時(shí)間：2022-01-29 20:24:16
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［關(guān)鍵詞］橋梁工程；鋼纖維混凝土；施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
隨著橋梁工程建設(shè)的不斷發(fā)展，鋼纖維混凝土作為一種新型材料以性能的優(yōu)越性被廣泛應(yīng)用于橋梁工程中，并取得了良好的效果。因此,重視鋼釬維混凝土技術(shù)的總結(jié)運(yùn)用顯得尤為必要。
1 鋼纖維混凝土的主要特性
1.1 抗裂、抗剪性能強(qiáng)
傳統(tǒng)混凝土開裂荷載與極限荷載無明顯差異，但鋼纖維混凝土即使出現(xiàn)開裂荷載，其荷載還是能夠保持增大趨勢(shì)。在一定程度上來說，如果鋼纖維混凝土體積增大，那么其開裂荷載、極限荷載與韌性均能增大。對(duì)鋼纖維混凝土的剪切性能進(jìn)行直接剪切試驗(yàn)檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果表明：鋼纖維混凝土基體錯(cuò)動(dòng)移位后，仍然具有良好的承載能力，承載強(qiáng)度為400～800mpa[1]。
1.2 抗凍、耐磨性能強(qiáng)
鋼纖維具有較強(qiáng)的伸縮能力，可以隨著溫度的變化伸縮，因此，對(duì)比傳統(tǒng)混凝土，鋼纖維混凝土能夠很好的抑制由于溫度應(yīng)力導(dǎo)致的橋梁橋面裂縫和擴(kuò)張情況，這表明鋼纖維混凝土抗凍、耐磨性能強(qiáng)。
1.3 抗壓、抗拉、抗彎、抗沖擊性能強(qiáng)
鋼纖維混凝土主要由鋼纖維和傳統(tǒng)混凝土構(gòu)成，在混凝土中，鋼纖維不規(guī)則分布，這樣的分布有利于加強(qiáng)鋼纖維混凝土抗壓、抗拉、抗彎、抗沖擊性能。實(shí)驗(yàn)研究鋼纖維混凝土在橋梁施工中的應(yīng)用，結(jié)果表明：在混凝土中適當(dāng)加入鋼纖維，可以有效提高50%～150%抗彎與40%～50%單軸抗拉的極限強(qiáng)度，若鋼纖維在混凝土中的含量為0.8%～2.O%，抗沖擊可達(dá)普通混凝土的50～100倍極限強(qiáng)度。在鋼纖維混凝土中，鋼纖維消耗量很小，比例約為0.8%～2.0%，鋼纖維本身并不能有效提高混凝土抗壓強(qiáng)度，但在混凝土中適當(dāng)加入鋼纖維后，混凝土整體抗壓破壞形式出現(xiàn)明顯變化，雖然受到破壞后會(huì)碎，但不會(huì)散，因此混凝土結(jié)構(gòu)抗壓性能顯著加強(qiáng)。
1.4 改善混凝土變形性能
在混凝土中適當(dāng)加入鋼纖維，可以有效改善混凝土長(zhǎng)期收縮變形性能，且能顯著提高混凝土抗拉彈性模量，此外，還能使混凝土收縮率降低10%～30%。
2 鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)
鋼纖維混凝土施工配料主要有水泥、卵石、砂、鋼纖維、外加劑、摻合料等，水泥選用型號(hào)規(guī)格為P.O.42.5的普通硅酸鹽水泥；卵石型號(hào)規(guī)格為5～25mm，含泥量低于1%；砂型號(hào)規(guī)格為中砂，含泥量低于3%；鋼纖維型號(hào)規(guī)格為長(zhǎng)度60mm、直徑0.9mm，最低抗壓強(qiáng)度為1000N/m2型號(hào)規(guī)格為泵送劑；摻合料型號(hào)規(guī)格為I級(jí)粉煤灰。鋼纖維混凝土的配料選用標(biāo)準(zhǔn)為：
2.1 加強(qiáng)控制鋼纖維長(zhǎng)徑比，鋼纖維長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，最佳直徑為0.45mm～0.70mm，以保證鋼纖維混凝土力學(xué)性能盡可能符合施工和易性要求。
2.2 適當(dāng)采用減水劑或外摻劑，使混凝土施工和易性得到改善，同時(shí)降低水泥用量及成本。
2.3 必須確保鋼纖維無油污、銹漬、碎屑與雜質(zhì)等。
2.4 鋼纖維品種與基材強(qiáng)度相適應(yīng)，且抗拉極限強(qiáng)度不低于500MPa。
2.5 鋼纖維混凝土中鋼纖維最佳含量為0.5%～2.O%。
2.6 采用10mm～20mm粒徑的主骨料，確保鋼纖維與基體結(jié)合的牢固度。
2.7 采用攪拌機(jī)拌和鋼纖維混凝土?xí)r，其砂率應(yīng)比相同標(biāo)號(hào)同類傳統(tǒng)混凝土高，而且控制鋼纖維長(zhǎng)徑比為50～80[2]。
3鋼纖維混凝土施工技術(shù)
3.1攤鋪、整平
①將鋼纖維連續(xù)、均勻在面板中攤鋪。
②通過分散機(jī)均勻分散鋼纖維后，加入攪拌機(jī)。
③攤鋪時(shí)摻和物塌落度應(yīng)保持一致。
④投料攪拌時(shí)采用先干后濕方式，并嚴(yán)格控制攪時(shí)間。
⑤攤鋪同一道路作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能持續(xù)攤鋪與澆筑。攤鋪工作完成后，必須進(jìn)行整平、初步壓實(shí)工作。
3.2 振搗
縱向條狀集束排列鋼纖維，可以加強(qiáng)混凝土邊緣的密度。采用機(jī)械振搗鋼纖維混凝土，可以增加其強(qiáng)度與密實(shí)度，有效保障鋼纖維混凝土路面的強(qiáng)度與抗裂性。在機(jī)械振搗過程中，應(yīng)按照一定順序和頻率進(jìn)行振搗，不能出現(xiàn)過振、漏振等問題，而且鋼纖維嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞、溝槽等現(xiàn)象。
3.3 整形
鋼纖維混凝土的特點(diǎn)主要有纖維分布不規(guī)則、含砂率大、粗骨料稀等，為免鋼纖維外露，應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行抹平整形。與此同時(shí)，采用壓紋機(jī)壓紋技術(shù)，可以避免或減少拉毛與拆模后出現(xiàn)的鋼纖維外漏、外露現(xiàn)象。
3.4 施工注意事項(xiàng)
①加快施工進(jìn)度或適當(dāng)增加水分，可使鋼纖維混凝土延遲凝結(jié)、硬化。
②為免影響鋼纖維混凝土強(qiáng)度，運(yùn)輸和攤鋪時(shí)間必須在規(guī)范要求范圍內(nèi)。
③攤鋪或澆筑過程中，必須經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，才能增加摻和物，如水、外加劑等。
4鋼纖維混凝土施工技術(shù)運(yùn)用
4.1 橋梁工程中的運(yùn)用
橋梁工程在使用的過程中，在時(shí)間周期的作用下，受到來自地面上部的荷載力比較大，經(jīng)常需要承載很大的重力，并且在結(jié)構(gòu)方面的特殊性，所以鋼纖維混凝土應(yīng)用的比較廣泛。主要應(yīng)用的部位是在橋梁和墩臺(tái)的外部位置噴射五到二十厘米厚的鋼纖維混凝土，以此來提高橋梁的承載力。在長(zhǎng)期的使用過程中，可以有效的加強(qiáng)橋梁的強(qiáng)度，抗壓力等相關(guān)方面的性能，避免橋梁發(fā)生裂縫等現(xiàn)象。
4.1.1 橋面鋪裝
在橋面鋪裝鋼纖維混凝土，可提高橋面耐久性、抗裂性與舒適性，增強(qiáng)橋梁剛度與抗折強(qiáng)度，并減少鋪裝厚度，使結(jié)構(gòu)自重降低，很好的改善橋梁受力狀況。此外，還能有效提高橋面抗沖擊力，加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)和伸縮縫間的連接強(qiáng)度，減少橋面出現(xiàn)坑槽、剝落、裂縫等情況，有效延遲橋梁損壞速度[3]。
4.1.2 橋墩結(jié)構(gòu)局部加固
在長(zhǎng)期動(dòng)載作用下，若橋墩、橋面板出現(xiàn)裂縫、表層剝落等問題，為滿足橋梁結(jié)構(gòu)抗震性與整體性要求，可采用轉(zhuǎn)子型噴射機(jī)向出現(xiàn)問題的部位噴射5cm～20cm鋼纖維混凝土。橋墩結(jié)構(gòu)局部加固方式為：①采用10%摻量的剪切鋼纖維；②噴砂或鑿毛舊混凝土表面，加強(qiáng)新舊混凝土整體密實(shí)性、牢固性；③為提高早期抗裂性能，適當(dāng)采用硫鋁酸鹽快硬水泥、TS型速凝劑。
4.1.3 橋梁上部承載部位
采用鋼纖維混凝土加強(qiáng)橋梁上部應(yīng)力集中的部位，可有效改善橋梁結(jié)構(gòu)受力性能，控制結(jié)構(gòu)變形的同時(shí)降低結(jié)構(gòu)自重，使橋梁結(jié)構(gòu)逐漸呈現(xiàn)輕型化、大跨度發(fā)展趨勢(shì)。在橋梁上部結(jié)構(gòu)采用鋼纖維混凝土，可以提高結(jié)構(gòu)承載力與抗變形性能，而且能減少上部結(jié)構(gòu)材料用量與下部墩臺(tái)數(shù)量，進(jìn)而有效降低施工造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4.2 道路工程的運(yùn)用
在道路施工工程中，可以根據(jù)實(shí)際狀況的不同，將鋼纖維混凝土施工進(jìn)行分類，主要有復(fù)合式、碾壓式和全截面式。
使用鋼纖維混凝土的優(yōu)勢(shì)是要比普通的混凝土節(jié)省材料，以全截面式為例的話，可以節(jié)省將近一半的材料；在雙向行駛的車道工程中，不需要進(jìn)行縱縫的設(shè)置，各橫縫的間距保持在50cm之內(nèi)，間隔距離在20cm～30cm之間；三層式復(fù)合路面施工時(shí)，鋼纖維混凝土材料的摻入量最好保持在0.8%到1.2%左右。而雙層式的路面施工是指將鋼纖維混凝土材料鋪設(shè)在道路路面的上部位置，路面的施工厚度最好占整個(gè)路面厚度的40%到60%左右。
5 結(jié)語(yǔ)
隨著人類社會(huì)的快速發(fā)展，橋梁工程的建設(shè)日益加快，橋梁的運(yùn)用越來越廣泛，而廣泛應(yīng)用于橋梁施工中的鋼纖維混凝土質(zhì)量需要隨之提高，所以，重視鋼釬維混凝土的施工技術(shù)，重視鋼釬維混凝土的質(zhì)量控制點(diǎn)十分重要，只有這樣，才能保證工程質(zhì)量，確保安全。
［參考文獻(xiàn)］
[1] 鄒孟義.橋梁施工中鋼纖維混凝土的施工技術(shù)分析[J].廣東科技，2010年06期
[2] 張湘文.橋梁施工中鋼纖維混凝土的施工技術(shù)分析[J].四川建材，2008年02期
關(guān)鍵詞：?jiǎn)栴}；因素；設(shè)計(jì)原理；施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
引言
伴隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑材料行業(yè)的發(fā)展也在逐步的發(fā)展，其中大體積混凝土結(jié)構(gòu)運(yùn)用于在土木建筑工程也會(huì)是建筑行業(yè)的一個(gè)發(fā)展的訴求。這樣的新型的混凝土結(jié)構(gòu)比起以往的材料明顯的在強(qiáng)度和滲透性方面都是很好的改善了的。再加上對(duì)于裂縫的防治上新型的大體積混凝土結(jié)構(gòu)也有了改善，不但能夠抗治外來原因的干擾，還能借以協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)之間的功能。但是對(duì)于最近幾年的監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，還是存在問題的，這些就是需要整個(gè)建筑工程關(guān)注的問題了。
一、大體積混凝土出現(xiàn)裂縫問題的主要原因
（一）水泥水化熱因素
水泥在水化過程中必然要釋放出一定的熱量。由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對(duì)較小，導(dǎo)致水泥釋放的熱量不易擴(kuò)散而聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，以致于大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度越來越高，與外界形成較大的溫差，因此出現(xiàn)裂縫問題。
（二）外界溫度變化因素
大體積混凝土在土木工程施工過程中，它的澆筑溫度隨著外界溫度的變化而變化。每當(dāng)氣溫驟降的情況下，都會(huì)增加混凝土內(nèi)、外部的溫差，形成溫度應(yīng)力。溫差越大，溫度應(yīng)力越大，產(chǎn)生裂縫的可能性就越大。其實(shí)，溫度應(yīng)力與水泥水化熱因素有著共同點(diǎn)，就是造成裂縫的主要因素都?xì)w結(jié)于溫差。
（三）混凝土自縮因素
大體積混凝土中大約20%的水分是水泥硬化所需要的，其余的都應(yīng)當(dāng)被蒸發(fā)掉。當(dāng)蒸發(fā)掉的水分超過本應(yīng)該蒸發(fā)的水分——自縮值，就會(huì)引起混凝土發(fā)生收縮。因此，混凝土自縮與自縮值有著必然關(guān)系。通常而言，混凝土的自縮值與其材料有著很大關(guān)聯(lián)。比如，礦渣制成的混凝土的自縮值后期比較大，使用較細(xì)材料制成的混凝土的自縮值早期較大。
除此之外，大體積混凝土材料中的添加劑、礦物質(zhì)摻合物（礦渣等），也是非常重要的影響因素。比如，大體積混凝土中添加的高效減水劑增加了混凝土的流動(dòng)性，同時(shí)也降低了混凝土的自縮值；干縮劑的添加可以將自縮值降低50%左右；膨脹劑等。通過這些例子，足見添加劑對(duì)大體積混凝土自縮值的影響。另外，水灰比、骨料的含量與種類也會(huì)影響大體積混凝土的自縮值。因此，在思考如何設(shè)計(jì)土木建筑工程中大體積緩凝土結(jié)構(gòu)施工的過程中，應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)致混凝土裂縫、自縮的因素考慮其中，才能夠保證施工設(shè)計(jì)的科學(xué)性和有效性，保證土木工程的施工質(zhì)量。
（四）較強(qiáng)的約束力
在土木建筑工程中，大體積混凝土往往都是厚重的整體澆筑物結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致地基對(duì)其有著明顯的約束力。這種來自于外部的約束力會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫現(xiàn)象。大體積混凝土除了外部具有較強(qiáng)的約束力，內(nèi)部也具有強(qiáng)大的約束力。當(dāng)然，這種約束力主要來自于溫度效應(yīng)，溫度效應(yīng)是形成內(nèi)部約束力的主要因素。
二、土木建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)
（一）施工方案設(shè)計(jì)原理
盡管關(guān)于大體積混凝土出現(xiàn)裂縫問題的原因的論述較多，但是總結(jié)來看主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是溫度應(yīng)力，二是自縮性?；谝陨蟽煞N類型的主要影響因素，施工方案設(shè)計(jì)中除了要考慮如何組織施工，還要考慮減少以上兩種因素的不良影響。
（二）施工技術(shù)分析
1、控制溫度應(yīng)力
（1）減少水泥用量?；谒嗨療岈F(xiàn)象的重要影響，應(yīng)當(dāng)減少水泥的使用量。減少水泥的使用量，相當(dāng)于減少可水化的熱源，水化熱現(xiàn)象的影響也會(huì)相對(duì)較低一些。當(dāng)水泥較少的情況下，還需要添加一些其他材料來保證混凝土具有符合施工標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度。比如，可以添加一些減水劑、混合材料，還可采用比較先進(jìn)的攪拌技術(shù)，既使混凝土內(nèi)部熱量充分散發(fā)，又能保證具有良好的攪拌效果。
當(dāng)前，水泥市場(chǎng)上出現(xiàn)一種新型的低熱水泥。比如，選擇大壩水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等類型的地?zé)崴?。使用該種類型的水泥，可以降低水化熱引起的混凝土溫度變化。
（2）控制澆筑溫度。由于混凝土澆筑溫度隨著氣溫的變化而變化，上升的澆注溫度會(huì)影響混凝土發(fā)生溫度應(yīng)力。因此，土木建筑工程中的大體積混凝土的澆筑工作應(yīng)當(dāng)盡量避免在炎熱的夏天進(jìn)行，盡量避免正午施工。倘若一定需要在仲夏正午施工，一定要采取有效措施降低原材料溫度，進(jìn)行有效的冷卻處理來降低澆筑溫度。
（3）強(qiáng)制降溫。必要時(shí)刻，必須采取強(qiáng)制措施來降低混凝土的溫度。比如，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，向管中排放冷水，利用冷水的溫度來降低混凝土的內(nèi)部溫度。
2、提高抗裂性能
（1）摻加添加劑。為了有效控制混凝土的自縮值，必須采取適當(dāng)措施補(bǔ)償收縮混凝土，將混凝土的自縮性嚴(yán)格在適合施工的范圍之內(nèi)。因此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求來進(jìn)行補(bǔ)償措施。要想得知準(zhǔn)確的限制膨脹率，必須在實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行限制膨脹率實(shí)驗(yàn)。只有通過科學(xué)技術(shù)手段得到的限制膨脹率才能夠保證大體積混凝土具有良好的抗裂性。
（2）添加增強(qiáng)材料。所謂的增強(qiáng)材料就是一定程度上可以提高混凝土抗拉強(qiáng)度的材料。比如，有機(jī)纖維、無機(jī)纖維、金屬纖等材料。倘若在大體積混凝土施工中廣泛應(yīng)用這種材料，能夠顯著增強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度，提高混凝土的抗裂性能。
（3）添加配筋?？茖W(xué)實(shí)驗(yàn)證明，在混凝土在添加合理的配筋能夠有效提高混凝土的抗裂性。倘若使用的配筋直徑較小、分布間距較小，抗裂效果會(huì)更加顯著。比如，配筋分布間距小于10cm時(shí)，混凝土的裂縫寬度就可以控制在0.005cm以內(nèi)。由于土木建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的中間配筋較少，可以適當(dāng)?shù)卦谥虚g添加一些溫度筋，增強(qiáng)對(duì)薄弱部分的有效控制與管理。
（4）控制混凝土材料配比?；炷敛牧系呐浔炔⒉浑S意的，需要依據(jù)科學(xué)的技術(shù)手段來獲得。在正式施工之前，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)進(jìn)行混凝土材料配比試驗(yàn)和驗(yàn)證，經(jīng)過多方比較后方可確定較為合理的配比。這樣制作出來的混凝土的強(qiáng)度才會(huì)滿足工程的設(shè)計(jì)和施工要求，保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。同時(shí)，在攪拌過程中嚴(yán)格按照規(guī)章程序進(jìn)行工作，保證混凝土材料充分融合，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
（5）其他方式
除了以上幾種方式，還應(yīng)當(dāng)注意其他方面。比如，骨料配比、骨料種類、水灰比等。其中，骨料作為混凝土的主要材料，沙礫的大小、光滑度等因素都將影響混凝土的強(qiáng)度。
3、減少約束力
（1）減少內(nèi)部約束力。由于大體積混凝土的內(nèi)部約束來自于溫度應(yīng)力，那么只有減少溫度應(yīng)力才有可能減少內(nèi)部約束。較少溫度應(yīng)力影響的有效措施，上述內(nèi)容中已經(jīng)有詳細(xì)地論述，在此不進(jìn)行過多論述。除了上述內(nèi)容中論述的方法，還有一種保溫的方法，比如暖棚發(fā)、覆蓋法和蓄水法等。這些方式都是經(jīng)過實(shí)踐論述的、非常有效的保溫方法，能夠?qū)⒒炷羶?nèi)部溫度保持在一定范圍之內(nèi)，減少與外部溫度差異。
（2）減少外部約束力。減少外部約束力，主要應(yīng)當(dāng)從如何減少地基對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)約束力的角度出發(fā)。在當(dāng)前土木建筑工程市場(chǎng)上，減少地基對(duì)混凝與約束力的方法主要就是指設(shè)置滑動(dòng)層的方法。所謂的滑動(dòng)層，就是指在大體積混凝土和地基之間設(shè)置的瀝青油氈層或砂墊層?；瑒?dòng)層的設(shè)置能夠減少地基對(duì)大體積混凝土約束，保證混凝土地塊能夠自由變形，進(jìn)而降低裂縫的風(fēng)險(xiǎn)。
關(guān)鍵詞：混凝土；施工技術(shù)；初探
中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
隨著建筑業(yè)的飛躍發(fā)展，混凝土品質(zhì)愈顯重要。開發(fā)新型優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)混凝土，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，減輕結(jié)構(gòu)自重、簡(jiǎn)化施工工藝，降低施工成本，改變傳統(tǒng)的低強(qiáng)度等，已成為建筑施工科學(xué)研究發(fā)展方向之一。在高層建筑中應(yīng)用高強(qiáng)混凝土，具有縮小構(gòu)件繼面的承重，增加強(qiáng)度，加快周轉(zhuǎn)，縮短工期等顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
影響混凝土澆筑質(zhì)量的因素較多，這就要求我們工程技術(shù)人員抓住重點(diǎn)，控制質(zhì)量，制定有效的施工方法，做好技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理力度，責(zé)任落實(shí)到人，使混凝土澆筑質(zhì)量逐步提高，為全面提高工程建設(shè)質(zhì)量而努力。
1 施工準(zhǔn)備
混凝土澆筑前做好對(duì)工人的書面安全技術(shù)交底，交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題，要有針對(duì)性和可操作性?；炷翝仓斑€須對(duì)班組進(jìn)行口頭交底，重要強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)的控制，振搗間距、振搗時(shí)間等。料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足，應(yīng)有備用的振動(dòng)器，所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職
技工隨時(shí)檢修。
在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，下雨施工時(shí)采用塑料薄膜混凝土蓋好，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需的防雨、防暑等物資。
在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。
2 施工過程
2.1 澆筑過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。商品混凝土澆筑過程中，混凝土不應(yīng)集中布料，防止堆積或振搗不充分，并由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)、后水平結(jié)構(gòu)順序，分層連續(xù)澆筑，并保證鋼筋保護(hù)層厚度。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3M，則在澆注時(shí)應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無異樣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，馬上加固，修整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動(dòng)，不能保證受力鋼筋保護(hù)層厚度，或預(yù)留孔洞位移的情況，應(yīng)立即整改后，才能澆筑混凝土。此次混凝土為一次性澆筑，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后盡量馬上連續(xù)澆梁板混凝土。
在澆注混凝土?xí)r，出現(xiàn)堵泵拆管時(shí)，應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或麻袋，把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在澆注的位置。如混凝土不小心留到樓板上，應(yīng)馬上清理干凈。在澆注前把 11 米層多余的鋼管扣件木方清理干凈，以免留下的混凝土把材料埋起來。
2.2 振動(dòng)器作業(yè)。澆梁混凝土?xí)r，插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；另一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，約 40°～ 45°。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。柱與梁混凝土分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次振動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑 R 的 1.5 倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30 ～ 40cm。
2.3 具體澆筑部位應(yīng)當(dāng)注意。當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)大于梁一個(gè)等級(jí)以上時(shí)，為保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求可采取適當(dāng)措施。在澆注梁板混凝土?xí)r，如施工縫出現(xiàn)初凝，應(yīng)在澆筑梁板混凝土前，鑿去水泥薄膜、表面上的軟弱混凝土層，清除垃圾，用水沖洗干凈，但不得積水。在澆注梁板混凝土前，宜在施工縫面上先鋪上 10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同?；炷猎跐仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋（宜先鋪設(shè)腳手板），不得移動(dòng)預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時(shí)糾正。
當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。
在澆注核心筒混凝土?xí)r，為了避免板、樓梯混凝土流入墻內(nèi)，先把剪力墻混凝土澆筑至板底，然后再澆注板梁混凝土。墻與樓梯交接的位置用鋼絲網(wǎng)攔截，待墻混凝土開始初凝時(shí)，不拆除直接澆樓梯混凝土?；炷翝仓r(shí)，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。踩亂的板負(fù)筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑完成后用木抹子搓兩道，防止砼表面裂縫。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，未達(dá)到 1.2Mpa 不得進(jìn)行下道工序。
2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)。在澆筑 12h 后，由專人澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)保證砼構(gòu)件表面保持濕潤(rùn)，時(shí)間不少于 7 天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。已入模振搗成形的砼要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。
3 施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制
工程項(xiàng)目的整個(gè)施工過程就是完成一道道的工序，所以施工過程的質(zhì)量控制主要是工序的質(zhì)量控制，要很好地完成每道工序，就必須有一個(gè)良好的施工現(xiàn)場(chǎng)作保證，因此質(zhì)量控制表現(xiàn)為施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，也是施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)。所以，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和施工工藝的監(jiān)督控制。 在工序活動(dòng)過程中，應(yīng)注意各種影響因素和條件的變化， 如發(fā)現(xiàn)不利于工序質(zhì)量的因素變化，要立即采取有效措施加以處理，使工序質(zhì)影臺(tái)終處于受控狀態(tài)。由施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫質(zhì)量驗(yàn)收通知單，監(jiān)理單位在接到驗(yàn)收通知單后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工序進(jìn)行抽樣，通過對(duì)子樣(樣品)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，判斷工序活動(dòng)效果(質(zhì)量)是否正常和穩(wěn)定;是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4 結(jié)束語(yǔ)
建筑工程混凝土施工質(zhì)量的好壞，性能的優(yōu)良都將直接影響到建筑結(jié)構(gòu)物的安全。因此在施工過程中，我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視，嚴(yán)格控制混凝土制作與施工的每一道工序，才能保證混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，作者參考資料及結(jié)合自己在施工過程中積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)如何做好混凝土的質(zhì)量控制加以論述。
參考文獻(xiàn)：
[1] 洪志超.建筑施工中混凝土施工的質(zhì)量控制[J].科技與企業(yè)，2012。（1）.
本文將從土建工程中混凝土的施工技術(shù)要點(diǎn)開展研究，旨在為土建施工人員提供混凝土施工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。以及幫助分析施工人員，在施工過程中將會(huì)面臨的施工問題。最后陳述混凝土施工的特性以及技術(shù)重要性，其中包括施工材料的選取和攪拌技術(shù)。
關(guān)鍵詞:
土建;混凝土;施工
隨著城市化腳步進(jìn)一步加快，城鄉(xiāng)地區(qū)對(duì)房屋建筑，以及城市橋梁等建筑的需求不斷增大，因此建筑工程已走進(jìn)高速發(fā)展時(shí)期。不過傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)展到了瓶頸期，如何應(yīng)對(duì)如此多的建筑需求，成為了土建施工人員施工的頭等難題。伴隨著土建工程多年的改革和發(fā)展，混凝土施工技術(shù)逐漸走進(jìn)了廣大土建施工人員的視野之中。不過受許多客觀因素影響，我國(guó)在混凝土技術(shù)的應(yīng)用和其他發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距仍較為明顯。因此本文將對(duì)其他發(fā)達(dá)國(guó)家的施工技術(shù)以及施工流程展開詳細(xì)調(diào)查，針對(duì)國(guó)外的施工技術(shù)加以借鑒與學(xué)習(xí)，在提高我國(guó)自身混凝土施工技術(shù)的同時(shí)，加強(qiáng)混凝土技術(shù)的創(chuàng)新。
1混凝土技術(shù)在土建工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀
1．1外在因素對(duì)施工的影響
人們對(duì)建筑工程最關(guān)心的兩點(diǎn)莫過于建筑自身的質(zhì)量以及建筑成本，尤其是部分市政工作，例如公共設(shè)施以及橋梁等。如若建筑的質(zhì)量存在安全隱患，那么必將導(dǎo)致人們?cè)谑褂霉苍O(shè)施或是經(jīng)過橋梁時(shí)，心情緊張。同時(shí)如果存在安全隱患的建筑工程真的因質(zhì)量問題，發(fā)生安全事故，那么勢(shì)必會(huì)造成大量人員的傷亡，嚴(yán)重影響群眾的人身安全。隨著多年技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)土建工程施工質(zhì)量已經(jīng)趨于和國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家持平，不僅體現(xiàn)在材料質(zhì)量得到提升，同時(shí)施工技術(shù)和施工步驟也逐漸更加規(guī)范。例如在技術(shù)的挑選與應(yīng)用上，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)磚混結(jié)構(gòu)建筑，成為了人們居住、生產(chǎn)的主流使用建筑?；炷两ㄖ某霈F(xiàn)，大大提升了現(xiàn)代人們房屋使用的安全，減少了土建工程的安全隱患，同時(shí)也能夠有效縮減土建工程施工周期。不過隨著人們對(duì)房屋功能性需求的增加，混凝土原材料的挑選，以及混凝土攪拌設(shè)備的性能和施工技術(shù)，都成為了目前能夠影響到混凝土建筑的施工質(zhì)量的重要因素。不論是哪一步驟出現(xiàn)問題，都將嚴(yán)重干擾土建工程最終成品質(zhì)量。
1．2施工過程中所向面臨的問題
在實(shí)際施工中，必然會(huì)因?yàn)樵S多不可控因素，導(dǎo)致房屋質(zhì)量和房屋設(shè)計(jì)初衷出現(xiàn)偏差［1］。除了因我國(guó)混凝土施工技術(shù)起步較晚，人員在施工技術(shù)的理解上還不夠深刻之外，還存在其他問題嚴(yán)重干擾著土建工程成品質(zhì)量。例如根據(jù)調(diào)查，由于土建行業(yè)工作強(qiáng)度大，現(xiàn)階段大部分施工工地的工人都是從農(nóng)村來的農(nóng)民工，缺乏專業(yè)的施工技術(shù)指導(dǎo)，致使部分工人用著粗糙的技術(shù)直接上崗施工?？偟膩碚f，大部分施工質(zhì)量都是因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)欠缺管理，部分施工人員僅盲目的依照多年的施工經(jīng)驗(yàn)，缺乏相應(yīng)理論技術(shù)指導(dǎo)，使得房屋質(zhì)量和性能存在較為嚴(yán)重的安全隱患。目前這種現(xiàn)象在我國(guó)普遍存在，隨著近些年科技和人們綜合素質(zhì)不斷提高，我國(guó)土建施工技術(shù)得到了不錯(cuò)的發(fā)展機(jī)遇。但是由于部分企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，從而謀取更大的企業(yè)效益，偏重于采用價(jià)格較為低廉，或是以次充新的原材料進(jìn)行施工，致使近些年工程事故發(fā)生幾率居高不下。
2施工技術(shù)的應(yīng)用意義
在土建工程中，經(jīng)常出現(xiàn)由于施工人員素質(zhì)偏低，對(duì)施工材料的重視程度不夠，將混凝土與其他原材料堆放一起。由于混凝土是建筑的施工主體，承擔(dān)著建筑最終的安全質(zhì)量與性能高低，因此如若將混凝土與其他原材料堆放在一起，混合存放那么必將由于混凝土摻雜了其他雜物，導(dǎo)致房屋質(zhì)量出現(xiàn)問題。相比較西方國(guó)家的土建施工，筆者認(rèn)為國(guó)外施工人員對(duì)細(xì)節(jié)的控制更為精準(zhǔn)，更為科學(xué)。例如原材料的配備和混凝土的攪拌工作。同時(shí)因?yàn)椴煌两üこ淌┕つ康牟煌?，因此?duì)于工程的質(zhì)量和性能需求也大不相同，所以許多時(shí)候土建工程在現(xiàn)場(chǎng)中會(huì)搭建實(shí)驗(yàn)室，開展力學(xué)實(shí)驗(yàn)，確保工程的預(yù)期效果達(dá)標(biāo)，以便設(shè)計(jì)出更為合理的施工具體步驟。
3混凝土施工技術(shù)細(xì)化
3．1原材料的選取
混凝土工程由于施工目的不同，所以在挑選原材料時(shí)，施工人員也會(huì)根據(jù)建筑的用途需求而制定不同的材料挑選策略。原材料的挑選對(duì)于建筑的質(zhì)量影響至關(guān)重大，材料的優(yōu)劣和性能將會(huì)直接關(guān)乎到人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全?；炷林饕伤?、沙子、石頭和水組成［2］。相比較其他材料，混凝土的質(zhì)量主要由水泥所決定。所以在挑選水泥的品牌時(shí)，采購(gòu)人員應(yīng)當(dāng)充分了解市場(chǎng)中不同水泥的稠度、比熱容和凝結(jié)時(shí)間等。只有充分了解水泥的挑選方法，才可以在施工前便為土建工程的質(zhì)量打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。另外在混凝土攪拌過程中，為了避免雜質(zhì)的摻雜，在混凝土攪拌時(shí)，還要選用更為純凈的自來水，而非含有雜質(zhì)的污水和廢水。最后為了提高混凝土建筑體積安定性，砂石的選取還要根據(jù)建筑需求做抉擇。
3．2攪拌技術(shù)
混凝土攪拌是土建工作施工的重要環(huán)節(jié)，也是施工前提，唯有使用質(zhì)量更優(yōu)秀的攪拌設(shè)備才能夠充分滿足后期施工需求。一般來說，混凝土攪拌工作要在干凈無污染的地區(qū)實(shí)行，避免雜質(zhì)的摻雜。同時(shí)要將各種配料分區(qū)堆放，以免配料在攪拌前混合，影響后期各材料配比［3］。混凝土攪拌技術(shù)詳細(xì)流程如下:①科學(xué)計(jì)算混凝土原材料配比，確保混凝土攪拌需求符合建筑應(yīng)用需求。比如施工前，首先由現(xiàn)場(chǎng)專家對(duì)土建工程的地形和氣候等進(jìn)行勘察。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙需求，利用實(shí)驗(yàn)室對(duì)原材料的混合配比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確保混凝土最終質(zhì)量;②在攪拌時(shí)，應(yīng)明確材料的添加步驟，防止因材料添加順序出錯(cuò)影響到后期混凝土的質(zhì)量。首先應(yīng)添加石頭，其次倒入水泥，最后加入沙子進(jìn)行攪拌。根據(jù)建筑需求和攪拌機(jī)的容量合理搭配材料的數(shù)量，確保原材料在攪拌機(jī)中能夠得到充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?。最后為了確保混凝土的最終質(zhì)量，在攪拌過程中，混凝土攪拌機(jī)使用人員應(yīng)當(dāng)充分了解攪拌機(jī)的使用方式。同時(shí)還要做好定期的設(shè)備維護(hù)工作，防止由于設(shè)備老化造成混凝土攪拌質(zhì)量偏低。
3．3其他施工要素
混凝土施工技術(shù)除了以上幾點(diǎn)因素外，在實(shí)際施工過程中，還將涉及到許多施工技術(shù)和步驟［4］。例如混凝土建筑的后期養(yǎng)護(hù)工作，以及施工中的澆筑技術(shù)等。一般在澆筑時(shí)，如若建筑的大小可以一次澆筑完成，那么施工人員必須一次完成混凝土的澆筑。如若不能，便需要利用分層澆筑技術(shù)，在澆筑過程中也不能夠有停歇，確保澆筑的質(zhì)量和效果滿足建筑設(shè)計(jì)需求。另外在澆筑期間，由于混凝土建筑普遍存有內(nèi)外溫差問題，因此部分混凝土施工還要預(yù)埋冷水管等做混凝土建筑降溫處理工作。另外后期的養(yǎng)護(hù)技術(shù)也是混凝土施工技術(shù)的主要內(nèi)容。由于混凝土在完成澆筑之后，經(jīng)過時(shí)間的變化，必然會(huì)受到自然侵蝕，或是風(fēng)吹日曬導(dǎo)致裂縫［5］。因此后期的養(yǎng)護(hù)是保障建筑整體性能的必然工作。
4結(jié)語(yǔ)
在土建工程中，混凝土原材料的選取是施工質(zhì)量的安全前提。其次在施工過程中，技術(shù)的運(yùn)用也將承擔(dān)著建筑在完工后的功能性、安全性效果?；谖覈?guó)混凝土施工技術(shù)應(yīng)用時(shí)間較短，技術(shù)形式還不夠完善，致使我國(guó)部分建筑工程由于缺乏混凝土施工技術(shù)的正確應(yīng)用，而出現(xiàn)許多質(zhì)量問題。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平逐步走上正軌，生活質(zhì)量逐漸開始與發(fā)達(dá)國(guó)家持平，我們更應(yīng)該重視建筑工程的施工技術(shù)，以及房屋施工質(zhì)量。因而在土建工程施工過程中，必須要遵循房屋的建筑施工設(shè)計(jì)要滿足安全、合理的設(shè)計(jì)原則，同時(shí)還應(yīng)確保建筑原材料的挑選要符合建筑質(zhì)量的需求，最后施工技術(shù)的應(yīng)用和混凝土的攪拌和澆筑，必須在專業(yè)的施工技術(shù)和理念下完成，在最大程度上提高土建工程施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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［4］曹晨飛，張麗敏．土建施工建設(shè)中的混凝土施工技術(shù)研究［J］．住宅與房地產(chǎn)，2016(12):121．
關(guān)鍵詞：房屋建筑；混凝土；技術(shù)；質(zhì)量
中圖分類號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
在經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下，人們物質(zhì)文化生活水平提高，使其對(duì)居住環(huán)境有了更高的要求。隨著當(dāng)前房屋建筑的不斷興建，人們?cè)絹碓疥P(guān)注房屋建設(shè)的質(zhì)量。房屋建筑物中，其中混凝土施工作為其工程施工中的重要部分，對(duì)其施工質(zhì)量的要求不斷提高，混凝土施工的質(zhì)量直接關(guān)系到房屋建筑的整體質(zhì)量，所以在房屋建筑施工中，混凝土施工技術(shù)的提高具有極其重要的意義。
一、混凝土施工技術(shù)分析
（一）混凝土的攪拌
混凝土的攪拌不僅要保證混凝土拌合物的均勻性，還要能夠保證按施工進(jìn)度所要求的產(chǎn)量。攪拌機(jī)在拌合混凝土?xí)r，如果施工者能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制每盤混凝土的進(jìn)料容量、進(jìn)料順序和拌合時(shí)間，那么混凝土的質(zhì)量將得以保障。加強(qiáng)原材料的控制和工作條件的改善，使得攪拌時(shí)拌合物與桶壁之間的粘結(jié)力減弱，砂漿和葉片之間的摩擦在很大程度上能夠減小，降低了機(jī)械損耗。
（二）混凝土澆筑
采用剪力墻、梁、板一次泵送的方式進(jìn)行混凝土的澆筑，首先，在工作面鋪設(shè)上必須堅(jiān)持“走道板，走馬凳”；其次，澆筑工藝必須先墻體再梁板，并在混凝土初凝前對(duì)墻板結(jié)合部位進(jìn)行二次振搗，以避免結(jié)合處收縮裂縫或不密實(shí)現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴(yán)格防止漏振問題的發(fā)生。為確保混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行澆筑，不能留有施工縫，如果一定要留有間隙，應(yīng)盡可能將其縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將下層混凝土灌筑完畢。應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和平面分層分段對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑。水平方向以伸縮縫分段，豎向以樓層分層先澆柱子后澆梁板。澆筑的順序從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端推向另一端，以免橫向推力累積導(dǎo)致柱子出現(xiàn)彎曲變形。澆筑柱施工縫前，先鋪50mm厚水泥砂漿或細(xì)石砼，其配合比與混凝土相同。柱砼澆筑時(shí)先將振動(dòng)棒插入柱底根部振動(dòng)，再灌入混凝土。分層下料，分層振搗，每層厚度不大于500mm。邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。最后，在標(biāo)高和平整度的控制上，也應(yīng)使用2m刮桿進(jìn)行刮平操作，同時(shí)以木抹板雙向搓毛的方法進(jìn)行進(jìn)一步的壓實(shí)，待其收水后再通過提漿機(jī)提漿并繼續(xù)后續(xù)的掃毛供需，進(jìn)而從內(nèi)到外保證混凝土的質(zhì)量，提高其施工實(shí)效性。過程中出現(xiàn)混凝土表面泌水現(xiàn)象的發(fā)生時(shí)，須保證一定的清潔度，以保證整個(gè)澆筑過程的高效性和完善性。并保證定位標(biāo)志和水平拉線的。在混凝土的澆筑過程中，必須定點(diǎn)設(shè)置定位標(biāo)志以及水平拉線，實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土的坍落度，隨時(shí)控制混凝土施工的樓板厚度。
（三）混凝土的振搗
入模后的混凝土，其自身很難進(jìn)行填充密實(shí)，歸其原因?yàn)閮?nèi)部存在一些松散并且影響混凝土強(qiáng)度，抗凍性，滲透性，耐久性的氣泡，為了解決這一不利現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)候混凝土的搗實(shí)工作就顯得尤為重要，將其密實(shí)成型是工程中混凝土入模后需要完成的操作。混凝土振搗要進(jìn)行三道振搗：第一道為混凝土的坡角，第二道為混凝土的坡中間，第三道為混凝土的坡頂。只有三道工序全部符合要求，同時(shí)保證振搗覆蓋整個(gè)坡面，才能保證混凝土施工達(dá)到預(yù)期的目的。在采用振搗棒振搗時(shí)，要把握好振搗棒的深度，以及振搗時(shí)間，振搗深度為振搗棒插入下層混凝土的50mm以上，振搗棒移動(dòng)的距離要控制在400mm左右，振搗棒要快插慢拔。振搗密實(shí)后，還要刮平混凝土表面，再撒上5-25mm碎石，并抹平，最好保持該動(dòng)作兩次以上。
（四）混凝土養(yǎng)護(hù)
在房屋建筑的混凝土技術(shù)施工中，后期養(yǎng)護(hù)工作同樣是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵。從當(dāng)前的建設(shè)形勢(shì)來看，后期養(yǎng)護(hù)工作主要是以減少由于內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力，防止混凝土施工過程中產(chǎn)生裂縫為最終目的。且定期對(duì)其進(jìn)行定期灑水，以保證施工的要求水平。同時(shí)，保溫養(yǎng)護(hù)另一作用也表現(xiàn)減慢混凝土的降溫速度上，通過提高混凝土的抗拉強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)整體建筑結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度的全面加強(qiáng)，進(jìn)而有效完成混凝土及時(shí)施工的質(zhì)量控制。另外，混凝土澆筑完成后，必須維持相應(yīng)溫度不少于15天，且梁板表面需要不間斷的灑水養(yǎng)護(hù)，是養(yǎng)護(hù)工作的基本要求。
二、房屋建筑中混凝土質(zhì)量常見問題
混凝土主要是由水、膠凝材料、顆粒狀集料、外加劑、摻合料等物質(zhì)以一定的比例進(jìn)行科學(xué)配置、均勻拌合、成型硬化而形成的人工石材，是房屋建筑中應(yīng)用廣泛的土木工程材料之一。在房屋建筑中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，無疑為建筑安全造成了不同程度的威脅，故在此筆者結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，將其質(zhì)量常見問題概括為下述幾點(diǎn):外觀質(zhì)量缺陷，如蜂窩、孔洞、麻面、縫隙、露筋、表面不平等，一般與混凝土配比、拌合時(shí)間、振搗不實(shí)、結(jié)構(gòu)尺寸、澆筑技術(shù)、縫隙處理、溫度控制、養(yǎng)護(hù)措施等有關(guān)；抗壓強(qiáng)度不夠，抗壓強(qiáng)度是衡量混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，這也是在實(shí)際施工中易出問題的環(huán)節(jié)，通常與混凝土中水膠比、水泥用量、粗細(xì)骨料、砂石質(zhì)量、溫度養(yǎng)護(hù)等有關(guān)。
三、混凝土施工的技術(shù)控制
（一）施工前的準(zhǔn)備工作
在混凝土澆筑前先認(rèn)真審核施工單位上報(bào)的混凝土澆筑方案，審核通過后，按照該方案進(jìn)行組織施工；檢查攪拌站原材料的準(zhǔn)備情況，使原材料必須能滿足連續(xù)澆筑的需求；檢查原材料試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告是否合格、配合比強(qiáng)度等級(jí)是否滿足要求，混凝土施工磅稱檢驗(yàn)是否合格；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具的檢查，現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的振動(dòng)、找平及后備的機(jī)具；檢查施工單位準(zhǔn)備的人員情況，人員必須充足，且工人的操作水平必須能達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)的要求；最后就是對(duì)降溫系統(tǒng)的檢查，最好先進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無漏水現(xiàn)象。
（二）有效消除原材料隱患
混凝土通常包括水泥、細(xì)骨料、礦物質(zhì)、水、外加劑等，其中與其重要質(zhì)量指標(biāo)-抗壓強(qiáng)度密切相關(guān)的有水泥強(qiáng)度、水灰比、骨料等原料。因此必須以混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求為重要依據(jù)（通常處于C20-C40范圍內(nèi)），慎重選擇原材料，以便為混凝土施工質(zhì)量提供根本保障。如嚴(yán)格審查水泥的強(qiáng)度、標(biāo)號(hào)、類型、含泥量、細(xì)度模數(shù)等指標(biāo)，并加以科學(xué)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證；重點(diǎn)檢查細(xì)骨砂料的級(jí)別、質(zhì)地、有害物質(zhì)比例、細(xì)度模數(shù)等指標(biāo)；同時(shí)加強(qiáng)控制減水劑等外加劑的性能和用量，并嚴(yán)格檢驗(yàn)非飲用水的水質(zhì)及其抗腐性能等，此外所用鋼筋和配筋的等級(jí)強(qiáng)度、承受作用、構(gòu)造特點(diǎn)等也要與設(shè)計(jì)要求相符，以免因原材料選用不當(dāng)影響混凝土及其結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的性能和功能。
（三）重視混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)
對(duì)于房屋建筑而言，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性尤為重要，尤其是高層房屋建筑，故立足實(shí)際，合理設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度就顯得十分關(guān)鍵。混凝土施工在實(shí)際中的強(qiáng)度值往往不符合要求，因此設(shè)計(jì)部門和施工單位應(yīng)注重混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值，節(jié)約單方混凝土用量，降低水泥水化熱度。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)房屋建筑建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境因素，科學(xué)計(jì)算混凝土應(yīng)力、抗壓標(biāo)準(zhǔn)值等，若其收縮應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整相關(guān)設(shè)計(jì)值用于降低水化熱溫、入模溫度，縮小混凝土內(nèi)外溫差，改善拌合物性能，最終實(shí)現(xiàn)提高混凝土抗拉強(qiáng)度的效果。
（四）做好混凝土裂縫處理
1、在混凝土相應(yīng)的澆筑過程當(dāng)中，振搗棒的速度需要維持在良好的工作狀態(tài)，盡可能達(dá)到快插慢拔目的，同時(shí)需要根據(jù)混凝土各種不同的坍落度來進(jìn)行混凝土振搗時(shí)間的準(zhǔn)確性調(diào)整，這樣可以充分地防止出現(xiàn)過振與漏振現(xiàn)象。為了能夠達(dá)到清除混凝土內(nèi)部的水分與氣泡的具體效果，混凝土通常運(yùn)用二次振搗或者
二次抹面等相關(guān)技術(shù)。加強(qiáng)混凝土操作工的崗前培訓(xùn)工作，詳細(xì)講解混凝土振搗的操作要領(lǐng)，不斷提高操作工的勞動(dòng)技能，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。
2、溫度控制。建筑施工中對(duì)混凝土溫度控制的方法較多，目前工程建設(shè)中通常采用改善骨料級(jí)配來避免產(chǎn)生混凝土溫度，具體做法為：選擇干硬性混凝土，加入混合料，這樣可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土?xí)r，采取加水或用水將碎石冷卻的方法，也可以有效降低混凝土的澆筑溫度。在采取措施的過程中，也要隨時(shí)準(zhǔn)備好溫度散發(fā)，創(chuàng)造更多的散熱途徑控制混凝土溫度。
（四）全程質(zhì)量管控
從計(jì)劃施工到竣工驗(yàn)收，建筑企業(yè)都必須設(shè)立專業(yè)部門進(jìn)行全程的質(zhì)量管控，不僅要實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域施工進(jìn)度與施工質(zhì)量的整體調(diào)度，而且還必須建立起技術(shù)落實(shí)、質(zhì)量管理以及效率保證全面結(jié)合的一體化管理體系，將整體的房屋建筑混凝土施工控制在既定軌道上進(jìn)行，保證各方面要求都能達(dá)到較高水平。當(dāng)然，對(duì)于混凝土施工中排架柱、填充墻等方面的管理落實(shí)同樣進(jìn)行一定程度的加強(qiáng)，確保房屋建筑各結(jié)構(gòu)部位美觀性與實(shí)用性并存。另外，應(yīng)保證在房屋建筑投入使用過程中進(jìn)行定期檢測(cè)，進(jìn)一步完善施工中的疏漏之處，保證住戶的住房安全。
結(jié)語(yǔ)
房屋建筑混凝土施工技術(shù)直接影響著工程質(zhì)量，而安全和質(zhì)量又是業(yè)主關(guān)注的首要問題，所以在進(jìn)行處理時(shí)需要根據(jù)房屋的實(shí)際情況來進(jìn)行，確保處理措施的切實(shí)可行性，更應(yīng)做到術(shù)方法科學(xué)，工藝操作到位，以此提高施工水平，減少質(zhì)量隱患，進(jìn)而為公眾創(chuàng)造安全、舒適、優(yōu)質(zhì)的生活工作環(huán)境。
參考文獻(xiàn)：
[1]李亞.房屋建筑混凝土施工技術(shù)研究[J].科技資訊,2012,25:49.
關(guān)鍵詞：水利工程；筑壩技術(shù)；混凝土碾壓
近年來，水利工程施工中應(yīng)用了很多的施工技術(shù)，同時(shí)這些施工技術(shù)也在進(jìn)行不斷的發(fā)展，新的施工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)施工質(zhì)量有很大促進(jìn)作用，也推動(dòng)著水利工程向著更好的方向進(jìn)行了發(fā)展。水利工程在施工技術(shù)方面進(jìn)行改善最具有代表性的就是水利工程的筑壩施工技術(shù)，堤壩對(duì)水利工程的質(zhì)量具有決定性影響，在施工技術(shù)水平方面進(jìn)行提高，也能更好的提高施工質(zhì)量。在進(jìn)行堤壩施工的時(shí)候，最好的施工技術(shù)就是碾壓混凝土筑壩施工技術(shù)，這種技術(shù)的使用更好的推動(dòng)了我國(guó)水利工程獲得了更好的發(fā)展，在質(zhì)量和效率方面都獲得了很好的成績(jī)，對(duì)碾壓混凝土筑壩技術(shù)進(jìn)行分析，能夠更好的推動(dòng)水利工程施工技術(shù)獲得更好的發(fā)展。
1 碾壓混凝土技術(shù)分析
在水利工程施工中，要想對(duì)碾壓混凝土筑壩施工技術(shù)進(jìn)行更好的分析和探討，對(duì)這種施工技術(shù)的基本情況要進(jìn)行了解，同時(shí)，采取科學(xué)的技術(shù)手段能夠?yàn)樗こ痰陌l(fā)展做出更大的努力。碾壓混凝土技術(shù)是一種新的混凝土施工技術(shù)，在進(jìn)行施工的時(shí)候主要是對(duì)干硬性的混凝土進(jìn)行不斷的振動(dòng)壓實(shí)，這樣能夠更好的提高堤壩的穩(wěn)定性。在水利工程施工中，碾壓混凝土技術(shù)得到了非常廣泛的應(yīng)用，這種新的施工技術(shù)在使用過程中避免了傳統(tǒng)水利工程堤壩建設(shè)過程中出現(xiàn)的方法方面的限制，同時(shí)，在施工速度方面也具有很大的優(yōu)勢(shì)。碾壓混凝土在進(jìn)行施工的時(shí)候施工才的程序非常簡(jiǎn)單，機(jī)械化程度也非常高，這樣在進(jìn)行施工的時(shí)候在工期方面也能夠進(jìn)行保證，同時(shí)，在施工成本方面也能夠進(jìn)行降低。
2 碾壓混凝土筑壩施工技術(shù)在水利工程施工中應(yīng)用
水利工程施工中，碾壓混凝土技術(shù)具有很好的施工優(yōu)勢(shì)，在進(jìn)行施工的時(shí)候也有很大的提升空間，在很多的施工中，這種施工技術(shù)獲得了非常好的施工效果，對(duì)其進(jìn)行分析，能夠更好的對(duì)水利工程的施工意義進(jìn)行理解。
2.1 水利工程重復(fù)灌漿系統(tǒng)研究
水利工程在施工過程中應(yīng)用碾壓混凝土灌注技術(shù)在后期要做好相關(guān)的工作。對(duì)實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行更好的分析，在進(jìn)行蓄水的時(shí)候溫度的變化其情況對(duì)堤壩的影響非常大，在這種情況下要對(duì)水利工程堤壩的受力特點(diǎn)和形式進(jìn)行更好的分析，要保證堤壩非常穩(wěn)定。在溫度出現(xiàn)降低的情況下，部分壩體會(huì)受到物理作用的影響，導(dǎo)致其出現(xiàn)裂縫的情況，在出現(xiàn)這種問題的時(shí)候，技術(shù)人員和施工人員要進(jìn)行及時(shí)的處理。在一些水利工程施工中，技術(shù)部門通常都是采用的單回路重復(fù)灌漿西戎，這種灌漿系統(tǒng)和其他形式進(jìn)行對(duì)比，在構(gòu)造方面非常簡(jiǎn)單，同時(shí)，造價(jià)也是非常低的，在進(jìn)行安裝的時(shí)候也非常的容易，在水利工程的堤壩施工中能夠進(jìn)行反復(fù)混凝土澆灌，這樣能夠更好的對(duì)堤壩的穩(wěn)定性以及安全性進(jìn)行保證。反復(fù)混凝土灌漿的方式能夠更好的對(duì)水利工程堤壩施工技術(shù)方面存在的不足情況進(jìn)行解決，同時(shí)，也能更好的為碾壓混凝土施工技術(shù)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
2.2 水利工程墊層混凝土施工技術(shù)
水利工程碾壓混凝土筑壩施工技術(shù)中，墊層混凝土碾壓施工技術(shù)是非常重要的組成部分，我國(guó)的水利工程在進(jìn)行堤壩的施工建設(shè)時(shí)，通常情況下都是采用常態(tài)的混凝土進(jìn)行澆筑施工，在碾壓混凝土墊層施工方面也能夠采用常態(tài)混凝土澆筑方式來進(jìn)行施工，在進(jìn)行澆筑的時(shí)候要有垂直運(yùn)輸設(shè)備作為支持。但是，這種常態(tài)的混凝土澆筑也存在著不足情況，在施工效率以及施工堤壩的安全性以及穩(wěn)定性方面都是存在著一些問題的。
3 國(guó)內(nèi)外水利工程碾壓混凝土筑壩技術(shù)的發(fā)展
3.1 國(guó)外碾壓混凝土施工技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
水利工程施工建設(shè)中，碾壓混凝土技術(shù)得到了非常廣泛的應(yīng)用，這種新型的施工技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)水利工程施工中出現(xiàn)的一些限制問題進(jìn)行了很好的解決，同時(shí)在施工速度方面效果也非常好，這樣能夠更好的縮短整個(gè)工程的工期。除此之外，碾壓混凝土也具有自身的特點(diǎn)，施工程序簡(jiǎn)化、機(jī)械化程度高、縮短工期、節(jié)省投資都是碾壓混凝土技術(shù)與眾不同之處。在采取碾壓混凝土筑壩技術(shù)的時(shí)候，方式上粗放，對(duì)于施工標(biāo)準(zhǔn)要求并不是十分的嚴(yán)格，尤其是對(duì)碾壓混凝土質(zhì)量控制要求不嚴(yán)，因此，水利工程在采用碾壓混凝土技術(shù)之后會(huì)產(chǎn)生很多后期的使用問題，這種經(jīng)常性的問題會(huì)得到及時(shí)的解決。國(guó)外在對(duì)水利工程的碾壓混凝土筑壩技術(shù)的應(yīng)用上多重視對(duì)技術(shù)的應(yīng)用性的提升，講究如何將這種技術(shù)及早的付諸于實(shí)際的水利工程堤壩建設(shè)中，提高施工建設(shè)效率，但是對(duì)于這種技術(shù)的質(zhì)量問題并沒有引起這些國(guó)家技術(shù)研究管理部門的足夠重視，得到充分的投入與研發(fā)保障工作。
3.2 我國(guó)的碾壓混凝土筑壩技術(shù)的現(xiàn)狀
筑壩要求嚴(yán)格、技術(shù)水平較高。同國(guó)外同行相比，我國(guó)水利工程的碾壓混凝土筑壩技術(shù)的發(fā)展較為科學(xué)，在我國(guó)的水利工程施工中，對(duì)于使用的碾壓混凝土筑壩技術(shù)不僅要求其具有很強(qiáng)的實(shí)用性和應(yīng)用性，而且技術(shù)的應(yīng)用必須確保水利工程堤壩質(zhì)量安全達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，決不允許不必要的危害發(fā)生。在我國(guó)，在進(jìn)行碾壓混凝土堤壩的建設(shè)時(shí)需要連續(xù)的鋪筑，各層之間必須能夠做到很好的粘合，不同層面的混凝土在性能上具有不一樣的要求，比如說上游面混凝土應(yīng)滿足防滲、防裂和抗凍融等主要性能要求，而內(nèi)部混凝土要滿足必要的混凝土溫度控制及抗裂要求。
碾壓混凝土筑壩所使用的原材料及步驟。碾壓混凝土筑壩技術(shù)需要嚴(yán)格地按照科學(xué)的步驟采用符合標(biāo)準(zhǔn)和要求的混凝土材料進(jìn)行澆筑。水利工程堤壩建設(shè)時(shí)需要將水泥和粉煤灰按照科學(xué)合理的比例結(jié)合起來，在進(jìn)行碾壓的工作程序時(shí)，薄層需要進(jìn)行連續(xù)碾；二級(jí)配碾壓混凝土則是為了凝固混凝土，最大限度地確保混凝土層的密實(shí)和穩(wěn)定，全倉(cāng)面或全壩面碾壓施工。
科學(xué)的指導(dǎo)規(guī)劃和章程不僅是水利工程的施工建設(shè)，包括其他任何行業(yè)的項(xiàng)目的施工建設(shè)任務(wù)來說，都需要在之前設(shè)計(jì)合理優(yōu)化的指導(dǎo)規(guī)劃和章程，編制水利工程碾壓混凝土技術(shù)的科學(xué)操作技術(shù)規(guī)程，進(jìn)而指導(dǎo)我國(guó)水利工程建設(shè)施工，推動(dòng)水利工程碾壓混凝土技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。對(duì)于我國(guó)當(dāng)今的碾壓混凝土技術(shù)來說，雖然在某些方面領(lǐng)先世界同行業(yè)，但是在管理理念上還是存在一定的差距和不足，甚至有關(guān)的技術(shù)管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平難以勝任其所應(yīng)該盡到的工作職責(zé)，一定程度上導(dǎo)致部分水利工程的建設(shè)質(zhì)量難以達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)。
4 結(jié)束語(yǔ)
在水利工程施工技術(shù)中，碾壓混凝土筑壩技術(shù)是非常重要的施工技術(shù)，對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量有非常重要的影響，在進(jìn)行施工的時(shí)候要保證施工工程有非常有利的技術(shù)支撐，這樣能夠保證項(xiàng)目的施工質(zhì)量，同時(shí)也能提高水利工程的資源利用效率。
參考文獻(xiàn)
[1]鄧榮貴.碾壓混凝土力學(xué)特性及本構(gòu)模型研究[J].西南交通大學(xué)學(xué)報(bào)，2002，37（01）：19-25.
【關(guān)鍵詞】超長(zhǎng)混凝土；結(jié)構(gòu)；無裂縫；施工技術(shù)
一般而言，混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)施工裂縫，會(huì)導(dǎo)致張拉問題出現(xiàn)，如果鋼筋材料的抗拉強(qiáng)度降低，隨著施工工程彈性模量的不斷變化，就會(huì)進(jìn)一步加劇工程結(jié)構(gòu)的收縮變形。在一般情況下，人們采用“抗放皆有、以抗為主”的處理方式為混凝土結(jié)構(gòu)施加巨大預(yù)應(yīng)力，但這種方式存在一定缺點(diǎn)，當(dāng)建筑工程出現(xiàn)超長(zhǎng)裂縫時(shí)，就會(huì)對(duì)整個(gè)施工工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與耐久性造成很大影響，從而不利于工程施工順利進(jìn)行。
1超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工案例概況分析
本施工工程為我國(guó)廈門某地綜合交通樞紐配套工程南廣場(chǎng)主體工程，該施工工程主要包括廣場(chǎng)地下停車場(chǎng)、用地紅線內(nèi)道路、南北站前廣場(chǎng)、進(jìn)站高架橋及商業(yè)空間等幾大主要部分。本施工工程建筑總占地面積約為80207.82m2，地下室建筑占地面積77425.58m2，而地上建筑面積約為2782.84m2。該施工工程總體建筑結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架進(jìn)行施工。建筑結(jié)構(gòu)地上、地下各1層，其中地上高度為3.95m，地下高度為7.8m。在該建筑工程中的地下室下部結(jié)構(gòu)中預(yù)留300m的1、4號(hào)線地鐵箱體；該建筑結(jié)構(gòu)地下室基礎(chǔ)工程施工主要采用沖（鉆）孔樁抗浮及靜壓管樁進(jìn)行負(fù)荷承載處理，由于工程施工質(zhì)量要求高，為了避免施工裂縫出現(xiàn)，施工方?jīng)Q定采用超長(zhǎng)混凝土無裂縫施工技術(shù)進(jìn)行施工。經(jīng)施工地質(zhì)勘察及施工論證評(píng)估，其結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，耐久性設(shè)計(jì)滿足70年要求。
2超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工技術(shù)分析
2.1超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫鋼筋施工
在進(jìn)行鋼筋施工過程中，施工技術(shù)人員首先需對(duì)施工工程的鋼筋直徑及實(shí)際間距進(jìn)行科學(xué)控制，通過鋼筋混凝土的配筋處理提高混凝土的強(qiáng)度。在同樣的配筋比率下，密集的鋼筋網(wǎng)可以有效避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重的施工裂縫，因此在該工程施工過程中只有通過對(duì)鋼筋的實(shí)際間距及粗細(xì)進(jìn)行調(diào)整，才能顯著改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)本身的抗裂性。其次，要在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力相對(duì)集中的部位通過增加鋼筋數(shù)量分布的方式，提高混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與抗壓能力。為了有效避免超長(zhǎng)施工裂縫出現(xiàn)，在該工程施工時(shí)，技術(shù)人員將原來的@150型號(hào)的水平鋼筋換為型號(hào)的鋼筋，與此同時(shí)將原來放入主筋中的水平筋置放在建筑結(jié)構(gòu)的部分。工程設(shè)計(jì)人員在綜合考慮該施工工程地質(zhì)情況之后，水平筋依然采用原來型號(hào)的鋼筋，但在建筑工程施工連接段及預(yù)應(yīng)力集中部位，通過增加強(qiáng)拉接力筋的方式進(jìn)行施工處理。通過應(yīng)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，此施工技術(shù)方式大大提高了鋼筋的約束力，從而有效避免在工程結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生嚴(yán)重的施工裂縫[1]。另外，為了有效防止混凝土材料在溫度變化時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮裂縫，在建筑結(jié)構(gòu)表面的凹凸部位及轉(zhuǎn)角部位需要設(shè)計(jì)和安裝雙向鋼筋網(wǎng)片，從而加固該施工工程，具體結(jié)構(gòu)布置示意圖如圖1、圖2所示：除此之外，還需對(duì)鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在實(shí)際施工過程中，由于大多數(shù)施工技術(shù)人員對(duì)鋼筋材料的保護(hù)層不是十分重視，因此就會(huì)導(dǎo)致鋼筋材料的保護(hù)層偏薄或者偏厚，從而容易使混凝土結(jié)構(gòu)開裂。一般而言，如果混凝土材料的保護(hù)層過厚，則會(huì)導(dǎo)致鋼筋材料的相關(guān)構(gòu)件截面實(shí)際高度不斷減小，從而大大降低鋼筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)承載力[2]。在該工程項(xiàng)目施工過程中，技術(shù)人員為了避免超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)，將鋼筋材料的保護(hù)層實(shí)際厚度控制作為重點(diǎn)施工分項(xiàng)工程進(jìn)行管理，從而將基礎(chǔ)性的底板厚度控制在50mm左右，要采用混凝土等級(jí)較高以及強(qiáng)度較高的預(yù)制水泥砂漿作為建筑結(jié)構(gòu)的墊塊。在雙層鋼筋網(wǎng)片之間采用預(yù)制好的鋼筋馬登進(jìn)行加固處理，地基的保護(hù)層及相關(guān)轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)保護(hù)層需要采用成品高強(qiáng)度的塑料卡環(huán)式墊塊進(jìn)行處理，在模板支撐或者澆筑混凝土施工中要對(duì)成品材料進(jìn)行保護(hù)，避免施工振搗出現(xiàn)嚴(yán)重的問題，從而導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)保護(hù)層墊塊發(fā)生嚴(yán)重的脫落及疏松現(xiàn)象。
2.2超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫模板施工
在模板施工過程中，需要對(duì)建筑結(jié)構(gòu)中的支撐體系及加固體系進(jìn)行進(jìn)一步完善，從而避免地質(zhì)原因?qū)е率┕すこ探Y(jié)構(gòu)總體性下沉，進(jìn)而引發(fā)混凝土開裂的情況出現(xiàn)。在該工程施工時(shí)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的支撐體系主要采用扣件式的鋼管滿堂架進(jìn)行支撐處理，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的步距及立桿間距要經(jīng)過科學(xué)的計(jì)算，每一個(gè)施工結(jié)構(gòu)的模板支撐方式需經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算分析，從而通過數(shù)據(jù)分析制定科學(xué)的施工方案[3]。其次，應(yīng)該對(duì)施工工程的拆模時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，一般情況下只要建筑結(jié)構(gòu)表面位置或相關(guān)棱角部位沒有出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷情況，則可拆模作業(yè)，如果當(dāng)?shù)厥┕囟仍?8℃左右，則可通過一天的時(shí)間達(dá)到拆模施工要求，盡量避免過早拆模，不然會(huì)導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)棱角產(chǎn)生細(xì)微的裂縫。具體而言，梁模的拆除時(shí)間需要結(jié)合同一條塊的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)跨度及懸挑構(gòu)件在8m之上部位的混凝土試塊進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要確保其實(shí)際強(qiáng)度能達(dá)到施工設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%即可進(jìn)行拆模施工，梁結(jié)構(gòu)中混凝土試塊的跨度在8m之下且實(shí)際抗壓強(qiáng)度在75%之上，則不可進(jìn)行拆模處理，當(dāng)梁模板跨度在2～8m之間的范圍且試塊結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，可以進(jìn)行拆模處理，但實(shí)際施工時(shí)應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)夭煌┕で闆r進(jìn)行略微調(diào)整。
2.3混凝土施工技術(shù)分析
在混凝土施工時(shí)需要對(duì)施工原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，為了避免施工后期工程結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)超長(zhǎng)混凝土裂縫，需要在混凝土施工環(huán)節(jié)有效降低混凝土材料的水化熱，水泥產(chǎn)品應(yīng)該選用中熱低堿水泥，由于普通硅酸鹽水泥水化熱較高，因此本工程主要采用型號(hào)為C30的水泥，水泥摻量為318kg/m3，至于施工過程中碎石材料的選用則應(yīng)該嚴(yán)格使用連續(xù)級(jí)配的碎石材料，而且保證碎石針片狀實(shí)際含量要小于10%，蜂窩石的實(shí)際含量應(yīng)該保持在1%之下，碎石的最大粒徑應(yīng)該結(jié)合混凝土泵送實(shí)際高程及甭管的直徑，將其控制在31.5mm左右。砂石材料應(yīng)該結(jié)合該工程的實(shí)際情況選擇干凈且實(shí)際含泥量在2%之下的高級(jí)配砂顆粒，在對(duì)商品混凝土進(jìn)行攪拌過程中，應(yīng)該將細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制在2.7以上，且保證其中不含任何雜物，雜物的含量均應(yīng)該與國(guó)家施工設(shè)計(jì)要求一致，含泥量應(yīng)該控制在3%之下。對(duì)于外加劑及摻和料的添加，應(yīng)該使用粉煤灰+礦粉拌和而成的復(fù)合礦粉，總摻量為膠凝材料總量的14.3%，混凝土的實(shí)際等級(jí)嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)貧夂驐l件及泵送高度進(jìn)行控制，具體等級(jí)應(yīng)該按60d強(qiáng)度進(jìn)行控制，本工程實(shí)際強(qiáng)度控制值為C30+1.645×4.5N/mm2≥37.4N/mm2，而且允許各種添加劑及配合料的混合比例誤差在以下范圍：水、外加劑、復(fù)合粉煤灰、水泥：±1.0%；砂、石：±3%。與此同時(shí)，要對(duì)施工坍塌度進(jìn)行嚴(yán)格控制，各種施工材料實(shí)際用量如下：石用量1046kg/m3；外加劑7.56kg，水泥324kg，砂781kg，摻和料54kg，水172kg。本施工工程下部超長(zhǎng)混凝土進(jìn)行三次澆筑作業(yè)，具體平面布置如圖3所示[4]：地上部分澆筑同樣采用三次施工澆筑方式進(jìn)行作業(yè)，澆筑時(shí)通過插入式振搗器進(jìn)行密集振搗施工，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)浮漿及氣泡，則停止振搗施工，振搗器在插入式振搗時(shí)移動(dòng)距離應(yīng)該在400mm左右，實(shí)際振搗時(shí)間應(yīng)該在15～30s之內(nèi)，對(duì)于初凝后的混凝土應(yīng)該進(jìn)行二次振搗處理，基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段澆筑處理[5]，為了有效避免混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)超長(zhǎng)施工裂縫，應(yīng)該在施工后期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由專人看管，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定等級(jí)之后，進(jìn)行施工驗(yàn)收。
3結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工技術(shù)具有很重要的作用。本文正是在此研究背景下，針對(duì)我國(guó)建筑工程中的超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫施工技術(shù)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行探討分析，文中結(jié)合具體施工工程項(xiàng)目展開針對(duì)性分析，希望通過無縫設(shè)計(jì)，提高施工質(zhì)量，綜合運(yùn)用“抗”“放”及“防”的施工處理理念，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)中的混凝土及鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力等幾大重要施工分項(xiàng)工程進(jìn)行論述，希望采取科學(xué)的施工技術(shù)措施提高該建筑工程施工的技術(shù)質(zhì)量。
【參考文獻(xiàn)】
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水利工程的建設(shè)具有重要作用，關(guān)系到我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在水利工程建設(shè)過程中，施工技術(shù)是決定水利工程使用年限的關(guān)鍵因素，影響著水利工程質(zhì)量。解析水利施工中混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)，闡述混凝土施工技術(shù)分類，有助于提高水利工程建設(shè)質(zhì)量，促進(jìn)水利工程中施工技術(shù)的發(fā)展，保證水利工程項(xiàng)目的順利實(shí)施。
關(guān)鍵詞:
水利施工；混凝土；施工技術(shù)
在水利工程施工過程中，混凝土施工技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，傳統(tǒng)水利工程主要依靠石塊等材料砌筑，易被流水、微生物等侵蝕，耐久性差、易損壞，而混凝土能夠有效解決此問題，整體性與耐久性都較強(qiáng)，能夠提高水利工程質(zhì)量，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。分析混凝土施工技術(shù)，促進(jìn)混凝土施工技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用，十分重要。
1混凝土施工技術(shù)種類
混凝土施工技術(shù)主要分為三大類，分別為水下混凝土施工技術(shù)，不離析混凝土施工技術(shù)以及大體積混凝土施工技術(shù)，下面對(duì)此三種技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
1．1水下混凝土施工技術(shù)
水下混凝土施工是水利工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)，受到水流沖擊與水下微生物侵蝕等多種因素影響，水下混凝土施工過程中會(huì)遇到較多困難，尤其是處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量［1］。當(dāng)前，水下混凝土施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，能夠有效改善上述問題，提高工程質(zhì)量。水下混凝土施工技術(shù)主要有三種，一壓漿法，壓漿法實(shí)施方法如下，首先在水下清基并安放模板，其次將模板密封，并填放粗骨料，埋上壓漿管，最后用砂漿泵壓送砂漿，完成壓漿過程［2］。二袋裝法，袋裝法是將混凝土的攪拌料裝入袋中，用吊車在投入水中的方法，具有較好的效果。三導(dǎo)管法，導(dǎo)管法的關(guān)鍵在于配置抗沖散混凝土，并使用添加劑增加難度，以便提高混凝土的抗沖散能力。應(yīng)用導(dǎo)管法實(shí)施混凝土施工有助于提升混凝土的抗沖力，增強(qiáng)水利工程的耐久性。
1．2不離析混凝土施工技術(shù)
不離析混凝土施工技術(shù)是指在水中不會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象的技術(shù)，此技術(shù)具有顯著地優(yōu)勢(shì)，即使在水流沖擊的情況下，也不會(huì)產(chǎn)生離析，具有較強(qiáng)的聚合力，與其他材料相比，更加適合應(yīng)用于水利工程，使水利工程水下混凝土施工變得更加便利的同時(shí)，也提高了水利工程質(zhì)量。不離析混凝土施工技術(shù)在施工過程中能夠?qū)崿F(xiàn)水下直接澆筑，不僅能夠提高施工效率還能夠節(jié)省較多環(huán)節(jié)，不需要在水下搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，也不需要進(jìn)行人工排水，在水利工程施工過程中具有重要作用。水下不離析混凝土技術(shù)還具有另一顯著優(yōu)勢(shì)，水下不離析混凝土可以利用低潮位在干環(huán)境下進(jìn)行施工，不僅加快了施工進(jìn)度，還能夠方便施工，具有重要作用。
1．3大體積混凝土施工技術(shù)
大體積混凝土施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用于河渠、港灣、水庫(kù)、大壩等工程之中，具有結(jié)構(gòu)厚實(shí)，強(qiáng)度較大等優(yōu)勢(shì)，雖然存在施工要求較高，技術(shù)難度較大，且易產(chǎn)生裂縫等問題，但依舊是一種應(yīng)用廣泛的施工技術(shù)［3］。大體積混凝土施工技術(shù)在應(yīng)用過程中，運(yùn)用混凝土強(qiáng)度級(jí)別較高，水泥用量較大，易收縮變形，產(chǎn)生裂縫，因此在應(yīng)用大體積混凝土施工技術(shù)時(shí)需要注重混凝土材料的選擇。在一般情況下，大體積混凝土施工技術(shù)以一般商品混凝土為主要原料，也有時(shí)選擇實(shí)驗(yàn)室研究的具有一定配合比例的混凝土。大體積混凝土施工技術(shù)在施工過程中需要注意三點(diǎn)內(nèi)容，一嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工，保證水利工程質(zhì)量，大體積混凝土施工技術(shù)主要應(yīng)用于大壩，港口等重要位置，一旦質(zhì)量不過關(guān)造成安全隱患，會(huì)威脅附近居民的生命財(cái)產(chǎn)安全，因而嚴(yán)格按照技術(shù)要求施工，提高工程質(zhì)量非常重要。二分塊分層澆筑，通過分塊分層澆筑的方式保證大體積混凝土的穩(wěn)定性與耐久性，提高工程質(zhì)量。三控制溫度，大體積混凝土施工技術(shù)對(duì)溫度具有一定的要求，對(duì)于大面積底板面不僅需要預(yù)防嚴(yán)寒氣候影響，還需要做好保溫養(yǎng)護(hù)工作，控制內(nèi)表溫差。
2水利施工中混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析
2．1水利施工中混凝土孔洞處理
混凝土空洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)空腔，類似于蜂窩狀態(tài)，混凝土出現(xiàn)空洞情況較為常見，在孔洞較小，對(duì)水利工程影響不大時(shí)可以采用簡(jiǎn)單的處理方式，但是，孔洞一旦超過了鋼筋保護(hù)層厚度，即使未超過整體截面的三分之一，也需要采用較為復(fù)雜的處理方式進(jìn)行處理。在混凝土孔洞處理過程中，需要注意以下幾點(diǎn)，一，做好預(yù)防措施，防止混凝土出現(xiàn)孔洞的措施，主要是均勻攪拌，在攪拌均勻，振搗均勻的情況下會(huì)使模板的縫隙嚴(yán)密，不易出現(xiàn)孔洞。二，在孔洞較小的情況下可以采用蜂窩處置措施，即首先將孔洞位置鑿除干凈，其次用細(xì)沙混凝土以及砂漿將孔洞填平［4］。三，在孔洞較大較深的情況下，需要將孔洞徹底鑿除，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)，以提高工程質(zhì)量。
2．2氣泡處理
當(dāng)混凝土中引氣劑用量不夠或使用的沙子太細(xì)時(shí)，就會(huì)使混凝土中的氣泡無法排出，從而產(chǎn)生在施工工程中出現(xiàn)氣泡等問題，影響水利工程的外觀與質(zhì)量。混凝土氣泡處理方案主要包括以下幾點(diǎn)，一，做好預(yù)防措施，選擇符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的天然砂以及人工砂，保證沙子符合施工要求，以免由于沙子太細(xì)而產(chǎn)生氣泡。二，在發(fā)現(xiàn)氣泡影響混凝土外觀時(shí)，需要及時(shí)采取相關(guān)處理措施，首先對(duì)較大的氣泡部位進(jìn)行刷毛，其次用清水潤(rùn)濕氣泡部位，最后用同等強(qiáng)度的水泥砂漿進(jìn)行亞光，覆蓋養(yǎng)護(hù)［5］。在此過程中需要注意兩點(diǎn)問題，一，澆筑六小時(shí)以上才能拆模，且拆模時(shí)需要小心，謹(jǐn)慎。避免造成破壞。二，在此過程中需要防止水流的沖刷以免影響水利工程的外觀與質(zhì)量。
2．3結(jié)構(gòu)裂縫控制措施
在混凝土施工過程中，尤其在大體積混凝土施工中，極易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫，一旦溫度控制不當(dāng)，產(chǎn)生溫差，出現(xiàn)內(nèi)部溫度高外部溫度低與溫差超過混凝土強(qiáng)度等問題時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫，影響水利工程質(zhì)量?？刂平Y(jié)構(gòu)裂縫需要做到以下幾點(diǎn)，一，控制好混凝土的內(nèi)外部溫度，避免產(chǎn)生較大溫差，在混凝土澆筑過程中，需要考慮到天氣因素，不能夠在高溫天氣下施工，以免由于溫度過高產(chǎn)生裂縫，在澆筑完成之后，還需要做好保溫與遮擋工作，避免產(chǎn)生溫差。二，選擇最佳的混凝土配合比，盡量減少水泥的使用，多使用粉煤灰等材料，并將水膠的比例控制在合理范圍之內(nèi)，以免由于混凝土材料搭配不合理而影響混凝土強(qiáng)度，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫問題，降低水利工程的耐久性，造成較大安全隱患。
2．4混凝土結(jié)構(gòu)露筋處理
混凝土結(jié)構(gòu)露筋是指結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋，鋼筋等未被混凝土包裹，出現(xiàn)外露現(xiàn)象的問題，其具體處理方法如下，一，澆筑混凝土，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度適中，不存在外露問題，并嚴(yán)加檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。二，在混凝土攪拌過程中需要保證配合比準(zhǔn)確，具有良好的和易性，并認(rèn)真堵好縫隙，避免出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)露筋的情況。三，在拆模時(shí)，要掌握正確拆模時(shí)間，通過試塊試壓方式進(jìn)行檢測(cè)，以免拆模時(shí)間過早，造成棱角損毀與鋼筋外露問題。四，在混凝土澆筑時(shí)，澆筑高度要超過兩米，并應(yīng)用溜槽與串筒進(jìn)行下料，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。由此可見，通過以上措施能夠較好處理混凝土結(jié)構(gòu)露筋問題，提高工程質(zhì)量。
3總結(jié)
綜上所述，研究水利施工中混凝土施工技術(shù)的施工要點(diǎn)與技術(shù)種類具有重要作用，有助于促進(jìn)混凝土施工技術(shù)的發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)水利工程高效建設(shè)奠定良好的基礎(chǔ)，節(jié)約資金，使企業(yè)獲得更高的利潤(rùn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。
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關(guān)鍵詞：水利；施工；混凝土；技術(shù)
一、前言
混凝土施工技術(shù)在整個(gè)水利施工過程中占據(jù)著舉足輕重的地位，在我國(guó)傳統(tǒng)水利工程中，石頭一直以來都是主要的建筑材料，但是石頭是有一定的弱點(diǎn)的，它容易被水、細(xì)菌等腐蝕，被破壞，縮短了使用年限，人們?cè)陂L(zhǎng)時(shí)間的嘗試摸索中發(fā)現(xiàn)，混凝土沒有這個(gè)弱點(diǎn)，可以解決這個(gè)問題，它的凝固性強(qiáng)，不會(huì)輕易被流水等腐蝕，因此用混凝土代替石塊，更能提高水利工程的質(zhì)量。但是這項(xiàng)施工過程中，還存在其他要注意的地方，本文主要就這些地方進(jìn)行相關(guān)分析說明。
二、水利施工中混凝土施工技術(shù)種類
水利施工工程中混凝土施工技術(shù)主要分為水下混凝土施工技術(shù)，不離析混凝土施工技術(shù)以及大體積混凝土施工技術(shù)，下面我們來分析一下。
1、水下混凝土施工技術(shù)
水下混凝土施工相對(duì)而言是比較困難的，眾所周知，水流本身的流動(dòng)性會(huì)對(duì)混凝土造成一定的沖擊，而水下的細(xì)菌等微生物也會(huì)對(duì)其進(jìn)行侵蝕，如果說侵蝕的比較厲害的話，就會(huì)造成混凝土松軟，進(jìn)而影響工程的質(zhì)量。目前，主要用三種方法在水下進(jìn)行混凝土施工，一是壓漿法，顧名思義就是在水下放置一個(gè)模板，在模板中填入一些粗骨料，之后密封起來，把壓漿管埋上，用砂漿泵壓送和好的砂漿，完成壓漿的過程。二是袋裝法，這個(gè)比較簡(jiǎn)單，在袋子里投入混凝土需要的材料，用吊車把袋子放到水里去。這個(gè)方法簡(jiǎn)單易行是比較常用的。三是導(dǎo)管法，這個(gè)主要是改變混凝土的特性，配制出能夠不容易被沖散的混凝土，這就要填入一定量的添加劑增強(qiáng)抗沖能力。
2、不離析混凝土施工技術(shù)
不離析混凝土施工技術(shù)通俗意義上來說就是這種混凝土在水下不會(huì)被離析分解，這是增強(qiáng)了混凝土的聚合力，具有比其它的材料更突出的優(yōu)點(diǎn)，提高水下施工的便利，這種技術(shù)與其他不同之處在于可以在水下進(jìn)行直接澆筑，不需要像其他混凝土一樣施工后還要人工排水。節(jié)省了人力和物力。除此之外這一技術(shù)還有其他的顯著優(yōu)勢(shì)，在水流水位比較低的情況下，可以在干燥環(huán)境中施工，不會(huì)對(duì)施工過程產(chǎn)生影響?？s短了整個(gè)工程需要花費(fèi)的時(shí)間。
3、大體積混凝土施工技術(shù)
這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用在水流面積比較廣，工程比較大的地方，例如港灣、水庫(kù)施工等，這個(gè)技術(shù)施工量比較大，容易出現(xiàn)的紕漏也相對(duì)小規(guī)模工程多，雖然如此，但這項(xiàng)技術(shù)仍被廣泛應(yīng)用在大體積的工程中。遇到這種大面積工程時(shí)，水泥、拌合材料、骨料的選擇就顯得尤為重要，另外還有添加劑的控制。工程質(zhì)量的好壞與施工所用的材料有著極大的關(guān)系，首先是水泥的選擇，這需要對(duì)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期，水熱化特性進(jìn)行嚴(yán)格的把控，拌合材料，骨料。添加劑的比例要把握好，選擇添加劑時(shí)要反復(fù)試驗(yàn)，避免留下安全隱患。
三、水利施工中混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析
1、水利施工中混凝土孔洞處理
混凝土空洞就像家里使用的蜂窩煤，就是混凝土中混進(jìn)了空氣形成空腔，這個(gè)在施工工程中是比較容易發(fā)生的，如果空腔比較小，對(duì)工程影響不太大的情況下，可以簡(jiǎn)單操作一下，但如果超過了一定的厚度（以鋼筋保護(hù)層為準(zhǔn)）就要進(jìn)行嚴(yán)肅的處理了，在處理這些問題時(shí)，著重說明一下以下內(nèi)容：
1.1對(duì)于這些問題我們還是主要以預(yù)防為主，前期認(rèn)真做了才會(huì)減少后期的麻煩。為預(yù)防空腔出現(xiàn)，前期混凝土和拌過程要做到均勻，使模板縫隙更加緊密，不會(huì)出現(xiàn)空腔現(xiàn)象。
1.2在空腔不太嚴(yán)重的情況下，我們可以采用簡(jiǎn)單一些的處理方法，先把問題位置鑿除，然后用混凝土等把空洞填滿。
1.3在問題比較嚴(yán)重的情況下，首先跟之前一樣，先將空洞鑿除，并用鋼筋網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)救，以提高整個(gè)工程耐久力。
2、氣泡處理
氣泡出現(xiàn)的主要原因有兩點(diǎn)，一個(gè)是混凝土中引氣劑含量太少，或者細(xì)沙太細(xì)這樣會(huì)使氣泡不能夠順利排出，第二個(gè)是混凝土澆筑完成后沒能掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間太短導(dǎo)致其中還含有大量氣體。從而造成整項(xiàng)工程的質(zhì)量問題。處理辦法首先當(dāng)然還是預(yù)防為主，材料選擇上要加大監(jiān)督力度，保證材料都是符合要求符合標(biāo)準(zhǔn)的，混凝土澆筑完成后要預(yù)留足夠的時(shí)間進(jìn)行振搗，避免存在大量氣體。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這些氣泡已經(jīng)是混凝土的外觀不好看了的時(shí)候，我們就需要進(jìn)行處理了，較大的氣泡可以先刷一下，用水浸濕，在進(jìn)行亞光處理，當(dāng)然要使用強(qiáng)度相同的混凝土處理。
3、結(jié)構(gòu)裂縫控制措施
經(jīng)過多種資料的查詢，我發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫最容易出現(xiàn)在大面積的混凝土施工中，在這類施工中，溫度的控制尤為重要，一個(gè)控制不好極容易因小失大，當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差大于其強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫，一般大體積的工程結(jié)束后面對(duì)的使用人群也比較多，一旦出現(xiàn)裂縫，極易威脅到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。那么，如何做到控制結(jié)構(gòu)裂縫呢，首先就是要注意溫度的防控。
四、結(jié)束語(yǔ)
水利工程是社會(huì)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)順利開展的保障，為我國(guó)國(guó)力的發(fā)展提供了極大地助力。而混凝土施工作為水利工程建設(shè)重要的組成內(nèi)容，需要不斷的對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行改善，使得整個(gè)技術(shù)水平不斷地提升。我們也要不斷地探索提升施工質(zhì)量的有效應(yīng)對(duì)策略，推動(dòng)水利事業(yè)的健康發(fā)展，也推動(dòng)相關(guān)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的發(fā)展目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)：
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