導(dǎo)語(yǔ)：在房屋建筑混凝土施工質(zhì)量控制探討的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了一篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。

在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下，我國(guó)建筑行業(yè)空前的繁榮。在房屋建筑工程中，主要的承重構(gòu)件有混凝土和鋼筋等，所以必須嚴(yán)格控制質(zhì)量問題。一般而言，混凝土的品種多樣化、原材料產(chǎn)地很多，建筑的形體呈現(xiàn)復(fù)雜化，建筑對(duì)技術(shù)水平和施工工藝的要求越來越高，混凝土施工質(zhì)量面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。

1房屋建筑混凝土施工常見質(zhì)量問題及其原因分析

1.1露筋

混凝土澆筑完成后部分鋼筋裸露在外，甚至全部鋼筋都外露，這是混凝土質(zhì)量問題的一個(gè)表現(xiàn)，它產(chǎn)生的原因主要有：在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊發(fā)生位移，鋼筋緊貼模板，保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)或漏振；澆筑構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)布筋過密，在澆筑混凝土?xí)r保護(hù)層又不足，使鋼筋緊靠模板；混凝土的配合比不合理加上搗振不當(dāng)，踩踏等人為地造成的鋼筋變形、移位等以致鋼筋外露。

1.2蜂窩和麻面

在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)類似蜂窩的窟窿，構(gòu)件表面呈現(xiàn)無數(shù)小凹坑、麻點(diǎn)。這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：模板的表面比較粗糙，并且不夠濕潤(rùn)，混凝土內(nèi)的水分被逐漸吸走，模板漏漿，混凝土分層離析等。在混凝土入倉(cāng)后，沒有設(shè)置緩降器，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，又沒有對(duì)其進(jìn)行分層搗固處理；模板存在縫隙，導(dǎo)致水泥漿大量流失；布置的鋼筋比較密集，混凝土坍落度較小，沒有經(jīng)過平倉(cāng)振搗處理。

1.3混凝土的強(qiáng)度不足，均質(zhì)性差

在使用過程中，混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度，它產(chǎn)生的原因主要有：混凝土的配合比不合適，且在施工過程中，隨意加水，使得水灰比增大；終凝完成后，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)不夠充分，并且在制作混凝時(shí)就存在問題；在存放原材料時(shí)，沒有對(duì)水泥進(jìn)行特殊處理，導(dǎo)致存放地點(diǎn)過于潮濕或存放時(shí)間太長(zhǎng)，致使石、砂集料級(jí)配不良，水泥的活性降低含沙量超標(biāo)，空隙非常大，摻量比例不當(dāng)?shù)取?

1.4孔洞問題

混凝土的終凝完成后，可能會(huì)發(fā)生孔洞問題，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)體積較大的空隙，導(dǎo)致出現(xiàn)孔洞問題，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是：混凝一次下料過多導(dǎo)致振搗不到位從而形成松散空洞；石子成堆、混凝土離析、砂漿分離、跑漿嚴(yán)重卻又未及時(shí)搗振或者是在一些鋼筋較密集的部位或是預(yù)埋處，混凝土的下料操作出現(xiàn)問題，沒有進(jìn)行搗振，卻繼續(xù)澆筑上層混凝土。

2原材料質(zhì)量控制

為了控制房屋建筑混凝土質(zhì)量，必須嚴(yán)格把關(guān)原材料的質(zhì)量，因?yàn)榛炷恋馁|(zhì)量和施工工藝和原材料的質(zhì)量息息相關(guān)，因此務(wù)必要嚴(yán)格控制好混凝土的原材料問題。混凝土的原材料一般有水泥、砂、石、混凝土外加劑和骨料等。特別要注意的是水泥的強(qiáng)度的問題，其很大程度直接決定著混凝土的強(qiáng)度。在工程施工過程中，如果發(fā)生水泥的燒失量、混合材料摻和量、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等等這些指標(biāo)當(dāng)中的任何一個(gè)不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的話，都是要按照不合格產(chǎn)品來進(jìn)行處理，不能夠使用工程中。骨料混凝土對(duì)骨料具有固定的要求，必須為高質(zhì)量、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含鹽類及有機(jī)雜質(zhì)、高質(zhì)量，基本滿足國(guó)家的規(guī)定和要求。如若骨料中含有較多的水分，則會(huì)影響水泥的水花作用，甚至和水泥水花產(chǎn)物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。在經(jīng)過檢測(cè)后，若是這些有害物質(zhì)超出相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，那么在混凝土拌和過程中，其反應(yīng)所產(chǎn)生的膨脹物質(zhì)就會(huì)在一定程度上削弱水泥跟骨料之間的粘結(jié)度，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。另外，各級(jí)石子的大小、骨料的含水量等，會(huì)影響骨料的質(zhì)量。所以，骨料在進(jìn)場(chǎng)前，檢測(cè)人員務(wù)必要根據(jù)不同的規(guī)格、產(chǎn)地、品種等，分批次進(jìn)行取樣試驗(yàn)檢測(cè)。一旦混凝土進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)，要確?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量達(dá)到國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。與此同時(shí)，還要抽樣檢驗(yàn)混凝土外加劑中的氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量。在選擇外加劑品種時(shí)，要綜合考慮實(shí)際施工條件、房屋建筑對(duì)混凝土性能的要求和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等，再結(jié)合混凝土原材料的配合比例及性能。

3配合比控制

一般而言，混凝土的配合比是依據(jù)施工方法、工程設(shè)計(jì)要求、組成材料質(zhì)量等因子，通過調(diào)整、實(shí)驗(yàn)室計(jì)算和試配綜合確定的，配合比設(shè)計(jì)過程所用的砂、石含水率與實(shí)際施工是不一樣的。所以，在施工時(shí)，為了確保按照設(shè)計(jì)配合比精確投料，按照施工現(xiàn)場(chǎng)石、砂實(shí)際含水量進(jìn)行調(diào)整，維持水灰比不變。因此，攪拌混凝土前，為了有效的控制混凝土的水灰比，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料含水率進(jìn)行檢驗(yàn)以便調(diào)整混凝土的實(shí)際用水量，對(duì)拌制好的混凝土，在澆筑前要對(duì)每車混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，坍落度符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。為了確保房屋建筑的質(zhì)量，必須科學(xué)的配置混凝土。基于通常的配置方式，確?；炷吝_(dá)到規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)。為了有效的改良混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，提升混凝土的強(qiáng)度，確保混凝土的基本性能達(dá)到工程設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，在混凝土的配比中，加入不同類型的外加劑，對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化處理，在施工中效果顯著。在施工過程中，混凝土的坍落度還要隨施工方法、運(yùn)輸方式或施工氣候等條件變化而隨之調(diào)整。

4施工過程質(zhì)量控制

在混凝土的施工過程中，必須對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，一般可以分成事后控制、事前控制和事中控制，也就是澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)、澆筑準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制和澆筑過程中的質(zhì)量控制等。

4.1澆筑準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制

（1）在混凝土澆筑準(zhǔn)備期時(shí)，在澆筑前必須要見到附有配套的水泥、石、砂、外加劑和配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單的試驗(yàn)室的配合比通知單方可進(jìn)行下一步工作。（2）為保證鋼筋和模板的標(biāo)高、位置、截面尺寸符合設(shè)計(jì)，并確保拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，施工前須對(duì)施工面進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。

4.2澆筑過程中的質(zhì)量控制

在混凝土的施工過程中，搗實(shí)和澆筑是一道關(guān)鍵工序，這道工序決定著混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、整體性、尺寸和外觀等，決定著混凝土的這些指標(biāo)是否符合驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。（1）在澆筑混凝土?xí)r，必須保證薄層連續(xù)澆筑，將不出現(xiàn)裂縫為原則。（2）保證振搗得當(dāng)。在混凝土施工過程中，質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是振搗。我們必須時(shí)刻關(guān)注是否出現(xiàn)漏振、過振等不良振搗現(xiàn)象，預(yù)防混凝土內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、孔洞現(xiàn)象，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。通常情況下，振搗不充分經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題，例如混凝土外表面出現(xiàn)孔洞、麻面、蜂窩、裂縫和氣孔現(xiàn)象，必須引起我們的重視，然而因?yàn)榭锥春蛢?nèi)部蜂窩造成的質(zhì)量問題，卻往往被忽略。而內(nèi)部質(zhì)量缺陷，對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)造成更大危害，因而，技術(shù)人員必須關(guān)注這個(gè)問題，適宜采取二次振搗的方法，提升混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度等，質(zhì)檢人員必須采取有效的檢測(cè)手段，避免質(zhì)量問題的產(chǎn)生。（3）在混凝土澆筑振搗過程中，可能會(huì)產(chǎn)生泌水，此時(shí)必須盡量將其清理干凈。（4）在混凝土泵送中，確保過程連續(xù)，不能中斷，如若必須間斷泵送過程，那么要確保次層混凝土在前層混凝土凝結(jié)前澆筑完成，且間斷的時(shí)間必須控制在45min以內(nèi)。（5）嚴(yán)格把關(guān)混凝土中的鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，確保鋼筋具有足夠的保護(hù)層厚度和處于正確的位置，加強(qiáng)對(duì)鋼筋的檢查，在鋼筋比較密集、不易振搗的部位，需適量縮小骨料的粒徑，保證混凝土良好的和易性與混凝土配合比準(zhǔn)確。針對(duì)混凝土的澆筑高度超過2m的，為了預(yù)防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，要利用溜槽或串筒進(jìn)行下料控制。（6）在混凝土澆筑過程中，必須保證混凝土的垂直度、表面平整度和光潔度達(dá)標(biāo)。針對(duì)混凝土的上述指標(biāo)，選擇合適的施工工藝及優(yōu)質(zhì)的模板意義重大。除此之外，為了達(dá)到鋼筋混凝土施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，還要注意模板拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置等。例如模板的拼合不嚴(yán)密，發(fā)生漏漿現(xiàn)象，在情況比較嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致新澆筑混凝土表面出現(xiàn)露石現(xiàn)象。除此之外，混凝土的表面平整度、垂直度的先決條件是模板的剛度，所以，在反復(fù)使用模板之前，一定要校準(zhǔn)其剛度，杜絕使用變形較大的模板。

4.3澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

基于水泥的水化作用，確保混凝土可以正常凝結(jié)硬化，在這個(gè)過程中，必須保證適宜的濕度和溫度，水化作用才能正常進(jìn)行。在完成混凝土澆筑后，必須及時(shí)的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，在混凝土的表面，會(huì)發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)片狀脫落和裂紋現(xiàn)象，影響其耐久性和強(qiáng)度等。通常情形下，混凝土在澆筑完成后的12h內(nèi)，在其表面必須進(jìn)行灑水和覆蓋處理，且經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行灑水處理，確保其處于濕潤(rùn)狀態(tài)，維持混凝土發(fā)揮水泥的水化作用的濕度和溫度，這個(gè)過程必須維持7d以上。在冬天或混凝土表面不方便灑水時(shí)，也可以采取涂刷薄膜養(yǎng)生液或使用塑料薄膜覆蓋，預(yù)防混凝土內(nèi)部的水分過分蒸發(fā)，以此養(yǎng)護(hù)混凝土。在完成混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，不可急著進(jìn)行拆模操作，必須確?；炷吝_(dá)到一定的強(qiáng)度，避免混凝土結(jié)構(gòu)被破壞或混凝土表面產(chǎn)生早期裂縫。

5結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)然，房屋建筑混凝土施工質(zhì)量，要控制好上述內(nèi)容中的制約因素，加強(qiáng)工程施工人員的質(zhì)量意識(shí)，百年大計(jì)，質(zhì)量為先的指導(dǎo)思想應(yīng)當(dāng)深入人心，不能當(dāng)作形式，更應(yīng)付諸行動(dòng)，從根本上控制房屋建筑混凝土施工質(zhì)量。一個(gè)完整的房屋建筑混凝土的工程項(xiàng)目，除了要考慮監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)和承包的影響，還要承受材料供應(yīng)商和檢測(cè)等單位的制約。作為房屋建筑的實(shí)現(xiàn)者，必須研究大量國(guó)內(nèi)外混凝土工程建筑的施工方法，吸取國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和手段。制定嚴(yán)密的施工措施，構(gòu)建完善的規(guī)章制度和質(zhì)量管理體系，對(duì)施工的主要材料進(jìn)行檢測(cè)和審核，確保房屋建筑混凝土施工的質(zhì)量。

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作者簡(jiǎn)介：吳鯤（1990-），男，助理工程師，本科，主要從事施工管理工作。