時間：2023-08-27 15:04:25
導(dǎo)語：在現(xiàn)代制造技術(shù)的特征的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
關(guān)鍵詞: 機械制造; 加工工藝; 工業(yè)加工; 機械工業(yè)
中圖分類號：TD404 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
進入 21 世紀(jì)來，機械制造業(yè)迎來的是一個更為激烈的競爭和生存環(huán)境。新知識、新概念的不斷涌現(xiàn)和新產(chǎn)品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化，企業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。特別是在市場不斷高速變化的 21 世紀(jì)，企業(yè)不僅需要有對市場變化的快速反應(yīng)能力，而且還需要通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新來不斷開拓市場、引導(dǎo)市場的能力。現(xiàn)代制造技術(shù)就是為了適應(yīng)這種競爭環(huán)境而產(chǎn)生的。它是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷吸收和發(fā)展機械、電子、能源、材料、信息及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、管理、服務(wù)等生產(chǎn)周期的全過程，以實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔”的生產(chǎn)技術(shù)模式，取得理想經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。
一、現(xiàn)代機械的先進加工工藝特點
隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和機電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展及其在機械制造方面的應(yīng)用，由系統(tǒng)論、信息論和控制論所組成的系統(tǒng)科學(xué)和方法論與機械制造科學(xué)的密切結(jié)合，組成了機械制造系統(tǒng)，并形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)。制造系統(tǒng)就是人、機器以及物料流和信息流的一個組合體?，F(xiàn)代制造技術(shù)特別強調(diào)入的主體作用，強調(diào)入、技術(shù)和管理三者的有機結(jié)合，因此，現(xiàn)代制造技術(shù)具有以下特征:
1． 現(xiàn)代機械制造技術(shù)己成為一門綜合性學(xué)科。現(xiàn)代制造技術(shù)是由機械、電子、計算機、材料、自動控制、檢測和信息等學(xué)科的有機結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學(xué)科的綜合性學(xué)科。現(xiàn)代制造技術(shù)的各學(xué)科、各專業(yè)間不斷交叉融合，并不斷發(fā)展和提高。
2． 產(chǎn)品設(shè)計與機械制造工藝一體化。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)通常是指制造過程的工藝方法，而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到產(chǎn)品的銷售、服務(wù)、使用維護等全過程，成為“市場調(diào)查十產(chǎn)品設(shè)計十產(chǎn)品制造十銷售服務(wù)”的大系統(tǒng)。如并行工程就是為了保證從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到銷售服務(wù)一次成功而產(chǎn)生的，已成為面向制造業(yè)設(shè)計的一個新的重要方法和途徑。
3． 現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程。現(xiàn)代制造技術(shù)不是一個具體的技術(shù)，而是利用系統(tǒng)工程技術(shù)、信息科學(xué)、生命科學(xué)和社會科學(xué)等各種科學(xué)技術(shù)集成的一個有機整體，已成為一個能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
4． 現(xiàn)代機械制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的有機結(jié)合。現(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化，由此產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新生產(chǎn)方式。如制造資源計劃( MRP) 、準(zhǔn)時生產(chǎn)( HT) 、并行工程( CE) 、敏捷制造( AM) 和全面質(zhì)量管理( TQC) 等。
5． 現(xiàn)代機械制造技術(shù)追求的是最佳經(jīng)濟效果?，F(xiàn)代制造技術(shù)追求的目標(biāo)是以產(chǎn)品生命周期服務(wù)為中心，以新產(chǎn)品開發(fā)速度快、成本低、質(zhì)量好、服務(wù)佳、靈活性強取勝，并獲得最佳的經(jīng)濟效果。
6． 現(xiàn)代機械制造技術(shù)特別強調(diào)環(huán)境保護?，F(xiàn)代制造技術(shù)必須充分考慮生態(tài)平衡、環(huán)境保護和有限資源的有效利用，做到人與自然的和諧、協(xié)調(diào)發(fā)展，建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。未來的制造業(yè)將是“綠色”制造業(yè)。
二、現(xiàn)代機械的先進加工工藝分類
現(xiàn)代制造技術(shù)的分類及發(fā)展大體上可從 5 個方面來論述。
1． 制造系統(tǒng)的自動化、集成化、智能化
機械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機自動化、剛性自動線、數(shù)控機床和加工中心、柔性制造系統(tǒng)( FMS) 和計算機集成制造等幾個階段，并向柔性化、集成化、智能化進一步發(fā)展。
2． 精密工程和特種加工方法
超精密加工和納米加工三個檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統(tǒng)加工方法，它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離子束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料，如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可達(dá)分子級加工單位或原子級單位，所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段* 。
3． 快速成形( 零件)
制造零件是一個三維空間實體，它可由在某個坐標(biāo)方向上的若干個“面”疊加而成。因此，利用離散/堆積成形概念，可將一個王維空間實體分解為若干個二維實體制造出來，再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實體，這就是快速成形( 零件) 制造的基本原理，其具體制造方法很多，較成熟的商品化方法有疊層實體制造法和立體光刻等。如疊層實體制造，根據(jù)各疊層幾何信息，用數(shù)控激光機在鋪上一層箔材上切出本層輪廓，去除非零件部分，再鋪上一層箔材，用加熱輥輾壓，以固化粘接劑，使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上，再切割該層的輪廓，如此反復(fù)多次直至加工完畢。
4． 零件的分類編碼系統(tǒng)
零件分類編碼是對零件相似性進行識別的一個重要手段，也是 GT 的基本方法。是用數(shù)字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征，即零件特征的數(shù)字化。零件分類是根據(jù)零件特征的相似性來進行的，這些特征主要分為以下三個方面;
1) 結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類型等。
2) 工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機械加工方法、定位夾緊方式、選用機床類型等。
3) 生產(chǎn)組織與計劃特征。加工批量，制造資源狀況，工藝過程跨車間、工段、廠際協(xié)作等情況。
零件的特征用相應(yīng)的標(biāo)志表示，這些標(biāo)志由分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)來描述。零件各種特征的標(biāo)識按一定規(guī)則排成若干個“列”，每“列”就稱為碼位，也叫縱向分類環(huán)節(jié); 在每個列( 碼位) 內(nèi)又安排若干“行”，每一“行”稱為“項”，也叫橫向分類環(huán)節(jié)。零件分類編碼系統(tǒng)是實施成組技術(shù)的基礎(chǔ)和重要手段* 對零件進行分類成組，可以便零件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，輔助人工或計算機編制工藝過程和進行成組加工車間的平面設(shè)計，改進數(shù)控加工的程序編制，使工藝設(shè)計合理化: 促進工裝和工藝路線標(biāo)準(zhǔn)化，為計算機輔助制造打下基礎(chǔ)，進一步以成組的方式組織生產(chǎn)。零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結(jié)構(gòu)、形狀和工藝特征等信息。分類碼對于每種零件而言不是唯一的，即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼，由此能劃分出結(jié)構(gòu)相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點是從毛坯到產(chǎn)品多數(shù)可在同一種類型的設(shè)備上完成，也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉(zhuǎn)塔車床、自動車床加工的中小零件，多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式，最易實現(xiàn)，但對較復(fù)雜的零件，需用多臺機床完成時，其效果就不顯著。值得一提的是，自從出現(xiàn)加工中心以來，成組單機加工又重新得到重視。
5． 柔性制造系統(tǒng)
柔性制造系統(tǒng)一般是指用一臺主機將各臺數(shù)控機床連接起來，配以物料流與信息流的自動控制生產(chǎn)系統(tǒng)。它一方面進行自動化生產(chǎn)，而另一方面又允許相似零件組中不同零件，經(jīng)過少量調(diào)整實現(xiàn)不同工序的加工。這一組織生產(chǎn)的方式，代表著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。值得一提的是，成組技術(shù)是計算機輔助工藝設(shè)計( CAPP) 的基礎(chǔ)之一，在成組技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的派生 CAPP 設(shè)計方法，已成為工藝現(xiàn)代化的一種主要方法。另外，成組技術(shù)作為一種生產(chǎn)哲理，對柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。
三、結(jié)語
總之，現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用以新興微電子、光電技術(shù)為基礎(chǔ)，著力發(fā)展重型成套設(shè)備裝備能力，提高轎車大批量制造技術(shù)的水平，提高生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的精密儀器及工藝裝備的能力，為新產(chǎn)品的投產(chǎn)及形成規(guī)模提供新工藝、新裝備，形成合理比例的常規(guī)制造技術(shù)、先進制造技術(shù)及高新技術(shù)并存的多層次結(jié)構(gòu)，這將成為我國機械加工技術(shù)近期發(fā)展的戰(zhàn)略任務(wù)。機械工業(yè)科技發(fā)展正面臨著挑戰(zhàn)與機遇并存的新形勢，我們應(yīng)當(dāng)抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，堅決貫徹“以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為主體”的方針，進一步推動我國機械工業(yè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
［1］鄒慶華． 數(shù)控高效加工理論研究［J］． 機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2010，( 1) ．
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械制造技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢
引 言：
現(xiàn)代制造技術(shù)是一個集成了計算機技術(shù)、信息技術(shù)和集成化制造技術(shù)，以及許多其他的科學(xué)技術(shù)成果和技術(shù)集成。它是包含了從物質(zhì)流、信息流到能量流的一個完整的系統(tǒng)工程，涉及產(chǎn)品的設(shè)計、批量化的生產(chǎn)模式、工藝制造過程、銷售使用、售后服務(wù)乃至于回收再生等整個產(chǎn)品的全生命周期?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)憑借其本身具有的智能化、系統(tǒng)化和高效化的優(yōu)點，給人類的生活方式、生產(chǎn)方式以及經(jīng)營管理模式帶來了翻天覆地的變化，可以這樣說，制造企業(yè)要想取得豐厚的回報，想贏得市場的青睞，就必須采用先進的現(xiàn)代機械制造技術(shù)?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促使產(chǎn)品向著多樣化方向發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展歷程
機械制造技術(shù)作為國家工業(yè)體系的重要基礎(chǔ)，它的創(chuàng)新對國民經(jīng)濟的發(fā)展有重要的推動作用。機械制造技術(shù)從其產(chǎn)生至今，按照制造模式的變化，可以將其概括為以下五類：a. 以早期手工制造為標(biāo)志的勞動密集型制造技術(shù)；b.以大量制造設(shè)備集中、運用大批量流水線生產(chǎn)方式為標(biāo)志的設(shè)備密集型制造技術(shù)；c. 采用機電一體化設(shè)備進行加工制造的信息密集型制造技術(shù)；d. 以計算機集成制造和柔性制造為代表的知識密集型制造技術(shù)；e. 以敏捷制造和智能制造為代表的智能密集型制造技術(shù)。而現(xiàn)代機械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機械制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，融合了計算機技術(shù)、自動化控制技術(shù)和信息技術(shù)等現(xiàn)代高新科技，包含電子、信息、管理、機械和材料等在內(nèi)的一門交叉性學(xué)科。現(xiàn)代機械制造技術(shù)與傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)相比，其內(nèi)涵和外延都有了質(zhì)的飛躍，為機械制造這一行業(yè)的發(fā)展帶來了勃勃生機。
二、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀分析
隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，市場競爭變得更加劇烈，一個國家制造水平的高低直接決定著其在全球化市場中的競爭力。以現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展來看，它的主要特征主要體現(xiàn)在柔性化、敏捷化、集成化和智能化等等方面。
（1）柔性制造。所謂柔性制造系統(tǒng)（FMS）是通過成組技術(shù)等手段將多組柔性制造單元用自動化物流系統(tǒng)聯(lián)接而成，其特點是可以完成變批量的自動化制造任務(wù)。顯而易見，因為以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，柔性制造系統(tǒng)可以在一定范圍內(nèi)，根據(jù)成組對象來確定工藝過程，并選擇與工藝過程相適應(yīng)的柔性制造單元進行批量生產(chǎn)，所以柔性制造系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機械制造系統(tǒng)而言，其對市場的反應(yīng)和適應(yīng)能力得到了大大加強。這里需要提及的是，柔性制造技術(shù)的柔性有一定的適用范圍，當(dāng)加工產(chǎn)品的規(guī)格和類型與系統(tǒng)所能加工的產(chǎn)品相差太大時，柔性制造系統(tǒng)將無法加工。
（2）虛擬制造。虛擬制造技術(shù)是通過計算機對產(chǎn)品的全生命周期進行建模和仿真，具體包括對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、裝配和檢驗等過程的模擬。通過虛擬制造技術(shù)，制造企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)資源的最優(yōu)化配置，從而為縮短產(chǎn)品的研制周期、取得市場的競爭優(yōu)勢打下堅實的基礎(chǔ)。虛擬制造技術(shù)的最大特點就是改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式，尤其是避免了試制這一過程所帶來的成本和時間上的浪費，其優(yōu)勢包括以下四點：1）極大地縮短了產(chǎn)品的研制周期、降低了研制成本；2）提高了新產(chǎn)品的研發(fā)效率，使企業(yè)對市場的適應(yīng)能力空前加強；3）可以根據(jù)仿真過程中碰到的問題對制造系統(tǒng)進行優(yōu)化調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率；4）可以通過仿真的方式為客戶提供一個直觀的產(chǎn)品印象，方便修改和產(chǎn)品報價。
（3）敏捷制造。敏捷制造通常以虛擬制造為實現(xiàn)途徑，通過其建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，可以對市場的變化作出迅速響應(yīng)。敏捷制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，其生產(chǎn)效率更高、制造成本更低，對制造設(shè)備的利用率更高，但其實施費用也相對較高，目前并未大范圍的進行應(yīng)用。
（4）并行工程。并行工程是指在產(chǎn)品的設(shè)計階段就對產(chǎn)品的制造、裝配、使用和售后等環(huán)節(jié)的內(nèi)容進行同步考慮，對產(chǎn)品全生命周期的各個過程進行并行化處理的系統(tǒng)方案和綜合技術(shù)，并行工程絕不僅僅只涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計階段，它是一種對產(chǎn)品全生命周期中可能出現(xiàn)的問題都進行了監(jiān)測的機械制造技術(shù)。顯而易見，并行工程有效地避免了產(chǎn)品研制過程中出現(xiàn)的反復(fù)試制現(xiàn)象，對縮短產(chǎn)品研制周期，甚至于實現(xiàn)一次性研發(fā)成功具有重要的理論和實際價值。
（5）CIMS。從宏觀角度來說，CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）是一種基于現(xiàn)代化生產(chǎn)理念指導(dǎo)下制造企業(yè)信息化、集成化、柔性化以及智能化的方向、理論和方法，它沒有一種固定的模式，通常由生產(chǎn)管理經(jīng)營分系統(tǒng)、工程設(shè)計分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保障分系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)六部分組成，其目的是要實現(xiàn)信息集成，以促使企業(yè)產(chǎn)品的研制能力和整體管理水平的提高。當(dāng)然，CIMS 的實施成本較高，大多數(shù)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況，針對瓶頸進行重點投資，在充分利用已有資源的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)局部的信息化，從而為企業(yè)帶來良好的收益。
三、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特征
第一點，是面向未來的技術(shù)，現(xiàn)代機械制造技術(shù)是制造技術(shù)發(fā)展的最新階段，是在充分繼承以往制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，對各種高新技術(shù)進行充分吸收后的成果，所以它有明確的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用方向，具備前瞻性，是面向未來的技術(shù)。
第二點，是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，現(xiàn)代機械制造技術(shù)應(yīng)該對工業(yè)生產(chǎn)具有實際的指導(dǎo)作用，它不局限于傳統(tǒng)制造技術(shù)的概念，除了制造過程本身外，還涵蓋了產(chǎn)品的全生命周期，是一個將企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行有效整合的綜合性技術(shù)，目的是為了提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。
第三點，是掌控生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程，現(xiàn)代機械制造技術(shù)通過強調(diào)信息技術(shù)、自動化技術(shù)、智能化技術(shù)等高新科技在產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用，有效地掌控了生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流、信息流和能量流，具有系統(tǒng)工程的特征。
第四點，是面向全球競爭的技術(shù)，現(xiàn)代機械制造技術(shù)是受市場競爭驅(qū)動而出現(xiàn)的，所以應(yīng)該幫助制造企業(yè)更好地適應(yīng)市場。一個國家的現(xiàn)代制造技術(shù)水平則必須滿足能夠有效支持該國制造業(yè)在全球市場上的競爭力。
四、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（1）全球化。國內(nèi)和國際市場競爭的加劇以及通訊交通技術(shù)的發(fā)展，都快速的把制造企業(yè)推向既存在競爭關(guān)系又相互合作的方向發(fā)展，這兩個方面互相作用，已經(jīng)成為了推動制造業(yè)全球化的直接動力。
（2）網(wǎng)絡(luò)化。產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、產(chǎn)品銷售、售后維護都可以跨越地域甚至國界進行。其次，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展也加速了新技術(shù)和管理模式的傳播，促進了企業(yè)之間的交流。
（3）虛擬化。通過對產(chǎn)品設(shè)計過程和制造過程的虛擬化，用對產(chǎn)品全生命周期的計算機仿真結(jié)果代替實際試制，從而有效地減少了產(chǎn)品的開發(fā)風(fēng)險和研發(fā)成本，縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，使企業(yè)可以把更多的精力集中在產(chǎn)品創(chuàng)新而非成本控制上。
（4）自動化。以智能化技術(shù)的發(fā)展為契機，自動化控制技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。對制造加工過程實行自動化控制對提高控制質(zhì)量、釋放人力資源具有重要的意義。以自動控制代替人為控制具有控制響應(yīng)快、控制效率高的天然優(yōu)勢，可以這樣說，無人化是現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。
（5）基于云的理念――云制造。云制造是面向服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化制造新模式，它把制造資源作為一種服務(wù)通過云平臺向廣大用戶提供，真正地實現(xiàn)了為用戶提供可隨時獲取、按需使用、優(yōu)質(zhì)價廉的各類制造服務(wù)，其對制造資源共享和分配模式的創(chuàng)新開創(chuàng)了現(xiàn)代機械制造技術(shù)的新篇章。
關(guān)鍵詞：機械設(shè)計制作；工藝方法；研究
1 機械設(shè)計制作及自動化簡介
通過機械的設(shè)計，出現(xiàn)設(shè)計圖紙，按照設(shè)計要求，生產(chǎn)加工出合格的產(chǎn)品，達(dá)到機械制造的要求。現(xiàn)代的機械設(shè)計及自動化與傳統(tǒng)的機械設(shè)計不同，傳統(tǒng)的設(shè)計方式的設(shè)計師通過手工繪制的施工圖紙，經(jīng)過機械加工得到需要的產(chǎn)品。而現(xiàn)代的機械設(shè)計是應(yīng)用電子計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的融合，采取人工智能的方式，設(shè)計出模型類的設(shè)計圖，使加工者一目了然，能夠展現(xiàn)立體的真實的效果，方便設(shè)計的效果展示，提高機械設(shè)計的效率。
2 機械設(shè)計制造方法
機械設(shè)計制造的方法比較多，具有帶表性的方法有智能化、系統(tǒng)化、模塊化的設(shè)計理念，設(shè)計出新穎的設(shè)計圖，才能通過加工制作得到更先進的機械加工的產(chǎn)品。
2.1 智能化的方法
應(yīng)用計算機軟件進行機械設(shè)計及自動化控制的過程，通過三維軟件繪制出立體的設(shè)計圖，滿足機械加工生產(chǎn)的需要，達(dá)到現(xiàn)代化的設(shè)計水平，節(jié)約設(shè)計師的時間，提高機械設(shè)計效率，是現(xiàn)代機械設(shè)計及自動化專業(yè)的需要，也是一種具有長遠(yuǎn)發(fā)展前景的設(shè)計方法。
依據(jù)設(shè)計方法學(xué)的理論，利用智能化設(shè)計軟件和計算機三維制圖軟件的組合應(yīng)用，描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，啟發(fā)產(chǎn)品的構(gòu)思，經(jīng)過合理的設(shè)計構(gòu)成產(chǎn)品的設(shè)計圖，達(dá)到計算機系統(tǒng)輔助方案的設(shè)計。
智能化的方法是通過計算機技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)的融合，有經(jīng)驗的設(shè)計師的設(shè)計，完成高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計圖紙，經(jīng)過精細(xì)的加工制作，達(dá)到機械產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足用戶的需要。
2.2 系統(tǒng)化的方法
將機械設(shè)計看做是由若干個元素組成的一個體系，在系統(tǒng)中各個元素之間既相互連續(xù)，又保持獨立，將整體設(shè)計完成，就形成了一個系統(tǒng)的設(shè)計圖紙。如一個大型建筑的設(shè)計，包括每個組成部分的設(shè)計，綜合起來就是一個整體。
將系統(tǒng)中的每個獨立的部分進行設(shè)計，再將其結(jié)合起來。從機械產(chǎn)品開發(fā)的宏觀出發(fā)，利用產(chǎn)品的質(zhì)量控制設(shè)計方法，拓展設(shè)計思路，將用戶的需求轉(zhuǎn)換為各個階段的設(shè)計目標(biāo)，并分步實施。將產(chǎn)品的設(shè)計過程劃分為不同的工能層次，并按照從底層到高層的順序進設(shè)計開發(fā)，進行科學(xué)地歸納總結(jié)，首先將產(chǎn)品看成一個系統(tǒng)，其次是將設(shè)計過程看成是一個完整的設(shè)計系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品目標(biāo)設(shè)計出不同元素的結(jié)果，將所有元素進行組合，就完成了整個系統(tǒng)的設(shè)計，之后進行加工制造，達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 模塊化的方法
把機械設(shè)計產(chǎn)品的組成看成是一個模塊，其中有一些小的模塊集合而成的一個大的模塊，經(jīng)過精心設(shè)計，最后能夠達(dá)到同一個性質(zhì)的產(chǎn)品的模塊化處理的結(jié)果，形成了一些列模塊化的設(shè)計，滿足現(xiàn)代機械加工企業(yè)的需求。
以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，進行模塊化的設(shè)計及加工制造。將需要設(shè)計的產(chǎn)品進行分解，分成若干個模塊，分別進行設(shè)計加工制造，最終組合為一個完整的產(chǎn)品，達(dá)到設(shè)計的要求，滿足機械加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合計算機設(shè)計制圖軟件CAD的應(yīng)用，設(shè)計出立體的產(chǎn)品圖，方便進行加工制造，和以往的機械設(shè)計進行比較，更加直觀和清晰，方便加工制造，易得到合格的產(chǎn)品。
2.4 以產(chǎn)品特征為目標(biāo)的設(shè)計
基于產(chǎn)品的特征，應(yīng)用計算機程序，描述產(chǎn)品的性能和特征，進行產(chǎn)品制造方案的設(shè)計，這種機械設(shè)計制造的工藝方法，是依據(jù)產(chǎn)品為基準(zhǔn)的設(shè)計理念，將設(shè)計變成實際的產(chǎn)品，方便加工制作?？梢酝ㄟ^立體圖，直接能夠看到預(yù)加工產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)，更有利于加工出合格的產(chǎn)品，避免圖紙和加工結(jié)果不符的問題，提高了設(shè)計與制造之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一關(guān)系。
將產(chǎn)品的特征作為機械設(shè)計制造的依據(jù)，并按照特征進行設(shè)計的方法，突出產(chǎn)品的特征，滿足設(shè)計的理念，用設(shè)計領(lǐng)域的知識體系，去分析產(chǎn)品的特征，完成計算機的輔助設(shè)計，再進行加工制作，就可以得到合格的產(chǎn)品，滿足機械零部件的加工需求。
3 機械設(shè)計制造的發(fā)展方向
隨著社會的進步及計算機技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械設(shè)計制造具有網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢，可以通過計算機網(wǎng)絡(luò)的傳輸功能，實現(xiàn)資源共享。將機械設(shè)計圖紙進行加密處理，通過計算機網(wǎng)絡(luò)傳輸給用戶，達(dá)到用戶的需求，即可進行加工生產(chǎn)。
人工智能技術(shù)的應(yīng)用，可以將機械設(shè)計及制造達(dá)到智能化的目標(biāo)，通過智能機器人完善機械設(shè)計及自動化的過程，節(jié)約人的勞動強度，提高設(shè)計的時效。通過計算機程序的輸入，保證設(shè)計質(zhì)量，達(dá)到機械設(shè)計的高標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)不斷發(fā)展變化的機械制造業(yè)的需要。
微機械設(shè)計自動化系統(tǒng)的建立，利用計算機技術(shù)，將設(shè)計及制造幾何尺寸不超過1立方厘米的產(chǎn)品，作為微機械設(shè)計領(lǐng)域的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如目前手機上的元件，幾何尺寸雖小，功能巨大，設(shè)計加工難度比較大，加工精度要求高，體現(xiàn)了現(xiàn)代化的機械設(shè)計及制造技術(shù)的優(yōu)越性。微米、納米技術(shù)的出現(xiàn)，光刻錄技術(shù)的應(yīng)用，超精密儀器和部件的生產(chǎn)加工，都需要機械設(shè)計制造及自動化的支持。
4 結(jié)束語
通過對機械設(shè)計制作方法的研究，智能化、系統(tǒng)化、模塊化的設(shè)計方法在C械設(shè)計制造企業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。
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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代制造技術(shù)；課程建設(shè)；教學(xué)改革
中圖分類號：G423
文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A
文章編號：1002－0845(2006)07－0018－02
一、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
機械制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模經(jīng)歷了從少品種、小批量到多品種大批量的轉(zhuǎn)變，資源配置從過去的勞動密集和設(shè)備密集向技術(shù)密集和知識密集的方向發(fā)展，生產(chǎn)方式也沿著手工、機械化、單機自動化、剛性流水自動化、柔性自動化、智能自動化的軌跡不斷進化。制造技術(shù)的發(fā)展增強了企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場適應(yīng)性，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也走向多元化，產(chǎn)品性能大幅度提高。
當(dāng)前，我國的經(jīng)濟逐漸與國際接軌，國內(nèi)企業(yè)大量采用現(xiàn)代制造技術(shù)參與國際競爭，因此形成了對掌握先進制造技術(shù)人才的巨大需求。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步，特別是隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)與機械制造技術(shù)的不斷融合，機械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了很大的變化，相繼出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、敏捷制造、并行工程等許多先進的制造方法和生產(chǎn)模式，形成了現(xiàn)代制造技術(shù)體系。現(xiàn)代制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、清潔、靈活生產(chǎn)，從而取得較理想的技術(shù)與經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。先進的制造技術(shù)是制造業(yè)的技術(shù)支柱，是一個國家科技水平、綜合國力的重要體現(xiàn)，制造技術(shù)的發(fā)展是經(jīng)濟持續(xù)增長的根本動力。
二、現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的特點
1.貫穿制造全過程
傳統(tǒng)制造技術(shù)一般指加工制造的工藝方法，實際上只是制造全過程的一部分；而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、采購、生產(chǎn)經(jīng)營管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場銷售、售后服務(wù)、報廢處理甚至回收再利用等整個制造過程，使整個制造過程成為一個大系統(tǒng)。
2.技術(shù)、管理、人員三者結(jié)合
現(xiàn)代制造技術(shù)已不是一個單純的技術(shù)問題，已發(fā)展為由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)、管理、人員三者的有機集成，它強調(diào)更加靈活的組織管理模式，以使制造全過程達(dá)到優(yōu)化運行。例如，一家企業(yè)要建立計算機集成制造系統(tǒng)，就必須首先對所有員工進行培訓(xùn)，改變傳統(tǒng)的思維模式。而精良生產(chǎn)理論提出的市場驅(qū)動、需求牽引理念，強調(diào)用戶是核心，快速響應(yīng)市場需求。
3.多學(xué)科交叉融合
傳統(tǒng)制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科單一，不同專業(yè)之間界限分明；而現(xiàn)代制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科之間不斷滲透、交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失，這使得現(xiàn)代制造技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化，并發(fā)展成為集機械、電子、材料和管理等技術(shù)于一體的新興交叉技術(shù)。如快速成型技術(shù)就是機械工程、CAD、數(shù)控、激光以及材料等技術(shù)交叉優(yōu)化集成的結(jié)果。
4.支持可持續(xù)發(fā)展
資源、環(huán)境與人口是當(dāng)今社會面臨的三大主要問題?，F(xiàn)代制造技術(shù)強調(diào)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，它所倡導(dǎo)的綠色制造、清潔制造、生態(tài)工廠等新概念、新哲理，是支持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有力武器。
5.制造過程是個系統(tǒng)工程
機械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程，制造過程中的各個環(huán)節(jié)之間可以彼此關(guān)聯(lián)或不關(guān)聯(lián)。用系統(tǒng)論的觀點來分析和研究制造過程，就出現(xiàn)了制造系統(tǒng)的概念，并形成了現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程學(xué)。制造系統(tǒng)由物質(zhì)流系統(tǒng)、能量流系統(tǒng)和信息流系統(tǒng)三個基本要素組成。計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等的發(fā)展，促進了制造系統(tǒng)的形成和發(fā)展。
三、現(xiàn)代制造技術(shù)對教學(xué)改革的要求
由于現(xiàn)代制造技術(shù)不是指某項技術(shù)，而是一個綜合的系統(tǒng)技術(shù)，這對當(dāng)前的教學(xué)內(nèi)容、培養(yǎng)體系以及專業(yè)和學(xué)科間的交叉滲透提出了新的挑戰(zhàn)。拓寬專業(yè)、培養(yǎng)通才，是面向21世紀(jì)教學(xué)改革的一個重要內(nèi)容。而教學(xué)計劃受學(xué)時數(shù)的限制，許多新的制造技術(shù)卻無法一一單獨安排，學(xué)生也難以自由選擇專業(yè)和課程，因此導(dǎo)致他們的知識面狹窄。
現(xiàn)代制造技術(shù)要求從業(yè)人員在掌握堅實的自然科學(xué)知識和寬廣的人文社會科學(xué)知識的基礎(chǔ)上，具有廣泛收集與處理信息的能力、獲取新知識的能力、分析與解決問題的能力、組織管理能力、綜合協(xié)調(diào)能力、表達(dá)溝通能力和社會活動能力等，尤其是要求不斷增加創(chuàng)新能力和工程實踐能力。因此，急需加強教育與產(chǎn)業(yè)部門間的密切交流與合作。從某種意義上說，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的教育模式已成為提高教育質(zhì)量、培養(yǎng)應(yīng)用型人才的重要途徑。
目前，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的頻率和產(chǎn)品更新的周期不斷加快，知識失效的速度也明顯加快，工科畢業(yè)生知識的半衰期只有六年左右。因此傳統(tǒng)的一次性教育模式已不能適應(yīng)新的時代要求，這對當(dāng)前的培養(yǎng)模式與教育手段提出了新的要求。
為培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的高層次工程技術(shù)應(yīng)用人才，必須適時調(diào)整機械制造技術(shù)類課程的體系結(jié)構(gòu)和教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生初步建立起與現(xiàn)代制造技術(shù)相適應(yīng)的知識體系。學(xué)生除了具備機械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識、專門知識和相關(guān)的職業(yè)技能外，還應(yīng)該拓寬知識面，注重培養(yǎng)創(chuàng)新應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)，提高畢業(yè)后對工作環(huán)境的專業(yè)適應(yīng)性。
四、現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路
為適應(yīng)機械制造及自動化和機電一體化專業(yè)課程設(shè)置調(diào)整的需要，通過對先進制造技術(shù)的主要內(nèi)容進行綜合提煉，我們開設(shè)了現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程，用以簡要地介紹現(xiàn)代制造領(lǐng)域的設(shè)計、制造、加工自動化和生產(chǎn)管理等技術(shù)，并展望了現(xiàn)代制造技術(shù)今后的發(fā)展趨勢。課程設(shè)置的目的是為了拓寬學(xué)生的知識面，培養(yǎng)他們對新技術(shù)的跟蹤適應(yīng)能力，提高機械類各專業(yè)學(xué)生的就業(yè)能力。
現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路是：以現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿性、綜合性、交叉性和適用性為原則，注重國內(nèi)外新成果和新技術(shù)的采用，對與我國、特別是本地機械制造行業(yè)關(guān)系密切的關(guān)鍵技術(shù)作重點介紹，注重學(xué)科之間的交叉融合，從系統(tǒng)的角度介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、特征、技術(shù)發(fā)展前沿和關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。根據(jù)這個目標(biāo)制定了以下四項具體目標(biāo)：
(1)將各類相關(guān)課程之間進行最佳組合，實現(xiàn)課程設(shè)置科學(xué)化；(2)調(diào)整課程內(nèi)容，實現(xiàn)課程知識結(jié)構(gòu)的綜合化、教學(xué)內(nèi)容的現(xiàn)代化；(3)改進教學(xué)方法和手段，實現(xiàn)教學(xué)手段的現(xiàn)代化，提高教學(xué)效果和質(zhì)量；(4)拓寬學(xué)生的知識面，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識，實現(xiàn)人才素質(zhì)的優(yōu)化。
五、現(xiàn)代制造技術(shù)課程體系建設(shè)的改革
現(xiàn)代制造技術(shù)包括三大主題技術(shù)群：主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境。這三大主題技術(shù)群不是彼此孤立的，它們之間有信息交換。傳統(tǒng)的課程體系生硬地將實際相互關(guān)聯(lián)的整體內(nèi)容人為地分割切塊，這對于各門課程的學(xué)習(xí)而言，在保證知識的系統(tǒng)性、完整性、條理性、透徹性等許多方面，是有積極意義的。但現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要特征是學(xué)科間的內(nèi)容不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化，技術(shù)也更趨于系統(tǒng)化和集成化，因此，現(xiàn)有體系造成了學(xué)生所掌握的知識是零碎散亂的，因而直接導(dǎo)致了學(xué)生綜合應(yīng)用能力的欠缺。
為了應(yīng)對現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)，必須用先進的制造技術(shù)改造傳統(tǒng)學(xué)科，淡化專業(yè)劃分，加強素質(zhì)教育。在教學(xué)計劃的安排上，提出了“努力保持傳統(tǒng)制造技術(shù)內(nèi)涵，大力拓展現(xiàn)代制造技術(shù)外延”的總體設(shè)想，對舊的教學(xué)體系進行大刀闊斧的改革，在課程設(shè)置和內(nèi)容上逐年調(diào)整，使傳統(tǒng)制造技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)兩條課程主線相互補充、相輔相成，使本專業(yè)畢業(yè)生既能較快地適應(yīng)傳統(tǒng)制造業(yè)的需求，也能很好地跟蹤先進技術(shù)發(fā)展的趨勢，保持可持續(xù)發(fā)展的潛力。近幾年，機械制造各專業(yè)針對周邊地區(qū)機械行業(yè)發(fā)展的需要，不斷對傳統(tǒng)課程進行整合，大幅度壓縮學(xué)時，先后開出了機械CAD原理與應(yīng)用、有限元法應(yīng)用、機電一體化基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù)、測試技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)等系列課程。在教學(xué)內(nèi)容和體系上逐步突破傳統(tǒng)的CAD和制造工藝教學(xué)，構(gòu)建先進制造技術(shù)的知識體系。
雖然過去的教學(xué)體系改革中對許多單門課程的教學(xué)內(nèi)容進行了局部優(yōu)化，適時增加了相關(guān)的現(xiàn)代制造技術(shù)的一些零碎內(nèi)容，但整個課程體系的整體框架并沒有結(jié)構(gòu)性的變化。我們本著課程體系建設(shè)要與社會需求和工程技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)的原則，對現(xiàn)代制造技術(shù)進行了綜合與整合，制訂了新的教學(xué)計劃，擬定了新的教學(xué)大綱，將各種互相滲透和融合的相關(guān)技術(shù)集成為現(xiàn)代制造技術(shù)內(nèi)容，安排40學(xué)時進行教學(xué)，
將眾多的現(xiàn)代制造技術(shù)整合成一門課，其難度是相當(dāng)大的。為了將各項內(nèi)容有機、有序地整合在一起，使學(xué)生具備先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識，我們采用了宏觀整合和微觀整合的措施，使課程內(nèi)容較好地反映本課程的宗旨。
宏觀整合是在總體結(jié)構(gòu)上進行整合，解決相關(guān)章節(jié)的取舍和編排問題。我們把眾多的先進制造技術(shù)按照內(nèi)容分類，進行整合，確定了按現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù)等幾個方面分別介紹的總體結(jié)構(gòu)。在內(nèi)容的取舍上，我們主要考慮的是與現(xiàn)有課程的銜接，凡已有單獨安排的內(nèi)容如數(shù)控技術(shù)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、有限元技術(shù)等不再講述，以避免重復(fù)。
（遼寧工程技術(shù)大學(xué)機械工程學(xué)院，遼寧 阜新 123000）
摘要： 現(xiàn)代制造系統(tǒng)由先進制造技術(shù)和先進管理技術(shù)組成。論述了現(xiàn)代制造系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀，包括現(xiàn)代制造系統(tǒng)，研究現(xiàn)代制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論與方法。介紹了現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢： 集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化。
關(guān)鍵詞 ： 現(xiàn)代制造系統(tǒng)；研究現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢
中圖分類號：F275
文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A
文章編號：1000-8772（2015）22-0250-01
1 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀
1.1現(xiàn)代制造系統(tǒng)
現(xiàn)代制造系統(tǒng)由高級制造技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)組成?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)的核心是高級制造技術(shù)AMT，它是現(xiàn)代信息技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合所產(chǎn)生的各種設(shè)備、技術(shù)、系統(tǒng)的總稱，由AMT的硬件、軟件、和腦件三部分組成?，F(xiàn)代管理技術(shù)是現(xiàn)代制造系統(tǒng)的重要組成部分，它主要是通過綜合的管理和技術(shù)手段，有效地運行制造系統(tǒng)來達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)。
1.2研究現(xiàn)代制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論與方法
現(xiàn)代制造系統(tǒng)是一個跨學(xué)科的研究領(lǐng)域。用基礎(chǔ)理論對現(xiàn)代制造系統(tǒng)的研究至關(guān)重要，研究方法包括：無尺度網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分析方法、不確定環(huán)境下的系統(tǒng)分析方法和復(fù)雜制造系統(tǒng)的分析方法等。
1.2.1無尺度網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分析方法
以拓?fù)潢P(guān)系的角度看許多復(fù)雜系統(tǒng)可將其抽象為網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)的研究經(jīng)歷了規(guī)則網(wǎng)絡(luò)、隨機網(wǎng)絡(luò)和無尺度網(wǎng)絡(luò)三個階段。因為規(guī)則網(wǎng)絡(luò)和隨機網(wǎng)絡(luò)模型不能再現(xiàn)真實網(wǎng)絡(luò)的一些重要特征，而且大部分實際網(wǎng)絡(luò)既不是完全規(guī)則，也不是完全隨機的，所以研究無尺度網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)方法尤為重要。將復(fù)雜系統(tǒng)抽象為無尺度網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)后，就可以運用圖論和網(wǎng)絡(luò)分析的理論方法與工具進行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的拓?fù)涮匦匝芯俊?/p>
1.2.2不確定環(huán)境下的系統(tǒng)分析方法
由于制造系統(tǒng)具有環(huán)境的空間多樣性、時間動態(tài)性以及表征水平上的多重性，導(dǎo)致事件發(fā)生的隨機性、觀測數(shù)據(jù)的非準(zhǔn)確性和系統(tǒng)認(rèn)知上的模糊不確定性，使人們對制造系統(tǒng)的認(rèn)識始終存在著顯著的不確定性。對于不確定環(huán)境下的系統(tǒng)研究主要有隨機系統(tǒng)方法、模糊系統(tǒng)方法和基于自治與協(xié)商機制方法。
1.2.3復(fù)雜制造系統(tǒng)的分析方法
復(fù)雜制造系統(tǒng)的制造過程由相關(guān)的多個過程所構(gòu)成，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，復(fù)雜制造系統(tǒng)可分為連續(xù)型、離散型和混合流程型三種，其中離散型和混合流程型是目前對復(fù)雜制造系統(tǒng)研究的重點。
1）復(fù)雜離散型制造系統(tǒng)分析方法： 國內(nèi)外學(xué)者對復(fù)雜離散型制造系統(tǒng)的建模與分析方法主要采用離散事件動態(tài)系統(tǒng)理論。近年來，系統(tǒng)重疊分解法引起了學(xué)術(shù)界的重視，該方法的思想是將復(fù)雜制造系統(tǒng)分解成一系列連續(xù)且首尾重疊的生產(chǎn)線。
2）混合流程型制造系統(tǒng)分析方法： 混合流程型制造系統(tǒng)是指兼有連續(xù)型和離散型特征的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)過程由多階段組成。近年來，出現(xiàn)了很多適用于簡單混合系統(tǒng)的單一層次建模方法，但當(dāng)混合流程制造系統(tǒng)較大、較復(fù)雜時，系統(tǒng)的約束增多，單層次模型變得非常復(fù)雜，因此分層次建模方法成為研究的方向。
2 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
2.1發(fā)展方向與目標(biāo)
現(xiàn)代制造技術(shù)正在向著集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化方向發(fā)展。
1）集成化。未來的制造系統(tǒng)集成化程度更高，這種集成是“多集成”，即不僅包括信息、技術(shù)的集成，而且包括管理、人員和環(huán)境的集成。只有將人、信息、技術(shù)、管理和環(huán)境等真正集成起來，融合成一個統(tǒng)一的整體，才能最大限度地發(fā)揮制造系統(tǒng)的綜合能力。
2）網(wǎng)絡(luò)化。隨著網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，企業(yè)可以通過制造的網(wǎng)絡(luò)化，有效組織管理分散在各地的制造資源。另外，制造企業(yè)也可以基于網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)世界范圍內(nèi)的動態(tài)聯(lián)盟。這些都屬于虛擬市場，是基于信息化與虛擬化技術(shù)的進一步延伸。
3）智能化。近年來，制造系統(tǒng)正在由原先的能量驅(qū)動型轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動型，這就要求制造系統(tǒng)不但要具備柔性，而且還要表現(xiàn)出某種智能，以便應(yīng)對大量的復(fù)雜信息、瞬息萬變的市場需求和激烈競爭的復(fù)雜環(huán)境。
4）綠色化。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源的約束，使綠色制造顯得越來越重要，它將是21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征，與此相對應(yīng)，綠色制造技術(shù)也將獲得快速的發(fā)展。
2.2發(fā)展趨勢與新特點
現(xiàn)代制造系統(tǒng)的隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、納米技術(shù)的發(fā)展，又體現(xiàn)出以下新的特點：
1）異地加工、同地組裝。依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，由一個指揮中心控制不同地點CIMS的AC、FMS對相應(yīng)的產(chǎn)品單元進行加工，然后將各產(chǎn)品單元集結(jié)到指揮中心進行統(tǒng)一裝配，從而可以更好地利用每一個CIMS的優(yōu)勢，使系統(tǒng)更具靈活性、竟?fàn)幮浴?/p>
2）超精密加工技術(shù)。超精密加工技術(shù)包括亞微米級加工技術(shù)（含精密切削、超精密磨削、超精密特種加工）和納米級加工技術(shù)。納米級加工技術(shù)及相關(guān)的納米檢測、傳感與控制技術(shù)總稱為納米技術(shù)。目前，國外發(fā)達(dá)國家正投入重資對納米技術(shù)進行研究，相應(yīng)的納米加工技術(shù)已被作為CIMS組成中的一個重點研究方向。
3結(jié)語
本文著手現(xiàn)代制造系統(tǒng)研究現(xiàn)狀，介紹高級制造技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)，闡述研究現(xiàn)代制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論與方法。展望未來，制造系統(tǒng)將向著集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化方向發(fā)展，呈現(xiàn)異地加工、同地組裝、超精密加工技術(shù)等特點?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)的研究將面臨更多的機遇與挑戰(zhàn)。
參考文獻(xiàn)：
摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)日益走向整體化、交叉化和數(shù)字化以及微電子技術(shù)信息技術(shù)的迅速發(fā)展，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛。本文對機電一體化技術(shù)的應(yīng)用進行闡述，并對其發(fā)展進行探究。
關(guān)鍵詞：機電一體化應(yīng)用發(fā)展
機電一體化發(fā)展至今也已成為一門有著自身體系的新型學(xué)科，隨著相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，其內(nèi)容將不斷更新。但其基本特征可概括為:機電一體化是從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，綜合運用機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)等群體技術(shù)，合理配置各功能單元，在多功能、高質(zhì)量、高可靠性、低能耗的意義上實現(xiàn)特定功能價值，并使整個系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)，它使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。
1機電一體化技術(shù)的應(yīng)用
1.1 在現(xiàn)代機械制造業(yè)中的應(yīng)用 傳統(tǒng)機械制造業(yè)是建立在規(guī)模經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和重復(fù)性來獲得競爭優(yōu)勢的，它強調(diào)資源的有效利用，以低成本獲得高質(zhì)量和高效率，其生產(chǎn)盈利是靠機器取代人力，靠復(fù)雜的專業(yè)加工取代人的技能來獲取的。先進的機械制造業(yè)是以信息為主導(dǎo)，采用先進生產(chǎn)模式、先進制造系統(tǒng)、先進制造技術(shù)和先進組織管理形式的全新的機械制造業(yè)，其特征是全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造。現(xiàn)代制造業(yè)集成了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，充分利用電子計算機技術(shù)，使制造技術(shù)提高到新的高度。近年來，制造工程領(lǐng)域的新技術(shù)相繼誕生，如計算機數(shù)字控制、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、柔性制造技術(shù)、敏捷制造、虛擬制造、并行工程等。
1.2 在飲料行業(yè)中的應(yīng)用 機電一體化技術(shù)是當(dāng)今發(fā)展最快、應(yīng)用前景最為廣泛的技術(shù)之一。機電一體化技術(shù)在食品、飲料包裝機械的開發(fā)、設(shè)計和制造過程中的應(yīng)用。不僅使單機的自動化程度大大提高，而且使整條包裝生產(chǎn)線的自動化控制水平、生產(chǎn)能力得到很大提高，使其競爭能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的機械控制的同類設(shè)備?？梢源蟠蟾纳剖称凤嬃习b生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，提高其國內(nèi)、國際競爭能力。
1.3 在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用
1.3.1 計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS) 鋼鐵企業(yè)的CIMS是將人與生產(chǎn)經(jīng)營、生產(chǎn)管理以及過程控制連成一體，用以實現(xiàn)從原料進廠，生產(chǎn)加工到產(chǎn)品發(fā)貨的整個生產(chǎn)過程全局和過程一體化控制。
1.3.2 現(xiàn)場總線技術(shù)(FBT) 現(xiàn)場總線技術(shù)是連接設(shè)置在現(xiàn)場的儀表與設(shè)置在控制室內(nèi)的控制設(shè)備之間的數(shù)字式、雙向、多站通信鏈路。采用現(xiàn)場總線技術(shù)取代現(xiàn)行的信號傳輸技術(shù)就能使更多的信息在智能化現(xiàn)場儀表裝置與更高一級的控制系統(tǒng)之間在共同的通信媒體上進行雙向傳送。
1.3.3 交流傳動技術(shù) 隨著電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展非常迅速。由于交流傳動的優(yōu)越性，電氣傳動技術(shù)在不久的將來由交流傳動全面取代直流傳動，數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，使復(fù)雜的矢量控制技術(shù)實用化得以實現(xiàn)，交流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速性能已達(dá)到和超過直流調(diào)速水平。交流傳動系統(tǒng)在軋鋼生產(chǎn)中一出現(xiàn)就受到用戶的歡迎，應(yīng)用不斷擴大。
1.3.4 開放式控制系統(tǒng) “開放”意味著對一種標(biāo)準(zhǔn)的信息交換規(guī)程的共識和支持，按此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的系統(tǒng)，可以實現(xiàn)不同廠家產(chǎn)品的兼容和互換，且資源共享。開放控制系統(tǒng)通過工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)使各種控制設(shè)備、管理計算機互聯(lián)，實現(xiàn)控制與經(jīng)營、管理、決策的集成，通過現(xiàn)場總線使現(xiàn)場儀表與控制室的控制設(shè)備互聯(lián)，實現(xiàn)測量與控制一體化。
1.3.5 分布式控制系統(tǒng)(DCS) 分布式控制系統(tǒng)采用一臺中央計算機指揮若干臺面向控制的現(xiàn)場測控計算機和智能控制單元。利用計算機對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制。分布式控制系統(tǒng)與集中型控制系統(tǒng)相比，其功能更強，具有更高的安全性，是當(dāng)前大型機電一體化系統(tǒng)的主要潮流。
2機電一體化技術(shù)的發(fā)展趨勢
2.1 智能化 智能化即要求機電產(chǎn)品有一定的智能，使它具有類似人的邏輯思考、判斷推理、自主決策等能力。例如在CNC數(shù)控機床上增加人機對話功能，設(shè)置智能I/O接口和智能工藝數(shù)據(jù)庫，會給使用、操作和維護帶來極大的方便。隨著模糊數(shù)學(xué)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、灰色理論、心理學(xué)、生理學(xué)和混沌動力學(xué)等人工智能技術(shù)的進步與發(fā)展，為機電一體化技術(shù)發(fā)展開辟了廣闊天地。
2.2 數(shù)字化 微控制器和接口技術(shù)的發(fā)展奠定了機電產(chǎn)品數(shù)字化的基礎(chǔ)，如不斷發(fā)展的數(shù)控機床和機器人；而計算機網(wǎng)絡(luò)的迅速崛起，為數(shù)字化設(shè)計與制造鋪平了道路，如虛擬設(shè)計、計算機集成制造等。數(shù)字化要求機電一體化產(chǎn)品的軟件具有高可靠性、通用性、易操作性、可維護性、自診斷能力以及友好人機界面。數(shù)字化的實現(xiàn)將便于遠(yuǎn)程控制操作、診斷和修復(fù)。
2.3 自源化 自源化是指機電一體化產(chǎn)品自身帶有能源，如太陽能電池、燃料電池和大容量電池。由于在許多場合無法使用電能，因而對于運動的機電一體化產(chǎn)品，自帶動力源具有獨特的好處。
2.4 人性化 人性化是各類產(chǎn)品的必然發(fā)展方向。機電一體化產(chǎn)品除了完善的性能外，還要求在色彩、造型等方面與環(huán)境相協(xié)調(diào)，使用這些產(chǎn)品，對人來說更自然，更接近生活習(xí)慣。
2.5 微型化 微型化是機電一體化向微型機器和微觀領(lǐng)域發(fā)展的趨勢。微機電系統(tǒng)是指可批量制作的，集微型機構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號處理和控制電路，直至接口、通信和電源等于一體的微型器件和系統(tǒng)。微機電系統(tǒng)產(chǎn)品體積小、耗能少、運動靈活，在生物醫(yī)療、信息等方面具有不可比擬的優(yōu)勢。
2.6 綠色化 工業(yè)發(fā)達(dá)給人們的生活帶來巨大變化，在物質(zhì)豐富的同時也帶來資源減少、生態(tài)環(huán)境惡化的后果，所以綠色產(chǎn)品概念在這種呼聲中應(yīng)運而生。綠色產(chǎn)品是指低能耗、低材耗、低污染、舒適、協(xié)調(diào)而可再生利用的產(chǎn)品。在其設(shè)計、制造、使用和銷毀時應(yīng)符合環(huán)保和人類健康的要求，機電一體化產(chǎn)品的綠色化主要是指在其使用時不污染生態(tài)環(huán)境，產(chǎn)品壽命結(jié)束時，產(chǎn)品可分解和再生利用。
3結(jié)束語
隨著機電一體化技術(shù)的發(fā)展，各種產(chǎn)品與裝置實現(xiàn)了機電一體化，有利實現(xiàn)整體優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，縮短開發(fā)新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，加速科技成果向商品轉(zhuǎn)化，有利推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)生深刻變革，同時，隨著新產(chǎn)品的研發(fā)及高精密等設(shè)備的發(fā)展，要求新一代機電一體化技術(shù)、產(chǎn)品及系統(tǒng)朝著高性能、智能化、系統(tǒng)化以及輕量化、微型化方向發(fā)展，從而為國家?guī)砀蟮慕?jīng)濟效益與社會效益。
參考文獻(xiàn)：
[1]袁中凡.機電一體化技術(shù)[M].北京:電子工業(yè)出版社.2006.
關(guān)鍵詞：制造技術(shù)；機械制造；特征分析；相關(guān)性
引言：
不斷創(chuàng)新是推動機械制造企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展的根本動力。目前來看，先進制造技術(shù)主要融合了信息技術(shù)、電子技術(shù)和新型管理理念等，利用先進制造技術(shù)指導(dǎo)機械產(chǎn)品的加工制造，一方面可以提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了流水化、批量化生產(chǎn)；另一方面也保證了制造質(zhì)量，減少了材料浪費，這也符合當(dāng)前“綠色生產(chǎn)”的理念。文章首先對先進制造技術(shù)與機械制造工藝的相關(guān)性進行了分析，隨后就如何利用先進制造技術(shù)推動機械制造發(fā)展提出了幾點建議。
一、先進制造技術(shù)的基本特征
1、全球化
雖然近年來國內(nèi)機械制造技術(shù)取得了長足進步，但是客觀來說，與國際前沿水平仍然有很大的差距。因此，在開展先進制造技術(shù)研究和創(chuàng)新工作時，也必須樹立全球化的理念，主動向國外部分國家學(xué)習(xí)技術(shù)經(jīng)驗，做到“取彼之長，為我所用”，這也是在短時間內(nèi)縮小國內(nèi)制造技術(shù)與國際前沿技術(shù)差距的有效方法。
2、多樣化
先進制造技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，必然要融合多種技術(shù)，這樣才能兼顧制造技術(shù)的創(chuàng)新性和實用性，真正發(fā)揮先進制造技術(shù)在促進機械制造工藝方面的作用。例如，將信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)進行整合，并應(yīng)用到機械制造中，可以利用數(shù)控設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工控制，減輕了人工壓力。由此可見，在未來先進制造技術(shù)發(fā)展過程中，多種技術(shù)的融合應(yīng)用成為必然趨勢。
二、先進制造技術(shù)與機械制造工藝的相關(guān)性分析
1、先進制造技術(shù)是機械制造工藝升級的基礎(chǔ)
以往的機械加工制造中，存在高投入、高浪費、低產(chǎn)出的問題，企業(yè)實際獲得的經(jīng)濟效益不高。而通過引進先進制造技術(shù)，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)機械制造工藝的升級，通過新設(shè)備、新工藝提高了機械制造的效率，通過節(jié)省成本、提高質(zhì)量來為企業(yè)創(chuàng)造更高效益，進而使企業(yè)有更多的資金投入到先進技術(shù)研發(fā)中，實現(xiàn)了良性循環(huán)發(fā)展。制造單元技術(shù)創(chuàng)新是此系統(tǒng)中的第二任務(wù)，能夠應(yīng)用于數(shù)控技術(shù)、機器人制造、清潔技術(shù)、并行工程等領(lǐng)域中。而先進制造集成技術(shù)，融入了信息技術(shù)、計算機技術(shù)、系統(tǒng)工程、現(xiàn)代化管理、新材料技術(shù)等方面，以適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展。
2、機械制造工藝使先進制造技術(shù)發(fā)揮實際價值
先進制造技術(shù)是將現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，并能夠?qū)⑵湄灤┯谥圃炝鞒痰恼麄€環(huán)節(jié)。創(chuàng)新制造技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必然選擇，也是我國社會經(jīng)濟發(fā)展的重要途徑。在我國目前的制造行業(yè)中，制造技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)的速度提高，逐漸形成了高新制造技術(shù)，并通過不斷地研究與發(fā)展，形成了比較完善的體系。在現(xiàn)代社會中，先進制造技術(shù)需要將質(zhì)量、綠色環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟、高效等納入其中，并逐漸向基礎(chǔ)制造工藝發(fā)展。機械制造工藝的核心在于制造過程，為了實現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高以及效率高的目標(biāo)，需要將信息技術(shù)、物質(zhì)技術(shù)與傳統(tǒng)制造工藝相結(jié)合，進而創(chuàng)新出新型制造工藝，包括熱處理工藝、加工工藝等新型工藝技術(shù)。
三、利用先進制造技術(shù)促進制造工藝發(fā)展的措施
1、創(chuàng)新先進制造技術(shù)與機械制造工藝
目前我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了較多的新型制造技術(shù)，推動著我國機械制造工藝的發(fā)展。為了在競爭激烈的市場環(huán)境下生存，必須認(rèn)真分析制造技術(shù)與機械制造工藝的聯(lián)系，提高兩者的整合力度，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效率的機械產(chǎn)品。同時還要創(chuàng)新先進制造技術(shù)與機械制造公司。創(chuàng)新是一個民族發(fā)展的不竭動力，也是決定機械制造行業(yè)能否長久發(fā)展的重要因素。因此各級政府必須推行相關(guān)政策，鼓勵機械制造技術(shù)與機械制造工藝創(chuàng)新，并將新型的制造技術(shù)推廣到市場，促進先進制造技術(shù)與機械制造工藝的長久發(fā)展。
2、國家政府部門加強資金與政策支持
資金與政策對先進制造技術(shù)與機械制造工藝的發(fā)展具有很大作用，因此國家政府部門必須加強研究，同時制造單位也要認(rèn)真參與，并不斷成為制造研發(fā)主體。從當(dāng)前的發(fā)展來看，機械制造單元必須及時轉(zhuǎn)變制造理念，同時正確處理各項利益關(guān)系，提高資金投入，加強經(jīng)營管理。政府部門要關(guān)注機械行業(yè)的發(fā)展，尤其對機械制造薄弱環(huán)節(jié)進行扶持，充分發(fā)揮管理職能，利用政策引導(dǎo)并支持企業(yè)的發(fā)展。
3、提高人才綜合素質(zhì)
人才是決定先進制造技術(shù)與機械制造工藝發(fā)展的重要因素，因此必須提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。實際操作中不僅要加強專業(yè)技術(shù)的培養(yǎng)，還要提高人才的綜合素質(zhì)。目前機械制造行業(yè)人才綜合培養(yǎng)還有待完善，忽略了人才綜合實力。為了培養(yǎng)較多的復(fù)合型人才，就必須加強人才綜合素質(zhì)培養(yǎng)，鼓勵人員積極學(xué)習(xí)金融與管理等內(nèi)容。同時還要給人才提供較多的實踐機會，將理論知識成功應(yīng)用到實踐中，必要時可加強實踐能力考核。此外，還要加強人才道德素質(zhì)培養(yǎng)，在長期作業(yè)中培養(yǎng)出較多實力較雄厚的綜合性人才。
4、積極學(xué)習(xí)國外先進制造技術(shù)與機械制造工藝
國外先進制造技術(shù)與機械制造工藝明顯優(yōu)于我國，在實際發(fā)展中有較多可值得借鑒的地方，可以從以下兩個方面做起。首先，積極學(xué)習(xí)國外先進制造技術(shù)，并結(jié)合我國發(fā)展情況合理應(yīng)用；其次，對國外成功改革案例進行研究，學(xué)習(xí)國外取得成功的原因，并將其合理地應(yīng)用到我國實際中。我國目前已經(jīng)形成了獨特的制造技術(shù)，如何打造出更符合我國國情的先進制造技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前研究的核心問題。因此在今后研究中還要不斷學(xué)習(xí)，提高我國在國際市場上的競爭力，打造獨有的自主產(chǎn)權(quán)國際標(biāo)準(zhǔn)，并在長期競爭中穩(wěn)定發(fā)展地位。
結(jié)語：
先進制造技術(shù)與機械制造工藝是機械行業(yè)最重要的組成部分，也是衡量我國綜合國力的重要指標(biāo)。因此在實際作業(yè)中必須認(rèn)識到先進制造技術(shù)與機械制造工藝的聯(lián)系，促進制造企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，獲取更高的經(jīng)濟效益。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：電子機械技術(shù)；特征；應(yīng)用；發(fā)展趨勢；分析
中圖分類號：TH16文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1674-957X（2021）02-0201-02
0引言
機械電子技術(shù)是機械領(lǐng)域的一種新技術(shù)，主要是將電子技術(shù)和機械生產(chǎn)結(jié)合起來，以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，減少成本投入，提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。當(dāng)前人們對機械電子的應(yīng)用引起了廣泛的重視和關(guān)注，我國也將其作為一項重要的發(fā)展內(nèi)容。當(dāng)前，機械電子技術(shù)還在不斷的發(fā)展中，通過研發(fā)新技術(shù)，開發(fā)出機械電子新的生產(chǎn)潛能。
1電子機械技術(shù)概述
電子機械技術(shù)是新興技術(shù)，是為滿足社會發(fā)展需求所產(chǎn)生的，當(dāng)前我國眾多高校紛紛設(shè)立了電子機械專業(yè)，和普通機械相比較而言，電子機械具備了更加明顯的優(yōu)勢。電子機械技術(shù)的應(yīng)用，能夠極大的提升電子設(shè)備的電氣系統(tǒng)性能，將電子機械技術(shù)和機械設(shè)備相融合，能夠賦予電子設(shè)備更加完善的性能，進而更好的滿足新時期各個領(lǐng)域發(fā)展需求。
1.1電子機械技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
現(xiàn)階段，我國對于電子機械技術(shù)的研究，主要包括下述方面：首先是電子機械設(shè)備如何應(yīng)對惡劣環(huán)境，尤其是在面對強烈震動、撞擊的情況下，如何才能夠保證電子機械設(shè)備的安全可靠運行。在惡劣環(huán)境下，如何才能夠有效控制電子機械設(shè)備溫度，保證設(shè)備及元件溫度處于限定范圍內(nèi)。如何避免電子機械設(shè)備應(yīng)用中所造成的環(huán)境污染問題。如何提升電子機械設(shè)備的防潮、防腐蝕性能等等。其次是機械結(jié)構(gòu)參數(shù)對于電子機械設(shè)備性能所造成的影響問題，例如天線伺服驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)諧構(gòu)振頻率對于控制系統(tǒng)寬帶所造成的限制；電子機械設(shè)備在摩擦、變形時候?qū)τ诳刂葡到y(tǒng)性能所造成的影響；天線結(jié)構(gòu)變形、反射面誤差對于天線效率所造成的影響。只有明確上述問題對于電子機械設(shè)備造成影響的原因及規(guī)律，并有針對性的設(shè)計結(jié)構(gòu)參數(shù)，才能夠更好的發(fā)揮出電子機械設(shè)備的價值作用。最后是電子機械組裝技術(shù)和電子精密機械設(shè)計方面的問題，如何正確的組裝連接大量的電子元器件并形成高效運轉(zhuǎn)的電子機械設(shè)備，必須要充分考慮到每一個電子元器件彼此之間的相互影響，外部環(huán)境對于電子元器件所帶來的影響，以便于更好的保證電子機械設(shè)備的安全性、可靠性，同時應(yīng)確保便于維修和操作。電子機械設(shè)備功能的實現(xiàn)，往往離不開雷達(dá)天線等精密機械的支撐，其具備較高的精密程度，對于技術(shù)人員專業(yè)水平有著較高的要求，對電子機械設(shè)備展開精密化設(shè)計，旨在提升電子機械設(shè)備的性能，以便于更好的滿足新時期在各個領(lǐng)域中的使用需求，推動電子機械技術(shù)發(fā)展與社會進步。
1.2電子機械技術(shù)的特征
市場經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下，機械制造業(yè)競爭越來越激烈，機械制造企業(yè)是否具備較高的核心競爭力，成為是否實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素，電子機械技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，為機械制造業(yè)發(fā)展帶來了巨大的機遇。電子機械技術(shù)的特征，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先是具有明顯的電子信息技術(shù)特征，信息時代的到來，電子信息技術(shù)應(yīng)運而生，并在電子機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中實現(xiàn)了廣泛有效的應(yīng)用?，F(xiàn)如今，電子機械設(shè)計并不僅僅是簡單的機械工程，而是要依靠電子信息技術(shù)來展開全面、完善的機械設(shè)計，以便于更好習(xí)的滿足新時期的發(fā)展需求，推動社會發(fā)展。其次是具備靈活性的特征，和傳統(tǒng)機械技術(shù)相比較而言，應(yīng)用電子機械技術(shù)所設(shè)計制造的產(chǎn)品，具備更高的靈活性，實用性，并且產(chǎn)品的應(yīng)用更加的簡單方便，為機械制造業(yè)發(fā)展提供了巨大的便利?；诖?，要高度重視對電子機械技術(shù)的應(yīng)用，創(chuàng)新設(shè)計產(chǎn)品，充分滿足各個領(lǐng)域的個性化需求。最后是能夠極大的提升工作效率及質(zhì)量，電子機械技術(shù)的應(yīng)用，和傳統(tǒng)人力操作相比較而言，不僅不會受到人員主觀因素的影響，同時還能夠按照設(shè)計要求高效完成預(yù)定生產(chǎn)制造內(nèi)容，整個過程具備較高的效率，同時其工作質(zhì)量也得到了充分的保障。
2機械電子技術(shù)的應(yīng)用分析
2.1質(zhì)量檢測
現(xiàn)階段，隨著科技的快速發(fā)展，信息呈現(xiàn)出快速流動趨勢，并且產(chǎn)生了諸多新型材料，其性能更高，并逐漸替代了傳統(tǒng)的工業(yè)材料，因而引發(fā)了社會各界的高度關(guān)注。新時期，依靠以往傳統(tǒng)的人工模式已經(jīng)逐漸無法滿足機械產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作需求，而借助電子機械技術(shù)所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，其質(zhì)量要高的多，并且利用高精度設(shè)備展開機械產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作，能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題并將其解決，滿足應(yīng)用需求。
2.2農(nóng)業(yè)應(yīng)用
信息時代的到來，進一步助推了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，促進了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟增長。但是，當(dāng)前農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展中也存在著諸多的問題，例如：現(xiàn)代化生產(chǎn)效率低、品質(zhì)低等，這給農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展造成了嚴(yán)重的阻礙。在這種情況下，要充分發(fā)揮出電子機械技術(shù)的優(yōu)勢，加強電子機械技術(shù)和農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的融合發(fā)展，完善農(nóng)業(yè)機械功能，提升農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)效率，促進農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展步伐。不僅如此，電子機械技術(shù)、信息技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的自動化控制，提升其智能化水平，滿足新時期農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需求。
2.3電子產(chǎn)品應(yīng)用
在機械生產(chǎn)的過程中，為了便于操作，同時也縮小設(shè)備體積，減輕其重量，需要利用電子部件替換部分零件，使得機械設(shè)備更加靈活高效的進行生產(chǎn)操作?，F(xiàn)階段，電子機械技術(shù)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中有著非常廣泛的應(yīng)用，取得了良好的應(yīng)用效果，尤其是以納米技術(shù)為代表的電子機械技術(shù)，能夠精確掌控機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并結(jié)合實際情況展開優(yōu)化改造。不僅如此，快速成型技術(shù)作為電子機械技術(shù)的重要組成部分，在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用也極為廣泛，極大的提升了加工技術(shù)的可靠性、靈活性，同時也達(dá)到了良好的成型效果，產(chǎn)品質(zhì)量得到了充分的保障。再例如：3D打印技術(shù)，通過3D打印的方式來構(gòu)造電子產(chǎn)品，極大的提升了電子產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)效率及質(zhì)量顯著提升。
3電子機械技術(shù)的發(fā)展趨勢探討
3.1實用性
電子機械技術(shù)發(fā)展中，應(yīng)緊隨時展潮流，確保滿足社會發(fā)展需求，避免盲目性。要做好對市場的調(diào)查工作，以市場需求為基礎(chǔ)創(chuàng)新電子機械技術(shù)，擴大電子機械技術(shù)的應(yīng)用范圍，并獲得良好的效益。不僅如此，要明確電子機械技術(shù)的發(fā)展方向，樹立超前發(fā)展意識，在保證電子機械技術(shù)具備較高實用性的同時，更好的滿足市場發(fā)展需求。
3.2綠色化
綠色、生態(tài)、環(huán)保背景下，電子機械技術(shù)的綠色化發(fā)展成為必然趨勢。電子機械技術(shù)發(fā)展過程中，要遵循綠色、節(jié)能、環(huán)保的理念，在減輕環(huán)境污染，避免資源浪費的同時，獲得良好的應(yīng)用效益。要積極的創(chuàng)新應(yīng)用節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)對資源的循環(huán)再利用，減少資源消耗，降低成本，保證電子機械技術(shù)的綠色、可持續(xù)發(fā)展。
3.3微型化
在先進技術(shù)的帶動下，電子機械技術(shù)功能將會更加完善，電子機械設(shè)備體積將會更小，同時也能夠充分滿足各項功能需求。特別是在信息領(lǐng)域、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域以及軍事領(lǐng)域當(dāng)中，要重視對微型自動化產(chǎn)品的研發(fā)，加強技術(shù)攻關(guān)工作，進一步縮小產(chǎn)品的體積，更好的服務(wù)于電子機械制造領(lǐng)域。
3.4數(shù)字化
微控制器的發(fā)展，為電子機械產(chǎn)品的數(shù)字化發(fā)展提供了重要的機遇，計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，則為電子機械技術(shù)的數(shù)字化設(shè)計與制造鋪平了道路。數(shù)字化是電子機械技術(shù)及其產(chǎn)品發(fā)展的必然方向，能夠極大的提升其可靠性，并且更加便于維護和操作，同時能夠?qū)崿F(xiàn)故障自我診斷和修復(fù)的目的。
3.5集成化
集成化涵蓋滲透了多種技術(shù)，是各項技術(shù)融合下的產(chǎn)物，包含著多道工序，包括：加工、檢測、管理等等。具備集成化特征的電子機械技術(shù)，能夠提升系統(tǒng)的柔性，進而自動高效完成對多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。將系統(tǒng)功能借助軟件和硬件有機聯(lián)系，能夠有效提升電子機械技術(shù)及設(shè)備的功能和性能，滿足應(yīng)用需求。
3.6模塊化
企業(yè)快速發(fā)展的背景下，電子機械技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)商家數(shù)量越來越多，產(chǎn)品數(shù)量也不斷增加，在這種情況下，加快研發(fā)電子機械技術(shù)產(chǎn)品單元模塊成為一項關(guān)鍵性工作，但是該項工作的開展面臨著一系列的難題，例如：實現(xiàn)動力、環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)機械接口功能等，這能夠為新產(chǎn)品的研發(fā)提供重要的技術(shù)支撐。舉個例子來說：研發(fā)集減速和變頻調(diào)速電機一體的動力驅(qū)動單元，能夠為電機一體控制單元的研制起到重要借鑒。
3.7網(wǎng)絡(luò)化
互聯(lián)網(wǎng)時代背景下，為人們的生產(chǎn)生活帶來了極大的便利，隨著網(wǎng)絡(luò)的普及，遠(yuǎn)程控制技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)測技術(shù)應(yīng)運而生并廣泛普及。遠(yuǎn)程控制技術(shù)的實現(xiàn)，依靠的是電子機械技術(shù)產(chǎn)品?，F(xiàn)場總線和局域網(wǎng)技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用，促進了電器網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，將家用電器利用網(wǎng)絡(luò)進行連接，構(gòu)建計算機集成家用電器系統(tǒng)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)實時化監(jiān)測與控制，促進電子機械技術(shù)及產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。
3.8人性化
電子機械技術(shù)及產(chǎn)品無論如何發(fā)展，其應(yīng)用對象終究是人，因此在接下來的時間里，電子機械技術(shù)的人性化發(fā)展成為必然。在完善電子機械技術(shù)及產(chǎn)品的性能的同時，賦予其人的智能、人的情感以及人的思維，實現(xiàn)人機一體化發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】先進制造技術(shù)；自動化技術(shù)；應(yīng)用
在世界經(jīng)濟多極化的今天，面對快速的市場變化和激烈的技術(shù)競爭，發(fā)達(dá)國家都將制造業(yè)作為了本國的經(jīng)濟支柱，先進制造技術(shù)正是制造業(yè)為適應(yīng)時代需求，提高競爭力推陳出新而形成的。先進制造技術(shù)是完成制造活動所需的一切手段的綜合，產(chǎn)品的整個制造過程包括了：市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品零部件制造與裝配以及產(chǎn)品銷售與售后服務(wù)四個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)制造過程的整個制造系統(tǒng)所涉及的技術(shù)就是先進制造技術(shù)。隨著我國高新技術(shù)和知識經(jīng)濟的快速發(fā)展，生命科學(xué)、材料科學(xué)和信息技術(shù)等新興科學(xué)技術(shù)也隨之涌現(xiàn)，將傳統(tǒng)機械制造技術(shù)轉(zhuǎn)變成為了如今的集機械技術(shù)、計算機技術(shù)和信息技術(shù)以及自動化技術(shù)等為一體的科學(xué)技術(shù)。自動化技術(shù)具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品生產(chǎn)率、縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減輕工人勞動強度和提高企業(yè)經(jīng)濟效益等諸多優(yōu)點，將傳統(tǒng)制造技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代自動化技術(shù)，不僅可以優(yōu)化設(shè)計和制造過程，同時還可以將人們從體力勞動中解放出來，使機械設(shè)備能夠自動、精確、高效的完成整個制作過程，進而加快實現(xiàn)工業(yè)信息化。
一、概述先進制造技術(shù)的含義和特點
隨著社會需求個性化、多樣化的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模由單件、小批量到多品種、變批量的方向發(fā)展，同時，隨著計算機技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)的滲透和融化，不斷改變著傳統(tǒng)制造技術(shù)的內(nèi)涵，進而形成了如今的先進制造技術(shù)。
（一）先進制造技術(shù)的含義
目前，對于先進制造技術(shù)還沒有一個明確和一致公認(rèn)的定義，經(jīng)過近年來對發(fā)展新型制造技術(shù)方面開展的工作和對其特征的分析研究，國內(nèi)專家認(rèn)為：先進制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，將其綜合的應(yīng)用與產(chǎn)品設(shè)計和加工以及檢測等制造的全過程，逐漸實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、靈活的生產(chǎn)，是提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。
（二）先進制造技術(shù)的特點
先進制造技術(shù)最重要的特點是，它首先是一項面向工業(yè)應(yīng)用，具有較強的實用性的新技術(shù)，先進制造技術(shù)相比傳統(tǒng)的制造技術(shù)在應(yīng)用范圍上的一個不同點在于，傳統(tǒng)制造技術(shù)一般是指各種將原材料變成成品的加工工藝，而先進制造技術(shù)雖然大量應(yīng)用于加工和裝配過程，但是由于其組成結(jié)構(gòu)中包括了設(shè)計技術(shù)和自動化技術(shù)以及系統(tǒng)管理技術(shù)等，因而則將其綜合應(yīng)用于制造的全過程。同時，傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科專業(yè)單一、獨立，互相之間的界限明顯，而先進制造技術(shù)因其專業(yè)和學(xué)科之間的不斷滲透、交叉、融合，界限漸漸的淡化甚至是消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化，逐漸發(fā)展成為了集機械和電子以及信息等技術(shù)為一體的新型交叉學(xué)科。
隨著微電子和信息技術(shù)的引入，使得先進制造技術(shù)成為了駕馭信息的生成和傳遞以及反饋的集成過程。為了能夠有效的確保生產(chǎn)和經(jīng)濟效益持續(xù)穩(wěn)定提高，同時能對市場變化做出更加快捷的反應(yīng)，以及對最佳技術(shù)效益的追求，進而提高企業(yè)的競爭能力，先進制造技術(shù)比傳統(tǒng)的制造技術(shù)更加的重視技術(shù)和管理的結(jié)合，更加重視制造過程組織和管理體制的簡化與合理化，最終產(chǎn)生了一系列先進的制造模式。隨著世界自由貿(mào)易體制的逐步完善，全球交通運輸體系和通信網(wǎng)絡(luò)的建立，制造業(yè)將形成全球化與一體化的格局，新的先進制造技術(shù)也將成為全球化的模式。
二、先進制造技術(shù)發(fā)展中自動化技術(shù)的應(yīng)用
（一）先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
合理的體系結(jié)構(gòu)不僅能夠更好的推動先進制造技術(shù)的發(fā)展，同時還能影響其發(fā)展趨勢。機械科學(xué)研究院提出先進制造技術(shù)由多層次的技術(shù)群構(gòu)成，重點強調(diào)了先進制造技術(shù)從基礎(chǔ)制造技術(shù)到新型制造單元技術(shù)再到先進制造集成技術(shù)的一個發(fā)展過程，同時也表明了在新型產(chǎn)業(yè)和市場需求的帶動下，在各種高新技術(shù)的推動下先進制造技術(shù)的發(fā)展過程。
信息技術(shù)正向著制造技術(shù)注入和融合，以促進制造技術(shù)的快速發(fā)展，可以說先進制造技術(shù)的形成和發(fā)展，與信息技術(shù)的應(yīng)用有著千絲萬縷的關(guān)聯(lián)。信息技術(shù)促進著設(shè)計技術(shù)的現(xiàn)代化、加工制造的精密化、快速化及自動化技術(shù)的柔性化和智能化等，這些都需要以信息技術(shù)的發(fā)展為支撐。
（二）先進制造技術(shù)發(fā)展中自動化技術(shù)的應(yīng)用
近幾年以來，自動化技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，其應(yīng)用范圍擴展到了人類活動的所有領(lǐng)域，從某種意義上來說，自動化已經(jīng)成為了現(xiàn)代化的同義語。
先進制造技術(shù)與自動化技術(shù)的發(fā)展是相互依存的，是提高生產(chǎn)效率和競爭力的需要，同時也是促進經(jīng)濟增長、提高國家綜合實力的需要。隨著電子技術(shù)和計算機技術(shù)以及智能技術(shù)等的快速發(fā)展，自動化技術(shù)得到了較大的提升和廣泛的應(yīng)用，具有更深的意義。信息革命使得信息技術(shù)得到了較快的發(fā)展，其不僅與人們的日常生活有著密切的聯(lián)系，同時在工業(yè)制造業(yè)中也占據(jù)著重要的地位。市場信息使得企業(yè)能夠快速了解市場，根據(jù)市場實際情況而制造適應(yīng)市場的產(chǎn)品，同時及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)模式等。此外，隨著計算機技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展，以并行工程和虛擬制造為代表的信息技術(shù)的應(yīng)用提高了創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計與制造水平。虛擬制造是指設(shè)計和制造過程的虛擬化，設(shè)計過程的虛擬化是指對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進行計算仿真，對產(chǎn)品的受力和形狀等進行分析計算，進而優(yōu)化產(chǎn)品的性能和降低設(shè)計成本；而制造過程中的虛擬則指的是對生產(chǎn)過程、組織管理等活動的仿真，保證產(chǎn)品設(shè)計和制造以及裝配的可行性，降低制造的風(fēng)險和成本。
三、結(jié)束語
制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，同時也是各國科技競爭的重點，我們國家正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)，只有跟上先進制造技術(shù)的發(fā)展潮流，將其放在戰(zhàn)略的優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能有效的縮短與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。
參考文獻(xiàn)：
[1]魏慶濤、冀永鋼.自動化技術(shù)在先進制造技術(shù)發(fā)展中的影響分析研究[J].大連交通大學(xué)、大連科技學(xué)院.2014-02-05