時(shí)間：2023-03-22 17:34:48
導(dǎo)語(yǔ)：在裂縫控制技術(shù)論文的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
論文摘要：本文詳細(xì)論述了水利工程中混凝土裂縫滲透的類型、裂縫的成因并簡(jiǎn)要的講敘了如何進(jìn)行預(yù)防混凝土的裂縫；最后提出了幾種新型材料及新技術(shù)來(lái)預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。
1 前言
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，水利水電工程建設(shè)在規(guī)模上、數(shù)量上都達(dá)到了建國(guó)以來(lái)的最高水平；由于混凝土本身為透水介質(zhì)，因而在水利工程中發(fā)生滲漏的情況是不可避免的。由于滲漏的作用，使得有壓水滲入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，這種現(xiàn)象不僅會(huì)降低水工建筑物的抗?jié)B能力，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，影響水工建筑物的承載能力，危及水工建筑物的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所以分析裂縫的成因，探討防治措施，對(duì)水利工程建筑物的應(yīng)用有著極其重要的意義。本文詳細(xì)進(jìn)行了裂縫滲透產(chǎn)生的原因，并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出在施工中的預(yù)防措施及新工藝新技術(shù)。
2 混凝土滲透裂縫類型
混凝土是多相復(fù)合脆性材料，當(dāng)混凝土的拉應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度，或拉伸變形大于其極限變形時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
按位置不同，裂縫可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。
按其開度變化可分為死縫、活縫、增長(zhǎng)縫。
按其產(chǎn)生原因可分為沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應(yīng)力縫和施工縫。
3 裂縫成縫原因及預(yù)防措施
3.1 溫度變化引起的裂縫
裂縫的成因：由于混凝土在硬化過(guò)程中，水泥和水起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的水化熱引起混凝土的溫度上升，如果熱量不能很快散失，內(nèi)部和外部溫差過(guò)大，就將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)內(nèi)部受壓，外部受拉?；炷猎谟不跗冢挥泻艿偷目估瓘?qiáng)度，如果由內(nèi)外溫度差引起的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土早期抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就要產(chǎn)生裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施：盡量選用低熱或中熱降低泥礦渣水泥、粉煤灰水泥；減少水泥用量，將水泥用量2盡量控制在450kg/m以下；降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.60以下；改善骨科級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減少水劑等來(lái)減少水泥用量，降低水化熱；改善混凝土的攪拌工藝，采用“二次風(fēng)冷”新工藝降低混凝土的澆筑溫度；在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌和物的流動(dòng)性、保水性，降低水熱化，推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間；合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束；在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通過(guò)冷水或冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)部溫差；加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻保護(hù)措施；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻片等覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表現(xiàn)緩慢冷卻，在寒冷季節(jié)，混凝土兩面必須采取保溫措施，以防寒潮襲擊。
3.2 混凝土收縮引起的裂縫
裂縫的成因：混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí)，體積要縮小，產(chǎn)生收變形，當(dāng)受到約束時(shí)，就可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生；在筋率較高的構(gòu)件中，由于鋼筋對(duì)周圍混凝土的約束作用強(qiáng)，混凝土的收縮也會(huì)受到鋼筋的限制而產(chǎn)生拉應(yīng)力，引構(gòu)件局部裂縫；新老混凝土界面容易產(chǎn)生收縮裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施：在裂縫產(chǎn)生的部位，用水泥砂漿，環(huán)氧樹脂對(duì)裂縫部位表面進(jìn)行粘補(bǔ)、涂抹和嵌補(bǔ)等。這種方法一般適用于表面裂縫，合理設(shè)置收縮縫；改善水泥土性能，降低水灰比，減少水泥用量；配筋率宜過(guò)高，設(shè)置構(gòu)造鋼筋收縮裂縫健分布均勻，避免發(fā)生集的大裂縫；加強(qiáng)混凝土的時(shí)期養(yǎng)護(hù)，并適應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)混凝保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
3.3 混凝土塑性坍落引起的裂縫
裂縫的成因：混凝土塑性坍落發(fā)生在混凝土澆筑后的頭幾個(gè)時(shí)內(nèi)，這時(shí)混凝土還處于塑性狀態(tài)，如果混凝土出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在重力作用下混合料中的固體顆粒有向下沉移而水向浮動(dòng)的傾向。這種移動(dòng)當(dāng)受到鋼筋骨架或者模板約束時(shí)，上部就容易形成沿鋼筋長(zhǎng)度方向的裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施：要仔細(xì)選擇集料的配級(jí)，做好混凝土的配合比設(shè)計(jì)特別是要控制水灰比，采用適量的減水劑；施工時(shí)混凝既不能漏振也不能過(guò)振，避免混凝土泌水現(xiàn)象的發(fā)生，防模板沉陷；如果發(fā)生這類裂縫，可在混凝土終凝以前重抹面壓光，使裂縫閉合。
3.4 堿-骨科化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
裂縫的成因：堿-骨科反應(yīng)是指混凝土孔隙中水的堿性溶液與活性骨科化學(xué)反應(yīng)，生成硅酸凝膠，堿硅膠溫水后可產(chǎn)生膨脹，使混凝土脹裂，開時(shí)在混凝土表面形成不規(guī)則的細(xì)小裂縫，然后由表及里地展，裂縫中充滿了白色深沉。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施：堿-骨科化反應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)件的耐久性影響極大，為了控制堿-骨科的化反應(yīng)速度應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)骨科和低含堿量水泥，并提高混凝土密實(shí)度和采用較低的水灰比。
4 混凝土裂縫的處理材料和技術(shù)
4.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料
水泥基滲透結(jié)晶防水材料是水泥、硅砂和多種特殊的活性化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀無(wú)機(jī)材料。這種材料的作用機(jī)理是特有的活性化學(xué)物質(zhì)利用水泥混凝上本身固有的化學(xué)特性和多孔性，以水為載體，借助于滲透作用，在混凝上微孔及毛細(xì)管中傳輸，再次發(fā)生水化作用，形成不溶性的結(jié)晶并與混凝上結(jié)合成為整體。由于結(jié)晶體填塞廠微扎及毛細(xì)管道，從而使混凝土致密，達(dá)到永久性防水，防潮和保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果。這一材料已在水工混凝土建筑物防滲修補(bǔ)中逐漸得到應(yīng)用，均取得良好效果。
4.2 新型灌漿材料
利用環(huán)氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型化學(xué)灌漿材料。該材料綜合廠環(huán)氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優(yōu)點(diǎn)，漿材黏度低，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)、強(qiáng)度高。水下混凝土灌漿試塊的黏接抗拉強(qiáng)度可達(dá)1.05NPa，是一種性能優(yōu)良，適用性強(qiáng)、適合水下灌漿的多功能新型灌漿材料。
4.3 混凝土裂縫注漿技術(shù)
自從壞氧樹脂類高分子材料被用于混凝上建筑物裂縫修補(bǔ)工程后，至今它已經(jīng)成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應(yīng)用。以往傳統(tǒng)方法是靠人工控制將樹脂漿液注入裂縫內(nèi)。當(dāng)環(huán)氧漿液黏度大，裂縫寬度較小時(shí)，這種修補(bǔ)方法并不一定十分成功。由日本引入一種“壁可”注漿技術(shù)，則是通過(guò)橡膠管的彈性收縮壓力自動(dòng)完成注漿，緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓人混凝土毛細(xì)管中，并通過(guò)混凝上的自然呼吸作用排出，有效地避免了氣阻現(xiàn)象，從而保證了灌漿質(zhì)量。在無(wú)人看管的情況下，注漿管靠?jī)?nèi)部壓力可以持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)注漿，需要人工操作的只是用泵將漿液壓入到注射管內(nèi)。
4.4 鋼板及碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固新技術(shù)
碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)是利用高強(qiáng)度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維，單向排列成束，用壞氧樹脂浸漬形成碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料片材，將片材用專用環(huán)氧樹脂膠黏貼在結(jié)構(gòu)外表面受拉或有裂縫部位，固化后與原結(jié)構(gòu)形成一整體，碳纖維即可與原結(jié)構(gòu)共同受力。由于碳纖維分擔(dān)了部分荷載，就降低了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)得到補(bǔ)強(qiáng)加固。
5 結(jié)語(yǔ)
裂縫是水利建筑物混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象；它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低水利建筑物的抗?jié)B能力，影響水利建物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，低材料的耐久性，影響水利建筑物的承載能力。所以，必對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行調(diào)查研究，在工程中采取有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防，以證水利工程建筑物的構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。
參考文獻(xiàn)
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墻體材料改革是建筑工程的一項(xiàng)重大改革，隨著新材料、新技術(shù)的不斷產(chǎn)生，使得施工技術(shù)不斷革新，著重闡述粉煤灰砌塊墻體施工中一些行之有效的方法和質(zhì)量控制措施。
關(guān)鍵詞：砌塊墻體，技術(shù)措施，質(zhì)量控制
普通實(shí)心黏土磚在我國(guó)建筑上的應(yīng)用歷史悠遠(yuǎn)。但是這種材料既不經(jīng)濟(jì)又耗費(fèi)土地資源，越來(lái)越不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)的需要。隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人民生活水平的提高，墻體的改革和發(fā)展成為必要。新型墻體材料-加氣混凝土砌塊應(yīng)運(yùn)而生，并將代替黏土磚，成為墻體建構(gòu)的主要材料
1 加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)
(1)粉煤灰加氣混凝土砌塊，主要是利用發(fā)電廠的肥料-粉煤灰為主要原料而加工蒸養(yǎng)的方塊砌塊。利用這一原料，可發(fā)揮資源結(jié)構(gòu)、節(jié)約耕地，消除污染對(duì)環(huán)境的影響，可廣泛適用于住宅和高層建筑的間隔墻、框架填充墻以及一般工業(yè)建筑的維護(hù)墻。(2)重量輕、強(qiáng)度高。砌塊本身的重量為400-700㎏/㎡，孔隙率大、吸水能量高、為泡沫球狀結(jié)合體，抗壓強(qiáng)度在4。2-5。0MPa之間，一般可滿足維護(hù)和承重需要。(3)保溫隔熱性能好。北方地區(qū)氣候寒冷，而混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)很低，墻體采用240mm-300mm的厚度，就可達(dá)到保溫隔熱的要求。而普通黏土磚所構(gòu)建的墻體則需要370mm-720mm厚才能滿足設(shè)計(jì)要求。相比之下，混凝土砌塊的優(yōu)越性不言而喻。(4)防火隔音性能好。200mm厚的混凝土砌塊的放火性能指標(biāo)，可打到建筑防火墻的要求。同時(shí)隔音性能良好，只需外圍墻體厚度為300mm、分戶墻200mm即可滿足內(nèi)外墻隔音的要求。(5)易加工、可施工性好。加氣混凝土砌塊與黏土磚比較，前者較容易加工，可鋸、刨、釘及鉆眼對(duì)門窗固定、暖氣片掛吊、電器明線及暗線管敷設(shè)及埋設(shè)、改造位移等很方便施工。
2墻體的砌筑施工
(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊首先檢查出廠合格證，砌塊的型號(hào)標(biāo)號(hào)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)是否相符。必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣送實(shí)驗(yàn)室，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別碼放整齊，并設(shè)有標(biāo)志。堆放高度以不超過(guò)8塊為宜。(2)繪制墻體砌塊排列圖。墻體砌筑前。應(yīng)根據(jù)施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格，繪制墻體砌塊排列圖，并根據(jù)砌塊的尺寸和灰縫厚度，計(jì)算出皮數(shù)和排放，以保證符合設(shè)計(jì)要求。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免砌體垂直縫與門窗邊線同縫。轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。水平灰縫的厚度一般為15mm、垂直灰縫寬度為20mm。（3)砌塊澆水溫潤(rùn)。由于砌塊的吸水率高、塊體較大、表面積小，因此應(yīng)重視在不同氣候情況下進(jìn)行澆水溫潤(rùn)。論文參考。一般情況要提前1-2天澆水，直到砌塊表面充分溫潤(rùn)，呈弱水狀態(tài)為止。如氣候炎熱、干燥，砌筑當(dāng)天還要澆水，避免砂漿中的水分在硬化前被砌塊吸收，影響砌體強(qiáng)度和粘結(jié)。冬季施工時(shí)不澆水。(4)基層處理。砌體施工前應(yīng)先將樓地面找平，并按圖放出第一皮砌塊的軸線、邊線、洞口線，以備砌筑。(5)砌筑前應(yīng)檢查砌塊的生產(chǎn)日期，清除砌塊表面的脫模劑、附灰及黏土等污物。并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，檢查強(qiáng)度、高低。嚴(yán)重缺角的砌塊不能使用。
3 砌筑方法
(1)墻體砌筑一定要按砌塊排列圖施工。砌筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)的順序施工。(2)砌體的水平灰縫不應(yīng)小于10mm也不應(yīng)大雨20mm。如大于20mm是應(yīng)用C20細(xì)混凝土找平，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砌體表面平整清潔、砂漿飽滿和灌縫密實(shí)。水平灰縫飽滿度不低于80%。論文參考。(3)墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻高的1/3。如留斜槎確有困難時(shí)，可砌成直槎。但必須用拉界鋼筋拉結(jié)。每三皮砌塊加設(shè)兩跟拉結(jié)鋼筋，以保證接槎牢靠。(4)砌塊安裝是要對(duì)準(zhǔn)位置、緩緩下落。如果出現(xiàn)偏差，可用木槌輕敲校正。校正時(shí)不能在灰縫內(nèi)塞如石子碎片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)砌塊。最后進(jìn)行水平縫和豎縫的原漿勾縫。勒縫的深度宜為5mm，以保證抹灰層和墻體的很好咬接。(5)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝楞和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)留置與預(yù)埋，不能在已砌好的墻體上打洞剔鑿。墻體內(nèi)應(yīng)盡量不留腳手架眼。
4 抹灰控制
(1)清除墻面的松散浮塵，貼餅沖筋，修補(bǔ)較大的缺角掉角之處。(2)充分濕潤(rùn)整個(gè)墻面，根據(jù)不同季節(jié)而不同。一般為2-5遍，水分滲透程度以12mm-15mm為宜。基底水分越多，抹灰干燥越慢。收縮比較緩慢，墻面不易空鼓，并有助于墻面與抹灰面的粘接力和砂漿強(qiáng)度的提高。(3)涂刷107膠水泥索漿一道，一般為15%-20%。這是一道粘接層，是避免抹灰空裂的重要措施，不能減免。(4)砂漿打底。宜采用1：3水泥砂漿打底。抹灰厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，每層灰層應(yīng)≤12mm或嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。每層灰底要跟一道107膠水泥索漿，邊涂邊抹、揉壓搓平。（5)罩面層。宜采用1：0.3：3混合砂漿面層粘接牢固，不空不裂。(6)按不同的施工方法和工序分別處理砌塊墻體和其他構(gòu)件的抹灰。論文參考。(7)如果墻面抹灰采用混合砂漿時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件不能采用同樣的砂漿，必須采用1：3或1：2.5的水泥砂漿提前抹刮好.直到最后一遍面層時(shí)方能和墻面一樣抹混合砂漿.這樣柱梁表面與墻體相交處不易出現(xiàn)空裂現(xiàn)象.
5 提高砌塊質(zhì)量的措施
加氣混凝土砌塊在施工砌筑質(zhì)量方面存在著系統(tǒng)性因素引起的非正常分布的質(zhì)量通病，但是這樣的問(wèn)題通過(guò)嚴(yán)密施工和規(guī)范操作都是可以避免的。(1)加氣混凝土砌塊由多孔隙、輕質(zhì)材料組成，其孔隙之間互不連通表層澆水時(shí)水分不易進(jìn)入空隙內(nèi)，因此在打底抹灰前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)特別重要。若外墻面大面積抹灰空鼓。其主要原因是沒(méi)有能嚴(yán)格按照操作程序施工。抹灰所用水泥宜采用低強(qiáng)度水泥。(2)如在混凝土構(gòu)造柱門窗過(guò)梁及不同砌塊交接處，出現(xiàn)抹面層的裂縫，這是由于使用材料不同、工藝措施不當(dāng)。預(yù)防這種質(zhì)量問(wèn)題的方法，一是嚴(yán)格按照以上所述的方法施工；二是在梁墻打底前、兩種材料縫隙處，貼寬為10-15cm的玻璃布(用107膠水泥索漿粘貼)，然后進(jìn)行抹灰。一般再不會(huì)出現(xiàn)空鼓裂縫。
(3)混凝土砌塊就其本身性質(zhì)而言，它是一種墻體填充材料，在鋼筋混凝土框架樓中廣泛應(yīng)用。施工順序上。先澆筑框架梁柱，后填充墻。一般在砌塊之前，在框架梁柱上焊接2×6鋼筋，長(zhǎng)L≥1000mm。每500mm一壓，起拉結(jié)作用。另外、凡是砌塊與柱梁交接處，內(nèi)、外墻均可裝釘鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)上抹灰后，交接縫隙處就不會(huì)容易開裂、開縫、造成質(zhì)量缺陷。上述兩種方法在砌筑中同時(shí)運(yùn)用施工，就可以保證墻體砌筑及裝飾保有的質(zhì)量，不易造成質(zhì)量通病。
參考文獻(xiàn)：
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【論文摘要】從設(shè)計(jì)、材料、施工質(zhì)量分析節(jié)能建筑中外墻保溫隔熱面層裂縫產(chǎn)生原因，控制方法及其措施，在施工中應(yīng)盡量避免這些裂縫的出現(xiàn)，以保證墻體的安全。
前 言
墻外保溫體系是20世紀(jì)70年代全球石油危機(jī)時(shí)期，歐洲國(guó)家為緩解能源問(wèn)題而展開的一次大范圍的政策性工作的產(chǎn)物。外墻外保溫技術(shù)由界面層、保溫層、抗裂防護(hù)層和飾面層組成。外墻外保溫是將保溫隔熱體系置于外墻外側(cè)，形成一個(gè)封閉的保溫外殼，有效阻斷冷（熱）橋，使建筑達(dá)到保溫的施工方法。對(duì)上體結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，由于保溫體系的存在，所受溫差作用大幅度下降，溫度變形減少，不僅對(duì)結(jié)構(gòu)墻體起到保護(hù)作用并且有利于結(jié)構(gòu)壽命的延長(zhǎng)。
20世紀(jì)90年代以后，該體系受到越來(lái)越廣泛的歡迎和使用，目前，該體系在國(guó)外的墻體保溫市場(chǎng)中占用絕對(duì)的統(tǒng)治地位，如在德國(guó)約有85%的墻體保溫采用外墻外保溫體系。
在我國(guó)，已較成熟并得到推薦的外墻外保溫體系有：聚苯板薄抹面外墻外保溫體系，膠粉聚苯顆粒保溫隔熱漿料外墻外保溫體系，現(xiàn)澆混凝土復(fù)合無(wú)網(wǎng)聚苯板外墻外保溫體系，現(xiàn)澆混凝土復(fù)合聚苯板鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫體系，機(jī)械固定聚苯板網(wǎng)架板外墻外保溫體系。另外，巖棉、聚氨酯、擠塑聚苯板外墻外保溫體系也得到開發(fā)和應(yīng)用。
然而，由于外保溫隔熱體系被置于外墻外側(cè)，直接承受來(lái)自自然界的各種因素影響，因此對(duì)外墻外保溫體系提出了更高的要求，其中現(xiàn)象比較嚴(yán)重的就是裂縫的產(chǎn)生，裂縫的產(chǎn)生帶來(lái)了一系列的問(wèn)題，例如滲透等現(xiàn)象，使保溫隔熱效果有較大幅度的降低！
1.外墻外保溫裂縫產(chǎn)生的原因
形成外墻外保溫體系外保護(hù)層開裂的原因主要有：
①溫度、干縮及凍融破壞。溫度變化時(shí)，材料和構(gòu)件出現(xiàn)變形，如果變形受到約束，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。當(dāng)溫度應(yīng)力大于墻體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)開裂。
②設(shè)計(jì)不合理，如外飾面涂料選用平涂方法，而不選用復(fù)層涂料或砂壁狀涂料；分割縫和變形縫的設(shè)置和結(jié)果設(shè)計(jì)不合理。
③施工質(zhì)量差，如網(wǎng)格布鋪設(shè)位置不適當(dāng)?shù)取?/p>
④外力如地基沉降不均勻引起的墻體變形、錯(cuò)位、造成墻體開裂。
⑤由風(fēng)壓、地震力等引起的機(jī)械破壞。
⑥聚苯板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，收縮過(guò)大。
⑦構(gòu)成外保護(hù)層的各層材料自身的柔性不匹配、相容性差。
⑧在保溫體系與未做保溫的建筑結(jié)構(gòu)部位的交接處（如陽(yáng)臺(tái)、雨罩、女兒墻、屋頂裝飾造型等），兩種體系的材料性能相差較大，溫度變化使它們?cè)诮缑嬷g產(chǎn)生縫隙。
⑨薄抹面層聚合物砂漿厚度過(guò)厚，因其橫向拉應(yīng)力超過(guò)玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度而導(dǎo)致抹面層開裂。
2.外墻外保溫裂縫產(chǎn)生控制措施
2.1 采用“逐層漸變、柔性抗裂、以抗為輔、以放為主”的技術(shù)路線
外墻外保溫體系的各構(gòu)造層外層的柔性應(yīng)高于內(nèi)層，逐層漸變。如各構(gòu)造層變形量設(shè)計(jì)可采用：基層混凝土0.02%（溫差20℃），保溫隔熱層0.1%—0.3%，抗裂保護(hù)層5%—7%，柔性膩?zhàn)?0%—15%。
2.2 有關(guān)材料的選擇
2.2.1 保溫材料的選擇
保溫材料的選用應(yīng)依各構(gòu)造層之間導(dǎo)熱系數(shù)漸變的原則，能夠緩解熱量在抗裂層的積聚，使體系受溫度驟然變化產(chǎn)生的熱負(fù)荷和應(yīng)力得到較快釋放，提高抗裂層的耐久性。
2.2.2 增強(qiáng)網(wǎng)格布的選擇
玻纖網(wǎng)格布作為抗裂保護(hù)層的關(guān)鍵增強(qiáng)材料一，一方面它能有效的增加保護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面能有效分散應(yīng)力，從而形成抗裂作用。由于保溫層的外保護(hù)抗裂砂漿為堿性，玻纖網(wǎng)格布的長(zhǎng)期耐堿性對(duì)抗裂縫就具有了決定性的意義。從耐久性上分析，高耐堿纖維網(wǎng)格布要比無(wú)堿（或中堿）網(wǎng)格布的耐久性好得多，因此在選擇增強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使用高耐堿的網(wǎng)格布。
2.2.3 保護(hù)層材料的選擇
保護(hù)層必須采用專用的抗裂砂漿并輔以合理的增強(qiáng)網(wǎng)，并在砂漿中加入適量的纖維，抗裂砂漿的壓折比小于3。如外飾面為面磚，在水泥抗裂砂漿中也可以加入鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片孔距不宜過(guò)小或過(guò)大，面磚的短邊應(yīng)至少覆蓋在兩個(gè)以上網(wǎng)孔上，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用防腐好的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。
2.3 施工質(zhì)量控制
墻面基層清理干凈，重點(diǎn)是清洗油漬、清掃浮灰、墻面松動(dòng)和清除墻表面凸起物，以保證基層和保溫層結(jié)合牢固。
對(duì)墻體垂直度偏差大者，要進(jìn)行水泥砂漿找平，且保證找平層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開裂現(xiàn)象。
做好細(xì)部及加強(qiáng)部位的處理，保溫層收頭部位用防水密封膠密封。
保證膠結(jié)材料和抗裂砂漿的配比合理、統(tǒng)一。
3. 外墻外保溫體系裂縫控制技術(shù)的一般技術(shù)原則
3.1. 外保溫體系抗裂優(yōu)于內(nèi)保溫體系原則；完善的外保溫對(duì)結(jié)構(gòu)的骨架全面包覆．雨、雪、凍、融、干、濕等對(duì)主體墻影響大大減輕。因此，外保溫體系對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的保護(hù)、防止裂縫的發(fā)生優(yōu)于內(nèi)保溫體系，更優(yōu)于內(nèi)外保溫混合做法。
3.2. “逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力”的抗裂技術(shù)原則；急劇變化的溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力集中發(fā)生在外保溫的外表面，解決外保溫裂縫應(yīng)遵循使溫度應(yīng)力、變形能量充分釋放的原則。采用“逐層漸變，柔性釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”可以有效地控制保溫層表面裂縫的產(chǎn)生。
3.3. 普通水泥砂漿不應(yīng)作為保溫體系表面的找平及保護(hù)層材料原則：在保溫層的表面使用普通水泥砂漿不符合“柔性漸變，逐層釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”路線。用它作為保溫層的保護(hù)層，極易產(chǎn)生裂縫，厚度愈厚愈嚴(yán)重。
另外還有：盡量選擇涂料外飾面外保溫體系；應(yīng)充分考慮各層材料的相容性及匹配性；應(yīng)充分重視風(fēng)荷載對(duì)外保溫的破壞作用等
4.結(jié)語(yǔ)
目前，外墻外保溫技術(shù)并不完美，尚且存在面層裂縫等建筑質(zhì)量通病，只有從設(shè)計(jì)、材料、施工等多方面多環(huán)節(jié)同時(shí)入手，加強(qiáng)控制，才能從根本上避免問(wèn)題的出現(xiàn)。我們通過(guò)對(duì)外墻外保溫抗裂縫施工技術(shù)的分析與總結(jié)，有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施，在施工中有效地控制了裂縫的發(fā)生，形成了一套比較成熟的施工工藝，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
1.彭勝浩.工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)［M］.北京：中國(guó)建筑出版社，2002。
關(guān)鍵詞：大體積混凝土，原材料，配合比，施工
近年來(lái)，隨著我國(guó)建筑技術(shù)的快速發(fā)展，大型的現(xiàn)代化建筑層出不窮，于是出現(xiàn)了許多大體積混凝土的施工項(xiàng)目，而在建筑底板的設(shè)計(jì)中，底板混凝土變得越來(lái)越厚，深度越來(lái)越大，因此對(duì)施工單位提出的施工要求也越來(lái)越高。一般來(lái)說(shuō)，大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，因此，建筑單位必須把底板大體積混凝土作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。下面，筆者主要從三個(gè)方面就基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工進(jìn)行探討，以保證工程順利進(jìn)行。
1混凝土原材料選擇
1.1水泥
普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。因此，可采用水化熱比較低的的礦渣硅酸鹽水泥，并摻加合適的外加劑，以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。
1.2 細(xì)骨料
選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量約10％，同時(shí)能相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮，選用合理含砂率也能相應(yīng)提高混凝土的可泵性。一般來(lái)說(shuō)，采用的中砂,應(yīng)平均粒徑>0.5mm，含泥量<5％。
1.3 粗骨料
采用碎石，其粒徑 5～25mm，含泥量<1％。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度高，還可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。
1.4 外加劑
通過(guò)分析比較及在其他工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土放2kg減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。
1.5粉煤灰
混凝土的澆筑方式為泵送，因此，可考慮摻加適量的粉煤灰改善混凝土的和易性，以方便泵送。采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25％，另，因摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，所以粉煤灰的摻量應(yīng)控制在10％以內(nèi)。
2 混凝土配合比的確定和控制
2.1混凝土配合比應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.2大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)、試配和確定由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，配合比確定后，由試驗(yàn)室進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測(cè)定。
2.3采用外摻法摻入粉煤灰時(shí)應(yīng)在砂料中扣除同體積的砂量，另外，應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。博士論文，配合比。
3 大體積混凝土的施工要點(diǎn)
3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
3.1.1 管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等須各司其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。
3.1.2 基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢。并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
3.1.3 基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。
3.1.4 將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。
3.1.5 澆筑混凝土?xí)r頂埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料布、草袋子等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。
3.2 大體積混凝土的施工
3.2.1 混凝土的攪拌、供應(yīng)
1）為控制混凝土的出罐溫度，石子應(yīng)用棚舍遮陽(yáng)，以免暴曬，并用水沖洗降溫；使用地下水或加冰水，水溫控制在10％以下，通過(guò)降低拌合水溫度以降低拌合物溫度。博士論文，配合比。
2）混凝土攪拌計(jì)量可通過(guò)微機(jī)全自動(dòng)控制，原材料計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許值之內(nèi)：水泥±2％，砂石±3％，水、外加劑±2％。博士論文，配合比。
3）混凝土的攪拌時(shí)間不少于120s?；炷恋倪\(yùn)輸時(shí)間須嚴(yán)格控制，可通現(xiàn)場(chǎng)的指揮調(diào)度人員，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑速度，及時(shí)反饋信息，保證混凝土均勻連續(xù)供應(yīng)，最大限度縮短罐車等待時(shí)間，避免因供應(yīng)不及時(shí)造成冷縫現(xiàn)象的發(fā)生。
3.2.2 混凝土澆筑
混凝土澆筑是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)之一，澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體質(zhì)量，必須重視：
1）混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升，按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過(guò)程中，為防止混凝土自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，混凝土要具有一定的緩凝性，混凝土流淌坡度控制在 1:8內(nèi)。斜面分層厚度控制在200～250mm內(nèi)，以便下層混凝土在初凝之前即被上層混凝土覆蓋，澆筑線呈s 狀，來(lái)回?cái)[動(dòng)退行，并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過(guò)久，混凝土澆筑溫度控制不宜超過(guò) 28 ℃。
2）根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條后澆帶前、中、后各布置三道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層，第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)，第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的振搗密實(shí)。另外，混凝土下料不宜太快，分薄層(以不超過(guò)45cm 厚為宜)連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)混凝土的自由下落高度不應(yīng)超過(guò) 1.5m，控制混凝土的橫向流動(dòng)值小于1m。
3) 泌水處理。由于底板采用商品混凝土泵送，經(jīng)振搗后必將產(chǎn)生大量水分，流動(dòng)性的混凝土在澆筑過(guò)程中，上涌的泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌到坑底，應(yīng)采取的措施是在混凝土墊層施工時(shí)，使其施工成一定的坡度，讓大量的泌水順墊層流入到周圍的排水溝、積水坑，通過(guò)積水坑排放到基坑外，當(dāng)混凝土的坡腳接近后澆帶、頂端模板或底板面標(biāo)高時(shí)，要求振搗手改變混凝土的澆筑方向即由頂端向回澆筑，與斜坡面形成一個(gè)積水潭，用軟管及時(shí)排除最后的泌水。
4）表面處理?；炷翝仓?，由于表面浮漿較厚，故應(yīng)在初凝前均撒一層1～3 cm石子并用振動(dòng)器振實(shí)，初步按標(biāo)高用木刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒縱橫展壓幾遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，經(jīng)混凝土初凝后，再兩次搓壓，以閉合混凝土表面收縮裂縫，至少抹壓2～3 遍，然后覆蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)。
5)冬季施工時(shí)，須控制混凝土出罐溫度不底于10℃，入槽溫度不低于5℃。
3.2.3混凝土測(cè)溫監(jiān)控與養(yǎng)護(hù)
1）溫度監(jiān)測(cè)
a基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組有三根( 即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫管)在管的上端用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。博士論文，配合比。 測(cè)溫管位置甩保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。
b 測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。
c 測(cè)溫孔布置在混凝土中部和表面。將溫度計(jì)放人孔內(nèi)3min 后讀數(shù)，在混凝土溫度升階段每2h測(cè)一次。—般在5天以后的降溫階段每6h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)量大氣溫度。若發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取瞄施。
d 當(dāng)混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，且混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤l5℃，混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束。博士論文，配合比。博士論文，配合比。
2）養(yǎng)護(hù)
a 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料布，再在上面覆草袋子。
b 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料布后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。接縫需搭接蓋嚴(yán)，避免混凝土水分蒸發(fā)，保持混凝土表面于濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14d。
c 柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)。
d 停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。
e 混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)混凝土試塊應(yīng)放置在底板混凝士上部，并采用與底板相同的覆蓋物進(jìn)行覆蓋嚴(yán)密。
結(jié)語(yǔ)
總之，大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，因此，所有施工人員必須協(xié)調(diào)一致，牢記質(zhì)量意識(shí)，管理與技術(shù)并重，切實(shí)將質(zhì)量和技術(shù)工作落在實(shí)處，以保證工程達(dá)到預(yù)期的效果。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】外保溫與結(jié)構(gòu)一次成活；施工工藝；裂縫控制
0.前言
鋼絲網(wǎng)架聚苯板與結(jié)構(gòu)砼澆筑一次成活外墻外保溫施工做法是：基層墻體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻的外保溫，將保溫板置于外墻外模內(nèi)側(cè)，并以錨筋鉤緊鋼絲網(wǎng)片作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現(xiàn)澆為一體。其保溫材料常采用腹絲穿透型鋼絲網(wǎng)架聚苯板作保溫隔熱材料，聚苯板可采用普通模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS），也可選用擠塑聚苯板（XPS）。聚苯板的面層為抗裂砂漿。
由于一次成活外保溫施工技術(shù)比常規(guī)的外保溫后施工做法具有諸多優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)已被施工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，但通過(guò)許多工程實(shí)例證明，外保溫系統(tǒng)易出現(xiàn)裂縫。如何有效控制裂縫的產(chǎn)生，是一次成活外保溫施工技術(shù)需要不斷深入研究的重要課題。
1.鋼絲網(wǎng)架聚苯板與主體結(jié)構(gòu)一次澆注成活的優(yōu)點(diǎn)
（1）有利于保護(hù)主體結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)建筑物壽命。
（2）小分段施工時(shí)與主體結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行，操作方便簡(jiǎn)單，不單獨(dú)占用主要工期，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)施工工期，而且節(jié)約施工成本。
（3）保溫層與主體結(jié)構(gòu)通過(guò)良好的結(jié)構(gòu)和安全構(gòu)造措施，隨外墻一次性澆注成活，保證了保溫層與結(jié)構(gòu)的結(jié)合牢固性，適用于各種重量的外墻飾面材料。
（4）鋼絲網(wǎng)聚苯板材質(zhì)輕，吸水率小，冬季施工時(shí)，可兼作冬季施工保溫措施。
（5）對(duì)外墻外側(cè)模板損傷小，有利于提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約施工成本。
（6）適用于外墻全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)；有節(jié)能要求的工業(yè)與民用建筑，應(yīng)用前景廣泛。
2.鋼絲網(wǎng)架聚苯板與主體結(jié)構(gòu)一次澆注體系工藝要點(diǎn)
2.1工藝流程
2.2工藝要點(diǎn)
（1）鋼絲網(wǎng)架均按樓層層高斷開，互不連接間距為5cm左右，豎縫間距為5cm。
（2）鋼絲網(wǎng)架聚苯板所有平面接縫處，平鋪寬度為200mm的附加網(wǎng)片，用火燒絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，再用U型￠6鋼筋穿透聚苯板，與外墻鋼筋綁扎牢固，U型鋼筋間距600mm。
（3）門窗洞口處在陽(yáng)角周邊5cm范圍內(nèi)，不安裝保溫板，澆注成混凝土陽(yáng)角，以加強(qiáng)洞口側(cè)邊陽(yáng)角剛度。
（4）混凝土分層澆注振搗，每層澆注厚度控制在500mm內(nèi)，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分布均勻。
（5）抹灰分底層和面層，面層抹灰待底層抹灰凝結(jié)后方可進(jìn)行面層抹灰，每層抹灰厚度不大于10mm?？偤穸炔淮笥?0mm，以蓋住鋼絲為宜，凹槽內(nèi)砂漿飽滿，并全面包裹住橫向鋼絲網(wǎng)，每層抹完后均灑水養(yǎng)護(hù)，或噴養(yǎng)護(hù)劑。
3.鋼絲網(wǎng)架聚苯板外保溫體系面層裂縫產(chǎn)生原因及控制
3.1鋼絲網(wǎng)架外保溫體系面層開裂的原因分析
3.1.1構(gòu)造設(shè)計(jì)存在不足
熱阻很大的保溫板將主體結(jié)構(gòu)與外側(cè)水泥材質(zhì)面層分隔開，受環(huán)境溫度影響，面層產(chǎn)生較大的溫度變形，與主體結(jié)構(gòu)形成較大的變形差，引起開裂。
3.1.2配筋位置不合理引起裂縫
若采用單面鋼絲網(wǎng)，其在砂漿中相當(dāng)于單面配筋，且靠近保溫層。面層受外界環(huán)境及地震影響而產(chǎn)生的應(yīng)力都是雙向或多向的，單面配筋對(duì)外飾面應(yīng)力的分散作用很有限，達(dá)不到抗裂的理想效果。
3.1.3荷載過(guò)大產(chǎn)生擠壓開裂
在外保溫施工中，若結(jié)構(gòu)施工平整度較差，會(huì)導(dǎo)致找平層砂漿很厚，每平方米可達(dá)80kg甚至100kg，在這樣的荷載長(zhǎng)期作用下聚苯板會(huì)產(chǎn)生徐變，使整個(gè)硬質(zhì)面層產(chǎn)生重力擠壓造成開裂。
3.1.4局部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理
（1）保溫設(shè)計(jì)中往往忽視結(jié)構(gòu)挑出部位及構(gòu)件的處理，這些部位是易產(chǎn)生熱橋的部位，受環(huán)境溫度影響明顯，產(chǎn)生的溫差應(yīng)力引起該部位與主體部位相接處產(chǎn)生裂縫。
（2）女兒墻未采用雙面保溫。
（3）保溫層與其他材料的材質(zhì)變換處因材質(zhì)不同在溫度應(yīng)力作用下的變形也不同，易產(chǎn)生裂縫。
另外，材料選擇不當(dāng)、施工因素的影響也會(huì)很大程度上引起面層開裂，如飾面材料選擇不當(dāng)、基層處理不干凈、垂直度偏差大而導(dǎo)致抹灰層增厚、操作工藝不當(dāng)?shù)取?/p>
3.2鋼絲網(wǎng)架外保溫體系面層裂縫控制措施
3.2.1鋼絲網(wǎng)架外保溫體系面層裂縫控制基本原則
（1）設(shè)計(jì)預(yù)先設(shè)防，在設(shè)計(jì)上遵照逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力的原則，優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計(jì)。
（2）普通水泥砂漿不應(yīng)作為保溫體系表面的找平及保護(hù)層材料的原則。
（3）面層開裂的關(guān)鍵是保溫層外防護(hù)層抗裂。
（4）盡量選擇涂料外飾面外保溫體系。
（5）加強(qiáng)保溫截止材質(zhì)變換處的密封處理。
3.2.2鋼絲網(wǎng)架外保溫體系面層裂縫控制
（1）施工方應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況，合理細(xì)化構(gòu)造設(shè)計(jì)，適當(dāng)提出設(shè)計(jì)建議：
①在體系選擇上采用改進(jìn)型鋼絲網(wǎng)架保溫板外保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)，在澆注完成的鋼絲網(wǎng)架聚苯板表面采用20～30mm膠粉聚苯顆料找平，可大大減少荷載，同時(shí)可阻斷熱橋，并采用雙網(wǎng)構(gòu)造提高抗裂能力。
②細(xì)部設(shè)計(jì)上保溫材料應(yīng)包覆門窗框洞口外側(cè)、突出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面等熱橋部位。
③在材質(zhì)變換處設(shè)縫，用柔性密封材料進(jìn)行密封處理。
④在所有保溫轉(zhuǎn)折處，應(yīng)力集中的部位增設(shè)加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。
⑤宜選用膠粉聚苯顆粒外墻外保溫粘貼面磚飾面體系。
⑥使用抗裂砂漿，在面層保護(hù)砂漿中摻加抗裂纖維。
（2）在施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制。
①結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)保證錨筋的設(shè)置質(zhì)量，確保保溫板安裝質(zhì)量，澆筑砼時(shí)避免破壞保溫板。
②結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須保證結(jié)構(gòu)垂直度要求，亦即保證了保溫板的垂直度，以減少外抹灰厚度，降低表層荷載，節(jié)約材料。
③抹表層時(shí)鋼絲網(wǎng)及保溫板上的水泥漿時(shí)，浮灰等必須清理干凈。
④做好檐口、勒腳的包邊和裝飾縫、門窗角、陰陽(yáng)角等處局部加強(qiáng)網(wǎng)施工，掌握先細(xì)部后整體的原則。
⑤抹面每層厚度不應(yīng)超過(guò)相關(guān)規(guī)定，且應(yīng)分次成活；抹灰層過(guò)厚時(shí)，應(yīng)增加抗裂鋼絲網(wǎng)。
⑥飾面為涂料時(shí)，其膩?zhàn)討?yīng)選用柔性膩?zhàn)?，涂料宜選用凹凸花紋的浮雕涂料，因其具有應(yīng)力方向的多向性，從而避免了漆膜的拉裂現(xiàn)象。
⑦飾面為面磚時(shí)，基層必須清理干凈，面磚浸透但粘貼時(shí)表面必須晾干。宜用背面帶燕尾槽的面磚。面磚的接縫間距不應(yīng)小于5mm。應(yīng)采用壓折比小于3的粘結(jié)砂漿和勾縫料。大面積施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定留設(shè)水平、豎向伸縮縫，并用硅硐密封膠嵌縫。
⑧應(yīng)加強(qiáng)砂漿抹面層的養(yǎng)護(hù)工作；同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程中的成品保護(hù)措施。
4.結(jié)束語(yǔ)
復(fù)合外墻保溫節(jié)能技術(shù)是當(dāng)前重點(diǎn)推廣應(yīng)用的新技術(shù)之一，而本文從鋼絲網(wǎng)架聚苯板與結(jié)構(gòu)砼澆筑一次成活外墻外保溫施工方法的技術(shù)原理上，探討了外墻表面裂縫控制的措施，希望對(duì)能對(duì)同類外墻保溫施工具有一定的參考價(jià)值。
【參考文獻(xiàn)】
關(guān)鍵詞:大體積混凝土;框架結(jié)構(gòu);裂縫控制
中圖分類號(hào):TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2010)09-0155-02
建筑工程的質(zhì)量直接關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康和公眾利益等諸多方面,在關(guān)于商品房的質(zhì)量投訴案件中,由于墻體裂縫、滲漏等涉及的糾紛或官司越來(lái)越多,墻體裂縫不僅影響建筑物的美觀和使用功能(如引起建筑物透風(fēng)、滲漏);還可能破壞墻體的整體性,影響結(jié)構(gòu)安全;甚至?xí)档徒Y(jié)構(gòu)的耐久性。論文就大體積混凝土框架結(jié)構(gòu)的裂縫問(wèn)題進(jìn)行探討。
一、大體積混凝土框架結(jié)構(gòu)裂縫種類及原因分析
(一)裂縫種類
1.溫差裂縫由于溫度變化,混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫。此類裂縫都集中于屋面板和建筑物上部樓層的樓板上。
2.收縮裂縫。混凝土在凝結(jié)、硬化過(guò)程中,由于材料自身收縮而形成的裂縫。
3.結(jié)構(gòu)裂縫。雖然框架結(jié)構(gòu)樓板承載力均能滿足設(shè)計(jì)要求,但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后,墻體剛度相對(duì)增大,樓板剛度相對(duì)減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處,往往產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)裂縫。例如墻角應(yīng)力集中處的45°斜裂縫,板端負(fù)彎矩較大處的板面拉裂縫等。
4.構(gòu)造裂縫。體積混凝土尺寸厚大,水泥水化熱散發(fā)困難,使得混凝土澆筑后溫度升高幅度(最高可達(dá)80℃以上),出現(xiàn)可觀的膨脹量;到了后期降溫階段,又會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的可觀的收縮。
(二)大體積混凝土框架結(jié)構(gòu)開裂的原因
1.混凝土配比中水泥水化熱。而大體積混凝土斷面一般較厚,加之混凝土是熱的不良導(dǎo)體,水泥發(fā)的熱量聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散失,因而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度有較大的上升。隨著混凝土齡期的增長(zhǎng),彈性模量增高,對(duì)混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也越來(lái)越大,以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。
2.混凝土所受內(nèi)外界約束產(chǎn)生溫度裂縫。大體積混凝土可能受到的約束包括外約束和內(nèi)約束,這種自約束及自約束應(yīng)力(拉應(yīng)力)會(huì)使大體積混凝土產(chǎn)生局部裂縫(表面或中部)。
二、大體積混凝土框架結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)
(一)原材料及配合比的要求
合理選擇原材料的目的是使混凝土具有較大的抗裂能力。具體來(lái)說(shuō)就是要求混凝土原材料絕熱溫升較小,抗拉強(qiáng)度較大,極限拉伸變形能力較大,熱強(qiáng)比較小,線膨脹系數(shù)較小,自身脹縮微小。
1.選擇中低熱水泥、減少水泥用量。并且盡量減少水泥用量,由于水泥水化熱而導(dǎo)致的溫度應(yīng)力是地下室底板產(chǎn)生裂縫的主要原因,且混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)越高,結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的概率也越高。
2.集料。粗集料優(yōu)先選用級(jí)配好的粗集料,比表面積小,孔隙率小,它具有抗壓強(qiáng)度高,用水量少,節(jié)約水泥,和易性好等優(yōu)點(diǎn),從而減少了水泥的水化熱,最終降低混凝土的溫升。在混凝土的配合比中,應(yīng)當(dāng)在滿足可泵性的條件下盡可能地降低砂率。優(yōu)先選用中粗砂為宜。
3.摻用混合材料?？善鸬礁纳苹炷梁鸵仔缘男芎吞岣咂淇杀眯孕Ч?從而可減少單位用水量,提高混凝土密實(shí)度,減少收縮變形和坍落度損失,特別是可以明顯地延緩水化熱峰值的出現(xiàn),降低溫度峰值,在增加早期強(qiáng)度的同時(shí)能夠改善混凝土的后期強(qiáng)度。
4.優(yōu)化混凝土配合比。在保證混凝土強(qiáng)度及流動(dòng)性的條件下,盡量節(jié)省水泥,降低混凝土絕熱升溫。
(二)混凝土框架結(jié)構(gòu)梁板構(gòu)件鋼筋配置
混凝土框架結(jié)構(gòu)梁板中的鋼筋配置與構(gòu)件的裂縫控制要求有關(guān)。對(duì)于不允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件,應(yīng)提高混凝土的抗裂能力或從根本上消除溫度應(yīng)力,使溫度應(yīng)力不足以引起裂縫;但在允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件中,可以通過(guò)增加普通鋼筋數(shù)量限制裂縫寬度,達(dá)到限裂的目的。因此,普通鋼筋的作用是限裂而非抗裂,其控制裂縫作用只有在允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件中才能有效發(fā)揮出來(lái);在不允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件中盲目的增加普通鋼筋數(shù)量,達(dá)不到裂縫控制的目的。
1.梁中預(yù)應(yīng)力筋一般按曲線線形布置,一方面利用曲線預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的豎向等效荷載平衡豎向外荷載,另一方面,也可以利用預(yù)應(yīng)力筋的軸向預(yù)壓力抵抗混凝土收縮及溫度作用,框架結(jié)構(gòu)中一般采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。板中預(yù)應(yīng)力筋一般采用無(wú)粘結(jié)直線預(yù)應(yīng)力筋,布置在板厚中央,以減少預(yù)應(yīng)力損失。
2.梁中非預(yù)應(yīng)力筋配置。發(fā)現(xiàn)有些按構(gòu)造配置非預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土梁在預(yù)應(yīng)力張拉前就會(huì)出現(xiàn)0.1～0.3mm寬的裂縫,預(yù)應(yīng)力程度越高的結(jié)構(gòu)裂縫反而越嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)普通鋼筋屈服的情況。這是由于預(yù)應(yīng)力混凝土梁從混凝土澆筑到張拉預(yù)應(yīng)力筋相隔較長(zhǎng)的時(shí)間,混凝土收縮、溫度降低,大梁的模板支撐不牢固可能會(huì)發(fā)生沉降、拆除的時(shí)間順序不合理等會(huì)造成大梁變形和過(guò)早承擔(dān)過(guò)大的荷載而開裂,因此必須配置比規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造配筋量更多的非預(yù)應(yīng)力筋來(lái)承受預(yù)應(yīng)力筋張拉前由于各種作用綜合引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,避免約束裂縫的產(chǎn)生。
(三)后澆帶設(shè)置問(wèn)題
1.后澆帶的合理間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)類型(例如框架,剪力墻等)、豎向構(gòu)件抗側(cè)剛度及后澆帶封閉前結(jié)構(gòu)收縮量有關(guān)。相同框架結(jié)構(gòu),后澆帶留置時(shí)間越長(zhǎng),容許后澆帶間距越小;后澆帶留置時(shí)間越短,其容許后澆帶間距就越大。
2.后澆帶位置應(yīng)根據(jù)其間距,結(jié)合結(jié)構(gòu)布置,宜在溫度收縮應(yīng)力較大的部位設(shè)置。若結(jié)構(gòu)中設(shè)有較多集中布置的剪力墻,則應(yīng)在剪力墻附近設(shè)置后澆帶,減少剪力墻對(duì)結(jié)構(gòu)較強(qiáng)的約束作用。對(duì)于后澆帶所在的跨來(lái)說(shuō),后澆帶應(yīng)選擇留設(shè)在跨內(nèi)荷載作用下內(nèi)力和變形較小的部位。一般在梁、板跨的1/3附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力較小。
3.后澆帶處混凝土的施工質(zhì)量十分重要,是確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。在施工前要認(rèn)真地將后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛,將后澆帶內(nèi)清理沖刷干凈,再均勻涂刷一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿以利粘結(jié);長(zhǎng)期潮濕養(yǎng)護(hù)(不少于15天),保證混凝土的澆筑質(zhì)量。
(四)框架結(jié)構(gòu)大體積混凝土澆筑,找平及養(yǎng)護(hù)的要求
1.底板混凝土的澆筑,嚴(yán)格按照澆筑順序進(jìn)行,施工縫留在的后澆帶上(后澆帶寬1000mm),外墻吊模部分高出底板面300mm留水平縫,底板梁吊模高出底板面350～750mm,此部分待底板澆筑振搗密實(shí)2h后澆筑,用φ16鋼筋人工振搗,保證吊模處混凝土振搗密實(shí),每段砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑,根據(jù)振搗棒的有效震動(dòng)長(zhǎng)度,根據(jù)振搗棒的有效震動(dòng)長(zhǎng)度,分排進(jìn)行施工澆筑,不得出現(xiàn)施工冷縫。
2.混凝土的找平。底板混凝土找平用木抹子或長(zhǎng)木杠將表層附漿集中趕到一處,人工清走,然后進(jìn)行第一次找平,平整度要求在規(guī)范要求以內(nèi),混凝土初凝后終凝前,進(jìn)行第二次找平,目的是消除混凝土表面微小的收縮縫。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)提高混凝土強(qiáng)度,減少混凝土收縮有很重要的作用。對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括保溫和保濕兩個(gè)方面。保溫必須對(duì)外側(cè)模板進(jìn)行保溫,可懸掛排一層棉氈,外加一層塑料薄膜,用于防風(fēng)、散熱。
三、結(jié)語(yǔ)
論文從設(shè)計(jì)、材料及施工工藝等方面對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了詳細(xì)闡述,對(duì)各類裂縫的影響及危害程度進(jìn)行了分析,總結(jié)了裂縫的鑒別方法。筆者結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)常見(jiàn)建筑物裂縫的處理方法作了簡(jiǎn)單介紹。相信只要采用合理的施工措施,就能夠有效的避免大體積混凝土框架結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生,以保證建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：外墻；外保溫面層；裂縫；控制
裂縫是固體材料中的某種不連續(xù)現(xiàn)象，在學(xué)術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論范疇。通常把裂縫分為微觀裂縫和宏觀裂縫。肉眼可見(jiàn)的裂縫范圍一般以0.05mm為界，小于0.05mm的裂縫稱為微觀裂縫，大于等于0.05mm的裂縫稱為宏觀裂縫。
1 外墻保溫面層裂縫控制的基本原則
1.1外保溫隔熱體系抗裂優(yōu)于內(nèi)保溫隔熱體系的原則。外保溫隔熱體系有利于建筑物建立一個(gè)更加合理的溫度場(chǎng)，使保溫層以里的主體結(jié)構(gòu)冬季溫度提高，濕度降低，溫度變化較為平緩，夏季結(jié)構(gòu)溫度穩(wěn)定性增加，墻體結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力減少，并且雨、雪、凍、融、干、濕等對(duì)主體墻的影響也會(huì)大大減輕，從而主體墻產(chǎn)生裂縫、變形、破損的危險(xiǎn)性減小，建筑壽命得以大大延長(zhǎng)。因此，外保溫隔熱體系對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的保護(hù)、防止裂縫的發(fā)生優(yōu)于內(nèi)保溫隔熱體系。
1.2“逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力”的抗裂技術(shù)原則。采用“逐層漸變，柔性釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”理念的構(gòu)造設(shè)計(jì)要點(diǎn)是：保溫隔熱體系各相鄰構(gòu)造層性能、彈性模量變化指標(biāo)相匹配、逐層漸變，抗裂砂漿應(yīng)保證一定的柔韌性以便釋放變形應(yīng)力。同時(shí)，在抗裂防護(hù)層中采用軟配筋和多種纖維改變應(yīng)力傳遞方向，防止各種變形應(yīng)力集中發(fā)生。涂料飾面時(shí)，理想的模式應(yīng)為從抗裂砂漿層—膩?zhàn)印苛系娜犴g變形性逐漸增大；面磚飾面時(shí)，應(yīng)采用柔性的粘結(jié)膠和勾縫膠。
1.3普通水泥砂漿不應(yīng)作為保溫體系表面的找平及保護(hù)層材料的原則。普通水泥砂漿不僅自身易產(chǎn)生各種收縮裂縫，同時(shí)由于柔韌性較差而無(wú)法適應(yīng)自身溫差變形及相鄰層溫度變形而產(chǎn)生的應(yīng)力，用它作為保溫層的保護(hù)層，極易產(chǎn)生裂縫，厚度愈厚愈嚴(yán)重。
1.4無(wú)空腔或小空腔構(gòu)造提高體系穩(wěn)定性的原則。無(wú)空腔或小空腔構(gòu)造做法使得外保溫隔熱體系具有抗風(fēng)壓能力強(qiáng)、體系整體性好、應(yīng)力傳遞穩(wěn)定、安全性好等優(yōu)勢(shì)。在高層建筑工程做外保溫隔熱，應(yīng)充分重視風(fēng)荷載對(duì)外保溫隔熱的破壞作用，盡可能地采用無(wú)空腔或小空腔，以滿足抗風(fēng)壓破壞的要求。由于風(fēng)壓對(duì)建筑物的破壞力與建筑物的高度成正比，高層建筑要比多層建筑承受的風(fēng)壓更大，因而高層建筑外保溫隔熱要考慮風(fēng)壓、特別要考慮負(fù)風(fēng)壓的影響。
1.5應(yīng)充分考慮各層材料的相容性及匹配性原則。由于保溫體系是由多層材料復(fù)合構(gòu)成，就抗裂性能來(lái)說(shuō)，除應(yīng)考慮各層材料自身功能性外還應(yīng)充分考慮材料的相容性及匹配性。
1.6加強(qiáng)保溫截止部位材質(zhì)變換處的密封原則。在保溫層與其它材料的材質(zhì)變換處，由于這些材質(zhì)的密度相差過(guò)大，這就決定了材質(zhì)間的彈性模量和線性膨脹系數(shù)也不盡相同，在溫度應(yīng)力作用下的變形也不同，極容易在這些部位產(chǎn)生面層的裂縫。同時(shí)還應(yīng)該考慮這些部位的防水處理，防止水分侵入到保溫體系內(nèi)，避免因凍脹作用而導(dǎo)致體系的破壞，影響體系的正常使用壽命和體系的耐久性。
2 外墻保溫面層裂縫控制技術(shù)
2.1外墻內(nèi)保溫隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)
（1）單一內(nèi)保溫不利于結(jié)構(gòu)墻體的保護(hù)，應(yīng)避免采用單一內(nèi)保溫設(shè)計(jì)。（2）如果一定要采用內(nèi)保溫，最好采用內(nèi)外保溫復(fù)合做法，既在外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)隔墻等部位采用內(nèi)保溫，最好采用具有抗裂、耐火及隔音性好的內(nèi)保溫形式；然后在外墻外側(cè)采用抗裂、防水、耐候、耐火、抗風(fēng)壓及抗震性好的外保溫。
2.2聚苯板薄抹灰外保溫隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)
（1）聚苯板薄抹灰外保溫。該類外保溫已有比較固定的構(gòu)造設(shè)計(jì)形式。由于存在大空腔、隔熱及防火性能較差等不足之處，該體系的適用范圍受到一些限制，國(guó)外出于防火性的考慮將其限制在18或22米以下的建筑。但考慮到國(guó)內(nèi)該體系的應(yīng)用較早、較多，而我國(guó)現(xiàn)行防火規(guī)范對(duì)其沒(méi)有明確的限制要求。（2）改進(jìn)型聚苯板薄抹灰外保溫。改進(jìn)體現(xiàn)在防火隔離帶的設(shè)置及將大空腔變?yōu)闊o(wú)空腔或小空腔。
2.3現(xiàn)澆無(wú)網(wǎng)聚苯板外保溫隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)
（1）通過(guò)采用具有拉結(jié)槽并經(jīng)界面砂漿處理的聚苯板解決聚苯板與混凝土基墻結(jié)合力不夠的問(wèn)題。聚苯板經(jīng)界面砂漿處理后與混凝土具有良好的粘結(jié)性能，而拉結(jié)槽由于部分嵌入混凝土中，拉結(jié)作用非常明顯，增強(qiáng)了整體安全性。（2）通過(guò)膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平及輔助保溫解決平整度、垂直度、熱橋、局部破損及裂縫問(wèn)題。隨著施工技術(shù)的總結(jié)，通常在綁扎聚苯板時(shí)采用上松下緊及調(diào)整模板傾角的辦法來(lái)控制平整度，但該做法效果及個(gè)體差異較大，難以徹底解決問(wèn)題。還有一種方法是打磨，即將突出的聚苯板打磨一部分以滿足平整度要求。
2.4鋼絲網(wǎng)架保溫板外保溫隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)
（1）傳統(tǒng)鋼絲網(wǎng)架保溫板外保溫隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)。由于該類體系采用20mm～30mm厚普通水泥砂漿找平，開裂現(xiàn)象較為普遍，因此幾乎不敢做涂料飾面，而是粘貼面磚，這樣由于荷載過(guò)大加大了不安全性。尤其是節(jié)能65%工作開展后，由于保溫層厚度加大使力矩遠(yuǎn)超出安全力矩要求。因此應(yīng)對(duì)該類做法加以改進(jìn)。（2）改進(jìn)型鋼絲網(wǎng)架保溫板外保溫隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)。a.在澆注完成后的鋼絲網(wǎng)架聚苯板表面，采用20mm～30mm膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平，既可大大減少荷載同時(shí)由于阻斷了熱橋起到了良好的補(bǔ)充保溫效果，減少了力矩增加了安全性。b.采用雙網(wǎng)構(gòu)造增強(qiáng)抗裂性。采用涂料飾面時(shí)，在膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層上做抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)布作為抗裂防護(hù)層；采用面磚飾面時(shí)，在膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層上做抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（與保溫層鋼絲網(wǎng)架綁扎）作為抗裂防護(hù)層和粘貼面磚基層。
2.5保溫隔熱漿料外墻外保溫隔熱體系設(shè)計(jì)
保溫漿料外墻外保溫隔熱體系種類較多，質(zhì)量參差不齊。優(yōu)質(zhì)的外保溫體系已超過(guò)德國(guó)同類產(chǎn)品，但質(zhì)量低劣的體系也在充斥市場(chǎng)。目前國(guó)家及北京市行業(yè)主管部門已加強(qiáng)了市場(chǎng)監(jiān)管力度，除了編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的膠粉聚苯顆粒外保溫體系外，其他保溫漿料已被限制淘汰，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)區(qū)分對(duì)待。
2.6面磚飾面外墻外保溫隔熱體系設(shè)計(jì)
（1）在可選擇的情況下，應(yīng)首選涂料飾面外保溫體系。選擇面磚飾面體系時(shí)要保證體系滿足以下條件：a.有與基層墻體具有可靠聯(lián)接的面磚粘結(jié)基層；b.體系構(gòu)造應(yīng)充分考慮對(duì)溫度應(yīng)力及其他變形應(yīng)力的消納和釋放；c.保溫材料應(yīng)具有較好的防熱輻射及防明火性能；d.體系應(yīng)具有較強(qiáng)的抗風(fēng)壓、耐侯性能，體系必須經(jīng)過(guò)大型耐候性試驗(yàn)及抗震試驗(yàn)驗(yàn)證合格；（2）在外保溫體系粘貼面磚時(shí)應(yīng)注意：a.不宜直接在聚苯板薄抹灰體系上粘貼面磚；b.不宜在芯板厚度超過(guò)75mm的厚抹普通水泥砂漿鋼絲網(wǎng)架聚苯板外保溫體系飾面粘貼面磚。c.宜在采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平的雙網(wǎng)構(gòu)造的鋼絲網(wǎng)架保溫板外保溫隔熱體系粘貼面磚。d.宜選膠粉聚苯顆粒外墻外保溫粘貼面磚飾面體系。
由于外保溫隔熱體系是非承重復(fù)合墻面，其墻面裂縫的危害不在于影響結(jié)構(gòu)安全，主要是對(duì)住戶的審美和心理的影響以及由于裂縫存在，有可能對(duì)保溫隔熱體系造成破壞（如水的滲透、凍融破壞等）。從水的滲透看，水分子可穿過(guò)任何肉眼可見(jiàn)的裂縫，所以從理論上是不允許裂縫的。由于裂縫具有發(fā)展性，因此對(duì)裂縫的判定和分級(jí)應(yīng)包含時(shí)間、裂縫寬度和長(zhǎng)度、以及面積發(fā)生率。
參考文獻(xiàn)
[1]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2002，5.
關(guān)鍵詞：石油勘探開發(fā)；技術(shù)；展望；未來(lái)發(fā)展
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As the lack of the world's energy, about oil war also more and more serious, in a country's strategic blueprint, oil is related to national economic and social security of important strategic material. In terms of oil demand in China, for a long time dependence on foreign imports. And the world price of oil rising, also brought serious challenges to China's oil supply. This series of reasons, are demanding we face up to the oil exploration and development, to the best of the maximum improve its oil exploration technology, improve the oil output, for the growing consumer demand. , on the other hand, with the rise and development of high and new technology, oil exploration technology is also in constant updates and creation, this article is to through the introduction in the future China petroleum exploration and development technology, and carries on the analysis to a certain extent, makes China's petroleum technology into the new step of petroleum exploration and development in the future.
Key words: oil exploration and development; Technology; Look forward to; The future development
中途分類號(hào)：F407.22文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
一、石油的勘探開發(fā)
（一）石油勘探開發(fā)的含義
顧名思義，石油的勘探開發(fā)就是利用一切可能使用的勘探開發(fā)技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行有關(guān)的地質(zhì)調(diào)查，通過(guò)調(diào)查結(jié)果，我們可以進(jìn)行評(píng)估選擇，選擇出適合勘探開發(fā)的有利地方，最終尋找出適合開采利用的油氣田，作為石油開發(fā)的資源基地，以供后期的開發(fā)利用。
（二）我國(guó)石油能源的產(chǎn)油現(xiàn)狀
石油的勘探開發(fā)技術(shù)的優(yōu)劣直接決定了本國(guó)的石油產(chǎn)出量。隨著我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng)，我國(guó)的石油需求量也越來(lái)越大，國(guó)產(chǎn)石油量再也無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的石油需求，中國(guó)漸漸的開始依賴于進(jìn)口石油。而我國(guó)目前的石油產(chǎn)出現(xiàn)狀是中國(guó)大陸上的大多數(shù)的主力油田已經(jīng)進(jìn)入了中后期的開采階段。我國(guó)東部地區(qū)的油田的產(chǎn)量目前正在面臨遞減的現(xiàn)狀，累計(jì)減產(chǎn)量越來(lái)越高，照這樣下去，未來(lái)的石油產(chǎn)量減幅也將會(huì)越來(lái)越大，實(shí)現(xiàn)東部石油穩(wěn)定產(chǎn)油的原始目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將會(huì)越來(lái)越困難。在這種嚴(yán)峻的情況下嗎，如果我國(guó)未來(lái)的石油勘探開發(fā)技術(shù)繼續(xù)落后，勘探開發(fā)再無(wú)新的發(fā)現(xiàn)的話，我國(guó)石油的采儲(chǔ)量也不會(huì)有更大的增加。這一切的條件，都在要求中國(guó)未來(lái)的石油勘探開發(fā)技術(shù)要發(fā)展，中國(guó)未來(lái)有的勘探開發(fā)技術(shù)將會(huì)被重點(diǎn)關(guān)注，而國(guó)家在這一方面的投資資金也將會(huì)越來(lái)越多。關(guān)于討論中國(guó)未來(lái)石油的勘探開發(fā)技術(shù)的發(fā)展與展望也是非常有必要的。
二、我國(guó)未來(lái)石油勘探開發(fā)技術(shù)的展望
我們都知道科技進(jìn)步始終是推進(jìn)技術(shù)改革進(jìn)步的最大動(dòng)力。當(dāng)石油產(chǎn)量較高時(shí)，資金大量投入用于推進(jìn)技術(shù)的進(jìn)步創(chuàng)新，而在現(xiàn)在石油產(chǎn)量較低時(shí)，我們需要考慮的是如何在最小成本范圍內(nèi)，創(chuàng)造出最新的石油勘探開發(fā)技術(shù)，使我國(guó)的石油產(chǎn)業(yè)能夠保持持續(xù)的盈利。而現(xiàn)在，由于國(guó)家的大量投入支持和相關(guān)的科學(xué)技術(shù)人才的精心研究，大大的推進(jìn)了我國(guó)的石油勘探開發(fā)技術(shù)的發(fā)展。盡管目前我國(guó)的石油勘探開發(fā)技術(shù)還剛剛起步，有的還只是處于初級(jí)的階段，但是這絲毫不影響它們具有重要的發(fā)展前景。
微地震監(jiān)測(cè)技術(shù)
微地震監(jiān)測(cè)技術(shù)出現(xiàn)于上世紀(jì)的80年代。無(wú)源地震技術(shù)能夠?qū)μ烊换蛘呤巧a(chǎn)活動(dòng)所產(chǎn)生的微弱的地震，一般來(lái)說(shuō)是一到二級(jí)的地震或者說(shuō)是更小的地震進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)考量監(jiān)測(cè)生產(chǎn)活動(dòng)的影響及其效果的地球物理技術(shù)。微弱地震一般并不會(huì)造成什么實(shí)質(zhì)性的破壞，這些地震的信號(hào)很難用常規(guī)方法記錄下來(lái)。無(wú)源地震監(jiān)測(cè)能夠在油藏位置記錄這種微地震的地震強(qiáng)度（通常稱為微震活動(dòng)性），從而識(shí)別井筒周圍斷層和裂縫的分布，勘測(cè)遠(yuǎn)離井位的流體通道。這項(xiàng)技術(shù)無(wú)需振蕩器或炸藥等震源即可完成監(jiān)測(cè)。無(wú)源地震技術(shù)通過(guò)設(shè)置檢波儀來(lái)接有地震信號(hào)以及地震信息，記錄由于生產(chǎn)活動(dòng)誘發(fā)的微小地震。
無(wú)源地震監(jiān)測(cè)技術(shù)不會(huì)像四維地震一樣發(fā)生延時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)油藏，且為分析和監(jiān)測(cè)油藏流體運(yùn)移引入了一種潛在的新技術(shù)，將油藏開發(fā)效率推向了一個(gè)新臺(tái)階。目前，無(wú)源地震監(jiān)測(cè)技術(shù)主要用于油田開發(fā)的油田的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，出游層的斷裂面監(jiān)測(cè)，可以有效的識(shí)別出斷層裂縫，識(shí)別油田中的潛在的不穩(wěn)定的區(qū)域，確定新的有效開采點(diǎn)。盡管現(xiàn)在無(wú)源地震技術(shù)在油田勘探開發(fā)上還未得到有效的應(yīng)用，但是它以其較突出的優(yōu)點(diǎn)，漸漸地引起相關(guān)專家的重視，相信未來(lái)無(wú)源勘探技術(shù)在油田勘探開發(fā)中的應(yīng)用的范圍將會(huì)越來(lái)越廣，監(jiān)測(cè)的結(jié)果將會(huì)越來(lái)越精確。
（二）全自動(dòng)智能控制技術(shù)
隨著勞動(dòng)者價(jià)值和成本的提高，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，以及生產(chǎn)生活的高要求使得未來(lái)的石油的勘探開發(fā)技術(shù)必然會(huì)朝著智能化，自動(dòng)化，無(wú)需人工看守與操作。
雖然現(xiàn)在的石油勘探開發(fā)技術(shù)，在一定程度上 也可以說(shuō)是已經(jīng)達(dá)到了智能化的水平，但現(xiàn)在的智能化程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)是不夠的，現(xiàn)在的智能化僅僅能做到對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行綜合分析，或者是根據(jù)實(shí)際信息對(duì)油田進(jìn)行相關(guān)的管理，實(shí)現(xiàn)油田的整體監(jiān)控。
而未來(lái)的全自動(dòng)化智能控制技術(shù)將會(huì)變得更加復(fù)雜，是自動(dòng)化更加全面化和綜合化。新型的全自動(dòng)化不僅能夠?qū)⒌叵掠吞镄畔⑦M(jìn)行監(jiān)控，還可以通過(guò)有關(guān)軟件對(duì)油田的油藏進(jìn)行模擬演練，通過(guò)預(yù)演，可以得到最佳的注采比，然后根據(jù)最佳注采比，通過(guò)控制裝置，對(duì)每個(gè)油井發(fā)送有關(guān)，實(shí)現(xiàn)油井的自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)化的智能控制技術(shù)，不僅可以降低人工成本，降低人工風(fēng)險(xiǎn)，還可以石油開發(fā)更趨精準(zhǔn)化。
（三）可以深入到儲(chǔ)藏層的納米偵探測(cè)量技術(shù)
該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)主要是通過(guò)微型納米機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該種機(jī)器人十分微小，總體積估計(jì)只有人體發(fā)絲的百分之一，肉眼很難看到。在實(shí)際的油田勘探開發(fā)過(guò)程中，每次將會(huì)有大量的機(jī)器人注入地下，進(jìn)入油田儲(chǔ)存層，實(shí)施偵探開發(fā)。在下行的過(guò)程中，他們可以感應(yīng)到油田的流體壓力，油田溫度，油田形態(tài)等，他們可以將信息儲(chǔ)存在安裝在在他們身上的芯片中，在它們完成整個(gè)的勘探測(cè)量過(guò)程之后，經(jīng)過(guò)對(duì)芯片進(jìn)行分析，篩選，得到有關(guān)油田的相關(guān)重要信息，科技工作人員還可以根據(jù)信息畫出整個(gè)的油藏圖。
納米機(jī)器人可以取代現(xiàn)在的地質(zhì)導(dǎo)向一，在實(shí)施鉆井前，經(jīng)納米機(jī)器人放在鉆頭中，在鉆頭下行的過(guò)程中，這些機(jī)器人可以被送入油井中，通過(guò)地面的遠(yuǎn)程信息連接裝置，來(lái)了解鉆井的下行位置以及下行的具體情形，可以以此來(lái)確定油井的邊界和油井的油水分隔層。
納米機(jī)器人以及納米傳感技術(shù)現(xiàn)在正在快速的發(fā)展，將納米機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，已經(jīng)被很多的國(guó)家的技術(shù)人員所重視，相關(guān)的實(shí)驗(yàn)和開發(fā)工作也在實(shí)施。在世界石油儲(chǔ)量大國(guó)沙特，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)有了相對(duì)成熟的理論和構(gòu)想，相關(guān)的設(shè)計(jì)構(gòu)想工作也已經(jīng)開始著手辦理，相信不久的將來(lái)，微型機(jī)器人技術(shù)將會(huì)越來(lái)越成熟，中國(guó)在這一塊領(lǐng)域上也能占據(jù)一席之位。
（四）數(shù)字化油田勘探開發(fā)技術(shù)
這種概念的提出是根據(jù)數(shù)字地球而來(lái)的。數(shù)字勘探開發(fā)技術(shù)所要求的科學(xué)信息眾多，越來(lái)越被人們所重視，由于數(shù)字化技術(shù)比較的困難，而且概念的提出非常新穎，現(xiàn)階段很難將數(shù)字化技術(shù)完全實(shí)現(xiàn)。而這種假象目前也僅處于理論階段。
結(jié)語(yǔ)：
石油工業(yè)的未來(lái)勘探開發(fā)技術(shù)的發(fā)展具有很大的潛力，也有很多構(gòu)想來(lái)充分的實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的更大變革。本文所介紹的幾種技術(shù)僅僅占眾多技術(shù)構(gòu)想或者說(shuō)還不成熟的但已經(jīng)進(jìn)入了實(shí)驗(yàn)階段的技術(shù)中的一小部分，每一項(xiàng)技術(shù)都在起步，而且都被工作人員所關(guān)注，但是現(xiàn)階段的技術(shù)開發(fā)工作最困難的是很多技術(shù)問(wèn)題在現(xiàn)階段都是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，我相信，隨著未來(lái)科學(xué)技術(shù)和其他學(xué)科的發(fā)展完善，中國(guó)的石油勘探開發(fā)技術(shù)也將會(huì)發(fā)展的越來(lái)越好，現(xiàn)在的很多假象也都將會(huì)變成事實(shí)，因?yàn)槲覀兪冀K相信未來(lái)石油勘探開發(fā)技術(shù)必定是高科技信息的滲透為前提的，沒(méi)有技術(shù)信息的帶動(dòng)，根本無(wú)法得到發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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[2] 李劍鋒,李恕中,張志檁.數(shù)字油田[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006(07).
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[論文摘要]目前預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工而言，仍存在很多問(wèn)題。對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量控制進(jìn)行探討，并提出相應(yīng)的處理方法及控制要點(diǎn)。
一、引言
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)由于其具有能充分利用材料的高強(qiáng)度性能，有效防止混凝土裂縫，減輕結(jié)構(gòu)自重，增大橋梁跨徑，剛度大行車舒適等優(yōu)點(diǎn)。橋梁施工控制是橋梁建設(shè)的安全保證。為了保證安全可靠的建好每座橋梁，施工控制將變得非常重要。因?yàn)槊糠N體系的橋梁所采用的施工方法均按照預(yù)定的程序進(jìn)行。施工中的每一階段，結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形是可以預(yù)計(jì)的，同時(shí)可通過(guò)檢測(cè)手段得到各施工階段結(jié)構(gòu)的實(shí)際內(nèi)力和變形，從而完全可以跟蹤掌握施工進(jìn)度和發(fā)展情況。同時(shí)施工控制也是橋梁營(yíng)運(yùn)中安全性和耐久性的綜合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
二、預(yù)應(yīng)力混凝土施工工序
預(yù)應(yīng)力混凝土施工流程：錨具及鋼絞線檢驗(yàn)合格預(yù)應(yīng)力梁底模安裝非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及高程焊接波紋管定位支架安裝波紋管及排氣管安裝錨墊板及螺旋筋預(yù)應(yīng)力工程隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)鋼絞線下料編束預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束拆除模板張拉設(shè)備及儀表配套校驗(yàn)安裝錨板及夾片安裝千斤頂預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固張拉質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿切除多余長(zhǎng)度鋼絞線封堵錨具孔轉(zhuǎn)入下道工序施工。
其中預(yù)應(yīng)力孔道壓漿宜在預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后盡早進(jìn)行，一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在張拉完畢，停10小時(shí)左右，
觀察預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具穩(wěn)定后，即可進(jìn)行。
三、施工質(zhì)量控制內(nèi)容及影響因素
預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的施工控制包括結(jié)構(gòu)變形控制、結(jié)構(gòu)應(yīng)力控制和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性控制。線形控制就是嚴(yán)格控制每一節(jié)段的豎向撓度及其橫向位移，保證成橋后的線形趨于設(shè)計(jì)線形；內(nèi)力控制則是控制主梁在施工過(guò)程中以及成橋后的應(yīng)力，尤其是合龍時(shí)的控制，使其不致過(guò)大而偏于不安全，并符合設(shè)計(jì)要求；橋梁的穩(wěn)定性不僅包括橋梁的穩(wěn)定計(jì)算，還包括施工各階段結(jié)構(gòu)構(gòu)件的局部和整體穩(wěn)定。
（一）預(yù)應(yīng)力材料的質(zhì)量控制
嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，采用信譽(yù)好質(zhì)量好的廠家產(chǎn)品。產(chǎn)品要有出廠合格證，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，其強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密性及螺旋壓接縫咬合牢度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。加強(qiáng)對(duì)波紋管的保護(hù)減少對(duì)其損傷。減少電焊作業(yè)。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管，用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開波紋管，波紋管接頭。用大一號(hào)規(guī)格的波紋管作套管，套管長(zhǎng)20-30cm.管道接頭在套管內(nèi)要對(duì)口、居中。兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密。
（二）預(yù)應(yīng)力張拉前的準(zhǔn)備工作
對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的75%。當(dāng)塊體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時(shí)，砂漿強(qiáng)度不低于15Mpa。對(duì)預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進(jìn)行檢查。端部預(yù)埋鐵板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。應(yīng)采用先穿束的方法時(shí)用壓氣、壓水較好。鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應(yīng)用水泥袋紙等包纏2-3層，并用細(xì)鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號(hào)。對(duì)于較長(zhǎng)束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。對(duì)于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前并用鋼管搗實(shí)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（三）施工控制影響因素
橋梁施工控制的主要目的是使施工實(shí)際狀態(tài)最大限度地與理想設(shè)計(jì)狀態(tài)（線性和受力）相吻合。要實(shí)現(xiàn)上述目的，就必須全面了解可能使施工狀態(tài)偏離理論設(shè)計(jì)狀態(tài)的因素，以便施工實(shí)際有的放矢的有效控制。
（1）結(jié)構(gòu)參數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)是控制中結(jié)構(gòu)施工模擬分析的基本資料，其準(zhǔn)確性直接影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括：結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、結(jié)構(gòu)材料彈性模量、材料容重、材料熱膨脹系數(shù)、施工荷載和預(yù)應(yīng)力或索力。
（2）施工工藝。施工控制是為施工服務(wù)的，反過(guò)來(lái)，施工的好壞又直接影響控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。除要求施工工藝必須符合控制要求外，在施工控制中必須計(jì)入施工條件非理想化而帶來(lái)的結(jié)構(gòu)制作、安裝等方面的誤差，使施工狀態(tài)保持在控制之中。
（3）施工監(jiān)測(cè)。檢測(cè)是橋梁施工監(jiān)控的最重要手段之一。檢測(cè)包括應(yīng)力檢測(cè)、變形監(jiān)測(cè)。因測(cè)量?jī)x器、儀器安裝，測(cè)量方法數(shù)據(jù)采集、環(huán)境情況等存在誤差、所以，結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)總是存在誤差。
四、控制施工質(zhì)量的要點(diǎn)
1．張拉前檢查混凝土抗壓強(qiáng)度，要求不低于C40級(jí)，張拉時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。張拉采用雙控，即應(yīng)力控制和伸長(zhǎng)量控制。
2．施工中如因千斤頂工具式夾片磨損造成夾持不緊，出現(xiàn)滑絲，處理方法為壓力機(jī)立即回油，更換工具式夾片，檢查錨具錐孔與夾片間是否有雜物，清除錨墊板喇叭口內(nèi)混凝土重新張拉。如果仍有滑絲現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)鋼絞線、錨具進(jìn)行重新檢測(cè)，對(duì)千斤頂油壓表進(jìn)行重新標(biāo)定，確保今后萬(wàn)無(wú)一失。
3．由于波紋管破損而漏漿，造成鋼絞線與混凝土握裹，引起摩擦力過(guò)大。處理方法：反復(fù)多次張拉并持荷一段時(shí)間，以克服摩擦力過(guò)大的影響，預(yù)制T梁時(shí)應(yīng)注意及時(shí)清孔。
4．由于孔道摩阻而使伸長(zhǎng)量偏小，處理方法：在開始張拉時(shí)把鋼絞線拉到5.0MPa，再回油至油壓表讀數(shù)為零，然后分級(jí)張拉，并按規(guī)范要求進(jìn)行超張拉，這樣得出的張拉伸長(zhǎng)值滿足設(shè)計(jì)要求。
5．張拉過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)梁的上拱度和梁體的側(cè)向變形，避免梁體變形過(guò)大而產(chǎn)生裂紋，并及時(shí)觀測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便今后設(shè)計(jì)、施工時(shí)作參考，做到心中有數(shù)。
五、結(jié)束語(yǔ)
預(yù)應(yīng)力張拉工藝是橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工的重要環(huán)節(jié)。特別是張拉應(yīng)力及伸長(zhǎng)量的控制，會(huì)直接影響預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)使用壽命，因此在預(yù)應(yīng)力施工中，要充分做好張拉前的準(zhǔn)備工作，在張拉過(guò)程中不要盲目追求數(shù)量，一定要按技術(shù)規(guī)范操作，以確保工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1]劉效堯、朱新實(shí)，預(yù)應(yīng)力技術(shù)及材料設(shè)備，北京：人民交通出版社，1997.