正常單據(jù)記賬”時(shí),相應(yīng)盤盈入庫記錄為灰色,無法進(jìn)行“記賬”及生成憑證。產(chǎn)生該問題的原因是在第2步修改盤點(diǎn)單時(shí),沒有錄入盤點(diǎn)金額661 200元,需執(zhí)行撤銷操作流程。
3.2 撤銷操作流程
(1)撤銷第2步,在庫存管理系統(tǒng)中對(duì)由盤點(diǎn)單生成的“其它入庫單”執(zhí)行“棄審”,即取消審核。
(2)撤銷第1步,“庫存管理”|“盤點(diǎn)業(yè)務(wù)”,進(jìn)入“盤點(diǎn)單”窗口,刪除盤點(diǎn)單。重新執(zhí)行正常操作流程的步驟,修改盤點(diǎn)單上的盤點(diǎn)數(shù)量為551盒、盤點(diǎn)金額661 200元。
本文中所涉及案例,均在用友ERP U8.72系統(tǒng)中驗(yàn)證通過。
主要參考文獻(xiàn)
[1]趙建新,何曉嵐,周宏.用友ERP供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)教程(U8.72版)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2012.
【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理;制造業(yè);制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)
中圖分類號(hào):F273.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
Management Information System for Manufacturing Supply Chain
Luo Ming Liu Yuanhong Ma Wei
(1 School of Science , Nanchang University ; 2School ofEconomics and Management ,Nanchang Hangkong University)
Abstract: Chinese manufacturing industry still was in the low-position of vertical division system in the world manufacturing industry. A low degree of informationizationand weak competitiveness ofchinese manufacturing supply chain as a critical factor , it is unable to fitinformationization demand of supply chain management in modern manufacturing .Therefore, it is necessary to develop a management information system for manufacturing supply chain . Based on WEB workflow management system , this paper proposed the architecture andfunction structure ofmanagement information system for manufacturing supply chain.
Key words: Supply chain management; Manufacturing; Management Information System for Manufacturing Supply Chain
一.引言
改革開放以來,特別是進(jìn)入新世紀(jì)后,中國制造業(yè)迅速崛起,已經(jīng)成為世界上最大的制造業(yè)國家。但是,我們必須清醒地認(rèn)識(shí)到,中國制造業(yè)在世界制造業(yè)的垂直分工體系中仍處于低端位置,一個(gè)關(guān)鍵的因素就是我國制造業(yè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng),信息化程度不高,無法適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)供應(yīng)鏈管理對(duì)信息化的要求。據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會(huì)于2004年開展的一次關(guān)于中國制造業(yè)供應(yīng)鏈管理調(diào)查結(jié)果顯示,中國企業(yè)的供應(yīng)鏈管理水平較低的一個(gè)主要原因是在供應(yīng)鏈方面的計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用普及率較低,在升級(jí)系統(tǒng)的問題上,更多的企業(yè)把首要重點(diǎn)放在了采購管理的軟件應(yīng)用上[1]。因此,構(gòu)建制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)(Management Information System for Manufacturing Supply Chain,縮寫為MISMSC)就很有必要。
二.制造業(yè)供應(yīng)鏈概述
制造業(yè)是指對(duì)原材料(采掘業(yè)的產(chǎn)品及農(nóng)產(chǎn)品)進(jìn)行加工或再加工,以及對(duì)零部件裝配的工業(yè)部門的總稱。制造業(yè)的劃分主要有消費(fèi)品制造業(yè)和資本品制造業(yè),輕工業(yè)和重型制造業(yè);民品制造業(yè)和軍品制造業(yè),傳統(tǒng)制造業(yè)和現(xiàn)代制造業(yè)等等[2]。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息技術(shù)的發(fā)展,以及企業(yè)經(jīng)營環(huán)境翻天覆地的變化,使得單個(gè)制造企業(yè)感到很難應(yīng)對(duì)復(fù)雜和動(dòng)態(tài)變化的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)環(huán)境,任何制造企業(yè)都不可能在價(jià)值鏈中的所有環(huán)節(jié)取得絕對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。制造企業(yè)開始注重與他們的上下游企業(yè)建立和改善長期的合作伙伴關(guān)系,以降低交易成本,供應(yīng)鏈就這樣產(chǎn)生了。
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)[3]。制造業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)且源笮椭圃炱髽I(yè)為核心,將眾多的原材料供應(yīng)商、中小型通用件制造企業(yè)和專用件制造企業(yè)、物流企業(yè)、分銷商、零售商等經(jīng)濟(jì)活動(dòng)主體連成的一個(gè)整體,其結(jié)構(gòu)模型如圖1所示。如汽車制造業(yè)供應(yīng)鏈,以大型汽車制造企業(yè)為核心,眾多的原材料供應(yīng)商、中小型通用件制造企業(yè)和專用件制造企業(yè)為它提供上萬種零部件配套,汽車分銷商、汽車零售商和汽車物流企業(yè)將其總裝的汽車送至用戶。
三.制造業(yè)供應(yīng)鏈管理對(duì)信息系統(tǒng)的要求
近年來,制造業(yè)日益供應(yīng)鏈化,競(jìng)爭(zhēng)不再是制造企業(yè)和制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是制造業(yè)供應(yīng)鏈與制造業(yè)供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),制造業(yè)供應(yīng)鏈管理日益受到重視。制造業(yè)供應(yīng)鏈涉及采購、制造、分銷、零售等眾多相關(guān)環(huán)節(jié),面向大型制造企業(yè)內(nèi)部的管理信息系統(tǒng)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的要求,管理信息集成必須向大型制造企業(yè)的上、下游兩個(gè)方向延伸和擴(kuò)展,而管理信息系統(tǒng)的總體規(guī)劃,再也不能僅局限于大型制造企業(yè)內(nèi)部,而必須站在制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度來進(jìn)行,構(gòu)建制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)。對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈來說,為了快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的變化,隨時(shí)捕捉千變?nèi)f化的情況,快速在制造業(yè)供應(yīng)鏈成員之間共享信息,就必須借助于制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)這一強(qiáng)有力的工具。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理對(duì)信息系統(tǒng)的要求不同于單個(gè)制造企業(yè)的管理需要,主要區(qū)別如下:
1.集成性要求
制造業(yè)供應(yīng)鏈涉及眾多的原材料供應(yīng)商、中小型通用件制造企業(yè)和專用件制造企業(yè)、大型制造企業(yè)、物流企業(yè)、分銷商、零售商等多個(gè)成員企業(yè),同一個(gè)成員企業(yè)中的各個(gè)管理信息系統(tǒng)有可能是由不同的職能部門在不同的時(shí)期分別開發(fā)的,所以在通訊協(xié)議、接口、安全要求、數(shù)據(jù)庫類型、編程模型等很多方面有差異。因此,制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)需要將制造業(yè)供應(yīng)鏈中所有的成員企業(yè)的管理信息系統(tǒng)都集成起來。
2.協(xié)同性要求
與單個(gè)制造企業(yè)的管理需要相比,制造業(yè)供應(yīng)鏈更強(qiáng)調(diào)了對(duì)市場(chǎng)變化以及用戶多樣化需求的快速響應(yīng)能力,信息成為制造業(yè)供應(yīng)鏈中各成員企業(yè)間協(xié)作的重要驅(qū)動(dòng)力。為了謀求成員企業(yè)間的相互銜接和高效運(yùn)作,供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)本身要求是一個(gè)信息協(xié)同的系統(tǒng)[4]。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)必須將制造業(yè)供應(yīng)鏈中所有的成員企業(yè)的管理信息系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同,迅速傳遞和處理種類繁多的各種動(dòng)態(tài)信息,如成員企業(yè)各自私有的市場(chǎng)信息、產(chǎn)品開發(fā)信息、生產(chǎn)計(jì)劃信息、庫存信息、產(chǎn)品銷售信息等等。
四.制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
Humphreys等人根據(jù)供應(yīng)鏈中核心企業(yè)與上、下游成員企業(yè)間的相依關(guān)系提出了供應(yīng)鏈中組織間信息系統(tǒng)模型,如下圖2所示[5]。圖中下游成員企業(yè)指供應(yīng)商,上游成員企業(yè)指客戶。
圖2中,供應(yīng)鏈中核心企業(yè)與上、下游成員企業(yè)間的相依關(guān)系是粗線條的,比較籠統(tǒng)。Ilyoo B. Hong認(rèn)為,供應(yīng)鏈企業(yè)間的關(guān)系是比較復(fù)雜的,既有角色分工上的聯(lián)系,又有系統(tǒng)支持水平的不同,角色聯(lián)系又可分為橫向聯(lián)系和縱向聯(lián)系,系統(tǒng)支持水平又可分為運(yùn)營支持和戰(zhàn)略支持,從而可構(gòu)成一個(gè)二維的基于組織間系統(tǒng)的框架矩陣[6]。制造業(yè)供應(yīng)鏈企業(yè)間的關(guān)系更為復(fù)雜,由于眾多的原材料供應(yīng)商、中小型通用件制造企業(yè)、中小型專用件制造企業(yè)、物流企業(yè)和分銷商等往往都不是大型制造企業(yè)所能夠直接控制的,大型制造企業(yè)不可能強(qiáng)制所有的上、下游成員企業(yè)都使用統(tǒng)一的信息系統(tǒng)。然而,供應(yīng)鏈管理要求制造業(yè)供應(yīng)鏈上各成員企業(yè)的信息系統(tǒng)能夠協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)供應(yīng)鏈上信息的無縫連接。因此,如果各成員企業(yè)的信息系統(tǒng)不能夠?qū)崿F(xiàn)集成,就無法對(duì)供應(yīng)鏈管理提供有效的支持。因此構(gòu)筑面向制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的信息平臺(tái)就很有必要。
傳統(tǒng)的解決辦法就是利用EDI作為信息平臺(tái),但是由于成本高,實(shí)施起來也有很多困難。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,Internet全球化和基于Web的技術(shù)的廣泛應(yīng)用,可以利用以XML技術(shù)為基礎(chǔ)的Web服務(wù)來解決這些問題。由于XML是跨平臺(tái)的、與具體語言無關(guān)的,所以利用以XML為基礎(chǔ)的Web服務(wù)能夠整合不同語言開發(fā)的制造業(yè)供應(yīng)鏈上各成員企業(yè)的信息系統(tǒng),而且比使用EDI作為信息平臺(tái)更簡(jiǎn)便,成本也要少。因此,我們提出一種制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)(MISMSC),其體系結(jié)構(gòu)如圖3所示。
制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)(MISMSC)體系結(jié)構(gòu)由以下部分構(gòu)成:
(1)企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫。存儲(chǔ)制造業(yè)供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的本地?cái)?shù)據(jù),包括原材料信息、產(chǎn)品信息和生產(chǎn)信息等,是制造業(yè)供應(yīng)鏈分布式數(shù)據(jù)庫的一部分。
(2)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(DatabaseManagementsystem,縮寫為DBMS)。DBMS負(fù)責(zé)制造業(yè)供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的本地?cái)?shù)據(jù)的管理,包括數(shù)據(jù)庫的建立、原始數(shù)據(jù)輸入等。
(3)企業(yè)級(jí)管理信息系統(tǒng)(Enterprise Management Information System,縮寫為EMIS)。負(fù)責(zé)制造業(yè)供應(yīng)鏈各成員企業(yè)本地各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的具體處理。主要是業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)輸入、查詢、存儲(chǔ)、打印及維護(hù)等,是分布式制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)的一部分。
(4)瀏覽器。瀏覽器是眾多的原材料供應(yīng)商、中小型通用件制造企業(yè)、中小型專用件制造企業(yè)、物流企業(yè)、分銷商、零售商的企業(yè)級(jí)MIS相互之間,以及與大型制造企業(yè)信息系統(tǒng)交互的界面。
(5)制造業(yè)供應(yīng)鏈知識(shí)庫。存儲(chǔ)制造業(yè)供應(yīng)鏈的公共知識(shí)和供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間的合作協(xié)議,支持制造業(yè)供應(yīng)鏈的工作流執(zhí)行。
(6)知識(shí)挖掘工具。以制造業(yè)供應(yīng)鏈知識(shí)庫中的大量知識(shí)為基礎(chǔ),自動(dòng)發(fā)現(xiàn)潛在的商業(yè)知識(shí),并以這些知識(shí)為基礎(chǔ)自動(dòng)作出預(yù)測(cè)。知識(shí)挖掘工具發(fā)現(xiàn)的新知識(shí)可以用于指導(dǎo)制造業(yè)供應(yīng)鏈成員各企業(yè)的業(yè)務(wù)處理,也可以立即補(bǔ)充到制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)的知識(shí)庫中。
(7)工作流管理系統(tǒng)(Workflow Management System,縮寫為WMS)。它是制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,負(fù)責(zé)商業(yè)過程的建模、執(zhí)行與監(jiān)控[7]?;谥圃鞓I(yè)供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的命令,工作流管理程序按存儲(chǔ)在知識(shí)庫中的規(guī)則分析形成工作流,并利用工作流來協(xié)調(diào)完成制造業(yè)供應(yīng)鏈各成員企業(yè)級(jí)管理信息系統(tǒng)之間的通信。
(8)WEB服務(wù)器。當(dāng)眾多的原材料供應(yīng)商、中小型通用件制造企業(yè)、中小型專用件制造企業(yè)、物流企業(yè)、分銷商、零售商的WEB瀏覽器連到大型制造企業(yè)的WEB服務(wù)器上并請(qǐng)求文件時(shí),WEB服務(wù)器將處理該請(qǐng)求(當(dāng)需要用到制造業(yè)供應(yīng)鏈知識(shí)庫的知識(shí)時(shí),通過知識(shí)挖掘工具訪問制造業(yè)供應(yīng)鏈知識(shí)庫)并將文件發(fā)送到該瀏覽器上,附帶的信息會(huì)告訴瀏覽器如何查看該文件。
2.系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)
制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)(MISMSC)的功能結(jié)構(gòu)的功能結(jié)構(gòu)如圖4所示。
(1)系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理。包括企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫管理、制造業(yè)供應(yīng)鏈知識(shí)庫管理。主要指制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)、模型、方法、規(guī)則的建立、修改、刪除等維護(hù)性操作。
(2)供應(yīng)商管理。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈眾多的原材料供應(yīng)商、中小型通用件制造企業(yè)、中小型專用件制造企業(yè)的供應(yīng)能力及其提供的原材料、通用件和專用件的質(zhì)量、價(jià)格、及時(shí)交貨率等進(jìn)行評(píng)價(jià),對(duì)原材料供應(yīng)商、通用件制造企業(yè)、專用件制造企業(yè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。
(3)銷售商管理。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈眾多的分銷商、零售商的區(qū)位、營銷能力、資信、財(cái)務(wù)狀況等進(jìn)行評(píng)價(jià),對(duì)分銷商、零售商進(jìn)行篩選。
(4)訂單與物流管理。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈中的第三方物流企業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià)和篩選,對(duì)訂單與合同涉及的物流進(jìn)行跟蹤管理和庫存控制。
(5)財(cái)務(wù)管理與資產(chǎn)管理。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)金流進(jìn)行跟蹤,及時(shí)進(jìn)行制造業(yè)供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間的資金結(jié)算,管理固定資產(chǎn)的新置、折舊與更新?lián)Q代。
(6)計(jì)劃與研發(fā)管理。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)為供應(yīng)鏈的所有業(yè)務(wù)編制計(jì)劃,對(duì)供應(yīng)鏈計(jì)劃進(jìn)行檢查和調(diào)整,對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈的新產(chǎn)品的R&D活動(dòng)進(jìn)行管理。
五.結(jié)束語
現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),已經(jīng)從單個(gè)制造業(yè)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)變成以大型制造企業(yè)為核心的制造業(yè)供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。信息共享是協(xié)調(diào)制造業(yè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵因素,不論是制造
環(huán)節(jié)的生產(chǎn)流程,還是零售環(huán)節(jié)的補(bǔ)貨流程與快速響應(yīng)過程,都需要將調(diào)度、發(fā)貨或?qū)⒅圃煨畔⒎职l(fā)到制造業(yè)供應(yīng)鏈上相關(guān)的成員企業(yè)。制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)極大地改進(jìn)了信息共享機(jī)制,可以直接降低制造業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營成本。
作者單位:羅明,南昌大學(xué)理學(xué)院;劉元洪,南昌航空大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院;馬衛(wèi),南昌大學(xué)理學(xué)院
參考文獻(xiàn):
[1]何明珂,董理,任豪詳,晏建中.我國制造業(yè)供應(yīng)鏈管理調(diào)查報(bào)告[J].中國物流與采購,2005(3):50-56.
[2]朱高峰主編.全球化時(shí)代的中國制造[M].北京:社會(huì)科學(xué)文獻(xiàn)出版社,2003.78-85.
[3]馬士華,林勇.供應(yīng)鏈管理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.69-75.
[4]李玲鞠.供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)中的信息協(xié)同效應(yīng)分析[J].情報(bào)科學(xué),2006,1:100-103,118.
[5]P. K. Humphreys, M. K. Lai and D. Sculli.An inter-organizational information systemforscm[J].International Journal of Production Economics,2001,70(3):245-255.
關(guān)鍵詞:信息系統(tǒng) 豬肉供應(yīng)鏈 研究
豬肉供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用信息系統(tǒng)的原因及背景
豬肉產(chǎn)品供應(yīng)鏈的特點(diǎn)主要有兩點(diǎn):第一,復(fù)雜性。豬肉產(chǎn)品供應(yīng)鏈涉及了第一、第二和第三產(chǎn)業(yè),涉及面廣泛;農(nóng)戶作為生產(chǎn)者,數(shù)量眾多且分散,增加了各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)的難度,致使供應(yīng)鏈復(fù)雜而繁瑣。第二,系統(tǒng)的不確定性。畜牧養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)與第二、第三產(chǎn)業(yè)相比,可控性低,常常面臨自然風(fēng)險(xiǎn)、政策風(fēng)險(xiǎn)和市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的多重打擊;農(nóng)民契約意識(shí)較淡漠;農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)入壁壘較低,加劇了不穩(wěn)定性。
從農(nóng)田到餐桌,如果每一個(gè)環(huán)節(jié)都能有效控制,就不會(huì)出現(xiàn)問題,因此維護(hù)食品安全的必要工具,就是利用信息系統(tǒng)及互聯(lián)網(wǎng)建立可追溯系統(tǒng)。以信息系統(tǒng)為工具,利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)環(huán)節(jié)(生產(chǎn)者、產(chǎn)地、肥料、農(nóng)藥、栽培日等信息)、加工環(huán)節(jié)(管理體系、出廠日期、出廠負(fù)責(zé)人)、流通環(huán)節(jié)(配送車輛追溯、配送日、配送負(fù)責(zé)人)、銷售環(huán)節(jié)(銷售商、入庫日、銷售日)等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息整理起來,形成一條產(chǎn)業(yè)鏈,生產(chǎn)者可查詢出廠銷售情況,消費(fèi)者可追查產(chǎn)品信息等。
信息系統(tǒng)在豬肉供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用的過程
商品豬肉供應(yīng)鏈從生豬生產(chǎn)、供應(yīng)到豬肉銷售的全過程包括以下主要環(huán)節(jié):生豬生產(chǎn)環(huán)節(jié):包括種豬、商品豬肉的飼養(yǎng);商品豬肉加工環(huán)節(jié):包括品級(jí)分類、商品化加工、包裝加工、保鮮加工、儲(chǔ)存加工等;商品豬肉流通環(huán)節(jié)包括渠道規(guī)劃、網(wǎng)點(diǎn)布局、冷鏈流通技術(shù)、產(chǎn)銷地市場(chǎng)建設(shè)等;商品豬肉消費(fèi)環(huán)節(jié)包括品種品質(zhì)提供、消費(fèi)引導(dǎo)等。由圖1和圖2可知,信息系統(tǒng)使得豬肉供應(yīng)鏈信息化、可追蹤化,極大減少了生產(chǎn)經(jīng)營者與管理者、生產(chǎn)經(jīng)營者與銷售者、銷售者與消費(fèi)者之間的不對(duì)稱性,整個(gè)供應(yīng)鏈間更加完善。
(一)信息系統(tǒng)在豬肉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用:養(yǎng)殖管理系統(tǒng)
1.安全監(jiān)測(cè)與檢測(cè)子系統(tǒng)。在養(yǎng)殖企業(yè)到屠宰場(chǎng)的過程中,需要由生產(chǎn)監(jiān)管機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全監(jiān)控,相應(yīng)的信息系統(tǒng)是城市境道口安全檢疫系統(tǒng),該系統(tǒng)設(shè)置在各個(gè)入境檢疫站,幫助檢疫站對(duì)入境的豬只進(jìn)行安全檢疫,系統(tǒng)記錄下檢疫的豬只信息和運(yùn)輸信息,將要運(yùn)送的屠宰場(chǎng)等。
2.動(dòng)物檔案管理子系統(tǒng)。對(duì)動(dòng)物出生、出售等進(jìn)行記錄,形成一個(gè)生豬養(yǎng)殖的數(shù)據(jù)庫。豬只在養(yǎng)殖場(chǎng)出生后,就被打上RFID標(biāo)簽,標(biāo)簽中含有該豬只惟一的一個(gè)序列號(hào),相應(yīng)的養(yǎng)殖場(chǎng)的信息系統(tǒng)中也生成以該序列號(hào)為主鍵的記錄。以后就通過這個(gè)序列號(hào)將每個(gè)豬只與信息系統(tǒng)中豬只的信息關(guān)聯(lián)起來。將豬只從出生到長成進(jìn)行屠宰前的所有信息進(jìn)行記錄,包括喂料信息,用藥信息,疾病及治愈狀況等。這樣,養(yǎng)殖場(chǎng)可以通過信息系統(tǒng)隨時(shí)了解所有豬只的健康狀況,并且可以追查病豬死豬的歷史養(yǎng)殖信息,為科學(xué)安全地養(yǎng)殖提供保障。然而,從總體上看,我國生豬養(yǎng)殖戶具有數(shù)量多、分布廣、規(guī)模小、檔次低的特點(diǎn)。大多數(shù)養(yǎng)殖人員并沒有相應(yīng)的專業(yè)養(yǎng)殖能力,他們的養(yǎng)殖技能及對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè),很多幾乎是憑自己的經(jīng)驗(yàn),因此很多地方豬肉市場(chǎng)并未真正實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化的管理。
(二)信息系統(tǒng)在豬肉加工環(huán)節(jié)中的應(yīng)用:安全加工管理子系統(tǒng)
1.動(dòng)物屠宰及肉類加工、出入庫、運(yùn)輸記錄系統(tǒng)。屠宰加工階段可在胭體上貼上RFD標(biāo)簽,閱讀器讀取標(biāo)簽上的信息后將信息傳送到系統(tǒng)的軟件平臺(tái)中。利用RFD對(duì)動(dòng)物屠宰及肉類加工、出入庫、運(yùn)輸?shù)冗M(jìn)行記錄(見圖3)。
2.生豬收購和過宰結(jié)算管理子系統(tǒng)。以雙匯集團(tuán)為例,生豬收購和過宰結(jié)算管理子系統(tǒng)的實(shí)施使屠宰廠實(shí)現(xiàn)了從毛豬收購向過宰收購的轉(zhuǎn)變,提高了生豬收購質(zhì)量,節(jié)省了大量生豬收購資金。按漯河屠宰廠提供的資料,毛豬收購時(shí)平均出肉率為66. 97%,實(shí)現(xiàn)過宰收購后平均出肉率為69.01%,出肉率提高了2.04%。按此標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,實(shí)行過宰收購后,年節(jié)省生豬采購資金2億元以上(說明:數(shù)據(jù)來源雙匯集團(tuán)官方網(wǎng)站)。
(三)信息系統(tǒng)在豬肉流通環(huán)節(jié)中的應(yīng)用:豬肉連鎖配送系統(tǒng)
該系統(tǒng)配合宰豬行業(yè)的大物流、多業(yè)態(tài)的特點(diǎn),將豬肉企業(yè)的物流、信息流和資金流有機(jī)地統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)了商業(yè)管理的商業(yè)信息化,使得企業(yè)管理者真正做到心明眼亮、輕松管理、從容決策。如實(shí)施前雙匯集團(tuán)漯河配送中心70余人管理60家連鎖店,經(jīng)常加班到凌晨1、2點(diǎn),出錯(cuò)率達(dá)13%,店數(shù)已經(jīng)無法再擴(kuò)充;實(shí)施系統(tǒng)后4個(gè)人管理200家店,不用加班,出錯(cuò)率在0.1%以下,配送周期從3天縮短為2天,提高了產(chǎn)品新鮮度(說明:數(shù)據(jù)來源雙匯集團(tuán)官方網(wǎng)站)。然而,從整體流通體系來看,我國的物流還未形成體系,目前,我國還未建立起一套能監(jiān)控保障豬肉從生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售(即從農(nóng)田到餐桌)全過程的質(zhì)量狀況的完整體系,缺乏相關(guān)的立法以及豬肉衛(wèi)生法規(guī)執(zhí)行不力,致使豬肉在整個(gè)物流過程中的質(zhì)量狀況無法得到有效控制和保障。
(四)信息系統(tǒng)在豬肉銷售環(huán)節(jié)應(yīng)用的研究與分析:進(jìn)銷管理系統(tǒng)
1.肉類分銷管理系統(tǒng)。主要是對(duì)肉類存儲(chǔ)、銷售進(jìn)行記錄。以雙匯集團(tuán)為例,分銷管理系統(tǒng)實(shí)施后,由傳真、電話下訂單改為上網(wǎng)下訂單、自動(dòng)匯總,匯總時(shí)間由原來的1天縮短為幾分鐘。消除了加班且出錯(cuò)率由1.6%下降到0.04%,發(fā)貨周期縮短2天??偛靠呻S時(shí)看到任意分支機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)庫存,杜絕盲目訂貨,大大減少了庫存積壓。系統(tǒng)實(shí)施當(dāng)年,在銷量比上年增加31%的同時(shí),還節(jié)資2.2億元,其中由信息化帶來的間接節(jié)資約7000萬元。2005到2009年,集團(tuán)銷售收入翻了一番,但總部發(fā)貨管理人員始終保持為4人,且銷售體系還減員100余人。
2.POS管理系統(tǒng)。大大提高企業(yè)的運(yùn)作效率;每天對(duì)倉庫狀況的統(tǒng)計(jì),進(jìn)貨信息、銷售信息的記錄、銷售毛利計(jì)算、產(chǎn)品查詢匯總等的業(yè)務(wù)量很大,用手工方式速度慢,出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性也大,POS管理則可以大大提高業(yè)務(wù)運(yùn)作的速度和準(zhǔn)確性;應(yīng)用收款機(jī)管理可以節(jié)省大量的人力物力、從總體上提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。報(bào)表、庫存、財(cái)務(wù)分析等均可做到日清月結(jié),處理及時(shí),跑單、漏單等問題得到根本解決;提高企業(yè)的決策水平。企業(yè)的管理者離不開對(duì)企業(yè)運(yùn)營的內(nèi)部控制,如控制采購數(shù)量、庫存數(shù)量等,由于收款機(jī)管理提供了更加及時(shí)準(zhǔn)確的信息和數(shù)據(jù),可以極大地幫助管理人員的控制決策。
然而,雖然很多企業(yè)ERP中多數(shù)采用先進(jìn)先出的管理,但都是針對(duì)財(cái)務(wù)而言,因?yàn)殚_架銷售、系統(tǒng)批次設(shè)置等因素,無法真正實(shí)現(xiàn)微機(jī)商品批次與實(shí)際商品批次嚴(yán)格對(duì)應(yīng)。對(duì)于企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行售價(jià)核算的豬肉,因?yàn)檫M(jìn)貨與銷售做不到一一對(duì)應(yīng),也同樣無法進(jìn)行批次賬的信息化管理。因此,目前“供應(yīng)鏈管理信息化”實(shí)施起來非常難。
信息系統(tǒng)在豬肉供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用的效果
(一)給企業(yè)帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益
以雙匯集團(tuán)為例,豬肉供應(yīng)鏈管理信息化使得雙匯集團(tuán)勞動(dòng)效率、存貨周轉(zhuǎn)率、資金周轉(zhuǎn)率提高、人員配置減少、庫存下降。直接給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到了幾個(gè)億,大大提高了企業(yè)的營業(yè)利潤。
(二)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提升
項(xiàng)目的實(shí)施與應(yīng)用整合實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)層面業(yè)務(wù)流程的一體化管理,企業(yè)在全國實(shí)現(xiàn)了以客戶為中心、以訂單為驅(qū)動(dòng)的按需生產(chǎn)模式,上游企業(yè)可實(shí)時(shí)看到下游企業(yè)的銷售、庫存、計(jì)劃等信息,供應(yīng)鏈整體庫存水平顯著下降,回款速度顯著提高,渠道漏洞徹底堵塞,供應(yīng)鏈成本下降,效率提高,最終表現(xiàn)為集團(tuán)運(yùn)營能力和盈利能力顯著提高。
(三)提高了決策效能
通過信息化管理,可以提高管理部門的決策效能和制定政策的品質(zhì)。運(yùn)用多種信息化手段,可以實(shí)施業(yè)務(wù)協(xié)同,專家支持;采取信息綜合、信息預(yù)測(cè)、信息評(píng)估等信息分析方法,可以有效地整合各種信息,比如,可以通過對(duì)已發(fā)生危機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)危機(jī)趨勢(shì)的預(yù)測(cè)分析。這些都可以更有效的輔助管理部門制定正確的決策,作出理性的判斷并采取積極的行動(dòng)。
(四) 促進(jìn)信息透明
供應(yīng)鏈信息化可減少上級(jí)與下級(jí)之間的信息不對(duì)稱性,創(chuàng)造良好的社會(huì)信息環(huán)境,為公眾提供食品安全相關(guān)的食品安全相關(guān)的信息共享和教育服務(wù)。
信息系統(tǒng)在豬肉供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)
信息化單一,服務(wù)不夠完善,物流信息化標(biāo)準(zhǔn)低,條形碼不統(tǒng)一。供應(yīng)鏈各個(gè)系統(tǒng)間的兼容性和開放性差,阻礙了信息的交流和共享,造成了信息“脫節(jié)”的現(xiàn)象。有些企業(yè)根本就沒有信息化的操作概念,仍然停留于原始的出錯(cuò)率較高、庫存成本較高的手工計(jì)算階段。
冷鏈物流基礎(chǔ)設(shè)施嚴(yán)重落后,運(yùn)輸損耗巨大。我國目前的冷庫總?cè)萘繛?00多萬立方米,很多冷庫只限于肉類、魚類的冷凍貯藏,而當(dāng)生產(chǎn)淡季和原料資源不足時(shí),冷庫往往處于閑置耗能狀態(tài)。目前,我國保溫汽車較少,約有3萬輛,而美國擁有20多萬輛,日本擁有12萬輛左右,并且易腐物品裝車大多在露天而非在冷庫和保溫場(chǎng)所操作,80%~90%左右的禽肉都是用普通卡車運(yùn)輸。由此可以看出,中國目前的冷鏈設(shè)施和冷鏈物流裝備不足,原有設(shè)施設(shè)備陳舊,發(fā)展和分布不均衡,無法為易腐食品流通系統(tǒng)提供低溫保障(說明:數(shù)據(jù)來源中國期刊網(wǎng))。
信息技術(shù)專業(yè)性人才缺乏,現(xiàn)代化的物流作業(yè),需要核對(duì)簽發(fā)眾多單據(jù),進(jìn)行復(fù)雜的盤點(diǎn)、熟練的使用電腦,還需對(duì)貨物進(jìn)行需求分析的研究,這些工作都急需專業(yè)的人才。經(jīng)營管理技術(shù)的區(qū)域性不均衡。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國現(xiàn)有20萬以上50萬以下人口的中型城市和20萬以下人口的城市近千個(gè),這些城市的購買力總和將大大超過所有中小城市之和,相對(duì)大型中心城市連鎖超市和跨國零售業(yè)發(fā)展水平來說,目前中小城市連鎖企業(yè)無論從規(guī)模、檔次、經(jīng)營、管理水平都有著許多不足。規(guī)模偏小、采購成本偏高是當(dāng)前中小城市市場(chǎng)面臨的主要瓶頸和軟肋(說明:數(shù)據(jù)來源中國統(tǒng)計(jì)局)。
成本依然是制約應(yīng)用的主要因素。RF1D技術(shù)或標(biāo)簽信白、技術(shù)的實(shí)施雖然在食品安全領(lǐng)域遭遇瓶頸,需要一系列的配套措施。但在生鮮經(jīng)營管理方面,還是游刃有余的,可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)所要求的快捷、高效、降低成本等目標(biāo)。然而每一套信息、系統(tǒng)的部署或一項(xiàng)信息技術(shù)的開發(fā)也需要成本,這個(gè)成本與企業(yè)要求實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)價(jià)值是否可以相抵消,這就要取決于所管理生鮮的價(jià)值大小。因此,RFID或高端標(biāo)簽的運(yùn)用,更適合于高端產(chǎn)品領(lǐng)域,對(duì)于生鮮或食品,成本相對(duì)較高。
參考文獻(xiàn):
1.許淑君.供應(yīng)鏈系統(tǒng)中信息流管理的理論與方法[博士學(xué)位論文].華中科技大學(xué),2002.7
關(guān)鍵詞:條碼跟蹤系統(tǒng)、零售企業(yè)、供應(yīng)鏈管理
w公司是一家大型連鎖零售企業(yè),在南中國區(qū)開設(shè)有100多家連鎖店,由一個(gè)倉庫(配送中心)向各連鎖店配送貨品。該配送中心平均每天收到的貨品約為40萬件(單品),配送給店鋪的貨品約30萬件(單品)。目前,w公司的規(guī)模在不斷擴(kuò)大,店鋪數(shù)量不斷增加,同時(shí),供應(yīng)鏈對(duì)貨品配送的準(zhǔn)確度要求進(jìn)一步提高。
過去,倉庫使用傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)管理模式,在商品進(jìn)貨、上架存儲(chǔ)、根據(jù)訂單揀貨、打包、裝車發(fā)貨這一系列工序中,大部分都要依靠人工記憶,手工錄入系統(tǒng),不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易產(chǎn)生差錯(cuò);店鋪對(duì)貨品的收貨、退貨管理也沒有先進(jìn)的系統(tǒng)支持,全憑人工清點(diǎn)。一旦發(fā)生貨品數(shù)量誤差,無法辨別是倉庫、運(yùn)輸商還是店鋪的失誤。為此,公司專門設(shè)立了一個(gè)索賠部門,對(duì)收發(fā)的貨品進(jìn)行索賠判斷,以期將貨品差異控制在允許的范圍。但由于形成貨品差異的情況各異,有時(shí)僅憑索賠部門也無法判斷出是屬于哪一方的失誤,因此給供應(yīng)鏈管理造成很大困難。
為了解決上述問題,W公司的管理層決定對(duì)貨品的配送實(shí)行系統(tǒng)層面的跟蹤,實(shí)施條碼跟蹤系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱BTS系統(tǒng))。條碼跟蹤系統(tǒng)在W公司的應(yīng)用
BT5系統(tǒng)的原理是:基于無線條碼掃描技術(shù),對(duì)每件貨品、出貨單號(hào)、箱號(hào)及封條實(shí)行嚴(yán)格的條碼管理,通過流程設(shè)置和條碼掃描實(shí)現(xiàn)對(duì)貨品出入庫安全性、準(zhǔn)確性的跟蹤控制管理。BTS系統(tǒng)分為倉庫管理、店鋪管理、中央管理3個(gè)模塊,各模塊之間的業(yè)務(wù)處理流程如圖1所示。
以下對(duì)從倉庫到店鋪的配送流程進(jìn)行分析。
1 倉庫收取供應(yīng)商貨品
BTS系統(tǒng)中的倉庫管理模塊主管倉庫的進(jìn)貨和發(fā)貨。當(dāng)供應(yīng)商送貨至倉庫,倉庫員工從BTS倉庫管理模塊批量下載采購訂單的信息到手持終端,然后卸貨、拆箱,掃描訂單號(hào)碼、貨品條碼,清點(diǎn)貨品數(shù)量。完成后?;貍魇殖纸K端的收貨數(shù)據(jù)至BT5倉庫管理模塊,完成收貨環(huán)節(jié)。
2 倉庫出貨給店鋪
貨品從裝箱、封箱、裝車到出車的過程,都是利用條碼掃描完成的。在實(shí)物貨品出車前,倉庫員工打印出貨單,交給運(yùn)輸商進(jìn)行核對(duì),運(yùn)輸商要檢查箱數(shù)是否正確、物流周轉(zhuǎn)箱封箱條是否完整無缺。如有誤差,運(yùn)輸商有權(quán)及時(shí)與倉庫查明原因。出貨完成后,BTS倉庫管理模塊將出貨數(shù)據(jù)上傳到BTS中央管理模塊,并由該模塊即時(shí)傳送至BTS店鋪管理模塊。
3 店鋪收倉庫貨品 運(yùn)輸商的車輛到達(dá)店鋪后,店鋪員工根據(jù)出貨單檢查箱數(shù)及封箱條。如果物流箱的封箱條在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞,店鋪將與運(yùn)輸商查對(duì)或拒收該箱貨品。之后,員工從BTS店鋪管理模塊中查找到對(duì)應(yīng)的倉庫出貨單據(jù)資料,并下載到手持終端,通過掃描箱條碼、封條條碼、貨品條碼記錄收到的貨品數(shù)量。最后,回傳手持終端的收貨數(shù)據(jù)至BTS店鋪管理模塊,產(chǎn)生收發(fā)差異報(bào)表。店鋪可根據(jù)差異報(bào)表,對(duì)有差異的貨品重新掃描檢查。
BTS系統(tǒng)的④店鋪退貨、⑤收退貨、⑥退貨給供應(yīng)商流程,是指從店鋪退倉貨,或退供應(yīng)商貨品,系統(tǒng)的基本應(yīng)用方式與①、②、③大體一致。
條碼跟蹤系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)鏈管理的作用
從BTS系統(tǒng)的應(yīng)用流程可以看出,在BTS系統(tǒng)上線前,由人工控制貨品的出入庫記錄,供應(yīng)鏈無法準(zhǔn)確追索到貨品差異產(chǎn)生的原因;實(shí)施了BTS系統(tǒng)后,在條碼掃描技術(shù)的支持下,每一筆交易都精確跟蹤到貨品級(jí),實(shí)現(xiàn)了貨品的實(shí)時(shí)跟蹤和管理,最終提高了配送的安全性和準(zhǔn)確率,提高了供應(yīng)鏈管理的準(zhǔn)確性。同時(shí),在BTS系統(tǒng)的三個(gè)模塊之問的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了高度同步性和即時(shí)性,使得供應(yīng)鏈管理部門能夠即時(shí)得到倉庫和店鋪的貨品庫存信息。為其配送決策提供依據(jù)。
1.研究概況
著名的供應(yīng)鏈管理專家馬力•克里斯托夫認(rèn)為,21世紀(jì)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)”。在全球化作用不斷加深的今天,企業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更加激烈,企業(yè)要想占有更多的市場(chǎng)份額,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,必須要與企業(yè)供應(yīng)鏈上的相關(guān)企業(yè)進(jìn)行合作,從而盡快融入到國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中。供應(yīng)鏈協(xié)同管理的提出最早是在20世紀(jì)90年代末,由P•Gif和D•Thoma提出,他們認(rèn)為:企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利,必須加強(qiáng)與企業(yè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)進(jìn)行合作,從而最大限度滿足客戶需求,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。JohnLangley認(rèn)為供鏈協(xié)同管理不僅要合作企業(yè)進(jìn)行協(xié)同和合作,同時(shí)要將顧客作為重要的合作伙伴。我國學(xué)者趙中平、黃福華等人從知識(shí)管理的角度出發(fā),認(rèn)為在信息化背景下,供應(yīng)鏈已經(jīng)不單單物料的供應(yīng)鏈,最重要的是知識(shí)的供應(yīng)鏈,近年來,隨著科學(xué)技術(shù)水平不斷提高,以及企業(yè)性質(zhì)多元化的出現(xiàn),單憑物料的供應(yīng)鏈已經(jīng)不能滿足企業(yè)生存、競(jìng)爭(zhēng)的需要。在促進(jìn)企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同中,知識(shí)已經(jīng)成為重要因素。供應(yīng)鏈協(xié)同管理的關(guān)鍵之處在于能否實(shí)現(xiàn)知識(shí)和信息的共享。供應(yīng)鏈協(xié)同管理要把市場(chǎng)情況以及客戶需求作為管理要點(diǎn),其目的就是為了通過有效的管理,占有更多的市場(chǎng)份額,實(shí)現(xiàn)利益最大化,進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在建立管理機(jī)制方面,不僅要建立起企業(yè)之間的高度信任,而且要站在宏觀角度,實(shí)現(xiàn)雙贏。作為供應(yīng)鏈上的核心,企業(yè)要不斷引進(jìn)人才和技術(shù),加大對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)的研究力度,將其運(yùn)用到每一個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中,對(duì)其進(jìn)行合理規(guī)劃及控制。
2.供應(yīng)鏈管理框架
通常情況下,一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理主要分為三個(gè)部分,即:戰(zhàn)略層、策略層以及技術(shù)層協(xié)同。在整個(gè)管理系統(tǒng)中,位于最高層的就是戰(zhàn)略層,戰(zhàn)略層的側(cè)重點(diǎn)在于戰(zhàn)略發(fā)展,利用概念模型,在實(shí)際的管理工作中,將思想滲透進(jìn)去,對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)欠駞f(xié)同,采用的分析方法為定量和定性,戰(zhàn)略層的主要任務(wù)就是對(duì)策略層和技術(shù)層的范圍以及程度進(jìn)行確定。供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng),處在中間位置的就是策略層,同時(shí)也是最重要的一層,有著承上啟下的作用,因此,始終是重要的研究課題,策略層涉及的環(huán)節(jié)多而復(fù)雜,主要可以分為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、需求、庫存以及物流等協(xié)同策略。技術(shù)層的協(xié)同體現(xiàn)在技術(shù)在商務(wù)實(shí)現(xiàn)中的應(yīng)用效果。技術(shù)層要求企業(yè)必須建立完善的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),確保各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系順暢,通過有效處理,使各個(gè)環(huán)節(jié)都能構(gòu)想企業(yè)的知識(shí)及信息。在整個(gè)供應(yīng)鏈中,技術(shù)層是實(shí)現(xiàn)前兩者協(xié)同的必要手段。只有將三者結(jié)合起來,互相滲透和支持,才能構(gòu)成整個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)的基本框架。
二、供應(yīng)鏈協(xié)同管理的信息化
21世紀(jì)已經(jīng)進(jìn)入信息化時(shí)代,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,信息化已經(jīng)進(jìn)入到了各個(gè)領(lǐng)域,并在各個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用。在信息化背景下,供應(yīng)鏈協(xié)同管理逐漸實(shí)現(xiàn)了信息化,在采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的基礎(chǔ)上,使信息和知識(shí)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)共享,并且將供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同起來,對(duì)促進(jìn)物流管理起到了推動(dòng)作用,就目前來看,供應(yīng)鏈協(xié)同管理的信息化主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:首先,實(shí)現(xiàn)了信息的實(shí)時(shí)共享。在一個(gè)企業(yè)中,信息傳遞是否暢通在很當(dāng)程度上決定了企業(yè)的發(fā)展。一旦信息傳遞受到阻礙,很有可能給企業(yè)內(nèi)部管理造成紊亂,對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)同管理極其不利。信息分享的信息化保證了信息在分享過程中的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,提高了整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率,物流成本得以降低,如何使供應(yīng)鏈中的各個(gè)要素實(shí)現(xiàn)一體化,主要還是取決于信息能夠及時(shí)有效分享到上下游企業(yè),保證信息的使用率,從而提高物流管理水平。其次,企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)無縫溝通的關(guān)鍵在于信息技術(shù)。處在供應(yīng)鏈上的企業(yè)無論是在信息上、還是在經(jīng)營業(yè)務(wù)方面,都存在著較大的差異,因此,企業(yè)之間的數(shù)據(jù)庫也各有特點(diǎn),互不相同。第三,信息技術(shù)是信息系統(tǒng)的支撐,就目前來看,對(duì)整個(gè)管理系統(tǒng)的研究較多,對(duì)于物流管理系統(tǒng)的研究相對(duì)較少,但是近年來,在網(wǎng)絡(luò)購物的帶動(dòng)下,促進(jìn)了物流管理的發(fā)展,在全國范圍內(nèi),物流系統(tǒng)逐漸得到了完善,物流已經(jīng)成為企業(yè)運(yùn)營的重要環(huán)節(jié),隨著人們對(duì)物流管理的不斷重視,在不久的將來,會(huì)有更多的學(xué)者投入到供應(yīng)鏈協(xié)同管理物流管理系統(tǒng)中。
三、基于信息化背景下的供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理
1.信息化背景下供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理效應(yīng)
供應(yīng)鏈中,上下游企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理信息化建設(shè)的關(guān)鍵之處在于信息共享。系統(tǒng)物流信息化的質(zhì)量對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈中上下游企業(yè)之間能否實(shí)現(xiàn)信息共享有著重要的影響。為了保證其質(zhì)量,必須將信息化建設(shè)引入到供應(yīng)鏈協(xié)同管理中,這樣就能夠?qū)⒐?yīng)鏈中的不同企業(yè)有效連接到一起,為信息共享提供了保障?;谛畔⒐蚕淼拇蟊尘跋拢锪鲄f(xié)同管理也會(huì)給整個(gè)供應(yīng)鏈管理帶來協(xié)同效應(yīng)。所謂供應(yīng)鏈協(xié)同效應(yīng)指的就是供應(yīng)鏈中的各個(gè)系統(tǒng)之間相互影響、相互作用,從而產(chǎn)生整體效應(yīng)。通常情況下,當(dāng)各個(gè)系統(tǒng)之間相互作用產(chǎn)生效應(yīng)時(shí),效應(yīng)總和對(duì)整個(gè)系統(tǒng)帶來的積極影響將超過各個(gè)系統(tǒng)分別對(duì)供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的影響。我們?cè)趯?duì)供應(yīng)鏈協(xié)同物流信息進(jìn)行分析前,需要先分析其產(chǎn)生的效應(yīng),只有如此,才能為接下來的研究提供可靠的理論依據(jù)。對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理進(jìn)行信息化建設(shè)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的必然要求,同時(shí),也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行、利潤最大化的重要保障,它不僅能夠滿足供應(yīng)鏈中核心企業(yè)的利益追求,而且,位于供應(yīng)鏈中的各上下游企業(yè)都能夠提高經(jīng)濟(jì)效益,營造出互利共贏的局面。因此,企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,必須加強(qiáng)供應(yīng)鏈物流管理信息化建設(shè),在各個(gè)企業(yè)的共同協(xié)作下,實(shí)現(xiàn)雙贏,進(jìn)而促進(jìn)供應(yīng)鏈物流管理的進(jìn)一步發(fā)展。
2.信息化背景下供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理模式
供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理模式主要有兩種,一種是針對(duì)企業(yè)內(nèi)部而言的協(xié)同物流管理,另一種是針對(duì)企業(yè)外部而言的協(xié)同物流管理。下面對(duì)這兩種模式進(jìn)行分析:(1)企業(yè)內(nèi)部協(xié)同物流管理企業(yè)的物流不是一個(gè)單獨(dú)存在的部門,企業(yè)中各個(gè)部門都有可能涉及物流,比如企業(yè)在選購材料之后需要物流部門進(jìn)行運(yùn)送,在企業(yè)將產(chǎn)品銷售給下游企業(yè)時(shí),也需要通過物流部門進(jìn)行運(yùn)送,可以說,在企業(yè)運(yùn)行過程中,物流是最為重要的環(huán)節(jié)之一,物流的特殊性決定了企業(yè)需要通過有效的手段,建立部門和部門之間有效的信息聯(lián)系,使各部門之間相互配合,完成物流管理的重要任務(wù)。站在實(shí)現(xiàn)利潤最大化的角度來看,ERP是最為有效的管理模式,不僅能夠提高企業(yè)內(nèi)部的物流協(xié)同能力,而且極大地提高了企業(yè)內(nèi)部物流管理水平。(2)企業(yè)外部協(xié)同物流管理企業(yè)外部協(xié)同物流管理主要出現(xiàn)在供應(yīng)鏈上,是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)物流戰(zhàn)略聯(lián)盟,而產(chǎn)生的一種協(xié)同管理模式,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天,企業(yè)外部協(xié)同物流管理成為保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行的重要部分。在信息化和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的宏觀背景下,要求企業(yè)在必須將供應(yīng)鏈整體利益放在首位,建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。將供應(yīng)鏈中的各個(gè)企業(yè)進(jìn)行有效連接,實(shí)現(xiàn)信息共享,保證供應(yīng)鏈信息共享全覆蓋,通過信息共享這個(gè)媒介,將供應(yīng)鏈企業(yè)聯(lián)系起來,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)達(dá)成合作。
3.信息化背景下供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理架構(gòu)
進(jìn)入信息化時(shí)代以來,信息化技術(shù)逐漸滲透到各個(gè)領(lǐng)域,無論是在生活、學(xué)習(xí)還是在工作方面,人們對(duì)于信息化技術(shù)的依賴性越來越強(qiáng)。毫不夸張地說,大部分企業(yè)都是在信息化技術(shù)上建立起來,一旦脫離信息化,企業(yè)將無法運(yùn)行。雖然我國引入信息化技術(shù)的歷史較短,但是取得了一些較為矚目的成績。就目前來看,物流信息化建設(shè)的重點(diǎn)就是供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理信息化建設(shè),管理架構(gòu)的建立要嚴(yán)格按照“連接、溝通、協(xié)同、監(jiān)控”的原則進(jìn)行,充分發(fā)揮其價(jià)值。連接指的就是將供應(yīng)鏈中,上下游企業(yè)涉及的物流業(yè)務(wù)連接到一起,進(jìn)行信息化管理;溝通指的是通過有效的網(wǎng)絡(luò)手段,保證供應(yīng)鏈企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)溝通,也就是說,實(shí)現(xiàn)信息共享;協(xié)同指的是通過科學(xué)合理的信息化手段,將供應(yīng)鏈中各個(gè)企業(yè)和各個(gè)部門連接起來,共同協(xié)作,從而實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo);監(jiān)控就是對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的情況進(jìn)行監(jiān)控,從而有利于企業(yè)了解情況,對(duì)于不合理的地方及時(shí)調(diào)整。關(guān)于架構(gòu),并沒有一個(gè)明確的規(guī)定,這主要是因?yàn)槠髽I(yè)的實(shí)際情況決定的,因此,企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)鏈協(xié)同物流管理架構(gòu)時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況,從而設(shè)計(jì)出適合自身的管理系統(tǒng)。
四、結(jié)語
關(guān)鍵詞:零售商 供應(yīng)鏈管理 系統(tǒng)框架 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
隨著現(xiàn)代物流的不斷發(fā)展,供應(yīng)鏈管理對(duì)于企業(yè)發(fā)展的作用日益突出,目前已有不少企業(yè)將供應(yīng)鏈管理作為其核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,尤其是對(duì)于零售企業(yè)來說,更需要先進(jìn)供應(yīng)鏈管理技術(shù)的指導(dǎo),合理規(guī)劃管理方法,不斷增強(qiáng)創(chuàng)新精神,從而促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展,提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平。
1供應(yīng)鏈管理概述
供應(yīng)鏈管理指的是在滿足客戶需求的前提下,將供應(yīng)商至客戶整個(gè)的過程進(jìn)行統(tǒng)一的管理,從而不斷降低系統(tǒng)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。供應(yīng)鏈管理主要包括對(duì)采購、制造、配送等基本活動(dòng)的管理工作,力求在保證貨品質(zhì)量的前提下,盡可能的降低成本,從而在最短的時(shí)間內(nèi)滿足客戶的需求,提高客戶的滿意度。在現(xiàn)代社會(huì)背景下,企業(yè)發(fā)展所面臨的環(huán)境日益復(fù)雜,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也在不斷加劇,如何在有限資源的前提下盡可能多的提高資源利用率,降低成本,提高客戶滿意度是所有企業(yè)需要考慮的問題。企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)快速響應(yīng)能力,從而為客戶提供更好的服務(wù),不斷增強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理水平,提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。
2模型和方法
企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的研究已經(jīng)存在很多年,國外的供應(yīng)鏈管理模式已基本趨于成熟,我國也建立了較為完善的供應(yīng)鏈管理體系。目前我國零售商常用的供應(yīng)鏈管理模式的主要思想是:一般來講,零售商擁有較為完善的供應(yīng)鏈體系,即包括總部、物流中心及下屬的門店,根據(jù)市場(chǎng)的需求由總部或者物流中心向上游供應(yīng)商訂購商品,上游供應(yīng)商根據(jù)訂單要求進(jìn)行貨品的補(bǔ)充,并通過基本的物流活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)貨品從供應(yīng)商到需求方的流動(dòng)。當(dāng)總店或物流中心接收貨品以后,經(jīng)過儲(chǔ)存、分配等方式將物品下放到各個(gè)分店,從而完成對(duì)貨品的補(bǔ)給。
2.1FROM-SCM模型
供應(yīng)鏈管理主要是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、商流、信息流以及資金流的全面計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào),從而不斷降低物流成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,所以供應(yīng)鏈管理模型主要包含兩個(gè)基本目標(biāo),即首先要為計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)建設(shè)提供理論指導(dǎo),其次要為信息系統(tǒng)的管理提供理論指導(dǎo)。FROM-SCM模型主要是針對(duì)上述目標(biāo)和功能維度而提出的資源整合的供應(yīng)鏈管理模式,它能夠?qū)崿F(xiàn)在線結(jié)算以及預(yù)測(cè)等功能,主要由七個(gè)管理模塊組成。其中,為了達(dá)到人機(jī)交互的作用,增強(qiáng)模型的人性化設(shè)計(jì),該模型建立了人機(jī)交互界面,從而實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器的溝通與交流,采購與補(bǔ)充管理模塊則主要是對(duì)采購活動(dòng)進(jìn)行管理,當(dāng)商品數(shù)目不足時(shí),門店可以通過采購管理模塊向總部提出補(bǔ)充請(qǐng)求,當(dāng)獲取總部的許可后即可實(shí)現(xiàn)對(duì)貨品的補(bǔ)充,除此之外,F(xiàn)ROM-SCM模型主要是依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持,信息量較大,所以需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫的支持,同時(shí)要利用信息處理模塊對(duì)信息進(jìn)行有效處理。另外,該模型還有預(yù)測(cè)系統(tǒng)模塊來實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)功能,供應(yīng)商管理模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)上游供應(yīng)商的管理,這七大模塊相互作用,共同合作,從而形成了完整的供應(yīng)鏈管理模型,實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源的整合與管理。
2.2模型實(shí)現(xiàn)的方法
零售商由于商品種類較多,數(shù)據(jù)變化較快等特點(diǎn),很難用專門的數(shù)學(xué)模型對(duì)其進(jìn)行描述,如何在包含所有數(shù)據(jù)的前提下提高計(jì)算效率,實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的快速整合是零售商發(fā)展所面臨的主要問題。而針對(duì)FROM-SCM模型的基本特點(diǎn),要想實(shí)現(xiàn)對(duì)該模型的功能就必須采用較為成熟而且比較通用的方法,因此一方面企業(yè)要積極引進(jìn)先進(jìn)的管理方法,另一方面要加強(qiáng)企業(yè)的創(chuàng)新精神,創(chuàng)造屬于零售企業(yè)自身的方法論。
在此背景下,汪壽陽研究員在2004年提出了一種全新的方法論,主要針對(duì)數(shù)據(jù)量大、數(shù)據(jù)模型具有非線性特征、不能簡(jiǎn)單計(jì)算的系統(tǒng)來進(jìn)行分析和研究,具有較強(qiáng)的通用性,適合對(duì)零售商供應(yīng)鏈管理模型的實(shí)現(xiàn)。該方法論主要采用先分解后集成的方法,即先將復(fù)雜的零售商系統(tǒng)進(jìn)行分解,利用經(jīng)濟(jì)計(jì)量學(xué)模型對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析,預(yù)測(cè)系統(tǒng)的主要趨勢(shì),利用先進(jìn)智能方法來分析系統(tǒng)的不確定性,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)的全面把握;然后,利用特定的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)不確定性的分析,挖掘系統(tǒng)的突出問題;最后,根據(jù)前面分解得到的信息對(duì)資源進(jìn)行整合,從而形成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的全面分析和建模,達(dá)到實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈模型的目的。
針對(duì)FROM-SCM模型的實(shí)現(xiàn)策略需要解決三個(gè)方面的問題:首先,為了實(shí)現(xiàn)合理補(bǔ)貨,零售商企業(yè)要對(duì)商品的需求進(jìn)行大致的預(yù)測(cè);其次,要結(jié)合市場(chǎng)情況對(duì)貨品的定價(jià)及相應(yīng)的折扣進(jìn)行確定,從而避免貨品堆積的現(xiàn)象,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;最后,零售商要根據(jù)貨品的需求情況進(jìn)行訂貨策略的選擇,力求在保證訂貨需求的前提下降低訂貨成本。
3結(jié)語
供應(yīng)鏈管理是影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素之一,尤其是對(duì)于零售商來說,由于其具有商品種類多、數(shù)量大、數(shù)據(jù)變化快等特點(diǎn),更需要完善的供應(yīng)鏈管理體系的支持,合理規(guī)劃商品布局,采用合適的供應(yīng)鏈模型并利用通用性強(qiáng)、效率高的實(shí)現(xiàn)方法來滿足對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)的管理,從而不斷提高零售商企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平,降低企業(yè)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
隨著當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提升,企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈營銷管理提出新的要求,基于當(dāng)前供應(yīng)鏈的營銷管理之中,可以研究設(shè)計(jì)出相應(yīng)的現(xiàn)代化決策支持系統(tǒng),不僅能夠滿足供應(yīng)鏈營銷管理決策目標(biāo)以及其功能需求,也可以完善其決策支持系統(tǒng)功能,發(fā)揮實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值;可以采取先進(jìn)的信息現(xiàn)代化技術(shù),構(gòu)建實(shí)現(xiàn)決策支持系統(tǒng),滿足企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中國的決策支持,有效提升當(dāng)前企業(yè)在供應(yīng)鏈營銷管理中的質(zhì)量,提高企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中的自身核心競(jìng)爭(zhēng)力,具有一定實(shí)現(xiàn)價(jià)值,以下本篇淺析供應(yīng)鏈營銷管理與決策支持系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)。
【關(guān)鍵詞】
營銷管理;決策支持系統(tǒng);供應(yīng)鏈;研究
對(duì)于企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中,可以研究設(shè)計(jì)現(xiàn)代化的決策支持系統(tǒng),有助于提升企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理水平。本文主要分析在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)的營銷管理決策目標(biāo)以及功能需求,并對(duì)此研究介紹決策支持系統(tǒng),不僅具有數(shù)據(jù)倉庫、聯(lián)機(jī)分析處理能力,還可以發(fā)揮數(shù)據(jù)挖掘功能,為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈營銷管理決策支持系統(tǒng)提供技術(shù)參考,以下對(duì)此做具體分析。
一、供應(yīng)鏈營銷管理分析
(一)概念分析
供應(yīng)鏈營銷管理中,在營銷環(huán)境下,企業(yè)供應(yīng)鏈管理中主要集成了商品采購、商品制造、產(chǎn)品分銷、產(chǎn)品配送的等過程。在對(duì)其物資供應(yīng)鏈營銷中,實(shí)現(xiàn)決策支持系統(tǒng),有助于做好企業(yè)物資供應(yīng)營銷管理工作。對(duì)于實(shí)施基于供應(yīng)鏈的營銷管理時(shí),企業(yè)也必須及時(shí)掌握準(zhǔn)確供應(yīng)源、需求源信息,從而幫助制定影響計(jì)劃決策。
(二)當(dāng)前現(xiàn)狀
為可以迅速響應(yīng)企業(yè)市場(chǎng)中的經(jīng)濟(jì)增長需求,可以有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的交付期,并可以降低企業(yè)實(shí)際中的經(jīng)營成本,可以設(shè)計(jì)決策支持系統(tǒng),優(yōu)化其供應(yīng)鏈營銷管理手段,改善客戶服務(wù),運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù),可以將企業(yè)內(nèi)外的各項(xiàng)資源組成一個(gè)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并可同時(shí)有效的整合此網(wǎng)絡(luò)中各個(gè)節(jié)點(diǎn)的資源,并使其形成基于供應(yīng)商到客戶最終端增值的價(jià)值鏈,更有效的向市場(chǎng)提品和服務(wù)。
二、決策支持系統(tǒng)介紹
在企業(yè)營銷工作中,可以設(shè)計(jì)應(yīng)用決策支持系統(tǒng),可以將企業(yè)內(nèi)局部的營銷管理信息數(shù)據(jù)結(jié)合在一起,從而積極提高企業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力,以便可以獲取更大利益的營銷管理服務(wù)。在企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)決策支持系統(tǒng),有助于提高管理決策的準(zhǔn)確性與時(shí)效性,同時(shí)可以運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)手段,發(fā)現(xiàn)對(duì)于企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中隱藏的數(shù)據(jù)信息,為營銷管理定性提供決策分析支持,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體利益最大化,更好輔助企業(yè)在復(fù)雜環(huán)境下的營銷管理決策。在供應(yīng)鏈營銷管理中,設(shè)計(jì)決策支持系統(tǒng),確保及時(shí)訪問企業(yè)營銷產(chǎn)品的供應(yīng)信息,提高快捷優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供應(yīng)服務(wù)。
三、設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)決策支持系統(tǒng)的重點(diǎn)
(一)分析營銷管理重點(diǎn)
在營銷中,應(yīng)該滿足“增供擴(kuò)銷”需求,針對(duì)企業(yè)中不同的用戶,可以采取不同的產(chǎn)品供應(yīng)營銷策略,故此不可以把企業(yè)中所有的用戶當(dāng)成單一的用戶,應(yīng)該有所區(qū)分,認(rèn)清營銷管理的重點(diǎn)。
(二)市場(chǎng)需求信息獲取
在市場(chǎng)需求所驅(qū)動(dòng)的營銷管理模式中,及時(shí)獲得市場(chǎng)需求信息,并可以采取正確的對(duì)策才能使企業(yè)緊跟市場(chǎng)的發(fā)展變化。對(duì)于企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理部門,不僅擔(dān)負(fù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品制定價(jià)格、以及組織促銷策劃等職能,也需要記錄競(jìng)爭(zhēng)行為,并可以及時(shí)報(bào)告產(chǎn)品出現(xiàn)的問題,以便提升其決策支持能力。
(三)供應(yīng)鏈營銷管理的目標(biāo)
對(duì)于企業(yè)的供應(yīng)鏈營銷管理中,應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品采購、制造以及配送各環(huán)節(jié),進(jìn)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)、智能化的決策管理,以便可以指導(dǎo)企業(yè)供應(yīng)鏈管理,使其滿足企業(yè)發(fā)展需求。同時(shí),也可以按照這種的供應(yīng)鏈營銷管理決策支持模式,確保企業(yè)供應(yīng)鏈中,其每個(gè)部門均可以應(yīng)利用及時(shí)、準(zhǔn)確的決策來管理企業(yè)供應(yīng)鏈中的營銷信息業(yè)務(wù),可以平衡流向客戶的供需目標(biāo).
四、設(shè)計(jì)決策支持系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈營銷管理的測(cè)控
(一)系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程
企業(yè)決策支持系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,主要的就是要體現(xiàn)出,可以輸入和整合企業(yè)中國的供應(yīng)鏈產(chǎn)品信息的,以此可以判斷用戶中對(duì)供應(yīng)鏈產(chǎn)品的實(shí)際需求。
(二)需求分析
通過對(duì)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,分析企業(yè)營銷管理目標(biāo)和功能,設(shè)計(jì)企業(yè)營銷管理決策系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)的決策支持系統(tǒng),基于其決策支持層之中,并且對(duì)其決策支持系統(tǒng)中,對(duì)于所有的營銷管理中,確保數(shù)據(jù)間可以互相聯(lián)系,但是在數(shù)據(jù)功能滿足去相互獨(dú)立性,并且,在決策支持系統(tǒng)中,每個(gè)子系統(tǒng)的功能模塊,也是由具體執(zhí)行者進(jìn)行掌控管理的,確保提高企業(yè)供應(yīng)鏈營銷效益。
(三)界定企業(yè)供應(yīng)鏈中的工作流程方向
在設(shè)計(jì)其決策支持系統(tǒng)中,去科學(xué)嚴(yán)密的控制管理流程,改進(jìn)供應(yīng)鏈營銷管理機(jī)制。在企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理工作中,應(yīng)用決策支持系統(tǒng),提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。在決策支持系統(tǒng)中,對(duì)于企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中,可以對(duì)企業(yè)中的供應(yīng)鏈營銷管理進(jìn)行全面控制。
(四)設(shè)計(jì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫
企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中,對(duì)生產(chǎn)者以及企業(yè)產(chǎn)品才設(shè)計(jì)時(shí),可以對(duì)決策支持系統(tǒng)的信息有更直觀的認(rèn)識(shí),從而去有效的推進(jìn)企業(yè)經(jīng)營過程中的經(jīng)濟(jì)提升。首先,可以保持采集的供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)保持及時(shí)性與完整性;其次,可以利用決策系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)特性,對(duì)原始供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)數(shù)值進(jìn)行預(yù)處理以及有效性方面的檢查工作;并在最后,利用企業(yè)供應(yīng)鏈營銷數(shù)據(jù)中的耦合關(guān)聯(lián),完成制定企業(yè)決策信息。在企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中,應(yīng)用決策支持系統(tǒng),不僅能夠根據(jù)企業(yè)中的實(shí)際情況出發(fā),也可以結(jié)合企業(yè)中其供應(yīng)鏈營銷管理的特征,對(duì)此而制定出具有一體完整智能化供應(yīng)鏈方面營銷管理決策的支持方案,這樣可以有助于優(yōu)化企業(yè)中的營銷管理流程,提升企業(yè)當(dāng)前發(fā)展中的供應(yīng)鏈營銷管理質(zhì)量水平。
五、結(jié)論
綜上所述,對(duì)于企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中,可以設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)決策支持系統(tǒng),不僅能夠有效滿足當(dāng)前企業(yè)市場(chǎng)對(duì)供應(yīng)鏈營銷管理的需求,也可以提高供應(yīng)鏈同市場(chǎng)之間的交互作用,對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈營銷管理中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一管理協(xié)調(diào),有助于實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理目標(biāo)。
作者:趙春玲 單位:內(nèi)蒙古廣播電視大學(xué)
【參考文獻(xiàn)】
[1]申成霖,侯文華,張新鑫等.基于信息共享視角的時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)型供應(yīng)鏈決策[J].系統(tǒng)工程理論與實(shí)踐,2010,30(2):257-263.