亚洲成色777777女色窝,777亚洲妇女,色吧亚洲日本,亚洲少妇视频

數(shù)控技術(shù)論文

時(shí)間:2023-03-30 10:39:06

導(dǎo)語(yǔ):在數(shù)控技術(shù)論文的撰寫旅程中,學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑,好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文,愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感,引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。

數(shù)控技術(shù)論文

第1篇

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)械加工脫離了傳統(tǒng)以人工控制為主的加工時(shí)代,對(duì)生產(chǎn)力的提高具有重要作用。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)機(jī)械加工的變革性意義主要表現(xiàn)在以下幾方面:1)生產(chǎn)效率大幅提高。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后,機(jī)械加工脫離人為控制,生產(chǎn)周期大大縮短,生產(chǎn)效率大幅提高,廢料率大幅降低;2)生產(chǎn)速度更快。數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械加工時(shí)間的控制非常精確,完全不受人為主觀控制,在機(jī)械加工速度上去除了人為干擾,加工速度得到迅速提高;3)產(chǎn)品外觀更美觀。機(jī)械加工的產(chǎn)品,外觀要求精美,數(shù)控技術(shù)將外觀要求輸入后,電子自動(dòng)控制,外觀與模型幾乎無(wú)異;4)產(chǎn)品外形實(shí)現(xiàn)多樣化。通過(guò)制圖工具制作模型,產(chǎn)品形狀隨心所欲,經(jīng)過(guò)數(shù)控技術(shù)加工都能成為現(xiàn)實(shí);5)產(chǎn)品精度更標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)人為控制的機(jī)械加工,產(chǎn)品在精度方面控制不夠精細(xì)。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,精確控制完全自動(dòng)化,可以完全避免人為誤差。產(chǎn)品加工精度更符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);6)生產(chǎn)控制自動(dòng)化。這也是最直觀的表現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)的最直接目的就是自動(dòng)控制,是機(jī)械加工擺脫人力因素的唯一選擇。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能,可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過(guò)程,并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使機(jī)械加工更加系統(tǒng)化。

2機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中的應(yīng)用

機(jī)械加工中,機(jī)床的應(yīng)用比例很大。各種各樣的模具生產(chǎn)都是由機(jī)床來(lái)完成的。傳統(tǒng)的機(jī)床生產(chǎn),模具的精度控制很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因此,生產(chǎn)出的模具合格率較低,材料利用率低。而數(shù)控化技術(shù)在機(jī)床上應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床全自動(dòng)化機(jī)電一體制,這種機(jī)電一體化加工生產(chǎn)技術(shù)能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用

煤礦機(jī)械具有特殊性,是專用的機(jī)械設(shè)備,由于其工作環(huán)境復(fù)雜多變,對(duì)安全系統(tǒng)要求較高,煤礦機(jī)械加工過(guò)程要求精細(xì)化程度高。而傳統(tǒng)機(jī)械加工很難實(shí)現(xiàn)其精度的要求。而且,煤礦機(jī)械更新?lián)Q代較快,應(yīng)用領(lǐng)域單一,所以生產(chǎn)加工量小,下料難。數(shù)控技術(shù)得到應(yīng)用后,設(shè)備下料切割采用數(shù)控技術(shù),改變了過(guò)去的工作模式,切割效率得到成倍提高,切割質(zhì)量高,提高了材料的利用率,降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本。同時(shí),數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置,它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制,好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過(guò)調(diào)切切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確控制毛還件的加工余量。

2.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,難免會(huì)有惡劣的工作環(huán)境存在,如高溫、高壓、操作空間狹小,操作高度過(guò)高等。這些危險(xiǎn)的工作環(huán)境極大地增加了工作人員的工作危險(xiǎn)性。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用后,工業(yè)生產(chǎn)上類似的惡劣環(huán)境完全編入數(shù)控程序,使工業(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)性得到極大改善。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后,生產(chǎn)過(guò)程可以由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)全程控制。只要預(yù)先輸入各種生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù),則計(jì)算機(jī)系統(tǒng)便能夠依照指令實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)。即便是在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)了故障或者問(wèn)題,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)錯(cuò)誤的等級(jí)來(lái)決定是否繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)采用有關(guān)的保護(hù)性護(hù)理措施,并向管理者報(bào)警。除此之外,機(jī)械加式中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還有很多,如航空設(shè)備的生產(chǎn)、機(jī)器人系統(tǒng)的生產(chǎn)、汽車工業(yè)的生產(chǎn)、石油機(jī)械的生產(chǎn)、國(guó)家武器裝備的生產(chǎn)以及建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后,無(wú)一不推動(dòng)了行業(yè)的快速良性發(fā)展。

3機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)

隨著新的智能化技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展同樣朝向智能化方向發(fā)展。主要表現(xiàn)在加工過(guò)程的自適應(yīng)控制和工藝參數(shù)自動(dòng)生成;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算等;操作方面的智能化,如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等。另外,隨著數(shù)字技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)械加工也面臨著新的市場(chǎng)需求,特別是人們對(duì)精細(xì)化的要求也越來(lái)越高,于是高速度、高精加工技術(shù)成為必然的趨勢(shì)。

4結(jié)語(yǔ)

第2篇

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù),具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。

目前是采用計(jì)算機(jī)控制,預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置,使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來(lái)完成,這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性,提高設(shè)備的工作效率。

2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上,或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下,完成人類難以完成的工作,很大程度上改善了勞動(dòng)條件,保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。

在實(shí)際操作中,控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成,指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令,完成預(yù)想的操作,同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作,一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障,由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元,發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。

2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開(kāi)發(fā)速度快、品種多,都是小批量的生產(chǎn),各種機(jī)殼的毛坯制造越來(lái)越多地采用焊件,傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題,而使用數(shù)控氣割,代替了過(guò)去流行的仿型法,使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料,從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì),一些零件的焊接坡口可直接割出,這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制,好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確的控制毛坯件的加工余量。

2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛,在快速發(fā)展的過(guò)程中,汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn),更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體,既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求,做到一次投資,長(zhǎng)期受益,又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率,從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?!钡膫鹘y(tǒng)觀念,實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn),不僅如此,數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等,在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開(kāi)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。

2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重,面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求,具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力,即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上,也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制,這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上,從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件,使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。

3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開(kāi)發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史,由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開(kāi)放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu),它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難;開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展,使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開(kāi)放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu),顯示了優(yōu)良的性能,能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái),具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境,操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開(kāi)發(fā)都比較方便,具有較高的性能價(jià)格比,已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。

4結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域,極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。同時(shí),數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才,進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。

參考文獻(xiàn):

[1]馬巖.中國(guó)木材工業(yè)數(shù)控化的普及[J].木材工業(yè).2006(02).

[2]陳光明.基于數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)原則及方法研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化.2005(09).

[3]南生春,傅萬(wàn)四.淺談數(shù)控技術(shù)在木材加工機(jī)械上的應(yīng)用[J].木材加工機(jī)械,2004(01).

[4]孫榮創(chuàng).數(shù)控技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢(shì)及策略[J].中國(guó)科技信息.2006(12).

第3篇

機(jī)械制造是直觀來(lái)講通過(guò)機(jī)械來(lái)制造成品,通過(guò)對(duì)原材料實(shí)施加工、包裝處理、冷熱處理、檢驗(yàn)產(chǎn)品以及實(shí)施運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過(guò)程。而且從我國(guó)這方面技術(shù)水平發(fā)展的實(shí)際情況來(lái)看,在企業(yè)規(guī)模與生產(chǎn)實(shí)力發(fā)展水平方面還處于世界先進(jìn)前列,但是我們現(xiàn)在所制造出來(lái)的機(jī)械成品大部分都是技術(shù)含量不夠高,屬于中檔與抵擋行列的機(jī)械成品,至于在知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌這個(gè)方面更顯得比較落后,而且從目前發(fā)展的情況來(lái)看比較滯后。

目前我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)有一個(gè)比較嚴(yán)重的問(wèn)題:我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)品針對(duì)外國(guó)的技術(shù)在需求方面比較高。例如:大部分消費(fèi)者購(gòu)買了國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過(guò)后,會(huì)發(fā)現(xiàn)雖然是國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品,但是很多關(guān)鍵部位卻需要國(guó)外的機(jī)械技術(shù)才能加以完成,這樣的問(wèn)題長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)就會(huì)讓國(guó)內(nèi)的消費(fèi)者產(chǎn)生一種比較“畸形”的消費(fèi)觀念:會(huì)非常肯定的認(rèn)為進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量一定好于國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)必須面對(duì)這些問(wèn)題,面臨這樣重大的挑戰(zhàn),需要更加重視機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量,逐步提升機(jī)械制造過(guò)程中的科技含量。從而在未來(lái)的時(shí)間,從質(zhì)量方面來(lái)改善人們對(duì)于國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的偏激認(rèn)識(shí),不斷增強(qiáng)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)力,才能更好的立足于現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境之中。

二、機(jī)械制造自動(dòng)化

利用主控器來(lái)輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)與編碼,從而來(lái)對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作來(lái)代替一些人工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的速度,無(wú)法實(shí)現(xiàn)的制造精度,無(wú)法適應(yīng)的復(fù)雜等等過(guò)程。將機(jī)械制造產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率提高,在一定程度上降低了工作的難度,縮短了生產(chǎn)時(shí)間,是目前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。

針對(duì)目前我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)所存在的問(wèn)題,若要改變現(xiàn)狀,提升自身生產(chǎn)實(shí)力,最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量,將生產(chǎn)成本逐漸降低,對(duì)機(jī)械制造現(xiàn)代化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的必然趨勢(shì)。只有將機(jī)械自動(dòng)化實(shí)現(xiàn),才能真正提升自身的生產(chǎn)水平,才能順應(yīng)市場(chǎng)的需求,才能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。而且目前自動(dòng)化極限的實(shí)現(xiàn)是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,也是推動(dòng)傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)過(guò)渡。

三、數(shù)控技術(shù)的分析

1.工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)的操作過(guò)程中,需要先設(shè)計(jì)相關(guān)的程序編號(hào),然后將這些程序編碼輸入到計(jì)算機(jī)中去,讓計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)控制的生產(chǎn)代替制造操作方面的動(dòng)作。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,同時(shí)計(jì)算機(jī)也會(huì)檢測(cè)到是否可能出現(xiàn)生產(chǎn)故障或者系統(tǒng)錯(cuò)誤,然后制定出及時(shí)的改善措施,確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。數(shù)控實(shí)際操作的過(guò)程中,也需要人工擔(dān)任監(jiān)督工作,從而不僅能更好的保障生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定而安全的運(yùn)行,而且能提升生產(chǎn)效率,在出現(xiàn)突況的同時(shí),還能及時(shí)的采取保護(hù)措施。因此,工業(yè)生產(chǎn)中融入數(shù)控技術(shù)不僅能更好的改善生產(chǎn)條件與環(huán)境,將工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所隱含的危險(xiǎn)系數(shù)降低,還能節(jié)省更多的勞動(dòng)力,縮減開(kāi)支,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,更好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)程中是通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制操作的,所以眾多產(chǎn)品之間不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中較大差異的問(wèn)題。

2.煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)。我國(guó)煤礦行業(yè)具有一定的利潤(rùn)優(yōu)勢(shì),采煤機(jī)械在這個(gè)因素的推動(dòng)下得到了高速的發(fā)展,而且基于開(kāi)采煤礦的環(huán)境存在一定的差異性,因此,機(jī)械的種類與先進(jìn)設(shè)備在開(kāi)發(fā)的過(guò)程中也不相同。通常一般的機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候都是按小批量來(lái)的。由于開(kāi)采機(jī)械的機(jī)殼是通過(guò)焊件的使用才制造毛培的。傳統(tǒng)加工方式對(duì)于單件下料這個(gè)問(wèn)題來(lái)講是比較難的。利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制切割,不僅能更好的完成采煤機(jī)械的葉片、滾筒等方面的處理工作,突破了傳統(tǒng)的仿形法,讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得到了優(yōu)化。由此可見(jiàn),在數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)械中使用的優(yōu)勢(shì)在于:利用數(shù)控技術(shù)制造采煤機(jī)械有助于將切割速度最大限度的提升,讓鋒利的葉片在等同的時(shí)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)更多的采集目標(biāo)。特別是實(shí)際操作過(guò)程中也突破傳統(tǒng)的機(jī)械操作模式,大大降低了采煤行業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù),促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。

3.汽車工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,汽車行業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展,同時(shí)也注定了在汽車制造行業(yè)中,汽車部件裝置的加工技術(shù)需要不斷的改善來(lái)適應(yīng)。在汽車行業(yè)中使用數(shù)控技術(shù),不僅促進(jìn)了復(fù)雜部件制造效率的提升,而且提升了我國(guó)汽車行業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中的實(shí)力。最近幾十年,汽車行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn),數(shù)控技術(shù)的誕生,提升了復(fù)雜零件制造的效率與質(zhì)量。經(jīng)過(guò)一系列的整合可以告訴我們通過(guò)加強(qiáng)柔性生產(chǎn),不僅能讓汽車品種多元化,而且能高效生產(chǎn)中低批量的汽車,更好的滿足現(xiàn)代社會(huì)的不斷需求。同時(shí),現(xiàn)代化汽車工業(yè)中必不可少的重要技術(shù)是將虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù),將這些技術(shù)運(yùn)用到汽車工業(yè)中才能使其行業(yè)得到質(zhì)的突破。

第4篇

在十余年的數(shù)控技術(shù)教學(xué)實(shí)踐中,作者以從知識(shí)到能力的轉(zhuǎn)化為契機(jī),在傳授數(shù)控理論知識(shí)的同時(shí),更加注重學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng),逐步摸索出一套適合學(xué)生能力發(fā)展的數(shù)控技術(shù)實(shí)踐性教學(xué)模式。

2.1實(shí)踐性教學(xué)方法的提出

《數(shù)控技術(shù)》是比較偏重實(shí)踐性的課程,特別是一些相關(guān)的程序、概念,比較抽象,學(xué)生不容易理解,聽(tīng)起來(lái)比較枯燥,學(xué)生興趣不是很高。在教學(xué)中加強(qiáng)課程與專業(yè)的聯(lián)系、課程與實(shí)際應(yīng)用的聯(lián)系,開(kāi)展實(shí)踐性教學(xué)改革是全面提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果的有效方法和手段。筆者認(rèn)為,運(yùn)用現(xiàn)代教學(xué)理論,積極探索實(shí)踐性教學(xué)模式,切實(shí)提高應(yīng)用性學(xué)科教學(xué)質(zhì)量,是《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)改革的一種有效嘗試。

2.2實(shí)踐性教學(xué)的指導(dǎo)思想

“教學(xué)活動(dòng)必須建立在學(xué)生的認(rèn)知發(fā)展水平和已有的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上。教師應(yīng)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,向?qū)W生提供充分從事學(xué)習(xí)、活動(dòng)的機(jī)會(huì),幫助他們?cè)谧灾魈剿骱秃献鹘涣鞯倪^(guò)程中真正理解和掌握基本的知識(shí)與技能和方法,獲得廣泛的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)?!边@是開(kāi)展實(shí)踐性教學(xué)模式研究的指導(dǎo)思想。

2.3實(shí)踐性教學(xué)三法

授課過(guò)程中,除了講解、提問(wèn)和答疑等常用的方法外,筆者結(jié)合《數(shù)控技術(shù)》課程本身的特點(diǎn),探索并完善了以案例式教學(xué)法、探討式教學(xué)法和現(xiàn)場(chǎng)式教學(xué)法為代表的實(shí)踐性教學(xué)三法。

2.3.1案例式教學(xué)法

案例式教學(xué)法主要是通過(guò)列舉實(shí)例,提高學(xué)生臨場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題的能力,引導(dǎo)學(xué)生對(duì)一些特殊情境進(jìn)行思考的一種教學(xué)方法。

案例教學(xué)的目標(biāo)是讓學(xué)生像一個(gè)真正的老師那樣去思考問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題,用綜合的觀點(diǎn)來(lái)審視教育現(xiàn)象,案例答案的不確定性增強(qiáng)了學(xué)生面對(duì)教學(xué)實(shí)踐中的不可預(yù)期性問(wèn)題的應(yīng)對(duì)策略和能力。通過(guò)各種各樣的案例演示,學(xué)生不僅接觸到各種社會(huì)現(xiàn)象,而且這些針對(duì)性的演練對(duì)于學(xué)生畢業(yè)后走上社會(huì),在經(jīng)濟(jì)的大舞臺(tái)上施展才華無(wú)疑具有很強(qiáng)的使用價(jià)值。

本文介紹在《數(shù)控技術(shù)》授課過(guò)程中,案例教學(xué)法的一個(gè)典型應(yīng)用。如圖1所示的切削零件,通過(guò)示例,介紹數(shù)控編程的基本方法。用螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76指令編程,加工螺紋為M60×2,工件尺寸見(jiàn)圖,其中括弧內(nèi)尺寸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得到。

%2451

N1T0101(換一號(hào)刀,確定其坐標(biāo)系)

N2G00X100Z100(到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置)

N3M03S400(主軸以400r/min正轉(zhuǎn))

N4G00X90Z4(到簡(jiǎn)單循環(huán)起點(diǎn)位置)

N5G80X61.125Z-30I-0.94F80(加工錐螺紋外表面)

N6G00X100Z100M05(到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置)

N7T0202(換二號(hào)刀,確定其坐標(biāo)系)

N8M03S300(主軸以300r/min正轉(zhuǎn))

N9G00X90Z4(到螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置)

N10G76C2R-3E2A60X58.15Z-24I-0.94K1.299U0.1V0.1Q0.4F2

N11G00X100Z100(返回程序起點(diǎn)位置或換刀點(diǎn)位置)

N12M05(主軸停)

N13M30(主程序結(jié)束并復(fù)位)

2.3.2探討式教學(xué)法

探討式教學(xué)法的實(shí)質(zhì),首先就在于它不僅是“教”或“學(xué)”的過(guò)程,而且是一種全體參與的過(guò)程。要充分發(fā)揮學(xué)生的主體性,讓他們參與到你的整個(gè)教學(xué)中去,激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣,才能提高教學(xué)質(zhì)量。其次,教學(xué)的本質(zhì)是一種師生交往、交流、互動(dòng)、對(duì)話的活動(dòng)。在這樣的活動(dòng)中,老師作為一種知識(shí)資源出現(xiàn)在學(xué)生面前,應(yīng)成為學(xué)生學(xué)習(xí)的合作者、促進(jìn)者,而不是教材的代言人。所以教師應(yīng)該學(xué)會(huì)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)膯?wèn)題,從而有效地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī),提高教學(xué)效果。

《數(shù)控技術(shù)》這門課知識(shí)點(diǎn)多,相輔相成,完成一個(gè)項(xiàng)目需要較嚴(yán)密的邏輯思維能力。在編程學(xué)習(xí)階段,可以把學(xué)生分為幾個(gè)學(xué)習(xí)小組,共同完成。實(shí)踐的結(jié)果表明,在互相討論又各有其責(zé)的學(xué)習(xí)氛圍中,對(duì)知識(shí)的提高與鞏固有很大的幫助,同時(shí)也培養(yǎng)了他們的團(tuán)隊(duì)合作精神。

例如,在講授絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程兩種編程方法之前,通過(guò)學(xué)生討論,預(yù)測(cè)出其不同的用法,在這個(gè)預(yù)測(cè)和探討的過(guò)程中,學(xué)生已經(jīng)對(duì)兩種編程方法的不同有了初步認(rèn)識(shí)。此時(shí)講授起來(lái),學(xué)生易于接受,學(xué)習(xí)的積極性也高。

方法一:用絕對(duì)坐標(biāo)編程

N001G92X0Y18LF

N002G90G02X18Y0R18

F100S300M03LF

N003G03X68Y0R25LF

N004G02X88Y20R-20M02LF

方法二:用增量坐標(biāo)編程

N001G91G02X18Y-18R18

F100S300M03LF

N002G03X50Y0R25LF

N003G02X20Y20R-20M02LF

2.3.3現(xiàn)場(chǎng)式教學(xué)法

因數(shù)控技術(shù)本身的特點(diǎn),要求我們必須做到理論與實(shí)踐相結(jié)合,加大現(xiàn)場(chǎng)式教學(xué)力度,突出技術(shù)的應(yīng)用性,并要強(qiáng)調(diào)教學(xué)內(nèi)容的可操作性。

對(duì)于機(jī)床操作教學(xué),應(yīng)盡可能地讓學(xué)生多摸、多動(dòng)機(jī)床,尤其是手動(dòng)(JOG、ING)工作方式,對(duì)于缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來(lái)說(shuō),其效果是顯而易見(jiàn)的,而且便于控制手動(dòng)的安全性。

數(shù)控編程是數(shù)控機(jī)床學(xué)習(xí)的重點(diǎn),在了解數(shù)控手工編程指令的基礎(chǔ)上,可由教師指導(dǎo)學(xué)生裝夾工作,指明欲加工的內(nèi)容和將要使用的刀具,用單步運(yùn)行的方式逐段運(yùn)行程序,邊運(yùn)靠邊講解,可收到事半功倍的效果。

3應(yīng)解決的幾個(gè)問(wèn)題

3.1學(xué)生學(xué)習(xí)觀念的轉(zhuǎn)變

首先,學(xué)生應(yīng)轉(zhuǎn)變被動(dòng)的學(xué)習(xí)觀念,樹(shù)立自主學(xué)習(xí)的理念,增強(qiáng)主體意識(shí)和自我建構(gòu)意識(shí),主動(dòng)參與教學(xué)、積極思考、大膽探究。其次,要加強(qiáng)合作意識(shí)和能力的培養(yǎng),學(xué)生之間應(yīng)建立良好的學(xué)習(xí)合作關(guān)系,溝通交流,共同探究。

3.2教師綜合素質(zhì)的提高

教師本人要具備科學(xué)研究和創(chuàng)新的基本能力,而且教師必須站在知識(shí)的前沿,用自身的創(chuàng)新成果不斷豐富和補(bǔ)充教學(xué)內(nèi)容。教師還應(yīng)提高教學(xué)的專業(yè)化程度,組織好研究性課程。

3.3網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源的建設(shè)

實(shí)踐性教學(xué)的形式與內(nèi)容是開(kāi)放的,因此優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源是實(shí)施研究性教學(xué)的重要保障。網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源的建設(shè)應(yīng)保證內(nèi)容豐富、開(kāi)放和動(dòng)態(tài),以提供研究性教學(xué)需要的資料和信息。教學(xué)網(wǎng)站中應(yīng)當(dāng)構(gòu)建一個(gè)開(kāi)放、互動(dòng)的教學(xué)平臺(tái),并創(chuàng)建各種虛擬的研究環(huán)境,為學(xué)生參與和自主開(kāi)展課題研究創(chuàng)造條件。

3.4數(shù)控仿真實(shí)踐教學(xué)

由于數(shù)控設(shè)備投資較大,并且操作過(guò)程具有較大的危險(xiǎn)性,通過(guò)引入數(shù)控仿真教學(xué),使學(xué)生在機(jī)房能夠模擬數(shù)控機(jī)床加工工件,并且基本上與實(shí)踐加工現(xiàn)場(chǎng)相似,這既能節(jié)約數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的成本,又滿足了大量學(xué)生實(shí)踐能力培養(yǎng)的需求。具體教學(xué)過(guò)程:運(yùn)用CAXA、SolidEdge、MASTERCAM等三維軟件進(jìn)行零件建模,并自動(dòng)生成刀具軌跡和NC代碼(或者根據(jù)圖紙手工編程)后在南京宇航、VNUC仿真軟件上進(jìn)行仿真加工,以驗(yàn)證程序是否正確,同時(shí)又能熟悉機(jī)床操作面板各個(gè)按鍵的作用;此仿真實(shí)踐教學(xué)過(guò)程既體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)涵,又充分培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)、分析和動(dòng)手操作的能力。

4結(jié)束語(yǔ)

作者主要從事數(shù)控技術(shù)等課程的教學(xué),并主持相關(guān)科研活動(dòng)。多年來(lái),通過(guò)實(shí)踐總結(jié),摸索出實(shí)踐性教學(xué)模式在數(shù)控技術(shù)教學(xué)中的應(yīng)用。實(shí)踐性的教學(xué)模式,教師應(yīng)根據(jù)課堂教學(xué)的學(xué)習(xí)內(nèi)容,創(chuàng)設(shè)教學(xué)情境,提供必要的學(xué)習(xí)材料,讓課堂充滿研討、探究、思考的氣氛。在實(shí)踐活動(dòng)中,讓學(xué)生享受把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到生活實(shí)際中去的體驗(yàn)感受和樂(lè)趣。培養(yǎng)學(xué)生靈活運(yùn)用、解決實(shí)際問(wèn)題、大膽創(chuàng)新等綜合能力。2004年,作者獲新疆大學(xué)《數(shù)控技術(shù)》講課比賽一等獎(jiǎng),《數(shù)控技術(shù)》課被評(píng)為新疆大學(xué)精品課程,并于2006年申報(bào)自治區(qū)精品課程,這是實(shí)踐性教學(xué)模式在數(shù)控教學(xué)領(lǐng)域成功的一個(gè)例子。

參考文獻(xiàn):

[1]趙慶聰,張鍵,陳元鳳.數(shù)據(jù)庫(kù)原理與應(yīng)用.實(shí)踐性教學(xué)方法研究[J].科技信息,2007,(35):224.

[2]秦曼華.數(shù)控機(jī)床編程與操作.實(shí)訓(xùn)課程的教學(xué)研究與實(shí)踐[J].天津職業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),13,(4):22.

[3]鄭潔.《數(shù)字電子技術(shù)》課程實(shí)施研究性教學(xué)的探索[J].電氣電子教學(xué)學(xué)報(bào),29,(6):96.

第5篇

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造方面有著便利性和精確度以及高效率的特點(diǎn),對(duì)于一般的機(jī)床很難完成的機(jī)械加工操作通過(guò)數(shù)控技術(shù)能夠高質(zhì)量的完成,在對(duì)工藝進(jìn)行加工的過(guò)程中還能夠?qū)τ诩庸さ膮?shù)得以方便的改變,這些便利的特點(diǎn)使得機(jī)械制造的總體質(zhì)量得到了提高。

2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)分析

新的技術(shù)給我國(guó)的傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迎來(lái)了一個(gè)蓬勃的春天,也使得制造業(yè)成為了一個(gè)工業(yè)化的象征,在計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展的過(guò)程中,數(shù)控技術(shù)給我國(guó)的一些重要行業(yè)的發(fā)展(例如:汽車和輕工以及醫(yī)療等)也起到了很大的促進(jìn)作用,從目前國(guó)內(nèi)外的數(shù)控技術(shù)的實(shí)際發(fā)展以及研究的情況來(lái)看,其在未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)上主要向著高速,高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì),五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展,智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì),重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立這些方向上邁進(jìn)。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用探究

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用涉及到多個(gè)方面的技術(shù),例如:計(jì)算機(jī)技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、信息處理技術(shù)等等,通過(guò)對(duì)于這些技術(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作,其對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展起到了推動(dòng)性的作用。

1)數(shù)控技術(shù)在機(jī)床方面的實(shí)際應(yīng)用,對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)它在機(jī)械制造中的地位非常的重要,在現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用下機(jī)床設(shè)備已經(jīng)是機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分,這對(duì)于產(chǎn)品的加工質(zhì)量有著關(guān)鍵性的作用,而通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)床的有效控制提供了一個(gè)很好的條件,在機(jī)床的數(shù)字化作用下對(duì)于刀具以及機(jī)械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來(lái)進(jìn)行操作,只需要在對(duì)機(jī)械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進(jìn)行編程,而后再通過(guò)程序的載體,比如說(shuō)光碟或者是半導(dǎo)體的存儲(chǔ)器等,進(jìn)行載入程序或者是通過(guò)手動(dòng)的方式把這些程序進(jìn)行輸入電腦中處理,從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路來(lái)對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制,在這一過(guò)程中如果是想改變對(duì)機(jī)械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進(jìn)行修改,輸入新的程序即可,這對(duì)于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性,在效率上得到了提高。

2)數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用,在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)得到穩(wěn)步上升過(guò)程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高,在對(duì)產(chǎn)品的消費(fèi)方面需求愈來(lái)愈大,其中,對(duì)于汽車的需求在近些年的發(fā)展過(guò)程中得到了迅猛的增長(zhǎng),這就給汽車機(jī)械的制造技術(shù)提出了高的要求,對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)不能很好的滿足當(dāng)前的市場(chǎng)發(fā)展需求,在這一市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的背景下數(shù)控技術(shù)就有著其重要的作用,數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中得以應(yīng)用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高,對(duì)于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升,從而也把汽車機(jī)械的零部件加工向著集成化以及規(guī)?;姆较虻玫搅税l(fā)展。

3)數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用,煤礦產(chǎn)業(yè)對(duì)于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用,由于煤礦的開(kāi)采需要機(jī)械的參與并且在當(dāng)前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對(duì)于采煤機(jī)械的要求也已經(jīng)愈來(lái)愈高,在實(shí)際的采煤環(huán)境制約下采煤機(jī)的種類也比較的多,并且都不是大批的進(jìn)行生產(chǎn),這就給采煤機(jī)械的制造有了很大的困難,對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械制造的技術(shù)在采煤機(jī)的單件下料問(wèn)題上得不到很好的解決,而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以通過(guò)龍骨板程序進(jìn)行下料,對(duì)于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用,在效率提高的同時(shí),在對(duì)機(jī)械的零部件生產(chǎn)過(guò)程中的精確度也有了很好的保障,從而對(duì)采煤機(jī)機(jī)械的制造質(zhì)量得到了總體的提高,這對(duì)采煤人員的人身安全有了很好的保障,也進(jìn)而對(duì)采煤的過(guò)程中的事故得到了有效的降低。在數(shù)控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時(shí),也應(yīng)當(dāng)清醒的看到一些不足之處,在長(zhǎng)期的發(fā)展過(guò)程中,我國(guó)的數(shù)控機(jī)床還處在一個(gè)低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進(jìn)口的這樣一個(gè)局面,在我國(guó)的一些重要的工程方面的應(yīng)用上還是依靠于進(jìn)口的設(shè)備和技術(shù)來(lái)完成,從整體的發(fā)展上來(lái)看,我國(guó)在數(shù)控技術(shù)上的水平以及精確度和質(zhì)量、性能和其他國(guó)家相比還處于比較落后的階段,在自主創(chuàng)新能力方面還不夠,在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。故此,在未來(lái)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用方面,還要針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行大力的發(fā)展。

4結(jié)束語(yǔ)

第6篇

裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)(如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè))的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別,不在于生產(chǎn)什么,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策??傊?,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域:(1)機(jī)械制造技術(shù);(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù);(3)自動(dòng)控制技術(shù);(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù);(5)傳感器技術(shù);(6)軟件技術(shù)等。

1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)展的大趨勢(shì)。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看,其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面[1~4]。

1.1高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)

效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一,國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(CIRP)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。

在轎車工業(yè)領(lǐng)域,年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛,而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一;在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域,其加工的零部件多為薄壁和薄筋,剛度很差,材料為鋁或鋁合金,只有在高切削速度和切削力很小的情況下,才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來(lái)制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝,使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

從EMO2001展會(huì)情況來(lái)看,高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min,甚至更高,空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國(guó)的上海通用汽車公司,已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國(guó)CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min,快速為100m/min,加速度達(dá)2g,主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h,在普通銑床加工需8h;德國(guó)DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。

在加工精度方面,近10年來(lái),普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級(jí)加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。

在可靠性方面,國(guó)外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000h以上,伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上,表現(xiàn)出非常高的可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。轉(zhuǎn)1.25軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展

采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。

當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。

在EMO2001展會(huì)上,新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭,可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn),還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國(guó)DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工,可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。

1.3智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)

21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動(dòng)生成;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等;簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化,如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,如美國(guó)的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)、歐共體的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)、日本的OSEC(OpenSystemEnvironmentforController),中國(guó)的ONC(OpenNumericalControlSystem)等。數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。所謂開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上,面向機(jī)床廠家和最終用戶,通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象(數(shù)控功能),形成系列化,并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中,快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng),形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。

網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求,也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī),如在EMO2001展中,日本山崎馬扎克(Mazak)公司展出的“CyberProductionCenter”(智能生產(chǎn)控制中心,簡(jiǎn)稱CPC);日本大隈(Okuma)機(jī)床公司展出“ITplaza”(信息技術(shù)廣場(chǎng),簡(jiǎn)稱IT廣場(chǎng));德國(guó)西門子(Siemens)公司展出的OpenManufacturingEnvironment(開(kāi)放制造環(huán)境,簡(jiǎn)稱OME)等,反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。

1.4重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立

1.4.1關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)規(guī)范

如前所述,開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性,美國(guó)、歐共體和日本等國(guó)紛紛實(shí)施戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃,并進(jìn)行開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個(gè)最大的經(jīng)濟(jì)體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的科學(xué)計(jì)劃和規(guī)范的制定,預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個(gè)新的變革時(shí)期的來(lái)臨。我國(guó)在2000年也開(kāi)始進(jìn)行中國(guó)的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定.4.2關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢(shì)。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn),即采用G,M代碼描述如何(how)加工,其本質(zhì)特征是面向加工過(guò)程,顯然,他已越來(lái)越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。為此,國(guó)際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649(STEP-NC),其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制,能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程,乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。

STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命,對(duì)于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個(gè)制造業(yè),將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。首先,STEP-NC提出一種嶄新的制造理念,傳統(tǒng)的制造理念中,NC加工程序都集中在單個(gè)計(jì)算機(jī)上。而在新標(biāo)準(zhǔn)下,NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上,這正是數(shù)控技術(shù)開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向。其次,STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙(約75%)、加工程序編制時(shí)間(約35%)和加工時(shí)間(約50%)。

目前,歐美國(guó)家非常重視STEP-NC的研究,歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計(jì)劃(1999.1.1~2001.12.31)。參加這項(xiàng)計(jì)劃的有來(lái)自歐洲和日本的20個(gè)CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。美國(guó)的STEPTools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開(kāi)發(fā)者,他已經(jīng)開(kāi)發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超級(jí)模型(SuperModel),其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過(guò)程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗(yàn)證。

2對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計(jì)

我國(guó)數(shù)控技術(shù)起步于1958年,近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個(gè)階段:第一階段從1958年到1979年,即封閉式發(fā)展階段。在此階段,由于國(guó)外的技術(shù)封鎖和我國(guó)的基礎(chǔ)條件的限制,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國(guó)家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期,即引進(jìn)技術(shù),消化吸收,初步建立起國(guó)產(chǎn)化體系階段。在此階段,由于改革開(kāi)放和國(guó)家的重視,以及研究開(kāi)發(fā)環(huán)境和國(guó)際環(huán)境的改善,我國(guó)數(shù)控技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)以及在產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。第三階段是在國(guó)家的“八五”的后期和“九五”期間,即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究,進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)階段。在此階段,我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期,國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)50%,配國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達(dá)到了10%。

縱觀我國(guó)數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程,特別是經(jīng)過(guò)4個(gè)5年計(jì)劃的攻關(guān),總體來(lái)看取得了以下成績(jī)。

a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國(guó)現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù),其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ),部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。

b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上,建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機(jī)廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。

c.建立了一支數(shù)控研究、開(kāi)發(fā)、管理人才的基本隊(duì)伍。

雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但我們也要清醒地認(rèn)識(shí)到,我國(guó)高端數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國(guó)的現(xiàn)實(shí)需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國(guó)的發(fā)展速度很快,但橫向比(與國(guó)外對(duì)比)不僅技術(shù)水平有差距,在某些方面發(fā)展速度也有差距,即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢(shì)。從國(guó)際上來(lái)看,對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計(jì)大致如下。

a.技術(shù)水平上,與國(guó)外先進(jìn)水平大約落后10~15年,在高精尖技術(shù)方面則更大。

b.產(chǎn)業(yè)化水平上,市場(chǎng)占有率低,品種覆蓋率小,還沒(méi)有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對(duì)差;可靠性不高,商品化程度不足;國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng),用戶信心不足。.可持續(xù)發(fā)展的能力上,對(duì)競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng);相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。

分析存在上述差距的主要原因有以下幾個(gè)方面。

a.認(rèn)識(shí)方面。對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長(zhǎng)期性的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足;對(duì)市場(chǎng)的不規(guī)范、國(guó)外的封鎖加扼殺、體制等困難估計(jì)不足;對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。

b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候多,從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候少;沒(méi)有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。

c.機(jī)制方面。不良機(jī)制造成人才流失,又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新,且制約了規(guī)劃的有效實(shí)施,往往規(guī)劃理想,實(shí)施困難。

d.技術(shù)方面。企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),核心技術(shù)的工程化能力不強(qiáng)。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后,水平較低,數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。

3對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考

3.1戰(zhàn)略考慮

我國(guó)是制造大國(guó),在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移,即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù),否則在新一輪國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中,我國(guó)制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯”。我們以資源、環(huán)境、市場(chǎng)為代價(jià),交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國(guó)際“加工中心”和“組裝中心”,而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位,這樣將會(huì)嚴(yán)重影響我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。

我們應(yīng)站在國(guó)家安全戰(zhàn)略的高度來(lái)重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問(wèn)題,首先從社會(huì)安全看,因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè),制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平,而且還可緩解我國(guó)就業(yè)的壓力,保障社會(huì)的穩(wěn)定;其次從國(guó)防安全看,西方發(fā)達(dá)國(guó)家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì),對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制,“東芝事件”和“考克斯報(bào)告”就是最好的例證。

3.2發(fā)展策略

從我國(guó)基本國(guó)情的角度出發(fā),以國(guó)家的戰(zhàn)略需求和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以提高我國(guó)制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo),用系統(tǒng)的方法,選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國(guó)制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開(kāi)發(fā)的內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。

強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主,以整機(jī)(如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等)帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件(數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等)的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問(wèn)題。沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品;沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)格低廉而富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品;當(dāng)然,沒(méi)有規(guī)模中國(guó)的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。

在高精尖裝備研發(fā)方面,要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合,以“做得出、用得上、賣得掉”為目標(biāo),按國(guó)家意志實(shí)施攻關(guān),以解決國(guó)家之急需。

在競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)方面,強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新,強(qiáng)調(diào)研究開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品,為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn):

[1]中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部.CIMT2001巡禮[J].世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng),2001(3):18-20.

[2]梁訓(xùn)王宣,周延佑.機(jī)床技術(shù)發(fā)展的新動(dòng)向[J].世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng),2001(3):21-28.

第7篇

【論文摘要】:數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信心對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,更使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征。

數(shù)控機(jī)床是集高、精、尖技術(shù)于一體,集機(jī)、電、光、液于一身的高技術(shù)產(chǎn)物。具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好等眾多優(yōu)點(diǎn),在各個(gè)行業(yè)受到廣泛歡迎,在使用方面,也是越來(lái)越受到重視。但由于它是集強(qiáng)、弱電于一體,數(shù)字技術(shù)控制機(jī)械制造的一體化設(shè)備,一旦系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障,就勢(shì)必使機(jī)床停機(jī),影響生產(chǎn),所以如何正確維護(hù)設(shè)備和出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)搶修就是保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。

1.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)

對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),合理的日常維護(hù)措施,可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生幾率。

首先,針對(duì)每一臺(tái)機(jī)床的具體性能和加工對(duì)象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。

其次,在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物,一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上,很容易引起元器件之間絕緣電阻下降,甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修,一般情況下不允許隨便開(kāi)啟柜門,更不允許在使用過(guò)程中敞開(kāi)柜門。

另外,對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實(shí)行時(shí)時(shí)監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓,就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。

當(dāng)然很重要的一點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)和直流主軸伺服驅(qū)動(dòng)的,要注意將電刷從直流電動(dòng)機(jī)中取出來(lái),以免由于化學(xué)腐蝕作用,是換向器表面腐蝕,造成換向性能受損,致使整臺(tái)電動(dòng)機(jī)損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。

2.數(shù)控機(jī)床一般的故障診斷分析

2.1檢查

在設(shè)備無(wú)法正常工作的情況下,首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因,我們可以目測(cè)故障板,仔細(xì)檢查有無(wú)由于電流過(guò)大造成的保險(xiǎn)絲熔斷,元器件的燒焦煙熏,有無(wú)雜物斷路現(xiàn)象,造成板子的過(guò)流、過(guò)壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無(wú)斷腳、虛焊等,以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,縮小檢修范圍,判斷故障產(chǎn)生的原因。

2.2系統(tǒng)自診斷

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況,立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二級(jí)管指示故障的大致起因,這是維修中最有效的一種方法。近年來(lái)隨著技術(shù)的發(fā)展,興起了新的接口診斷技術(shù),JTAG邊界掃描,該規(guī)范提供了有效地檢測(cè)引線間隔致密的電路板上零件的能力,進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。

2.3功能程序測(cè)試法

功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)變成的方法,編制成一個(gè)功能測(cè)試程序,送人數(shù)控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測(cè)試程序,借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

2.4接口信號(hào)檢查

通過(guò)用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號(hào),并與接口手冊(cè)正確信號(hào)相對(duì)比,也可以查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。

2.5診斷備件替換法

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電路的集成規(guī)模越來(lái)越大技術(shù)也越來(lái)越復(fù)雜,按常規(guī)方法,很難把故障定位到一個(gè)很小的區(qū)域,而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,為了縮短停機(jī)時(shí)間,在沒(méi)有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對(duì)故障模塊進(jìn)行替換檢查,對(duì)于現(xiàn)代數(shù)控的維修,越來(lái)越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作,盡最大可能縮短故障停機(jī)時(shí)間。

上述診斷方法,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)并無(wú)嚴(yán)格的界限,可能用一種方法就能排除故障,也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問(wèn)題的關(guān)鍵,或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。3數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)例

由于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)部分是強(qiáng)弱電一體的,是最容易發(fā)生問(wèn)題的。因此將驅(qū)動(dòng)部分作簡(jiǎn)單介紹:驅(qū)動(dòng)部分包括主軸驅(qū)動(dòng)器和伺服驅(qū)動(dòng)器,有電源模塊和驅(qū)動(dòng)模塊兩部分組成,電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流,而驅(qū)動(dòng)部分實(shí)際上是個(gè)逆變換,將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流,并驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),完成個(gè)伺服軸的運(yùn)動(dòng)和主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機(jī)床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例,主要分析一下控制電路與機(jī)械傳動(dòng)接口的故障維修。

如在數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中,主軸有時(shí)能回參考點(diǎn)有時(shí)不能。在數(shù)控操作面板上,主軸轉(zhuǎn)速顯示時(shí)有時(shí)無(wú),主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機(jī)床采用變頻調(diào)速,其轉(zhuǎn)速信號(hào)是有編碼器提供,所以可排除編碼器損壞的可能,否則根本就無(wú)法傳遞轉(zhuǎn)速信號(hào)了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問(wèn)題。兩方面考慮,一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ECU連接松動(dòng),二是可能可和主軸的機(jī)械連接出現(xiàn)問(wèn)題。由此可以著手解決問(wèn)題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問(wèn)題,就卸下編碼器檢查主傳動(dòng)與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽,結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個(gè)問(wèn)題。修復(fù)并重新安裝就解決了問(wèn)題。

數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的,有機(jī)械問(wèn)題、數(shù)控系統(tǒng)的問(wèn)題、傳感元件的問(wèn)題、驅(qū)動(dòng)元件的問(wèn)題、強(qiáng)電部分的問(wèn)題、線路連接的問(wèn)題等。在檢修過(guò)程中,要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍,然后逐步排除,直到找出故障點(diǎn),切勿盲目的亂動(dòng),否則,不但不能解決問(wèn)題。還可能使故障范圍進(jìn)一步擴(kuò)大??傊?,在面對(duì)數(shù)控機(jī)床故障和維修問(wèn)題時(shí),首先要防患于未燃,不能在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問(wèn)題后才去解決問(wèn)題,要做好日常的維護(hù)工作和了解機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理,這樣才能做到有的放矢。

參考文獻(xiàn)

[1]陳蕾、談峰,淺析數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修的一般方法[J],機(jī)修用造,2004(10)

[2]邱先念,數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修[J],設(shè)備管理與維修,2003(01)

[3]王超,數(shù)控機(jī)床的電器故障診斷及維修[J],蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2003(02)

[4]王剛,數(shù)控機(jī)床維修幾例[J],機(jī)械工人冷加工,2005(03)

第8篇

此次設(shè)計(jì)包括機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),其中還包括齒輪模數(shù)計(jì)算及校核,主軸剛度的校核等。

關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)

Abstract:Thenumericalcontrollathecalledthenumericalcontrol(Numericalcontrol,iscalledNC)theenginebed.Itisbasedonthenumericalcontrol,hasusedthenumericalcontroltechnology,isloadedwiththeprocedurecontrolsystemtheenginebed.Itisbythemainengine,CNC,thedrive,thenumericalcontrolenginebedauxiliaryunit,theprogrammingmachineandothersomeappurtenancesiscomposed.

Thisdesignincludingthemainmovementofenginebeddesign,longitudinalentersforthedesign,alsoincludesthegearmoduluscomputationandtheexamination,themainaxlerigidityexaminationandsoon.

Keyword:numericalcontroltoolOpen-architecturemotor

當(dāng)前的世界已進(jìn)入信息時(shí)代,科技進(jìn)步日新月異。生產(chǎn)領(lǐng)域和高科技領(lǐng)域中的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步、更新?lián)Q代的步伐不斷加快。現(xiàn)在單件小批量生產(chǎn)的零件已占到機(jī)械加工總量的80%以上,而且要求零件的質(zhì)量更高、精度更高,形狀也日趨復(fù)雜化,這是擺在機(jī)床工業(yè)面前的一個(gè)突出問(wèn)題。為了解決復(fù)雜、精密、單件小批量以及形狀多變的零件加工問(wèn)題,一種新型的機(jī)床——數(shù)字控制(Numericalcontrol)機(jī)床的產(chǎn)生也就是必然的了。

此次設(shè)計(jì)是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),其中包括機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),還包括齒輪模數(shù)計(jì)算及校核,主軸剛度的校核等。

數(shù)控車床是基于數(shù)字控制的,它與普通車床不同,因此數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有以下特點(diǎn):

1.由于大多數(shù)數(shù)控車床采用了高性能的主軸,因此,數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到了簡(jiǎn)化。

2.為了適應(yīng)數(shù)控車床連續(xù)地自動(dòng)化加工,數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu),具有較高的動(dòng)態(tài)剛度,阻尼精度及耐磨性,熱變形較小。

3.更多地采用高效傳動(dòng)部件,如滾動(dòng)絲桿副等。CNC裝置是數(shù)控車床的核心,用于實(shí)現(xiàn)輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ),數(shù)據(jù)的變換,插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

2.2總體方案的擬定

1.根據(jù)設(shè)計(jì)所給出的條件,主運(yùn)動(dòng)部分z=18級(jí),即傳動(dòng)方案的選擇采用有級(jí)變速最高轉(zhuǎn)速是2000r/min,最低轉(zhuǎn)速是40r/min,。

2.縱向進(jìn)給是一套獨(dú)立的傳動(dòng)鏈,它們由步進(jìn)電機(jī),齒輪副,絲桿螺母副組成,它的傳動(dòng)比應(yīng)滿足機(jī)床所要求的。

3.為了保證進(jìn)給傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性,選用摩擦小、傳動(dòng)效率高的滾珠絲桿螺母副,并應(yīng)有預(yù)緊機(jī)構(gòu),以提高傳動(dòng)剛度和消除間隙。齒輪副也應(yīng)有消除齒側(cè)間隙的機(jī)構(gòu)。

4.采用滾珠絲桿螺母副可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng),且方法簡(jiǎn)單。

主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)

參數(shù)的確定

一.了解車床的基本情況和特點(diǎn)---車床的規(guī)格系列和類型

1.通用機(jī)床的規(guī)格和類型有系列型譜作為設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵照的基礎(chǔ)。因此,對(duì)這些基本知識(shí)和資料作些簡(jiǎn)要介紹。本次設(shè)計(jì)中的車床是普通型車床,其品種,用途,性能和結(jié)構(gòu)都是普通型車床所共有的,在此就不作出詳細(xì)的解釋和說(shuō)明了。

2.車床的主參數(shù)(規(guī)格尺寸)和基本參數(shù)(GB1582-79,JB/Z143-79):

最大的工件回轉(zhuǎn)直徑D(mm)是400;刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑D1大于或等于200;主軸通孔直徑d要大于或等于36;主軸頭號(hào)(JB2521-79)是6;最大工件長(zhǎng)度L是750~2000;主軸轉(zhuǎn)速范圍是:32~1600;級(jí)數(shù)范圍是:18;縱向進(jìn)給量mm/r0.03~2.5;主電機(jī)功率(kw)是5.5~10。

傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)

傳動(dòng)方案確定后,要進(jìn)行方案的結(jié)構(gòu)化,確定個(gè)零件的實(shí)際尺寸和有關(guān)布置。為此,常對(duì)傳動(dòng)件的尺寸先進(jìn)行估算,如傳動(dòng)軸的直徑、齒輪模數(shù)、離合器、制動(dòng)器、帶輪的根數(shù)和型號(hào)等。在這些尺寸的基礎(chǔ)上,畫出草圖,得出初步結(jié)構(gòu)化的有關(guān)布置與尺寸;然后按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行主要零件的驗(yàn)算,如軸的剛度、齒輪的疲勞強(qiáng)度等,必要時(shí)作結(jié)構(gòu)和方案上的修改,重新驗(yàn)算,直到滿足要求。

對(duì)于本次設(shè)計(jì),由于是畢業(yè)設(shè)計(jì),所以先用手工畫出草圖,經(jīng)自己和指導(dǎo)老師的多次修改后,再用計(jì)算機(jī)繪出。

一.三角帶傳動(dòng)的計(jì)算

三角帶傳動(dòng)中,軸間距A可以較大。由于是摩擦傳遞,帶與輪槽間會(huì)有打滑,亦可因而緩和沖擊及隔離震動(dòng),使傳動(dòng)平穩(wěn)。帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但尺寸,機(jī)床中多用于電機(jī)輸出軸的定比傳動(dòng)。

目錄

第一章引言1

第二章設(shè)計(jì)方案論證與擬定2

2.1總體方案的論證2

2.2總體方案的擬定2

2.3主傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案圖及傳動(dòng)原理2

第三章設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明5

3.1主運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)5

3.1.1參數(shù)的確定5

3.1.2傳動(dòng)設(shè)計(jì)6

3.1.3轉(zhuǎn)速圖的擬定8

3.1.4帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定12

3.1.5傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)19

3.2縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)38

3.2.1滾珠絲桿副的選擇38

3.2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選用42

結(jié)論47

小結(jié)48

第9篇

1制約數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率提高的主要原因

1.1數(shù)控機(jī)床應(yīng)用水平低

自我國(guó)制造業(yè)正式引進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)以來(lái),制造業(yè)的生產(chǎn)水平獲得明顯提升。雖然在日常使用過(guò)程中,有基本的數(shù)控機(jī)床操作規(guī)范與維護(hù)措施,不過(guò)機(jī)床本身的精度損失是無(wú)法避免的。為進(jìn)一步提高工作效率,改善生產(chǎn)質(zhì)量,落實(shí)好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作十分重要。此外,由于許多工程并未明確每臺(tái)設(shè)備的加工精度與加工任務(wù),沒(méi)有合理區(qū)分粗加工設(shè)備與細(xì)加工設(shè)備,設(shè)備資源沒(méi)有得到合理安排,不但影響到數(shù)控機(jī)床的使用壽命,還會(huì)大大降低數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。

1.2操刀頻率與設(shè)置不合理

在開(kāi)展大規(guī)模生產(chǎn)活動(dòng)時(shí),合理選擇換到方式能有效縮短換刀的輔助時(shí)間,避免機(jī)床嚴(yán)重磨損,從而減少機(jī)床維護(hù)成本,提高機(jī)床生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。從目前情況來(lái)看,大部分工廠的換到頻率均存在不合理現(xiàn)象,同時(shí),夾具選擇、走刀線路、刀具排列位置以及刀具樹(shù)勇順序都沒(méi)有具體細(xì)化,設(shè)計(jì)方案明顯存在漏洞,如此一來(lái),機(jī)床運(yùn)行的工作效率自然也會(huì)受到影響。

1.3編程程序不符規(guī)范

數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行模式主要取決于計(jì)算機(jī)的編程程序,計(jì)算機(jī)編程主要負(fù)責(zé)控制機(jī)床工作步驟。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,計(jì)算機(jī)編程程序在數(shù)控機(jī)床加工中獲得廣泛應(yīng)用,不過(guò)不得不承認(rèn)的是,計(jì)算機(jī)編程目前仍未達(dá)到最理想化的運(yùn)用程度。現(xiàn)有計(jì)算機(jī)編程十分復(fù)雜,給系統(tǒng)的調(diào)試與操作帶來(lái)了諸多不便。也正因如此,數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率始終無(wú)法得到提升。

2提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的根本途徑

2.1人員管理方面

2.1.1提高操作人員業(yè)務(wù)水平

在數(shù)控機(jī)床加工環(huán)節(jié)中,操作人員的業(yè)務(wù)水平直接決定數(shù)控機(jī)床的工作效率。作為數(shù)控機(jī)床軟件的操控著,其專業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)均將對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工效率產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。所以,提高數(shù)控機(jī)床一線操作人員業(yè)務(wù)水平很有必要。

2.1.2規(guī)范數(shù)控機(jī)床操作流程

相較于普通機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的操作流程更為復(fù)雜,操作工藝也更加豐富多樣化。為確保加工活動(dòng)得以順利開(kāi)展,提前制定好科學(xué)、規(guī)范的數(shù)控機(jī)床操作流程很有必要。因此,加工企業(yè)有必要在實(shí)際工作中,制定規(guī)范數(shù)控機(jī)床的操作流程,要求全體操作人員在工作期間,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行各項(xiàng)操作。

2.1.3對(duì)現(xiàn)有管理模式進(jìn)行改良

數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行離不開(kāi)科學(xué)管理,只有提高管理水平,才能充分發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的功能與優(yōu)勢(shì),為生產(chǎn)加工活動(dòng)做貢獻(xiàn)。所以,在工作期間,有必要定期對(duì)數(shù)控機(jī)床管理模式進(jìn)行調(diào)整與改良,根據(jù)生產(chǎn)加工活動(dòng)的具體需求以及數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、類型、加工工藝等方面,制定不同類型的管理模式,以確保在不同生產(chǎn)加工活動(dòng)中,不同類型的數(shù)控機(jī)床能夠得到有效利用。只有實(shí)現(xiàn)管理模式的與時(shí)俱進(jìn),才能更好地提高數(shù)控機(jī)床設(shè)備資源的有效利用率,進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械技術(shù)加工效率的不斷提高。

2.2技術(shù)設(shè)備方面

實(shí)際上,加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)設(shè)備方面的研究,從技術(shù)層面著手是提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的根本途徑。在對(duì)數(shù)控機(jī)床技術(shù)設(shè)備方面進(jìn)行研究時(shí),務(wù)必要結(jié)合數(shù)控機(jī)床的工作特點(diǎn),針對(duì)具體情況采取具體的應(yīng)對(duì)措施,在考慮到可操作性的同時(shí),加強(qiáng)成本管理,以確企業(yè)的整體效益。

2.2.1恒定電網(wǎng)供電水平

數(shù)控機(jī)床集互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與機(jī)床技術(shù)于一體,因此對(duì)電網(wǎng)供電系統(tǒng)有著極高的要求。以目前應(yīng)用范圍最廣的數(shù)據(jù)機(jī)床為例,在電網(wǎng)供電極度不穩(wěn)定的情況下,該裝置內(nèi)部的欠壓保護(hù)裝置報(bào)警系統(tǒng)根本無(wú)法發(fā)揮出正常作用。從技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)性的層面來(lái)看,結(jié)合運(yùn)行中數(shù)控機(jī)床的在自身特性,于電網(wǎng)系統(tǒng)中設(shè)置交流穩(wěn)壓器是解決該問(wèn)題的唯一途徑。交流穩(wěn)壓器的設(shè)置,能夠有效避免在高峰或低谷時(shí)段供電不穩(wěn)定現(xiàn)象,從而為數(shù)控機(jī)床的高效生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

2.2.2正確選擇合適設(shè)備

在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行期間,操作人員應(yīng)重視數(shù)據(jù)機(jī)床設(shè)備的選型,特別是有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)方面的選型,設(shè)備選型是否合理將直接決定數(shù)控機(jī)床的相關(guān)工作能否順利開(kāi)展。因此,相關(guān)工作人員在選擇相關(guān)設(shè)備的型號(hào)時(shí),務(wù)必要對(duì)工作環(huán)境、工作條件、生產(chǎn)需求等多方面因素進(jìn)行充分考量。此外,為提高數(shù)控機(jī)床與各相關(guān)設(shè)備工作的協(xié)調(diào)性,企業(yè)在選購(gòu)數(shù)控機(jī)床以及相關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)盡量選擇同一廠家的產(chǎn)品。同一廠家出產(chǎn)的產(chǎn)品有利于工藝之間的鏈接,且為后期維修保養(yǎng)工作減少了許多不必要的麻煩,從根本上解決了數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率低的問(wèn)題。

2.2.3落實(shí)機(jī)床維護(hù)管理工作

數(shù)控機(jī)床的管理與維護(hù)是確保數(shù)控機(jī)床得以正常工作的重要前提,也是延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床使用壽命的關(guān)鍵。因此,相關(guān)工作人員可定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)與管理,通過(guò)機(jī)床等方式,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。另外,部分?jǐn)?shù)控機(jī)床運(yùn)行環(huán)境較為特殊,為確保數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用價(jià)值得以充分發(fā)揮,務(wù)必對(duì)機(jī)床采取合適的方式進(jìn)行保養(yǎng)。同時(shí),不同型號(hào)的數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)方式也不一樣,油的類型與使用方式切不可混淆。只有認(rèn)真落實(shí)好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作,才能有效提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率。

3結(jié)語(yǔ)