時(shí)間：2022-11-09 13:51:59
導(dǎo)語(yǔ)：在生產(chǎn)成本論文的撰寫(xiě)旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
關(guān)鍵詞：生產(chǎn)成本；責(zé)任成本；工序成本控制；企業(yè)
一、工序成本控制的意義
企業(yè)是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最基本動(dòng)力，是資本積累的源泉。企業(yè)盈利是企業(yè)生存的條件，效益最大化是企業(yè)的目標(biāo)。根據(jù)當(dāng)前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，提高效益最主要的方法是控制成本，包括設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、制造成本、銷售成本等。多少年來(lái)，企業(yè)一直在這方面進(jìn)行探索，始終沒(méi)有找到一個(gè)較合適的辦法。開(kāi)展工序生產(chǎn)成本控制，是總結(jié)以往成本控制的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，變換思路，求實(shí)創(chuàng)新，采取的一種全新的生產(chǎn)成本控制方法，是一項(xiàng)較深層次的成本管理內(nèi)容。
工序成本控制與傳統(tǒng)的成本管理方法有所不同，主要的區(qū)別是，傳統(tǒng)控制指標(biāo)的量化及下達(dá)方式是自上而下，即從廠部到車間、班組，但要下到個(gè)人就比較困難。因?yàn)橹笜?biāo)的理論性、專業(yè)性較強(qiáng)，與操作者及相關(guān)的行為活動(dòng)聯(lián)系不緊密，致使控制工作落不到實(shí)處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動(dòng)與成本運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，通過(guò)自下而上的運(yùn)動(dòng)程序達(dá)到控制整個(gè)產(chǎn)品成本的目的。其次工序成本控制實(shí)現(xiàn)了從事后被動(dòng)記錄成本發(fā)生向事前主動(dòng)控制的轉(zhuǎn)變，從而引發(fā)了一場(chǎng)成本管理上的變革。
工序成本控制目前在機(jī)械行業(yè)得到了普遍的重視，因?yàn)椋?/p>
1、企業(yè)生存和發(fā)展的需要
在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，企業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。國(guó)家也是百般呵護(hù)企業(yè)。那段時(shí)期，資本的積累和投入都由國(guó)家管理，企業(yè)考慮的只是千方百計(jì)完成國(guó)家下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，企業(yè)發(fā)展、職工收入都是由國(guó)家統(tǒng)一考慮。進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)后，許多經(jīng)濟(jì)活動(dòng)都是按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律進(jìn)行，各類資源的配置都是以市場(chǎng)為主體，政府干預(yù)在逐漸減弱，特別是加入WT0后，在WTO全部協(xié)議中，就有90％以上的協(xié)議是約束政府的，即今后企業(yè)靠政府的扶植來(lái)發(fā)展、生存已經(jīng)很艱難難。企業(yè)只有靠自己，要生存發(fā)展必須遵循市場(chǎng)規(guī)律，企業(yè)資本積累源于盈利能力，發(fā)展靠的是效益最大化的支持。從企業(yè)角度看，在價(jià)格一定的條件下，要提高效益就必須降低費(fèi)用支出，控制成本、降低成本。現(xiàn)在許多企業(yè)都在積極地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，誰(shuí)能控制好成本，誰(shuí)就掌握了企業(yè)發(fā)展的主動(dòng)權(quán)，因此，企業(yè)要生存和發(fā)展就必須控制成本。
2、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要
隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)越來(lái)越激烈，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)也主要集中在價(jià)格上。從行業(yè)角度分析，同類產(chǎn)品各企業(yè)設(shè)計(jì)模式不同，工藝方法各異，都會(huì)反映出各自的成本不一樣，也就產(chǎn)生了各企業(yè)與社會(huì)平均水平的差異，同樣價(jià)格的產(chǎn)品有的企業(yè)盈利，有的企業(yè)就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因，問(wèn)題主要還是在成本水平上，所以要提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須控制產(chǎn)品成本。
3、員工收入提高的需要
企業(yè)訂單增加了，工人的任務(wù)量加大了，如果職工的個(gè)人收入與工作量的增加不成比例時(shí)，將會(huì)直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調(diào)動(dòng)不起來(lái)，訂單完不成，企業(yè)又如何發(fā)展。增加職工個(gè)人收入與增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益一樣重要，企業(yè)的各界領(lǐng)導(dǎo)必須把這一指標(biāo)作為任期的主要任務(wù)來(lái)完成。黨的十七大提出要全面建設(shè)小康社會(huì)，把提高人民的生活水平作為全黨工作重點(diǎn)，企業(yè)在這方面更應(yīng)有所作為。
從企業(yè)生產(chǎn)的角度講，增加收入的資金來(lái)源有兩個(gè)：一是增加產(chǎn)品收入，提高產(chǎn)品價(jià)格，但在長(zhǎng)期買方市場(chǎng)條件下，提高價(jià)格不符合市場(chǎng)規(guī)律，只能是不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)新一代產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的科技含量以滿足用戶；二是降低產(chǎn)品成本，這是企業(yè)能做也是應(yīng)該做的工作，降低成本首先要正確地引導(dǎo)職工自覺(jué)主動(dòng)地控制成本，要使每個(gè)職工都能認(rèn)識(shí)到，做好成本控制是增加個(gè)人收入的最有效途徑。
二、工序成本控制的整體思路
1、在總結(jié)過(guò)去工作上發(fā)展
早在20世紀(jì)80年代后期，在機(jī)械行業(yè)的部分企業(yè)內(nèi)就開(kāi)始了目標(biāo)成本管理工作，十多年來(lái)在成本的管理上雖然沒(méi)有大的突破，但也積累了一些經(jīng)驗(yàn)。比較深刻的感受是，過(guò)去的目標(biāo)成本管理工作過(guò)多地注重指標(biāo)的控制手段和方法，而未能將責(zé)任落到實(shí)處，致使目標(biāo)成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結(jié)過(guò)去得出這樣一個(gè)結(jié)論：過(guò)去開(kāi)展的成本控制，重點(diǎn)做了管事方面的工作，強(qiáng)調(diào)的是指標(biāo)如何下達(dá)，而忽視了責(zé)任者的責(zé)任落實(shí)。針對(duì)這樣情況，找出一種在既管事的同時(shí)又注重規(guī)范人的行為活動(dòng)的成本控制方法。整體工作思路是總結(jié)過(guò)去工作中的正反兩方面經(jīng)驗(yàn)，分析研究存在的問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題找出解決辦法?；谶@樣一種思想，歸納出一種從工序過(guò)程中人的行為活動(dòng)開(kāi)始就控制成本的管理方法，方法中吸收了過(guò)去工作中一些好的做法，融入了一些現(xiàn)代管理會(huì)計(jì)中責(zé)任理論思想，增強(qiáng)了方法的操作性，較適合當(dāng)前企業(yè)成本管理的發(fā)展。
2、管理創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力
工序成本控制方法，筆者所在行業(yè)的兄弟廠家都處在方法的探索過(guò)程中，沒(méi)有成型的方法和理論介紹，完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創(chuàng)新，能激發(fā)各級(jí)管理人員的創(chuàng)造欲望，推動(dòng)事物不斷發(fā)展。在成本控制上，改變過(guò)去的思維方式，從強(qiáng)調(diào)對(duì)事對(duì)指標(biāo)轉(zhuǎn)向主要對(duì)人的行為的管理，改變過(guò)去的傳統(tǒng)管理方法。傳統(tǒng)管理方法在一定歷史時(shí)期有較積極的作用，但隨著時(shí)間的推移，生產(chǎn)力的不斷進(jìn)步，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)關(guān)系產(chǎn)生了很多不適應(yīng)，不創(chuàng)新不改革，就不能適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。因此，管理創(chuàng)新就是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的改革，是企業(yè)不斷發(fā)展的動(dòng)力。工序成本從管理的角度看也是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的一次調(diào)整，出發(fā)點(diǎn)是如果我是操作者應(yīng)該怎樣控制成本的換位思考方法，在實(shí)際操作上更注重它的現(xiàn)實(shí)性和可操作性。通過(guò)這些創(chuàng)新意識(shí)在成本管理中的融合，也能最大限度地調(diào)動(dòng)各級(jí)管理人員和操作者的管理熱情，從而更有利于推動(dòng)企業(yè)管理水平的提升。
三、工序成本控制
產(chǎn)品加工過(guò)程中要經(jīng)過(guò)很多工序，每道工序發(fā)生費(fèi)用的累加構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，首先要研究分析工序成本的發(fā)生過(guò)程。構(gòu)成工序成本的要素主要有：設(shè)備開(kāi)動(dòng)所發(fā)生的各類費(fèi)用；包括消耗動(dòng)力，自身磨損后的補(bǔ)償價(jià)值，承擔(dān)的維護(hù)費(fèi)，操作人員的工費(fèi)以及設(shè)備開(kāi)動(dòng)所需要的時(shí)間。分析各項(xiàng)費(fèi)用和設(shè)備的自然狀況，決定了各項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生量，這些費(fèi)用是相對(duì)固定的。而設(shè)備開(kāi)動(dòng)的時(shí)間是變量，控制時(shí)間則是降低成本的關(guān)鍵，從單道工序開(kāi)始到多道工序以致擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品的加工流程。
制定一個(gè)成本業(yè)務(wù)控制流程，以控制生產(chǎn)加工過(guò)程中成本費(fèi)用。成本控制業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)思想，是將生產(chǎn)過(guò)程中的物流、資金流、信息流有機(jī)地結(jié)合在一起，提高運(yùn)營(yíng)效率，降低經(jīng)營(yíng)成本，使各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都能發(fā)揮出最大的管理效能。開(kāi)展對(duì)企業(yè)生產(chǎn)狀況的調(diào)查，了解當(dāng)前的運(yùn)行情況，分析事物生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程，信息傳遞方向路線，資金流動(dòng)形式，找出最佳的結(jié)合方式。根據(jù)企業(yè)的具體情況，找出一個(gè)較適合的控制方法。
經(jīng)過(guò)筆者對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中收集到的資料的分析研究，整理歸納出一套成本控制工作的業(yè)務(wù)流程。一般的加工企業(yè)，體現(xiàn)著資金運(yùn)動(dòng)的實(shí)物在生產(chǎn)過(guò)程中主要有五種形態(tài)：(1)自制鍛件毛坯，主要是中小零部件；(2)外購(gòu)鑄鍛件毛坯，主要是專業(yè)重機(jī)廠生產(chǎn)的大型部套件；(3)型材毛坯，主要是各種槽鋼、角鋼，棒型材等；(4)調(diào)質(zhì)件，主要是一些機(jī)械加工件；(5)在制半成品，主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。
(一)責(zé)任成本的計(jì)算
責(zé)任成本的概念：指某一責(zé)任中心或責(zé)任者的可控成本，特點(diǎn)是責(zé)任者有能力控制其形成，以致影響和調(diào)整其數(shù)額。
責(zé)任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別：責(zé)任成本與產(chǎn)品成本是兩個(gè)完全不同的成本概念，產(chǎn)品成本是以產(chǎn)品為對(duì)象歸集的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)，歸集的原則是誰(shuí)受益誰(shuí)承擔(dān)。責(zé)任成本是以責(zé)任中心為對(duì)象歸集的生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用，歸集的原則是誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)承擔(dān)，全部責(zé)任中心的責(zé)任成本總和與全部產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和是相等的。
企業(yè)責(zé)任成本的核算體系分為二級(jí)組織體系：廠級(jí)和車間級(jí)。廠級(jí)由廠計(jì)劃部門負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是制定各單位責(zé)任成本指標(biāo)，評(píng)價(jià)考核完成情況，歸集整理產(chǎn)品成本，建立產(chǎn)品部套責(zé)任成本明細(xì)賬。車間級(jí)由車間控制組負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是計(jì)算部套及工序零件的責(zé)任成本，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本檢查評(píng)價(jià)操作者完成的實(shí)際責(zé)任成本，建立基礎(chǔ)資料賬目，向上級(jí)報(bào)送相應(yīng)的報(bào)表。
(二)責(zé)任成本的計(jì)算方法
按計(jì)算責(zé)任成本發(fā)生的時(shí)間不同，可分標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本。標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而計(jì)算出的責(zé)任成本；實(shí)際責(zé)任成本是指操作者在生產(chǎn)過(guò)程中真實(shí)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，計(jì)算公式有所區(qū)別，標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本的計(jì)算公式：
標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本(元)=工序定額工時(shí)(小時(shí))×工藝規(guī)定所需設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)費(fèi)用(元/小時(shí))
實(shí)際工序責(zé)任成本(元)=工序?qū)崉?dòng)工時(shí)(小時(shí))×滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)費(fèi)用(元/小時(shí))
標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是操作者認(rèn)知工件工序成本的標(biāo)準(zhǔn)，只有知道了工序應(yīng)該發(fā)生多少成本為正常值后，才能有目標(biāo)地去控制它的發(fā)生，標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)被考核者產(chǎn)生作用，是控制、考核、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)懲的依據(jù)。
實(shí)際工序責(zé)任成本是操作者完成一系列工序活動(dòng)后的客觀實(shí)際反映，是真實(shí)的產(chǎn)品成本，一臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就是由若干道工序成本構(gòu)成，是描述產(chǎn)品成本發(fā)生過(guò)程的真實(shí)指標(biāo)。他的過(guò)程體現(xiàn)出可以控制的特性，利用這一特性是進(jìn)行產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵。
四、設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率計(jì)算
工序成本控制的一項(xiàng)主要內(nèi)容，就是衡量每道工序發(fā)生的費(fèi)用，必須要建立明確的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。按一般情況分析，構(gòu)成工序加工成本內(nèi)容的主要元素有兩項(xiàng)：一是工序發(fā)生的勞動(dòng)量，即完成工序加工內(nèi)容所需勞動(dòng)時(shí)間；二是工序完成過(guò)程中所耗費(fèi)的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值，如輔助材料、能源動(dòng)力、折舊費(fèi)用等。勞動(dòng)量是通過(guò)工藝定額工時(shí)體現(xiàn)的，生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值主要是由設(shè)備的小時(shí)費(fèi)用率來(lái)反映，工藝定額的制定是一項(xiàng)政策性、技術(shù)性較強(qiáng)的工作，在這里不做詳細(xì)介紹，主要分析一下設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率的內(nèi)容。
設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率構(gòu)成分析，主要有四方面內(nèi)容：
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做功時(shí)所消耗的電能；
2、設(shè)備使用中隨時(shí)間推移產(chǎn)生磨損需由產(chǎn)品補(bǔ)償價(jià)值；
3、操作人員的工資費(fèi)用；
4、應(yīng)承擔(dān)的一般消耗，主要是制造費(fèi)用分?jǐn)們?nèi)容。
設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率實(shí)際上就是該設(shè)備上述四項(xiàng)費(fèi)用的計(jì)算之和，要實(shí)現(xiàn)上述的計(jì)算就要明確幾項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作。一是對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理地分類。因?yàn)楦鞣N設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、操作難易程度、技術(shù)含量等有較大差異，體現(xiàn)出所消耗的價(jià)值也不一樣，所以按照一定指標(biāo)體系把設(shè)備劃分為三類以確定不同的費(fèi)用系數(shù)，劃分類別的指標(biāo)主要依據(jù)有，設(shè)備原值、型號(hào)規(guī)格、操作方式、機(jī)械電器復(fù)雜程度等。分類取費(fèi)的方法比較符合實(shí)際運(yùn)行。二是合理確立工人工資，不同類別的設(shè)備對(duì)操作者有不同的技能要求，工人工資按生產(chǎn)工人平均工資以設(shè)備的不同類別加以區(qū)分。三是制訂設(shè)備折舊額的轉(zhuǎn)移方法，設(shè)備折舊分二類，一類是在正常折舊年限的折舊。另一類是超期服役設(shè)備的折舊。兩種分類的折舊額有較大區(qū)別，通過(guò)對(duì)設(shè)備的分類和不同的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，比較真實(shí)地反映了實(shí)際運(yùn)行中的有形資產(chǎn)價(jià)值轉(zhuǎn)移情況。四是制造費(fèi)用中一些不能直接歸屬于某一責(zé)任體的分?jǐn)傎M(fèi)用，分?jǐn)偟臉?biāo)準(zhǔn)仍然以不同類別分?jǐn)偛煌念~度的費(fèi)用。
設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率是一個(gè)動(dòng)態(tài)的指標(biāo)，它不能固定在某一時(shí)點(diǎn)上，所以在制訂小時(shí)費(fèi)用率時(shí)，就規(guī)定要定期和不定期地予以修正，以保證其能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、價(jià)值規(guī)律理論的要求。
五、在實(shí)施工序成本控制中應(yīng)注意的幾項(xiàng)工作
工序成本控制體現(xiàn)的是廣泛性和全員性的特點(diǎn)，在實(shí)施過(guò)程中要積極發(fā)動(dòng)群眾，能否實(shí)現(xiàn)全員參與是成功的關(guān)鍵，重點(diǎn)要做好以下幾項(xiàng)工作：
1、組織好業(yè)務(wù)培訓(xùn)。開(kāi)展好培訓(xùn)工作，做好層層培訓(xùn)，使這項(xiàng)工作成為人人皆知的一種普及活動(dòng)，同時(shí)要組建好專職隊(duì)伍，明確崗位職責(zé)。
2、處理好兩個(gè)層面的利益關(guān)系。通過(guò)工序成本控制，企業(yè)整體效益得到提高，職工的個(gè)人收益也應(yīng)增加，如果職工在這個(gè)活動(dòng)中沒(méi)有得到任何報(bào)酬，這項(xiàng)工作就很難開(kāi)展好。因此，必須有一套激勵(lì)辦法，以保證工作能順利實(shí)施，達(dá)到一種雙贏的效果。
企業(yè)以追求利潤(rùn)為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，而對(duì)成本進(jìn)行有效控制是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最好的辦法。優(yōu)秀的企業(yè)往往是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理來(lái)降低成本，進(jìn)而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀取更多的利益。充分認(rèn)識(shí)到控制成本的意義，是精細(xì)化工企業(yè)能夠科學(xué)、嚴(yán)格地進(jìn)行成本控制的前提。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)，從前成本管理和控制過(guò)程以節(jié)約與否為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，重視節(jié)省和節(jié)約，而現(xiàn)代化企業(yè)要從戰(zhàn)略角度去管理，不是單純減少成本，而是提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量、降低生產(chǎn)周期、增強(qiáng)生產(chǎn)力。有效的控制成本是提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的重要方式，能節(jié)約資源并提高收入，也能增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
二、精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制中存在的問(wèn)題
（一）缺乏完善的成本控制意識(shí)
第一，對(duì)控制成本的目的認(rèn)識(shí)不清。成本控制的目的是通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源進(jìn)行優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。但部分精細(xì)化工企業(yè)沒(méi)有清晰的認(rèn)識(shí)到成本控制的目的，盲目降低成本，而影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至耽誤生產(chǎn)。第二，對(duì)控制的內(nèi)容和范圍把握不明。一些企業(yè)進(jìn)行成本控制往往只限定于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而在產(chǎn)品研發(fā)、采購(gòu)、銷售等環(huán)節(jié)實(shí)施的力度不夠。
（二）成本控制手段陳舊、方法單一
精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)原材料品種特別多，其價(jià)格具有明顯的周期性波動(dòng)，當(dāng)政治和經(jīng)濟(jì)環(huán)境出現(xiàn)變化時(shí)，會(huì)影響原材料的價(jià)格，企業(yè)采購(gòu)材料時(shí)，要全面考慮價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)和采購(gòu)時(shí)機(jī)。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)需要大型機(jī)器設(shè)備，采購(gòu)、保養(yǎng)、使用、維修設(shè)備也是企業(yè)應(yīng)該控制的內(nèi)容。產(chǎn)品具有明顯的化學(xué)性，如石油產(chǎn)品具有易燃易爆性、氟氣、氯氣等具有揮發(fā)性和毒性；酸堿類具有腐蝕性等等，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及成本控制管理時(shí)要考慮到這些特殊性，而不能盲目減少成本而提高安全風(fēng)險(xiǎn)。但很多精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)在控制成本過(guò)程中創(chuàng)新意識(shí)不足，沒(méi)有準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)和判斷到本行業(yè)的特殊性，成本控制手段單一，難以滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和時(shí)展提出的要求。其具體表現(xiàn)有：重復(fù)建設(shè)固定資產(chǎn)，沒(méi)有嚴(yán)格的實(shí)施庫(kù)存管理，生產(chǎn)工藝比較陳舊落后等。
（三）企業(yè)不重視成本核算分析
部分精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)并不重視成本核算分析，主要在三個(gè)方面有所體現(xiàn)。第一，成本核算范圍和內(nèi)容比較狹窄。一些精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者思想觀念比較陳舊，認(rèn)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)、環(huán)境資源等無(wú)形資產(chǎn)不能起到控制和約束企業(yè)成本的作用，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行科學(xué)核算。在核算中沒(méi)有涉及到安全保護(hù)成本、環(huán)境治理成本，所以企業(yè)成本核算體現(xiàn)出核算范圍窄的問(wèn)題。第二，缺乏科學(xué)規(guī)范的核算方法。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)在開(kāi)展核算時(shí)，依舊運(yùn)用傳統(tǒng)核算方式，分開(kāi)列支企業(yè)的制造費(fèi)用和管理費(fèi)用，其核算缺乏全面性和精確性。此外，信息化管理的缺失和落后，也制約成本核算的發(fā)展及其準(zhǔn)確性和實(shí)效性。第三，成本核算分析沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用。成本核算是企業(yè)決策和優(yōu)化管理的根據(jù)，應(yīng)用不足讓成本核算分析失去了應(yīng)有的作用。
三、精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)完善成本控制的策略
以適應(yīng)性、節(jié)約性、操作性、責(zé)權(quán)利結(jié)合為基本原則，提出優(yōu)化和完善精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制的策略與措施。
（一）運(yùn)用創(chuàng)新意識(shí)，重視成本控制
精細(xì)化工的特點(diǎn)是“新、精、特、?！?，其批量小、品種多、科技含量高，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要積極學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外科學(xué)的成本控制和管理法規(guī)，了解并運(yùn)用國(guó)內(nèi)外企業(yè)研究成果。如創(chuàng)新和改革存貨管理制度，降低庫(kù)存材料所占的資金數(shù)量；設(shè)置科學(xué)有效的產(chǎn)品消耗指標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的定額用料制度，全面控制人工成本、燃料動(dòng)力成本和材料成本。同時(shí)，要重視并大膽進(jìn)行成本預(yù)測(cè)，提高預(yù)測(cè)水平，制定科學(xué)的成本計(jì)劃，合理進(jìn)行成本分配與分析，從而提高企業(yè)和社會(huì)的經(jīng)濟(jì)效益。
（二）完善成本控制模式與核算方法
第一，制定完善、統(tǒng)一的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。以企業(yè)財(cái)務(wù)目標(biāo)為基礎(chǔ)，按照實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況和業(yè)務(wù)預(yù)測(cè)，制定出科學(xué)的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。按照此標(biāo)準(zhǔn)將整體成本目標(biāo)進(jìn)行分解，將成本控制責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和個(gè)人身上。第二，按照管理要求和經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，運(yùn)用有效的成本控制手段。采購(gòu)方面要建立多渠道、有效及時(shí)的供應(yīng)機(jī)制，在采購(gòu)時(shí)要簡(jiǎn)化流程、重視質(zhì)量，運(yùn)用信息平臺(tái)選擇供應(yīng)商并實(shí)時(shí)監(jiān)控原材料價(jià)格。在生產(chǎn)方面，要提高對(duì)人工、材料的控制，優(yōu)化生產(chǎn)流程和作業(yè)，嚴(yán)格管理材料的支取、補(bǔ)充、退還，提高機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)和監(jiān)管。在庫(kù)存方面，制定有效的管理計(jì)劃，經(jīng)常盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)，檢查物資的安全，對(duì)閑置和廢棄材料要及時(shí)處理。第三，創(chuàng)新與改革成本控制方式。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要不斷完善生產(chǎn)工藝，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，放棄落后的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方式，增強(qiáng)企業(yè)的效益產(chǎn)出和生產(chǎn)率。
（三）建設(shè)信息平臺(tái)，增強(qiáng)成本核算與控制能力
第一，擴(kuò)大成本核算內(nèi)容。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要全面認(rèn)識(shí)成本核算的內(nèi)容，將安全生產(chǎn)、治理污染等成本列入核算范圍。另外成本核算不能只重視成本的變動(dòng)和發(fā)生，而是應(yīng)該擴(kuò)展到成本評(píng)估、成本預(yù)測(cè)等方面，進(jìn)而全面擴(kuò)大成本核算的范圍。第二，合理運(yùn)用成本核算系統(tǒng)和分析方法。在成本核算中，要構(gòu)建立體的成本核算系統(tǒng)，將企業(yè)、車間、班組都作為該系統(tǒng)的單元，結(jié)合作業(yè)成本法的運(yùn)用，提高成本核算的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。在核算過(guò)程中要根據(jù)具體情況選擇建模分析、差異分析等方法。第三，成本核算分析后，要重視成果應(yīng)用。成本核算分析的目的是提高企業(yè)的管理和控制水平，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)成本核算結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，合理配置和使用資源，尋找并彌補(bǔ)管理和控制的漏洞，增強(qiáng)企業(yè)控制與管理成本的能力。
關(guān)鍵詞：產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)目標(biāo)成本全生命周期成本
一、引言
為保證核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、差異化與重點(diǎn)化同時(shí)，必需降低成本。成本成為決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素。傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)與管理控制側(cè)重于制造過(guò)程，然而，產(chǎn)品成本的很大程度上是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段決定的［1］。如圖1所示，設(shè)計(jì)階段決定了整個(gè)產(chǎn)品生命周期成本的70%以上，但所需現(xiàn)金流出僅占5%左右，事實(shí)上，一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，成本在以后階段降低的空間相當(dāng)有限。因此，應(yīng)將產(chǎn)品成本管理的重點(diǎn)放在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，并將成本管理從制造階段擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期，實(shí)現(xiàn)全生命周期成本管理。而產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)PCD(ProductCostDesign)正是一種在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行成本管理的方法體系。
二、產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)內(nèi)涵與過(guò)程
產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)源于于20世紀(jì)60年代日本豐田汽車公司的目標(biāo)成本管理，是在“面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFC)”和“按費(fèi)用設(shè)計(jì)(DTC)”等方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新體系，屬于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與企業(yè)管理兩個(gè)領(lǐng)域的交叉部分，是當(dāng)前多種技術(shù)發(fā)展后的結(jié)果，不僅包括設(shè)計(jì)方法學(xué)、企業(yè)管理學(xué)，還包括計(jì)算機(jī)科學(xué)、優(yōu)化方法學(xué)、控制理論等［10］。
產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)PCD(ProductCostDesign)，是面向產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過(guò)程的根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息對(duì)產(chǎn)品的目標(biāo)成本進(jìn)行估算建模、優(yōu)化控制和分析決策的智能方法、技術(shù)和系統(tǒng)。其目的旨在配合功能,引導(dǎo)和優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。
成本設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是與動(dòng)態(tài)市場(chǎng)相適應(yīng)的目標(biāo)成本的確定和競(jìng)爭(zhēng)性成本壓力的分解傳遞。目標(biāo)成本與開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程的直接關(guān)聯(lián)性決定了它在產(chǎn)品成本目標(biāo)系統(tǒng)中的典型代表性?？茖W(xué)預(yù)測(cè)、推算、評(píng)價(jià)、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)成本,不僅對(duì)未來(lái)產(chǎn)品價(jià)格、企業(yè)利潤(rùn)產(chǎn)生決定性影響,而且對(duì)開(kāi)發(fā)費(fèi)用預(yù)算、使用成本的控制具有類推借鑒意義。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的每個(gè)階段相應(yīng)都有目標(biāo)成本“確定à估算à評(píng)價(jià)反饋”的過(guò)程，每一次循環(huán)都是對(duì)成本的一次修正。在整個(gè)修正循環(huán)中各階段的功能有所不同。下文結(jié)合各個(gè)設(shè)計(jì)階段對(duì)產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行闡述
三、概念設(shè)計(jì)階段產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)
3.1采用協(xié)同設(shè)計(jì)確定目標(biāo)成本
產(chǎn)品級(jí)目標(biāo)成本確定基本公式如下［2］：
式中:Kziel———目標(biāo)成本;
P———用戶可接受的市場(chǎng)價(jià)格;
G———計(jì)劃利潤(rùn);
I———各種稅金;
T———營(yíng)銷費(fèi)用;
KV———可變計(jì)件成本(計(jì)劃);
KPPE———開(kāi)發(fā)規(guī)劃費(fèi)用(計(jì)劃);
Kftx———產(chǎn)品壽命周期承擔(dān)的固定費(fèi)用份額(計(jì)劃);
m———產(chǎn)品數(shù)量。
等式第一項(xiàng)反映市場(chǎng)對(duì)目標(biāo)成本的影響,而第二項(xiàng)則指出了設(shè)計(jì)過(guò)程中為達(dá)到目標(biāo)成本應(yīng)控制的因素。從公式中可知，目標(biāo)成本確定時(shí),既要考慮競(jìng)爭(zhēng)對(duì)象的價(jià)格水平,還要考慮用戶的經(jīng)濟(jì)能力。因此產(chǎn)品級(jí)目標(biāo)成本的確定不是某一個(gè)部門的事，而涉及到企業(yè)甚至整個(gè)供應(yīng)鏈的全過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)。如圖3所示，采用基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同設(shè)計(jì)環(huán)境可在概念設(shè)計(jì)階段改變了原有的線性設(shè)計(jì)流程，以并行工程的方式進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，各種功能小組互相作用與反饋重疊，目標(biāo)成本方法在這種集成式設(shè)計(jì)中起了重要作用。
3.2利用價(jià)值工程評(píng)價(jià)與修正目標(biāo)成本
價(jià)值工程提供了一種系統(tǒng)性的方法評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中可選方。企業(yè)中普遍運(yùn)用價(jià)值工程的類型是功能分析，即對(duì)產(chǎn)品的每一主要功能或特征的效用和成本進(jìn)行考察。這種分析的目的是確定效用與成本間的平衡。在復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，所有組件累加形成最終產(chǎn)品的成本與價(jià)值。價(jià)值工程需要協(xié)同功能組去分析每種產(chǎn)品功能相關(guān)聯(lián)的價(jià)值。這對(duì)每種功能價(jià)值的成本比率確定至關(guān)重要。價(jià)值工程由分析與確立兩個(gè)步驟引導(dǎo)。在分析步驟中，決策與制造專家組調(diào)查產(chǎn)品功能價(jià)值與評(píng)價(jià)價(jià)值。在研究產(chǎn)品功能特點(diǎn)及成本、價(jià)值的基礎(chǔ)上確定產(chǎn)品的價(jià)值系數(shù)：Vi=Fi/Ci其中∑Fi=1，∑Ci=1Fi：第i項(xiàng)功能的功能評(píng)價(jià)系數(shù)Ci第i項(xiàng)功能的成本系數(shù)在確立階段，使用分析階段的結(jié)果以尋求創(chuàng)造性的方法以降低不需用的功能或特征，以降低成本或進(jìn)行改善以提高客戶價(jià)值。一般而言，Vi越接近1越好；若Vi大于1，說(shuō)明功能重要，但所選材料材質(zhì)不好或加工精度不夠，要考慮成本是否低估；若Vi小于1說(shuō)明這些零部件加工精度過(guò)高或材料太好，存在大材小用現(xiàn)象，應(yīng)降低精度或采用更廉價(jià)的材料，是成本降低的重點(diǎn)；若Vi接近于零，就應(yīng)考慮該功能有無(wú)存在的必要，其功能能否被替代。
總之，通過(guò)概念設(shè)計(jì)階段的不斷調(diào)整產(chǎn)品功能與成本之間的平衡，通過(guò)價(jià)值工程方法進(jìn)行功能/成本權(quán)衡分析，尋找成本降低點(diǎn)。最終確定產(chǎn)品層合理的目標(biāo)成本。
四、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)
產(chǎn)品級(jí)目標(biāo)成本確定后，在設(shè)計(jì)部門可根據(jù)概念設(shè)計(jì)的確定的方案進(jìn)行產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)的同時(shí)，財(cái)務(wù)部門需將產(chǎn)品層的目標(biāo)成本進(jìn)行分解，建立子件目標(biāo)成本。這也是一個(gè)協(xié)同工作的過(guò)程，財(cái)務(wù)部需應(yīng)用到設(shè)計(jì)部門提供的BOM、工藝路線、工作時(shí)間的信息，采用作業(yè)成本法，才能科學(xué)地進(jìn)行目標(biāo)成本分解。具體來(lái)說(shuō)，從以下幾方面入手：
4.1物料清單(BOM/BillofMaterial)
BOM是完整的、正式的、結(jié)構(gòu)化的組成一個(gè)產(chǎn)品的部件清單。該清單包含每個(gè)部件的物料編號(hào)、數(shù)量和計(jì)量單位。物料清單是MRP的基礎(chǔ)，也是自動(dòng)生產(chǎn)材料成本的關(guān)鍵數(shù)據(jù)來(lái)源，并決定了計(jì)算順序。物料清單可能包括半成品，而半成品本身也有物料清單，這樣構(gòu)成了多層物料清單。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)首先計(jì)算出最低層次物料成本，隨后逐步計(jì)算上層物料，這一過(guò)程稱為成本上卷(Costrollup)。通過(guò)成本上卷可以保存、分析每一生產(chǎn)層次的成本及階值。
BOM可由設(shè)計(jì)部門創(chuàng)建，財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)部門共享，具有惟一的BOM編號(hào)及用途。
4.2工作中心(Workcenter)
工作中心是一種抽象的組織機(jī)構(gòu)，可以靈活地定義為實(shí)際的工作中心(如一臺(tái)機(jī)器、一條生產(chǎn)線、一個(gè)裝配中心、一個(gè)生產(chǎn)班組、一個(gè)車間)，工藝路線中每一個(gè)工序都必須在工作中心中完成。工作中心在產(chǎn)品目標(biāo)成本分解中是計(jì)算人工成本和制造費(fèi)用的基礎(chǔ)，在工作中心定義了與產(chǎn)品成本相關(guān)的公式，如機(jī)器生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間(setup)是批次的函數(shù)，生產(chǎn)機(jī)時(shí)或工時(shí)是批量的函數(shù)等。
4.3工藝路線(Routing)
工藝路線描述了生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需的每一道工序以及執(zhí)行這些工序的先后順序。除此之外。工藝路線中還包含了每一道工序在哪個(gè)工作中心中執(zhí)行，需要哪些材料部件以及其他的一些計(jì)算生產(chǎn)期、產(chǎn)能、生產(chǎn)成本相關(guān)的技術(shù)信息。對(duì)每道工序，還需定義該工序的作業(yè)(Activity)數(shù)量。
4.4成本中心
成本中心是目標(biāo)成本分解、歸集與控制的組織機(jī)構(gòu)，在能明確成本控制責(zé)任和方便成本核算原則下，工作中心與成本中心可是多對(duì)一關(guān)系或一對(duì)一關(guān)系。在成本中心，通過(guò)各種BOM中物料成本、工藝路線定義的作業(yè)與工作中心定義的公式，匯總即可得產(chǎn)品各層級(jí)的目標(biāo)成本。
關(guān)于成本的估計(jì)方法,國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了大量研究,主要有:
(1)[德]G帕爾、W拜茨的幾何相似系列產(chǎn)品成本估計(jì)[3]:
(2)[德]Klasmeier通用成本函數(shù)[4]:
(3)[美]Cawthorne,Nugent訂貨環(huán)境下基于知識(shí)的智能化成本估算函數(shù)[9]。
(4)[英]ARMileham,GCCurrie方案設(shè)計(jì)階段參數(shù)化成本估算方法[5]。
(5)中國(guó)學(xué)者采用統(tǒng)計(jì)法建立的成本估計(jì)模型[6～8],如組合化系列產(chǎn)品的成本增長(zhǎng)規(guī)律,功能參數(shù)和設(shè)計(jì)成本的關(guān)聯(lián)分析,零件尺寸公差與成本的關(guān)系等。
五、結(jié)束語(yǔ)
產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段貫穿了戰(zhàn)略成本管理和價(jià)值工程理念,將目標(biāo)成本管理融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,在建立產(chǎn)品數(shù)字化模型和參數(shù)化的產(chǎn)品配置中,建立不同階段對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品級(jí)、裝配級(jí)、零件級(jí)、特征級(jí)的成本信息模型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與成本控制（目標(biāo)成本設(shè)定、分解、估算、達(dá)成）之間的協(xié)調(diào)同步和動(dòng)態(tài)反饋機(jī)制。這種方法體系將財(cái)務(wù)管理的思想與工程設(shè)計(jì)中的成本工程知識(shí)結(jié)合為一體，從根本上降低了產(chǎn)品成本。
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【摘要】文章對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)價(jià)值鏈及價(jià)值鏈分析理論進(jìn)行總結(jié),指出價(jià)值鏈分析在制造企業(yè)內(nèi)部物流成本管理中的運(yùn)用有極強(qiáng)的優(yōu)越性。
【關(guān)鍵詞】?jī)r(jià)值鏈分析;制造企業(yè);內(nèi)部物流成本管理;運(yùn)用
物流成本作為企業(yè)“第三利潤(rùn)源泉”,倍受各方的關(guān)注。物流成本管理的意義在于:通過(guò)對(duì)物流成本的有效把握,利用物流要素之間效益背反關(guān)系,科學(xué)、合理地組織物流活動(dòng),加強(qiáng)對(duì)物流活動(dòng)過(guò)程中費(fèi)用支出的有效控制,降低物流活動(dòng)中的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的消耗,從而達(dá)到降低物流總成本,提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
目前,造成中國(guó)物流成本居高不下的關(guān)鍵因素是制造業(yè),困擾商品流程優(yōu)化的還是制造業(yè)。為了提高制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,要求從業(yè)人員能夠?qū)υ牧?、半成品、產(chǎn)成品以及相關(guān)的信息流動(dòng)做到7R,即正確的產(chǎn)品、正確的質(zhì)量、正確的條件、正確的顧客、正確的地方、正確的時(shí)間、正確的成本。這也正是現(xiàn)代物流管理的實(shí)質(zhì)。制造企業(yè)的物流成本管理中引入價(jià)值鏈理論,能對(duì)企業(yè)內(nèi)部物流作業(yè)流程進(jìn)行持續(xù)改善,以消除不必要的作業(yè);通過(guò)對(duì)物流成本進(jìn)行評(píng)價(jià),分析確立物流成本控制環(huán)節(jié),有利于幫助企業(yè)降低物流作業(yè)成本。
一、價(jià)值鏈及價(jià)值鏈分析方法
信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使企業(yè)從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)和個(gè)體競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向價(jià)值競(jìng)爭(zhēng)、服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)和網(wǎng)絡(luò)競(jìng)爭(zhēng),而持續(xù)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)對(duì)于企業(yè)后一種情況的競(jìng)爭(zhēng)具有更加重要的戰(zhàn)略意義。價(jià)值鏈作為確定企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種基本工具應(yīng)運(yùn)而生。它是一種系統(tǒng)性研究企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法,其核心內(nèi)容是分解企業(yè)價(jià)值鏈、確定價(jià)值活動(dòng)成本,以價(jià)值最大化為目標(biāo)重構(gòu)價(jià)值鏈,建立其優(yōu)化結(jié)構(gòu),從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。價(jià)值鏈的優(yōu)化研究經(jīng)歷了從邁克爾·波特的傳統(tǒng)價(jià)值鏈、Peter·Hines的“集成物料價(jià)值的運(yùn)輸線”、JefferyF1Rayport和JohnJ1Sviokla的虛擬價(jià)值鏈,再到價(jià)值網(wǎng)理論的一個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程。
價(jià)值鏈已經(jīng)發(fā)展成為當(dāng)代網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的一種組織戰(zhàn)略思想和模式,它是以企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程為載體,以實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化為直接目標(biāo)而形成的企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值活動(dòng)的系統(tǒng)性結(jié)構(gòu),為企業(yè)形成信心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)造長(zhǎng)期利潤(rùn)提供了一種系統(tǒng)的、動(dòng)態(tài)的分析方法。
(一)生產(chǎn)制造企業(yè)的價(jià)值鏈
現(xiàn)代企業(yè)管理思想認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體,企業(yè)本身就是一個(gè)由此及彼、由內(nèi)到外的作業(yè)鏈,每完成一項(xiàng)作業(yè)要消耗一定的資源,而作業(yè)的產(chǎn)生又形成一定的價(jià)值,轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè),依此轉(zhuǎn)移,直至形成最終產(chǎn)品,提供給企業(yè)外部顧客。而最終產(chǎn)品作為企業(yè)內(nèi)部作業(yè)鏈的最后一環(huán),凝結(jié)了各個(gè)作業(yè)鏈所形成并最終提供給顧客的價(jià)值。因此,作業(yè)鏈同時(shí)又表現(xiàn)為價(jià)值鏈,作業(yè)耗費(fèi)與作業(yè)產(chǎn)出配比的結(jié)果,就是企業(yè)的盈利。價(jià)值鏈由多個(gè)作業(yè)組成,價(jià)值鏈內(nèi)信息的傳遞基本上具有雙向特征。根據(jù)價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的特征,價(jià)值鏈可分為外部?jī)r(jià)值鏈和內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈。外部?jī)r(jià)值鏈包括企業(yè)、供應(yīng)商、客戶等;內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈主要包括生產(chǎn)活動(dòng)的作業(yè)活動(dòng)等。
(二)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析
低成本是企業(yè)取得任何競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的有利保障。企業(yè)應(yīng)在營(yíng)造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的前提下,對(duì)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈進(jìn)行分析,主要是為了解決降低企業(yè)內(nèi)部成本問(wèn)題。而這些分析工作都是以“作業(yè)”為中心,在整個(gè)過(guò)程中還須結(jié)合事前管理的統(tǒng)籌規(guī)劃、事中管理的實(shí)時(shí)控制和事后管理的分析考評(píng),以確認(rèn)企業(yè)的價(jià)值活動(dòng)有哪些,處于什么樣的分布狀態(tài),并將每個(gè)價(jià)值活動(dòng)所耗費(fèi)的成本與對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的貢獻(xiàn)相比較,根據(jù)企業(yè)各個(gè)作業(yè)活動(dòng)在價(jià)值增值中的不同作用,將其進(jìn)行細(xì)分并采取措施加以改進(jìn)。
內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析是將從基本的原材料到企業(yè)最終用戶之間的價(jià)值鏈分解成作業(yè)活動(dòng),以便理解成本的性質(zhì)和差異產(chǎn)生的原因,通過(guò)差別分析和成本分析,找出企業(yè)在價(jià)值生產(chǎn)過(guò)程中的利弊。企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)其“股東價(jià)值最大化”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),必須提高其作業(yè)產(chǎn)出,減少作業(yè)耗費(fèi),但并非所有的作業(yè)都能夠創(chuàng)造價(jià)值,這就需要溯本求源,分析哪些作業(yè)能夠增加價(jià)值,哪些作業(yè)不能增加價(jià)值,并盡可能消除不能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè),即使能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè),也應(yīng)盡可能減少其作業(yè)耗費(fèi),這一切都要借助于作業(yè)分析。為此,作業(yè)管理(Activity-basedManagement簡(jiǎn)稱ABM)作為一種現(xiàn)代企業(yè)管理方法由此產(chǎn)生,作業(yè)分析主要過(guò)程如下:
1.確定作業(yè)。確定企業(yè)的價(jià)值生產(chǎn)過(guò)程,根據(jù)作業(yè)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的貢獻(xiàn)大小區(qū)分作業(yè),從而確定產(chǎn)品或服務(wù)的總成本構(gòu)成。
2.評(píng)估作業(yè)。識(shí)別各過(guò)程的中間環(huán)節(jié),從而確定獲得相關(guān)成本優(yōu)勢(shì)的機(jī)遇。每項(xiàng)物流作業(yè)之間不是完全獨(dú)立的,在同一條價(jià)值鏈上是相互依賴的。例如,企業(yè)產(chǎn)品制造的實(shí)現(xiàn)必須依賴于原材料的儲(chǔ)備以及運(yùn)輸,而這種相互之間的依賴性有時(shí)也會(huì)造成一些不必要的重復(fù)操作,從而影響整體的效率以及效益。因此,通過(guò)價(jià)值鏈分析法辨別出冗余環(huán)節(jié),按各個(gè)作業(yè)活動(dòng)在價(jià)值增值中的作用不同,將其細(xì)分為直接增值作業(yè)活動(dòng)、輔助增值作業(yè)活動(dòng)、非增值作業(yè)活動(dòng)和逆增值作業(yè)活動(dòng),從而確定價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程中的核心環(huán)節(jié)。
3.優(yōu)化作業(yè)。通過(guò)對(duì)作業(yè)活動(dòng)的評(píng)估,擬定改進(jìn)方案。對(duì)于直接增值作業(yè)活動(dòng),應(yīng)在保持其增值效果不降低的前提下,盡可能提高運(yùn)行效率,減少資源耗費(fèi)和占用;對(duì)于輔助增值作業(yè)活動(dòng),有必要在維持其輔助作用不變的情況下,盡可能減少資源占用;對(duì)于非增值作業(yè)活動(dòng)和逆增值作業(yè)活動(dòng),則應(yīng)盡可能減少和避免,達(dá)到優(yōu)化作業(yè)的目的。
同時(shí),管理深入到作業(yè)水平,進(jìn)行作業(yè)分析,就要求變革傳統(tǒng)的成本計(jì)算,使其與之相適應(yīng),即要求成本計(jì)算深入到每一作業(yè),進(jìn)行作業(yè)成本計(jì)算。由此,基于企業(yè)價(jià)值鏈的作業(yè)成本法應(yīng)運(yùn)而生。
二、價(jià)值鏈分析在制造企業(yè)內(nèi)部物流成本管理中的運(yùn)用
對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來(lái)講,生產(chǎn)制造賦予了最終商品的大部分價(jià)值,是企業(yè)的核心業(yè)務(wù)單元。另外,現(xiàn)代的制造型企業(yè)在不斷加大生產(chǎn)力度的同時(shí)也十分注重客戶的售后服務(wù),不斷加大其在產(chǎn)品價(jià)值增值過(guò)程中的作用,從而逐漸地形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
企業(yè)的物流過(guò)程從價(jià)值鏈角度分析,不但有利于節(jié)省自身的業(yè)務(wù)運(yùn)作時(shí)間、合理利用資源,而且有利于為最終的顧客提供最有價(jià)值的服務(wù),在企業(yè)的物流鏈上找到價(jià)值增值過(guò)程中貢獻(xiàn)最大的核心環(huán)節(jié)。同時(shí),利用價(jià)值鏈分析法企業(yè)的物流活動(dòng)也不再簡(jiǎn)單地以全面削減成本為目的,而是在各價(jià)值生產(chǎn)過(guò)程中降低成本、提高效率。
制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部物流主要包括:供應(yīng)物流,即上游企業(yè)對(duì)本企業(yè)所需物資供應(yīng)的物流活動(dòng);原材料、零配件部件物流,即企業(yè)內(nèi)部所需要原材料、零配件部件從供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)或者上游企業(yè)直接供應(yīng)到生產(chǎn)線的物流活動(dòng);半成品物流,即生產(chǎn)過(guò)程中的半成品從上一道工序(或車間)到下一道工序(或車間)的物流活動(dòng);產(chǎn)成品物流,即生產(chǎn)出的成品或最終產(chǎn)品,從生產(chǎn)線到產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)或者直接到下游企業(yè)的物流活動(dòng);回收物流,即生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物丟棄或再生所發(fā)生的物流活動(dòng)。
內(nèi)部物流的合理化可以促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中資源配置的合理化和工藝流程的合理化,從而大大提高制造業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前,許多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始意識(shí)到內(nèi)部物流管理對(duì)于降低成本、提高物流效益,改善企業(yè)管理的重要作用,紛紛優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部物流管理,建立內(nèi)部物流部門,對(duì)訂單、庫(kù)存、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、加工等物流各環(huán)節(jié)或全過(guò)程實(shí)施高效的管理計(jì)劃和控制,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
但現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)部的物流管理存在著許多軟肋與制約:
一是傳統(tǒng)的管理理念、機(jī)制、方式等影響企業(yè)內(nèi)部物流效率的提高。轉(zhuǎn)二是企業(yè)內(nèi)部物流環(huán)節(jié)縱、橫向聯(lián)合薄弱。
三是物流成本核算缺乏財(cái)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任主體不清,物流管理效益難以凸現(xiàn)。
四是對(duì)現(xiàn)代物流的研究較滯后,缺乏專業(yè)人才,實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)少等。
三、基于價(jià)值鏈分析方法的優(yōu)越性
基于價(jià)值鏈分析的成本觀是成本管理從價(jià)值保證和價(jià)值增加兩個(gè)視角來(lái)進(jìn)行的。由此,價(jià)值鏈成本管理實(shí)際上也就具有了雙重的性質(zhì):一是控制資源的必要而足夠的投入,從而保證顧客價(jià)值(表現(xiàn)為保證提供合格產(chǎn)品);二是控制資源的耗費(fèi),以提供盡可能多的顧客價(jià)值(表現(xiàn)在保證質(zhì)量前提下的較低價(jià)格)。
通過(guò)價(jià)值鏈分析,對(duì)外能識(shí)別并確保企業(yè)在行業(yè)或產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢(shì)地位和核心地位,從而能夠在整體價(jià)值鏈顧客價(jià)值最大化的前提下,通過(guò)價(jià)值讓渡等方式結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟而形成優(yōu)勢(shì)價(jià)值鏈聯(lián)盟,以使企業(yè)確保自身的優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)略定位;對(duì)內(nèi)運(yùn)用價(jià)值鏈分析法來(lái)考察企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)及其相互關(guān)系,能夠盡可能消除不增加價(jià)值的作業(yè),降低可增加價(jià)值作業(yè)的資源消耗,能更全面地分析企業(yè)成本的構(gòu)成,從而避免使用傳統(tǒng)成本管理方法的缺陷。
因此,基于價(jià)值鏈的成本管理具有以下優(yōu)勢(shì):
(一)充分考慮了降低成本的相對(duì)性問(wèn)題
成本的降低有絕對(duì)成本降低和相對(duì)成本降低之分。絕對(duì)成本降低是通過(guò)一定的途徑使成本的發(fā)生額低于一定的水平(標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)算);相對(duì)成本降低是將成本與作業(yè)的質(zhì)量、效率以至最終與企業(yè)效益聯(lián)系起來(lái),它并不單純追求成本絕對(duì)額的降低,而是追求成本效益的不斷提高。
(二)抓住了成本管理的關(guān)鍵即作業(yè)問(wèn)題
基于價(jià)值鏈的成本管理從研究導(dǎo)致成本發(fā)生的作業(yè)及作業(yè)結(jié)構(gòu)開(kāi)始,通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、改造來(lái)達(dá)到提高成本效益的目的,因而這種成本管理抓住了成本問(wèn)題的關(guān)鍵。
(三)擴(kuò)大了傳統(tǒng)成本管理的控制范圍
基于價(jià)值鏈的成本管理在研究成本問(wèn)題時(shí)不僅要考察生產(chǎn)作業(yè),還要考察非生產(chǎn)作業(yè);不僅考察基本作業(yè),還要考察輔助作業(yè);不僅要考察本企業(yè)的價(jià)值鏈,而且要考察競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商、銷售渠道、顧客甚至整個(gè)行業(yè)的價(jià)值鏈,以尋求廣泛提高本企業(yè)成本效益的途徑。
(四)更為全面地考慮了成本管理中的相關(guān)問(wèn)題
基于價(jià)值鏈的成本管理追求的是整個(gè)價(jià)值鏈效益的優(yōu)化,這就要求成本管理須正確處理作業(yè)與作業(yè)之間,業(yè)務(wù)流程與業(yè)務(wù)流程之間,本企業(yè)價(jià)值鏈與供應(yīng)商、銷售渠道之間的關(guān)系;要求通過(guò)優(yōu)化這些關(guān)系來(lái)提高整個(gè)價(jià)值鏈的效益,而不能為獲得局部利益損害整體利益,也不能為了短期利益而損害長(zhǎng)期利益。
【參考文獻(xiàn)】
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博士后的論文上了《科學(xué)》雜志
浙江科學(xué)界有個(gè)好消息，浙江大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)系新結(jié)構(gòu)材料國(guó)際研究中心蔣建中課題組關(guān)于金屬玻璃的最新研究成果，登上了6月17日美國(guó)《Science》（科學(xué)）雜志。這篇名為《Long-range topological order in metallic glass》（金屬玻璃的長(zhǎng)程拓?fù)湫颍┑恼撐?，第一作者是浙大材料系新結(jié)構(gòu)材料國(guó)際研究中心曾橋石博士后。
比金屬?gòu)?qiáng)度更高、更耐腐蝕
金屬玻璃做的手機(jī)外殼永葆光亮容顏，它做的高爾夫球桿，能把球送到更遠(yuǎn)的地方，它還能被輕易地塑造成造型精巧的微小器件！
金屬玻璃的得名，來(lái)自其金屬元素的構(gòu)成，以及內(nèi)部的原子又像玻璃一樣無(wú)序排列。這種外柔內(nèi)剛的合金材料，是近幾十年來(lái)材料科學(xué)領(lǐng)域的“新貴”。上世紀(jì)60年代，美國(guó)加州理工大學(xué)的Duwez教授第一次在實(shí)驗(yàn)室制備出這種新型材料。金屬玻璃具有比金屬?gòu)?qiáng)度更高（目前世界上強(qiáng)度最高的金屬材料就是金屬玻璃）、更耐腐蝕、更耐磨的優(yōu)良性能，還有很高的彈性極限。
金屬玻璃首飾是頂級(jí)奢侈品
目前能見(jiàn)到金屬玻璃蹤影的，多在航天、軍工等高端行業(yè)。比如，金屬玻璃的穿透能力非常強(qiáng)悍，常被用在坦克的穿甲彈上。
不過(guò)，別以為金屬玻璃只和這些陽(yáng)剛行當(dāng)搭邊，如果這種材料能普及開(kāi)來(lái)，女性朋友一定會(huì)驚喜萬(wàn)分！因?yàn)?，金屬玻璃是首飾的最佳制作材料，比起金銀等材料的首飾，金屬玻璃做成的物件更加光亮、耐磨，不會(huì)留下劃痕，能夠永葆光鮮！當(dāng)然，限于金屬玻璃的生產(chǎn)成本，現(xiàn)在的金屬玻璃首飾、手表，都是頂級(jí)奢侈品。
本論文的第一作者曾橋石說(shuō)，如果金屬玻璃的生產(chǎn)成本大大降低，那么將來(lái)手機(jī)的外殼、手表的材料等等日常用品，都會(huì)使用這種高強(qiáng)度、防輻射、耐磨損的無(wú)敵材料?！罢f(shuō)是無(wú)敵，一點(diǎn)都不夸張，從材料的性能推測(cè)，我們有理由大膽想象，金屬玻璃將帶來(lái)一場(chǎng)材料革命，金屬玻璃將可以替代目前人類所使用的所有金屬材料！”
《科學(xué)》：將在科學(xué)界產(chǎn)生廣泛影響
1995年，凝聚態(tài)物理奠基人、諾貝爾獎(jiǎng)獲得者P.W. Anderson就曾在《Science》雜志上說(shuō)：“有關(guān)對(duì)無(wú)序玻璃態(tài)認(rèn)識(shí)的問(wèn)題，是目前凝聚態(tài)物理最重要也是最困難的問(wèn)題之一?！边@句話，被曾橋石打印出來(lái)貼在實(shí)驗(yàn)室里。
曾橋石說(shuō)，從前對(duì)于金屬玻璃的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)太少，導(dǎo)致在制造材料的過(guò)程中基本憑經(jīng)驗(yàn)摸索，進(jìn)展相對(duì)緩慢。近些年來(lái)，由于計(jì)算機(jī)模擬和各種先進(jìn)同步輻射X射線技術(shù)的應(yīng)用，幫助科研人員在實(shí)驗(yàn)室里有了進(jìn)一步的發(fā)現(xiàn)。
“這一次，我們揭示了金屬玻璃中可以存在長(zhǎng)程拓?fù)溆行?，改變了我們?duì)玻璃結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)理解和認(rèn)識(shí)，而且為玻璃結(jié)構(gòu)的研究，提供了一個(gè)全新的思路?！痹鴺蚴榻B說(shuō)，實(shí)驗(yàn)采用天然材料中最硬的金剛石，在實(shí)驗(yàn)室里對(duì)頭發(fā)絲大小的一塊金屬玻璃樣品進(jìn)行“擠壓”，因?yàn)槭芰γ娣e小，壓強(qiáng)可以達(dá)到25萬(wàn)個(gè)大氣壓，然后再在電子顯微鏡下觀察它的原子排列。
(1)調(diào)查對(duì)象
本論文的調(diào)查對(duì)象分為預(yù)備調(diào)查對(duì)象和正式調(diào)查對(duì)象。預(yù)備調(diào)查對(duì)象是對(duì)機(jī)床有所了解的研究生，共10人。正式調(diào)查對(duì)象是從事機(jī)床工作多年的設(shè)計(jì)師和工程師，分別有5人。其中，設(shè)計(jì)師來(lái)自設(shè)計(jì)公司，有豐富的機(jī)床造型設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)；工程師來(lái)自企業(yè)，參加過(guò)機(jī)床造型設(shè)計(jì)的合作項(xiàng)目。
(2)調(diào)研過(guò)程
本調(diào)研的路線如圖1所示，在文獻(xiàn)研究基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)調(diào)查框架。具體的調(diào)查分為三個(gè)階段：第一階段為預(yù)備訪談。它為正式訪談做準(zhǔn)備，對(duì)正式訪談中可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行模擬，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而完善訪談提綱，使正式訪談能夠順利地進(jìn)行。第二階段為正式訪談。電話預(yù)約訪談人員，確定訪談時(shí)間（90-120分鐘）和地點(diǎn)，并將訪談提綱提前發(fā)給受訪者，使之提前做好準(zhǔn)備，提高訪談效率；訪談時(shí)全程錄音并做筆記。第三階段為參與機(jī)床造型設(shè)計(jì)方案討論會(huì)。其目的是通過(guò)參與設(shè)計(jì)師、工程師、管理者之間的直接交流，深入分析影響機(jī)床造型設(shè)計(jì)方案可行性的主要原因。
（3）訪談提綱
本調(diào)研的訪談提綱有兩種，分別是針對(duì)設(shè)計(jì)師和工程師擬定的，如表一、二為訪談提綱的主要問(wèn)題。
（4）調(diào)研結(jié)果
在對(duì)設(shè)計(jì)師的訪談中，他們提到在設(shè)計(jì)機(jī)床造型方案時(shí)，一般不考慮機(jī)床的結(jié)構(gòu)，他們認(rèn)為成本足夠，結(jié)構(gòu)都能實(shí)現(xiàn)。但企業(yè)從經(jīng)濟(jì)性上考慮，會(huì)限制生產(chǎn)成本，從而改變機(jī)床的結(jié)構(gòu)或造型去實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案。最終樣機(jī)與設(shè)計(jì)方案不同點(diǎn)主要是結(jié)構(gòu)上不能完成的部分。在對(duì)工程師的訪談和參與設(shè)計(jì)方案討論會(huì)中，了解到他們與設(shè)計(jì)師在完成初步設(shè)計(jì)方案后進(jìn)行交流，對(duì)方案的可行性進(jìn)行探討。當(dāng)遇到難以完成的結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)計(jì)師在討論會(huì)后對(duì)方案進(jìn)行修改。工程師認(rèn)為設(shè)計(jì)師的方案都很美觀、新穎，但結(jié)構(gòu)上難以實(shí)現(xiàn)，為了考慮成本，只能放棄。他們認(rèn)為最終樣機(jī)與最初方案差別不大，因?yàn)樗麄儠?huì)去用其他工藝替代不能完成的工藝，盡可能實(shí)現(xiàn)最初設(shè)計(jì)方案。
2調(diào)查結(jié)果分析
通過(guò)深度訪談和參與機(jī)床造型設(shè)計(jì)方案討論會(huì)，獲得機(jī)床造型設(shè)計(jì)方案可行性的原始資料。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分析，了解到影響可行性的主要因素是造型、結(jié)構(gòu)和成本。
(1)造型的美感因素
當(dāng)今時(shí)代，人們非常重視產(chǎn)品帶來(lái)的感覺(jué)體驗(yàn)。具有良好美學(xué)品質(zhì)的產(chǎn)品，在使用中可以讓用戶心情愉悅，在展覽會(huì)上可以給觀眾帶來(lái)美好的視覺(jué)感受，對(duì)提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和品牌知名度很有幫助。企業(yè)引進(jìn)工業(yè)設(shè)計(jì)的重要目的就是提高產(chǎn)品的美學(xué)品質(zhì)。因此，機(jī)床造型設(shè)計(jì)方案在美學(xué)品質(zhì)上不能滿足企業(yè)的要求，是一定不會(huì)被采納的。圖2是設(shè)計(jì)師為某機(jī)床企業(yè)設(shè)計(jì)的磨床造型方案。該方案給人的視覺(jué)感受是笨拙、缺少美感，且體現(xiàn)不出磨床的特點(diǎn)，在方案初步評(píng)審中遭到淘汰。因此，造型的美感是決定設(shè)計(jì)方案是否可行的首要因素。
(2)造型的結(jié)構(gòu)因素
機(jī)床的造型不能脫離結(jié)構(gòu)而存在。結(jié)構(gòu)是造型的基礎(chǔ)，造型是結(jié)構(gòu)的不同表現(xiàn)形式，不同的結(jié)構(gòu)布局會(huì)影響產(chǎn)品外觀的形式表現(xiàn)。造型的實(shí)現(xiàn)必須要以結(jié)構(gòu)作為支撐，合理的結(jié)構(gòu)能提高機(jī)床造型設(shè)計(jì)方案的可行性，所以設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)機(jī)床造型時(shí)必須考慮它在結(jié)構(gòu)、工藝、裝配上是如何實(shí)現(xiàn)的，不能效果圖美觀，而缺少可加工性，這樣的方案是不可行的。如圖3所示，該機(jī)床的造型設(shè)計(jì)方案底邊切角成菱形，這種造型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很難實(shí)現(xiàn)，鈑金折彎或焊接工藝都達(dá)不到預(yù)期的效果。因此盡管該方案的美學(xué)品質(zhì)受到肯定，但最終還是被放棄。
(3)造型的成本因素
產(chǎn)品成本是衡量生產(chǎn)消耗的補(bǔ)償尺度，企業(yè)必須以產(chǎn)品銷售收入抵補(bǔ)生產(chǎn)中的各項(xiàng)支出，才能確定盈利，因此生產(chǎn)成本的控制是十分重要的。設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)機(jī)床造型方案時(shí)不能盲目地追求時(shí)尚、高端，而要在生產(chǎn)成本限制內(nèi)，展開(kāi)設(shè)計(jì)創(chuàng)意，提出可行的設(shè)計(jì)方案。圖4門把手的中間設(shè)計(jì)了一條藍(lán)色彩帶，給人以精致的感覺(jué)，加工工藝也是可行的，但提高了造價(jià)。在設(shè)計(jì)方案評(píng)審后，將把手更換成市場(chǎng)上價(jià)格較低的標(biāo)準(zhǔn)把手。
3提高設(shè)計(jì)方案可行性的策略
關(guān)鍵詞：中小型制造企業(yè)；協(xié)同供應(yīng)；聯(lián)合采購(gòu)
中圖分類號(hào) F406 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A
我國(guó)企業(yè)現(xiàn)行采購(gòu)機(jī)制的外部特征是各企業(yè)的采購(gòu)基本各自為戰(zhàn)，企業(yè)間缺乏采購(gòu)及相關(guān)環(huán)節(jié)的聯(lián)合和溝通，或采購(gòu)政策不統(tǒng)一，重復(fù)采購(gòu)、采購(gòu)效率低下等現(xiàn)象十分突出。為解決采購(gòu)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題，我國(guó)一些企業(yè)正在探討企業(yè)間聯(lián)合采購(gòu)的可能性。我國(guó)有關(guān)協(xié)同供應(yīng)的研究剛開(kāi)始，協(xié)同供應(yīng)的模式還有待進(jìn)一步發(fā)掘。
一、目前我國(guó)中小型制造企業(yè)供應(yīng)物流存在的問(wèn)題
1.供應(yīng)物流沒(méi)有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、一體化
在傳統(tǒng)的供應(yīng)物流模式中，中小型制造企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流相互分離，采購(gòu)的物品不能馬上投入生產(chǎn)和形成銷售，增加了產(chǎn)成品與原材料庫(kù)存。
2.企業(yè)內(nèi)部物流與外部物流相脫節(jié)
采購(gòu)物流與銷售物流是企業(yè)內(nèi)部物流與外部物流、或者說(shuō)社會(huì)物流的結(jié)合點(diǎn)。要搞好內(nèi)外物流協(xié)調(diào)，企業(yè)必須要把與供應(yīng)商、經(jīng)銷商、顧客等的關(guān)系協(xié)調(diào)好。
目前，中小型制造企業(yè)沒(méi)有也難于與供應(yīng)商保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作。通常情況下，中小型制造企業(yè)的采購(gòu)量少，與供應(yīng)商之間的關(guān)系是一種短期的博弈關(guān)系，這樣降低了企業(yè)物流運(yùn)作的效率，最終損壞了整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。
3.生產(chǎn)物流管理與生產(chǎn)模式不相匹配
在多品種、少批量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式中，由于產(chǎn)品種類多樣性、生產(chǎn)過(guò)程變動(dòng)性、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜化、生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)困難性、生產(chǎn)實(shí)施及其控制動(dòng)態(tài)性等特點(diǎn)，中小企業(yè)難以進(jìn)行生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制，使企業(yè)生產(chǎn)效率難以提高。
二、中小型制造企業(yè)實(shí)施協(xié)同供應(yīng)模式的必要性
1.協(xié)同供應(yīng)的內(nèi)涵
協(xié)同是指企業(yè)間通過(guò)協(xié)議或聯(lián)合組織等方式結(jié)成一種聯(lián)合體，目的是提高整體競(jìng)爭(zhēng)力而彼此協(xié)調(diào)和相互支持。協(xié)同供應(yīng)模式是多個(gè)制造企業(yè)之間為了提高采購(gòu)效率，降低供應(yīng)物流成本，穩(wěn)定供應(yīng)，進(jìn)行聯(lián)合采購(gòu)與共同配送。協(xié)同供應(yīng)模式是聯(lián)合采購(gòu)與共同配送的統(tǒng)一體，是二者優(yōu)勢(shì)的結(jié)合。
聯(lián)合采購(gòu)是多個(gè)企業(yè)之間的聯(lián)盟采購(gòu)行為，對(duì)于同類多品種或同地多品種均可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)合采購(gòu)。共同配送是一種產(chǎn)權(quán)層次上的共享，它是幾個(gè)企業(yè)聯(lián)合，集小量為大量，共同利用同一配送設(shè)施的配送方式。
協(xié)同供應(yīng)的基本思想就是以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向，以提高市場(chǎng)占有率和獲取最大利潤(rùn)為目標(biāo)，以相互信任和雙贏機(jī)制為商業(yè)運(yùn)作模式，達(dá)到信息流、物流、資金流、業(yè)務(wù)流和價(jià)值流的有效規(guī)劃和控制，形成一個(gè)極具競(jìng)爭(zhēng)力的協(xié)同商務(wù)戰(zhàn)略聯(lián)盟。
2.中小型制造企業(yè)實(shí)施協(xié)同供應(yīng)模式的必要性
中小型制造企業(yè)由于其產(chǎn)量較小，生產(chǎn)有很大的不確定性，其原料供應(yīng)表現(xiàn)為批次多、數(shù)量少。如果企業(yè)采取自營(yíng)物流的形式，很難穩(wěn)定供應(yīng)商的供應(yīng)，更難獲取低的供貨成本。如果企業(yè)通過(guò)第三方物流企業(yè)來(lái)供應(yīng)物流，由于我國(guó)第三方物流企業(yè)，人員素質(zhì)較低，缺乏參與制造企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的經(jīng)驗(yàn)，加上中小型制造企業(yè)物流業(yè)務(wù)量少，運(yùn)作難度大，大多不愿意涉足。
在這種情況下，協(xié)同供應(yīng)模式可成為中小型制造企業(yè)較為理想的選擇。首先，協(xié)同供應(yīng)必須聯(lián)合采購(gòu)，聯(lián)合采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)多個(gè)企業(yè)共同與供應(yīng)商簽訂統(tǒng)一合同，利用規(guī)模優(yōu)勢(shì)，提高議價(jià)能力。其次，協(xié)同供應(yīng)通過(guò)共同配送，集中使用倉(cāng)儲(chǔ)和配送設(shè)備，使單位產(chǎn)值的固定資產(chǎn)投資相應(yīng)下降，庫(kù)存數(shù)量減少，流動(dòng)資金占用降低，提高資金使用效率。再者，由于中小型制造企業(yè)間協(xié)同供應(yīng)，使得企業(yè)可能的短缺物料可在各企業(yè)之間調(diào)劑，應(yīng)付緊急訂單的能力得以提高，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
三、協(xié)同供應(yīng)的理論基礎(chǔ)
協(xié)同供應(yīng)模式的理論基礎(chǔ)來(lái)源于科斯的交易理論。根據(jù)科斯的交易理論，企業(yè)的產(chǎn)生是生產(chǎn)成本和交易成本最小化的結(jié)果。交易成本指的是市場(chǎng)交換的成本，如簽訂合同、執(zhí)行合同成本。生產(chǎn)成本指的是為生產(chǎn)而發(fā)生的組織和管理等成本。將市場(chǎng)交易活動(dòng)內(nèi)部化能有效地控制交易成本，特別是當(dāng)交易成本相當(dāng)高時(shí)，內(nèi)部化更為有利。
在協(xié)同供應(yīng)模式中，由中小制造企業(yè)聯(lián)合成立一家公司或指定其中一家核心企業(yè)為代表進(jìn)行協(xié)同供應(yīng)的組織。下面比較一家采購(gòu)和多家聯(lián)合采購(gòu)的交易費(fèi)用。
在協(xié)同供應(yīng)模式下，設(shè)n個(gè)企業(yè)聯(lián)合成立一家公司或指定其中一家為核心企業(yè)，這家公司為公司A，供應(yīng)商B與公司A簽訂總供應(yīng)量為Q的合約，其交易費(fèi)用為Pi＋K。其中，K為簽約過(guò)程中，供應(yīng)商B因調(diào)查對(duì)象變化（由單個(gè)企業(yè)變?yōu)槁?lián)合公司A）、簽約規(guī)模擴(kuò)大（由qi擴(kuò)大為Q）而多發(fā)生的交易費(fèi)用，則O≤K≤Pi。因?yàn)榫屯环N物料而言，多出的交易費(fèi)用K，不會(huì)超過(guò)重新與一個(gè)企業(yè)簽約的交易費(fèi)用Pi。
因此，供應(yīng)商B與公司A簽約，較之于分別與n個(gè)企業(yè)簽約，可節(jié)約交易費(fèi)用
M＝P－（Pi＋K）＝P－Pi －K。 （3）
因?yàn)镺≤K≤Pi，故P－2Pi≤M≤P－Pi。即供應(yīng)商B與公司A簽約所節(jié)約的交易費(fèi)用M，最少為P－2Pi ，最多為P－Pi。
通常物料采購(gòu)的單價(jià)與采購(gòu)的數(shù)量成反比，即采購(gòu)的數(shù)量越大，采購(gòu)的價(jià)格越低。企業(yè)間聯(lián)合采購(gòu)，可合并同類物料的采購(gòu)數(shù)量，通過(guò)統(tǒng)一采購(gòu)使采購(gòu)單價(jià)大幅度降低，使各企業(yè)的采購(gòu)費(fèi)用相應(yīng)降低。同理，物料的單位重量運(yùn)費(fèi)率與單次運(yùn)輸總量成反比。企業(yè)在配送環(huán)節(jié)的聯(lián)合，可通過(guò)合并小重量的貨物運(yùn)輸，使單次運(yùn)量加大，從而可以較低的運(yùn)費(fèi)率計(jì)費(fèi)，減少配送費(fèi)用支出。
按照上述批量折扣規(guī)則，M是供應(yīng)商B與公司A共同節(jié)約的，故供應(yīng)商B不能獨(dú)占，而要把其中一部分MA以批量?jī)r(jià)格折扣形式分割給公司A，自己則剩下MB。即MA+MB=M
同樣，公司A也不能獨(dú)占MA，因?yàn)閰f(xié)同供應(yīng)中所有簽約企業(yè)是它的基礎(chǔ)支撐，缺少協(xié)同內(nèi)企業(yè)的支持，它就得不到批量?jī)r(jià)格折扣。所以它也得把MA的大部分以價(jià)格折扣形式讓利于協(xié)同內(nèi)的n個(gè)企業(yè)。因此，供應(yīng)商與公司A因簽訂大規(guī)模合約而節(jié)約的交易費(fèi)用M，在供應(yīng)商、公司A、協(xié)同內(nèi)n個(gè)企業(yè)間得到了合理分割，形成“三贏”利益格局，從而使協(xié)同供應(yīng)能持續(xù)不斷地得到來(lái)自供應(yīng)商、核心企業(yè)和成員企業(yè)的動(dòng)力支持。
四、中小型制造企業(yè)開(kāi)展協(xié)同供應(yīng)的組織管理
中小型制造企業(yè)要想開(kāi)展協(xié)同供應(yīng)，首先協(xié)同企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)充分理解和接受協(xié)同的觀念，企業(yè)之間能夠達(dá)成協(xié)同共識(shí)。為了推行供應(yīng)協(xié)同商務(wù)模式，必須深入研究協(xié)同內(nèi)每個(gè)企業(yè)自身競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略和管理模式、每個(gè)環(huán)節(jié)及活動(dòng)的內(nèi)容、形式與方法，特別是相互之間的協(xié)同機(jī)制、信任機(jī)制和雙贏機(jī)制，并落到實(shí)處。目前實(shí)施協(xié)同難免會(huì)出現(xiàn)一些難點(diǎn)。其中組織結(jié)構(gòu)的選擇就是其中之一，一般有兩種形式可供選擇：
（1）核心企業(yè)型：是在協(xié)同企業(yè)中，選擇一家有資金實(shí)力、有生產(chǎn)運(yùn)作管理和物流操作經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，作為核心企業(yè)，來(lái)承擔(dān)協(xié)同供應(yīng)的商務(wù)活動(dòng)，利用這個(gè)核心企業(yè)的采購(gòu)中心和配送中心，作為共同配送中心來(lái)實(shí)現(xiàn)物流管理的效率性和集中化。其他企業(yè)可以保留采購(gòu)、配送功能，以便進(jìn)行工作銜接，并提供信息、參與決策。這種協(xié)同的形式比較容易達(dá)成。
（2）均衡鏈型：是協(xié)同內(nèi)的中小企業(yè)根據(jù)協(xié)同供應(yīng)契約，由所有協(xié)同內(nèi)企業(yè)出資建立一個(gè)獨(dú)立法人的合作共同體，通常這個(gè)合作共同體定位于第三方物流，它根據(jù)各企業(yè)需求，對(duì)外統(tǒng)一與供應(yīng)商談判簽訂供應(yīng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)物料的聯(lián)合采購(gòu)、按需配送。對(duì)內(nèi)根據(jù)協(xié)同企業(yè)的具體需求，協(xié)調(diào)供應(yīng)商或二次供應(yīng)、配送給需要的協(xié)同企業(yè)。這種形式由于缺乏核心，協(xié)調(diào)指揮的困難較大。
五、中小型制造企業(yè)的協(xié)同供應(yīng)內(nèi)容管理
1. 物料選擇
因?yàn)閰f(xié)同供應(yīng)企業(yè)所需物料的種類不可能完全一樣，因此，首先要把那些有共同需求的物料區(qū)分出來(lái)。這種共同需求并不指各企業(yè)的所需物料從交貨期到品種規(guī)格完全相同，只要品種相同就可以把分散在各企業(yè)的需求集中起來(lái)，集中批量進(jìn)行聯(lián)合采購(gòu)和共同配送。
2. 供應(yīng)商協(xié)同管理
供應(yīng)商管理的內(nèi)容包括供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商評(píng)估、供應(yīng)商聯(lián)盟、供應(yīng)商績(jī)效管理等。其中供應(yīng)商評(píng)選是供應(yīng)商管理的重中之重。
協(xié)同供應(yīng)企業(yè)應(yīng)共同制定對(duì)供應(yīng)商的管理辦法、考核指標(biāo)，共同組織或委托核心企業(yè)，對(duì)供應(yīng)商定期考核，及時(shí)通報(bào)考核情況，商量對(duì)策。在目前競(jìng)爭(zhēng)激烈、變化快速的市場(chǎng)，協(xié)同供應(yīng)企業(yè)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的何時(shí)以及如何的變化隨時(shí)保持高度的警戒。
3. 供應(yīng)計(jì)劃協(xié)同
供應(yīng)計(jì)劃協(xié)同是設(shè)計(jì)各協(xié)同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)節(jié)拍、需求物料的數(shù)量、供貨品種規(guī)格和時(shí)間、庫(kù)存控制水平等要素。
協(xié)同供應(yīng)企業(yè)需通過(guò)協(xié)商建立連續(xù)協(xié)同機(jī)制，涵蓋從給出具體定單到日程安排、共享預(yù)測(cè)信息、提高庫(kù)存可見(jiàn)度乃至應(yīng)急補(bǔ)貨整個(gè)流程。配送計(jì)劃協(xié)同追求的是信息共享和快速反應(yīng)。
六、中小型制造企業(yè)協(xié)同供應(yīng)的資金流管理
協(xié)同供應(yīng)的資金管理是協(xié)同供應(yīng)的最大難點(diǎn)，因?yàn)橘Y金是企業(yè)的血液。協(xié)同供應(yīng)企業(yè)的資金主要是從各協(xié)同企業(yè)收集，在目前中小型制造企業(yè)資信較差的情況下，采購(gòu)資金的收集、使用、調(diào)度和回籠就成為一個(gè)特別突出的問(wèn)題。解決這個(gè)問(wèn)題比較理想的一種做法是實(shí)行內(nèi)部銀行管理制。
以我國(guó)現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)部銀行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，內(nèi)部銀行主要有三種運(yùn)行模式：
其一，“雙軌制”企業(yè)內(nèi)部銀行：現(xiàn)行財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算體系與內(nèi)部銀行責(zé)任會(huì)計(jì)核算體系相互獨(dú)立，各自平行開(kāi)展核算。該模式的優(yōu)點(diǎn)是有利于保護(hù)企業(yè)的商業(yè)機(jī)密，對(duì)原有的財(cái)務(wù)體制不構(gòu)成影響；缺點(diǎn)是另設(shè)一套機(jī)構(gòu)，加大日常處理工作量，增加企業(yè)管理成本。
其二，“單軌制”企業(yè)內(nèi)部銀行：內(nèi)部銀行財(cái)務(wù)組織與原有財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算賬務(wù)組織融為一體，將內(nèi)部銀行會(huì)計(jì)核算納入現(xiàn)行會(huì)計(jì)核算體系，形成統(tǒng)一的一本賬核算制度。該模式的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)處理業(yè)務(wù)工作量，避免重復(fù)勞動(dòng)，有利于內(nèi)部銀行的鞏固與發(fā)展。
其三，“銀企聯(lián)合”內(nèi)部銀行：企業(yè)與在其開(kāi)設(shè)基本賬戶的商業(yè)銀行，聯(lián)合開(kāi)辦內(nèi)部銀行。對(duì)內(nèi)可以對(duì)協(xié)同企業(yè)開(kāi)設(shè)內(nèi)部結(jié)算賬戶，進(jìn)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)往來(lái)結(jié)算；發(fā)放貸款、辦理結(jié)算和票據(jù)承兌貼現(xiàn)等。
綜合考慮上述三種內(nèi)部銀行的運(yùn)行模式，前兩種是針對(duì)一個(gè)企業(yè)內(nèi)部不同結(jié)算實(shí)體使用的，銀企結(jié)合型的內(nèi)部銀行是中小型制造企業(yè)努力的方向。對(duì)于獨(dú)立法人性質(zhì)的公司，應(yīng)當(dāng)根據(jù)各個(gè)協(xié)同企業(yè)的現(xiàn)狀，在不影響各自企業(yè)日常財(cái)務(wù)工作的前提下，完善內(nèi)部銀行制度，不能一蹴而就。對(duì)內(nèi)部銀行具有的結(jié)算、監(jiān)控、信息反饋各項(xiàng)職能也應(yīng)當(dāng)通過(guò)銀行進(jìn)行強(qiáng)化。
七、小結(jié)
面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)的快速變化和世界范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，我國(guó)中小型制造企業(yè)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到協(xié)同供應(yīng)是提高整體競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)對(duì)客戶個(gè)性化需求快速反應(yīng)能力的重要途徑。
作者單位：華東交通大學(xué)工業(yè)工程與物流系
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【關(guān)鍵詞】成本控制；成本管理；企業(yè)管理
成本控制和管理是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中獲得良好效益的基本途徑，它貫穿于產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)直到銷售的整個(gè)過(guò)程中，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也降低了產(chǎn)品的成本。但是，企業(yè)成本控制和管理不是簡(jiǎn)單的、純粹的降低成本，而是應(yīng)當(dāng)立足于企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的高度，從企業(yè)自身的實(shí)際情況出發(fā)，不斷調(diào)查、研究和計(jì)劃，從而使得企業(yè)利潤(rùn)最大化。
一、目前企業(yè)成本控制和管理存在的問(wèn)題
我國(guó)企業(yè)因受經(jīng)濟(jì)體制等多方面因素的影響，沒(méi)有對(duì)成本管理引起足夠的重視，使得我國(guó)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中處于劣勢(shì)。一方面企業(yè)內(nèi)部管理層過(guò)度重視生產(chǎn)成本的控制，卻疏忽了對(duì)經(jīng)營(yíng)成本的控制與管理，另一方面在管理方式上沒(méi)有做到對(duì)成本事前、事中、事后的全方位管理，而不能形成成本控制的合力。
（一）過(guò)分降低成本
有些企業(yè)對(duì)成本的控制是通過(guò)單純的削減支出，為降低成本而降低產(chǎn)品原材料的檔次，這種做法的確可以在一定的時(shí)期實(shí)現(xiàn)成本的降低，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這種做法無(wú)異于引火自焚，因?yàn)橐粋€(gè)企業(yè)要長(zhǎng)久發(fā)展，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期效益，就必須經(jīng)受市場(chǎng)的檢驗(yàn)，所以通過(guò)削減產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)控制成本是犧牲長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)滿足眼前利益的做法，這使得產(chǎn)品喪失信譽(yù)度，成為制約企業(yè)成長(zhǎng)和發(fā)展的障礙。
（二）內(nèi)部控制簡(jiǎn)單化
對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，將內(nèi)部控制放在了財(cái)務(wù)部門的事后審計(jì)上，偏重于財(cái)務(wù)審計(jì)所揭示的違紀(jì)環(huán)節(jié)上，卻對(duì)效能審計(jì)、內(nèi)控審計(jì)做的不夠，導(dǎo)致企業(yè)難以發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，這也是導(dǎo)致企業(yè)難以把握效益的原因之一。
（三）成本信息失真
我國(guó)有一部分企業(yè)的管理者在不良利益的驅(qū)動(dòng)下，偷稅逃稅、謀求私利、粉飾業(yè)績(jī)，對(duì)成本資料任意調(diào)整和修改，造成成本信息的失真，導(dǎo)致了以成本為基礎(chǔ)的管理活動(dòng)和效能的降低，同時(shí)也因人為的因素調(diào)改成本數(shù)字，造成成本信息核算的失真，使企業(yè)虛盈實(shí)虧。
（四）成本考核不到位
我國(guó)大部分企業(yè)并沒(méi)有建立一套完整的預(yù)算和責(zé)任管理機(jī)制，沒(méi)有一種成形的成本考核制度，因此，這樣不僅造成了生產(chǎn)管理責(zé)任落實(shí)不到位、責(zé)任管理體系無(wú)實(shí)效，同時(shí)，還使得實(shí)行的成本管理也就失去了起本身的意義。
二、提升成本管理的措施
企業(yè)要用最少的消耗來(lái)?yè)Q取最大現(xiàn)代的利潤(rùn)，就必須抓好每一個(gè)環(huán)節(jié)，利用計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理技術(shù)，做好戰(zhàn)略、質(zhì)量、精細(xì)化的成本管理。
（一）提升戰(zhàn)略成本的管理
戰(zhàn)略成本管理就是要研究和分析影響到成本的每一個(gè)環(huán)節(jié)，找出降低成本的途徑和影響成本的動(dòng)因。成本動(dòng)因有了兩個(gè)方面，一是與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的成本動(dòng)因，如搬運(yùn)存貨的次數(shù)；二是與企業(yè)戰(zhàn)略成本有關(guān)的動(dòng)因，比如技術(shù)、規(guī)模、人力資源的投入等，從而對(duì)作業(yè)成本，戰(zhàn)略成本的影響較大，因此企業(yè)可以從戰(zhàn)略成本的動(dòng)因進(jìn)行管理，采取適度的投機(jī)規(guī)模、調(diào)研等策略來(lái)有效的降低戰(zhàn)略成本，避免企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的成本浪費(fèi)。
（二）提升質(zhì)量成本的管理
質(zhì)量成本管理主要是對(duì)鑒定、預(yù)防、內(nèi)外部缺陷等成本的管理，包括質(zhì)量成本的合算、質(zhì)量成本的控制和全面質(zhì)量管理，因此企業(yè)要做好質(zhì)量成本管理，就必須要擴(kuò)大范圍，建立質(zhì)量管理體系，從而使之與成本管理相結(jié)合，與經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤。首先要了解質(zhì)量成本的習(xí)性，對(duì)不同項(xiàng)目采用不同的方式進(jìn)行控制；其次是將質(zhì)量成本管理落實(shí)到每一個(gè)員工身上，進(jìn)行全面的質(zhì)量管理。這樣才能夠建立起技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化成本管理。
（三）提升精細(xì)化成本管理
做好精細(xì)化成本管理可以有效的控制費(fèi)用的使用，因?yàn)榫?xì)化的成本管理是以數(shù)字進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化的。精細(xì)化的成本控制可以對(duì)可控費(fèi)用（如水、電、人事等）和不可控費(fèi)用（如利息、原材料采購(gòu)、銷售費(fèi)用等）進(jìn)行控制，對(duì)成本超支要求相關(guān)部門進(jìn)行解釋，同時(shí)讓各部門提出有關(guān)的控制方法，并建立激勵(lì)機(jī)制，促進(jìn)精細(xì)化管理的有效實(shí)施。
（四）提升成本信息管理
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為企業(yè)成本管理信息的處理提供了現(xiàn)代化的工具。將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)成本管理，可大大提高企業(yè)現(xiàn)代化管理的進(jìn)程。它們不用編程，靈活方便，使用成本低、效率高，利用這些軟件可以方便快捷地輔助管理人員對(duì)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)、決策，并可對(duì)控制過(guò)程實(shí)施監(jiān)控分析，收到良好的效果。
三、結(jié)束語(yǔ)
任何一種成本管理方式都不是一成不變的，它會(huì)隨著社會(huì)的發(fā)展和環(huán)境的變化而不斷變化。所以，要以發(fā)展的觀念去研究成本管理方式，不斷創(chuàng)新成本管理方式，以適應(yīng)形勢(shì)發(fā)展的需要。
參考文獻(xiàn)：
一、常規(guī)答辯問(wèn)題
1、自己為什么選擇這個(gè)課題？
2、研究這個(gè)課題的意義和目的是什么？
3、全文的基本框架、基本結(jié)構(gòu)是如何安排的？
4、全文的各部分之間邏輯關(guān)系如何？
5、在研究本課題的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)了哪些不同見(jiàn)解？對(duì)這些不同的意見(jiàn)，自己是怎樣逐步認(rèn)識(shí)的？又是如何處理的？
6、論文雖未論及，但與其較密切相關(guān)的問(wèn)題還有哪些？
7、還有哪些問(wèn)題自己還沒(méi)有搞清楚，在論文中論述得不夠透徹？
8、寫(xiě)作論文時(shí)立論的主要依據(jù)是什么？
二、答辯范例
各位老師，上午好!
我叫錢智，是**級(jí)**班的學(xué)生，我的論文題目是《基于WebService的智能倉(cāng)儲(chǔ)管理》。論文是在馮翔導(dǎo)師的悉心指點(diǎn)下完成的，在這里我向我的導(dǎo)師表示深深的謝意，向各位老師不辭辛苦參加我的論文答辯表示衷心的感謝，并對(duì)三年來(lái)我有機(jī)會(huì)聆聽(tīng)教誨的各位老師表示由衷的敬意。
下面我將本論文設(shè)計(jì)的背景和主要內(nèi)容向各位老師作一匯報(bào)，懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指導(dǎo)。
首先，我想談?wù)勥@個(gè)畢業(yè)論文設(shè)計(jì)的背景和意義。
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，消費(fèi)市場(chǎng)也經(jīng)歷了深刻的變革，既給企業(yè)帶來(lái)了無(wú)限商機(jī)，也讓企業(yè)面臨了越來(lái)越大的壓力。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、銷售市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，以及貨物庫(kù)存量的急劇增加，原有的傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理方式已不能滿足企業(yè)發(fā)展的需求。企業(yè)必須采用新的倉(cāng)庫(kù)管理方式來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，合理分配資源以及協(xié)調(diào)供、產(chǎn)、銷各環(huán)節(jié)的管理，如此才能提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem，簡(jiǎn)稱WMS)，大多都是通過(guò)手工對(duì)企業(yè)日常運(yùn)作產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)量進(jìn)行處理。手工處理大批量的銷售成本、銷售額等數(shù)據(jù)，不僅消耗大量人力和物力，而且容易出錯(cuò)，準(zhǔn)確性低，風(fēng)險(xiǎn)大。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)不能滿足信息實(shí)時(shí)性的要求，導(dǎo)致企業(yè)負(fù)責(zé)人不能第一時(shí)間了解各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，從而導(dǎo)致在制定策略和計(jì)劃時(shí)存在很大的盲目性，不能準(zhǔn)確定位市場(chǎng)；而且混亂的倉(cāng)儲(chǔ)管理會(huì)引起企業(yè)資源浪費(fèi)、產(chǎn)品成本過(guò)高、企業(yè)運(yùn)作不順暢，從而導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力降低。因此如何合理地管理倉(cāng)庫(kù)已成為企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。
隨著現(xiàn)代技術(shù)，尤其是信息技術(shù)的發(fā)展，為企業(yè)開(kāi)發(fā)高效的智能的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持和保證。實(shí)現(xiàn)智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，可使得企業(yè)在業(yè)務(wù)處理、信息收集、庫(kù)存管理、貨物傳輸?shù)确矫鎸?shí)現(xiàn)有效規(guī)范的管理，包括對(duì)企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中所有參與者的信息管理，如制造商、零售商、進(jìn)貨商等；以及對(duì)商品信息的管理，如類別、產(chǎn)地、庫(kù)存信息等。智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可使得企業(yè)能夠迅速針對(duì)市場(chǎng)的需求做出調(diào)整，制定準(zhǔn)確的計(jì)劃，進(jìn)一步優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，降低市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)更多的收益。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，建立發(fā)達(dá)的現(xiàn)代物流已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代物流建設(shè)中，倉(cāng)儲(chǔ)是整個(gè)供應(yīng)鏈中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)展現(xiàn)狀直接影響現(xiàn)代化物流的水平。早在1980年的全美物資討論會(huì)上，學(xué)者就指出，在商品生產(chǎn)流通的過(guò)程中，只有5%的時(shí)間用于加工和制造，剩余95%的時(shí)間都用于存儲(chǔ)、裝卸、等待加工和運(yùn)輸。而存儲(chǔ)、運(yùn)輸所支付的費(fèi)用占生產(chǎn)成本的40%.因此，深入研究倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)與設(shè)備，合理配置倉(cāng)庫(kù)的資源、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)布局和提高倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)水平，并開(kāi)發(fā)相應(yīng)的管理監(jiān)控軟件，才能滿足現(xiàn)代物流發(fā)展的需要。
倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)展離不開(kāi)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的建設(shè)，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是不可或缺的重要組成部分，是聯(lián)系生產(chǎn)、銷售的樞紐，可以說(shuō)是體現(xiàn)企業(yè)管理水平高低的一面鏡子，直接反映了計(jì)劃科學(xué)性、采購(gòu)適時(shí)性、生產(chǎn)穩(wěn)定性，以及展現(xiàn)了企業(yè)在項(xiàng)目實(shí)施、產(chǎn)品質(zhì)量、平衡資金流通上的能力。隨著科學(xué)技術(shù)的円益提高，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已深入各個(gè)領(lǐng)域，并發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理，具有傳統(tǒng)手工管理所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，例如：信息存儲(chǔ)量大、查詢方便、檢索迅速、安全性好、成本低等。
在高速發(fā)展的信息化時(shí)代，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)不僅使企業(yè)決策層能夠快速準(zhǔn)確的掌握各種信息，使生產(chǎn)管理人員能夠及時(shí)了解庫(kù)存信息，合理地安排生產(chǎn)，高效安全地完成各項(xiàng)業(yè)務(wù)；也實(shí)現(xiàn)了最大限度的物料平衡和流通資金的平衡，對(duì)企業(yè)的正常運(yùn)作與發(fā)展起到了非常重要的作用，也是企業(yè)在巨大競(jìng)爭(zhēng)壓力下脫穎而出的助力。如圖1.1所示，合理使用互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、條碼識(shí)別系統(tǒng)等信息技術(shù)，可壓縮庫(kù)存量、提高倉(cāng)儲(chǔ)管理能力、平衡資金周轉(zhuǎn)，使我國(guó)的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)迅速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)全行業(yè)的智能化、自動(dòng)化。
其次，我想談?wù)勥@篇論文的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容。
本文的研究課題來(lái)源于沃爾瑪公司所使用的物流系統(tǒng)，隨著沃爾瑪公司業(yè)務(wù)的全球化發(fā)展，原有沃爾瑪物流系統(tǒng)中的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)已不能滿足公司發(fā)展的需求，例如原有的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是單一的，集中的依賴平臺(tái)的系統(tǒng)，不能很好地進(jìn)行擴(kuò)展。如果使用智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)為公司提供更全面的信息管理、庫(kù)存管理，那么沃爾瑪公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理效率將得到大幅度的提高，并能提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。因此，本文以智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)作為研究對(duì)象，采用了技術(shù)研究與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)相結(jié)合的方法，旨在為實(shí)現(xiàn)智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)提供借鑒。本文的主要研究?jī)?nèi)容包括以下幾方面：
第一，研究國(guó)內(nèi)外倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，分析倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)的特點(diǎn)以及發(fā)展趨勢(shì)，并研究現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，重點(diǎn)介紹了倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的不同應(yīng)用。
第二，研究系統(tǒng)幵發(fā)策略和基礎(chǔ)方法，介紹了SOA體系，并詳細(xì)分析了WebService技術(shù)，包含WebService技術(shù)的概念、模型以及涉及的協(xié)議棧。
第三，在研究沃爾瑪倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，提出智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的研究方法，并設(shè)計(jì)了基于WebService的智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。
第四，研究智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的體系架構(gòu)，劃分該系統(tǒng)的功能模塊以及設(shè)計(jì)各模塊之間的通信接口，并對(duì)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所采用的設(shè)計(jì)原理與算法進(jìn)行了研究，重點(diǎn)研究了本文提出的預(yù)測(cè)最優(yōu)庫(kù)存量的時(shí)間序列分析算法，該算法引入了客戶評(píng)價(jià)因子，可以更全面更有效地對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理。
本文各章節(jié)的組織結(jié)構(gòu)如下：
第1章引出了倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的研究背景以及研究意義，重點(diǎn)介紹了本文的主要研究?jī)?nèi)容。
第2章介紹了國(guó)內(nèi)外倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)的現(xiàn)狀，分析了倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題，指出了倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)的發(fā)展新趨勢(shì)；接著研究了現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，介紹了倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的基本概念、作用，重點(diǎn)介紹了倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用；最后研究了SOA架構(gòu)，并詳細(xì)分析了WebService技術(shù)。
第3章首先介紹了沃爾瑪公司的發(fā)展歷程以及組織架構(gòu)，研究了沃爾瑪物流系統(tǒng)的現(xiàn)狀；然后指出沃爾瑪公司現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)所存在的問(wèn)題，并提出了可解決已有問(wèn)題的智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，重點(diǎn)介紹了智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，對(duì)該智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行了需求分析，并研究了該系統(tǒng)的功能模塊以及體系架構(gòu)。
第4章介紹了智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，對(duì)該系統(tǒng)使用的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行了邏輯設(shè)計(jì)以及實(shí)現(xiàn)，并對(duì)該系統(tǒng)中的功能模塊進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，尤其對(duì)最優(yōu)庫(kù)存量預(yù)測(cè)功能模塊中設(shè)計(jì)的算法進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，最后進(jìn)行了該系統(tǒng)的功能測(cè)試。
第5章對(duì)全文的研究?jī)?nèi)容進(jìn)行了總結(jié)，指出了智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)以及不足之處，為未來(lái)的研究與發(fā)展提供參考。
最后，我想談?wù)勥@篇論文存在的不足。