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導(dǎo)語：在鉆孔灌注樁施工總結(jié)的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
應(yīng)用于水利施工作業(yè)中。針對鉆孔灌注樁的水利工程施工實際操作經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)，詳細(xì)分析鉆孔灌注樁
在實際應(yīng)用中常見的問題，為鉆孔灌注樁在水利工程施工中遭遇的問題與障礙提供了較為穩(wěn)妥的處理技
術(shù)，從技術(shù)角度達(dá)到防范未然的使用效果，解決了鉆孔灌注樁在實際操作業(yè)中的幾種障礙，進(jìn)一步促進(jìn)
鉆孔灌注樁技術(shù)在水利工程施工中的實際應(yīng)用，提高施工品質(zhì)、規(guī)避作業(yè)風(fēng)險。
［關(guān)鍵詞］水利施工;鉆孔灌注樁;卡管
鉆孔灌注樁施工是水利工程施工中具有操控簡單、價格低、噪音小、振動弱、避免擠土等特點的水利工
程施工技術(shù)。這種技術(shù)往往在工程施工過程中比較復(fù)雜，環(huán)節(jié)和重點部分具備特殊優(yōu)勢，目前可以稱為
水利工程從業(yè)者最應(yīng)該熟練掌握以及全面利用的施工技術(shù)之一。但在實際應(yīng)用中，鉆孔灌注樁技術(shù)常常
會引發(fā)滲水、卡管、坍塌以及縮頸等問題發(fā)生，這樣非但不能確保在施工過程中鉆孔灌注的安全性，也
極有可能產(chǎn)生鉆孔灌注樁的質(zhì)量問題，導(dǎo)致工程延誤、無法保證施工安全，施工費用提高。本文采用理
論與實際相結(jié)合的方法，對鉆孔灌注樁技術(shù)進(jìn)行深入分析，在確保鉆孔灌注樁實際操作低危安全的前提
下，達(dá)成水利建設(shè)工作中的多重目標(biāo)。
1水利施工中鉆孔灌注樁存在的問題
由于鉆孔灌注樁技術(shù)本身具備相當(dāng)明顯的特殊性，此項技術(shù)在水利工程中的實際應(yīng)用也出現(xiàn)了差異性明
顯的作業(yè)方式。這些差異主要表現(xiàn)在作業(yè)程序、技術(shù)應(yīng)用、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等方面，尤其是在施工程序上，鉆
孔灌注樁通常具備更復(fù)雜、多樣的特點［1］。因此，需要掌握的水利工程施工技術(shù)要點和需求也更加
多樣，只有靈活掌握這些技術(shù)要點，把握住控鉆孔灌注樁技術(shù)的核心所在，才能更加充分地將鉆孔灌注
樁的技術(shù)優(yōu)勢徹底發(fā)揮，加速工程進(jìn)度，避免不必要的施工障礙。同時，在有限的時間能獲得更大的成
果，真正實現(xiàn)鉆孔灌注樁技術(shù)節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)優(yōu)、高效的優(yōu)勢。在實際應(yīng)用和操作過程中，經(jīng)常會引發(fā)
的鉆孔灌注樁滲水、卡管、坍塌以及縮頸等連鎖反應(yīng)，是不容忽視的大問題。這些看似不甚嚴(yán)重的小問
題往往會帶給整個水利工程帶來致命性的質(zhì)量問題，或造成較為嚴(yán)重的安全隱患。首要的應(yīng)對措施就是
逐一分析造成安全隱患以及其他問題、障礙的原因，總結(jié)出一套具有針對性的技術(shù)手段，徹底將鉆孔灌
注樁技術(shù)的優(yōu)勢得以發(fā)揮，以實現(xiàn)水利工程質(zhì)量與功能全方位、高品質(zhì)的技術(shù)性支持。同時，還要特別
注意在鉆孔灌注樁施工過程中因地質(zhì)情況不同而帶來的施工障礙以及安全威脅。如在施工過程中，遇到
地下水層、流沙、弱土基質(zhì)等地質(zhì)問題所造成的障礙，導(dǎo)致鉆孔灌注樁施工停滯。在這樣的自然環(huán)境條
件下，若沒有前期的技術(shù)準(zhǔn)備及可供實現(xiàn)的緊急預(yù)案，則在一定時間內(nèi)將很難保證水利工程施工快速有
效地實施。
2水利工程中鉆孔灌注樁施工問題的技術(shù)處理
2．1鉆孔灌注樁冒水問題的技術(shù)處理
前面所提到的滲水主要指的是沿鉆孔灌注樁護(hù)筒邊沿部位而出現(xiàn)
的冒水情況，導(dǎo)致這一問題產(chǎn)生的原因是在鉆孔灌注樁作業(yè)過程中水壓和夯土的共同作用。通過進(jìn)一步
分析，護(hù)筒周圍的土壤夯實效果較差，土壤過于松散，一旦遭遇水壓和擠土的共同影響就十分容易產(chǎn)生
沿護(hù)筒邊沿冒水現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)將直接導(dǎo)致鉆孔灌注樁護(hù)筒位移，并且極有可能會造成整個水利
工程地基下沉，使得鉆孔灌注樁的距離、荷載分配發(fā)生改變，影響整個水利工程的實施與進(jìn)度。
在這種情況存在的前提下，水利工程實施的每一步必須要嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn):
①要確保護(hù)筒周邊土壤密實性以及含水量;
②在護(hù)筒開孔操作過程中，應(yīng)該將護(hù)筒內(nèi)水位高度嚴(yán)格控制在1．5m以內(nèi);
③如不慎出現(xiàn)鉆孔灌注樁護(hù)筒滲水的情況時，應(yīng)及時加固護(hù)筒周圍的土體，同時要嚴(yán)格控制土體含水量
，控制護(hù)筒持續(xù)偏移或沉降的現(xiàn)象;④確保鉆孔灌注樁作業(yè)的施工質(zhì)量，同時形成規(guī)范化操作以及科學(xué)
性保障措施［2］。
2．2鉆孔灌注樁坍塌問題的技術(shù)處理
坍塌問題多發(fā)于鉆孔灌注樁的孔壁部位，一般由土體密實度不夠、泥漿黏性較差、內(nèi)外水壓不達(dá)標(biāo)所致
。面對這種情況，在開孔鉆井操作時，一旦出現(xiàn)泥漿疏漏或氣泡外冒的情況，即表明孔壁塌陷的問題已
經(jīng)出現(xiàn)。此時一般要采取夯實周邊土體、加強泥漿黏性、確保護(hù)筒內(nèi)水位高于地下水位等措施。
2．3鉆孔灌注樁縮頸問題的技術(shù)處理
縮頸問題產(chǎn)生的原因多為在作業(yè)中混凝土膨脹，它將導(dǎo)致成孔的
直徑與前期設(shè)計孔直徑的不符?；炷林詴l(fā)生膨脹，大多是由于在采購材料時選擇了質(zhì)量較差的
產(chǎn)品［3］。
另外，開孔鉆井必須迅速，避免孔壁周圍出現(xiàn)泥皮現(xiàn)象，這些措施能夠較大幅度地降低混凝土膨脹與縮
頸問題的出現(xiàn)幾率。
2．4鉆孔灌注樁卡管問題的技術(shù)處理
卡管問題的出現(xiàn)一般有兩種情況:初灌時水栓堵塞以及水泥和易性
較差，但也不排除施工機械故障和操作不規(guī)范所導(dǎo)致卡管問題的出現(xiàn)。所以，在作業(yè)過程中，首先應(yīng)該
保證隔水栓與導(dǎo)管的匹配性、隔水栓的隔水性，以保障施工過程中不會出現(xiàn)卡管現(xiàn)象。
3鉆孔灌注樁施工技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用方案
某工程渡槽是三槽U形預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，一般是相互獨立的，單跨40m，總計18跨;單插槽大小為:
(高)7．23m，(寬)9．0m。主樓依照建筑物質(zhì)量分為一、三級結(jié)構(gòu)。此位置的鉆孔灌注樁為摩擦樁，樁
包括6根測試樁和342根工程樁，每一個測試樁直徑為1．8m，長為36m。
3．1平整場地及測量放線
在之前的測試樁施工范圍規(guī)劃的建設(shè)平臺上，使用機械作業(yè)人工配合的方式確保鉆井定位于平整堅實的
基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備一池水和排水通道。同時，防止泥漿污染附近的建筑環(huán)境，文明施工。滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，準(zhǔn)
確測量樁的位置和布局，樁中心位置誤差控制在100mm。
3．2護(hù)筒埋設(shè)
襯墊的鋼管，厚6mm的鋼板。護(hù)筒的直徑要保持在2m上，它比樁徑要多20cm。襯墊左上角設(shè)置兩個
高400mm，寬200mm的嘴，頂部設(shè)置吊環(huán)，底部截面鋼襯墊底部邊緣要預(yù)留刃腳，襯墊埋設(shè)前，保
護(hù)樁位置，確保4個樁位上交叉纏繞著十字線。保護(hù)管挖洞埋藏，旋轉(zhuǎn)鉆鋼襯墊的埋深分別為3．5、4
．0和4．5m，反循環(huán)鉆頭鋼襯層埋深1．5、1．7和1．8m。保護(hù)管埋樁位置，恢復(fù)后的鉆機就位之前
檢查樁的位置。保護(hù)管嵌入應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，管中心所有符合要求的樁位偏差要控制在50mm以內(nèi)。同時
，鋼襯墊的傾斜控制在1%以內(nèi)。
3．3泥漿制備處理
作業(yè)前期需準(zhǔn)備鉆井泥漿護(hù)墻。據(jù)施工特點和相關(guān)工程經(jīng)驗，形成項目的使用膨潤土泥漿擋土墻。該項
目將采取集中供漿、收集回漿、凈化泥漿、集中凈化的方式來確保工程質(zhì)量、文明施工。制漿材料選擇
是膨潤土、建筑用淡水、工業(yè)純堿分散劑等。新系統(tǒng)泥漿配比和性能指標(biāo)見表1，然而對于容易泄漏的
地層，可以參考表1中兩種制漿配比方法，而其他層可以根據(jù)實際情況參考配例。
3．4鉆井成孔
鉆井前需要泥漿墊片，同時確保保護(hù)管泥面高度不低于保護(hù)管口處1m。同時確保鉆井泥漿高于地下水
位的范圍區(qū)間，即1．0～1．5m。注漿管布局見圖2。鉆井過程中，鉆桿壓力保持旋轉(zhuǎn)，確保沒有擠壓
桶的底部去除土壤，順利進(jìn)桶體，確保土壤不是鉆探過程中，穩(wěn)定的滑動面有利于保護(hù)鉆孔泥墻。要經(jīng)
常檢查鉆頭，確保通風(fēng)，避免"活塞"的形成，減少和孔壁坍塌。鉆井、測試泥漿指數(shù)，發(fā)現(xiàn)需要調(diào)整的
地方應(yīng)及時更換。鉆孔深度由監(jiān)理工程師確認(rèn)，并且由監(jiān)理工程師驗收，螺旋鉆成孔平均時間為8．
6h/個。
3．5鋼筋籠制作
安裝鉆孔灌注試驗樁加固處理操作在鋼鐵廠完成，結(jié)合工程樁長和考慮到平直度，鋼筋籠后取消單樁鋼
筋籠點分成兩個生產(chǎn)，采用單搭接焊，使用單搭接焊接接頭螺旋鋼筋，鋼筋籠孔主要采用單面焊接搭接
焊接，包括試驗樁－4孔焊接焊接。因此，鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范。
3．6水下混凝土澆
筑本項目采用標(biāo)號為C25W6F150的混凝土，現(xiàn)場實驗室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配制施工配合比。坍落度為180～
220mm，水/水泥比率為0．45，混凝土的含砂率為44%，同時粗骨料使用二級碎石。整個項目在具體
操作的時候由兩臺8m的強制式集中攪拌系統(tǒng)進(jìn)行運行，在這個過程中裝載混凝土的運輸車一定要事先
進(jìn)行檢查，保證工作的順利開展。為了保證整個工程的有序開展，要準(zhǔn)備好混凝土卡車來面對隨時可能
發(fā)生的事情。根據(jù)整個施工過程的相關(guān)經(jīng)驗，在早期的填充量應(yīng)大于6．7m3。根據(jù)實際情況，可以再
加上1．5m3集中料斗。為了保證好連續(xù)不斷的供料，在施工中要選擇一個混凝土攪拌車漏斗進(jìn)行灌注
。
總之，在整個工程的施工中，要合理使用好相關(guān)的技術(shù)，要對鉆孔灌注樁做出有效的劃分和歸類，以此
提高整個施工的效率。在施工中，還要有效控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量，不斷地對施工技術(shù)進(jìn)行調(diào)整，以此
提升工程應(yīng)用的效率以及施工質(zhì)量，總結(jié)施工經(jīng)驗，最終實現(xiàn)水利工程設(shè)計的目的。
［參考文獻(xiàn)］
［1］郝金偉．淺析水利工程中鉆孔灌注樁的應(yīng)用及質(zhì)量控制［J］．民營科技，2013(1):20－22．
［2］王利．淺談鉆孔灌注樁在水利施工中的應(yīng)用及質(zhì)量控制［J］．黑龍江科技信息，2013(17):10－
11．
關(guān)鍵詞：水利施工技術(shù)；鉆孔灌注樁技術(shù)；質(zhì)量
在水利工程施工中，基礎(chǔ)施工最為重要，因而為了確保水利基礎(chǔ)質(zhì)量，很多施工企業(yè)在施工中往往采取鉆孔灌注樁作為樁基進(jìn)行施工。但經(jīng)常由于水利施工技術(shù)水平的低下，質(zhì)量問題失控導(dǎo)致工程質(zhì)量的低下。進(jìn)而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和人民的生命財產(chǎn)安全。因而作為新時期背景下的水利施工企業(yè)，只有切實掌握這項技術(shù)，才能更好的確保工程質(zhì)量的提升。以下筆者結(jié)合自身工作實踐，提出以下幾點僅供同行參考與交流的淺見。
一、概述水利施工中鉆孔灌注施工的原理
隨著時代的發(fā)展，各種水利施工技術(shù)的成熟，傳統(tǒng)只在建筑基礎(chǔ)施工中應(yīng)用的灌注樁已經(jīng)引入水利施工之中。但就目前來看，應(yīng)用水平還有待進(jìn)一步提升，因而為了更好的探討水利施工技術(shù)中的鉆孔灌注樁技術(shù)，作為施工人員必須對該技術(shù)的施工原理有一定的認(rèn)識。其施工原理如下：在備足原材料和清孔之后，在混凝土中埋設(shè)導(dǎo)管的出料口，并利用進(jìn)料口將混凝土連續(xù)不斷的注入樁孔之中，再將導(dǎo)管提升的同時在混凝土中埋設(shè)導(dǎo)管的進(jìn)料口，從而形成一定深度，使得進(jìn)料口和出料口將產(chǎn)生強大的壓力，從而將再次澆灌的混凝土擠入已澆混凝土之中，從而提高鉆孔灌注樁的堅固性和嚴(yán)實性，最后將最初澆灌混凝土的上部作為灌注樁的隔離頂層，直至后續(xù)澆筑的混凝土被頂向灌注樁樁口。
二、水利施工技術(shù)中的鉆孔灌注樁技術(shù)的初探
通過上述分析，我們對水利施工技術(shù)中的鉆孔灌注樁技術(shù)有了一定的認(rèn)識，以下筆者結(jié)合自身工作實踐，分別從鉆孔、鋼筋籠的制作與安放以及水下砼的灌注等方面對水利施工技術(shù)中的鉆孔灌注樁技術(shù)作出以下幾點分析和探討。
（一）鉆孔施工技術(shù)
在鉆孔施工之前，應(yīng)結(jié)合護(hù)筒埋設(shè)的情況，針對性的調(diào)整偏差，有助于鉆機的就位。在就位之前，應(yīng)利用砂卵石填筑平臺，再將鉆機平穩(wěn)地架設(shè)平臺上，在鉆機就位后，應(yīng)注意收集每根樁的施工參數(shù)，并對其進(jìn)行及時歸納和總結(jié)，并結(jié)合地質(zhì)資料對施工所在地地層的情況基本了解，再根據(jù)施工工藝設(shè)備和自身的實踐工作經(jīng)驗，對鉆孔參數(shù)進(jìn)行校核，為確保整個鉆孔施工有序進(jìn)行奠定堅實的基礎(chǔ)。與此同時，還應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行測量放線，并確定鉆孔位置，利用水平尺對磨盤平整度進(jìn)行檢查，利用經(jīng)緯儀對主鉆桿垂直度進(jìn)行檢查。在鉆進(jìn)施工中，應(yīng)對孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并對鉆進(jìn)垂直度進(jìn)行隨時校核和檢測，確保整個鉆進(jìn)過程無偏差，再將鉆孔時排出的泥漿進(jìn)行沉淀和廢水處理之后方能排入河道，并將廢渣運到指定的堆放場所，尤其應(yīng)對鉆進(jìn)速度進(jìn)行控制，當(dāng)從較硬地層鉆進(jìn)較軟地層時，可以適當(dāng)?shù)奶崴?，若從較軟地層鉆進(jìn)較硬地層時，而應(yīng)放慢速度緩慢鉆進(jìn)，而遇到易縮徑地層時，應(yīng)加大掃孔頻率，嚴(yán)防縮徑情況的出現(xiàn)，當(dāng)遇到砂層時，應(yīng)確保壓力中等并適當(dāng)?shù)卦靸r泥漿的比重與黏度。當(dāng)鉆至設(shè)計深度之后，應(yīng)空鉆不進(jìn)尺，再注入稀泥漿，從而置換濃泥漿，確保泥漿比重到1.1到1.2左右方能提鉆，再用測量繩對孔深進(jìn)行測量。當(dāng)終孔之后，還應(yīng)進(jìn)行清孔換漿，并對孔內(nèi)的泥漿含砂率進(jìn)行嚴(yán)格地控制，若在鉆進(jìn)過程中，遇到障礙物時，應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)，并迅速查明原因和排除障礙。
（二）鋼筋籠的制作與安放技術(shù)
1、鋼筋籠的制作技術(shù)
鋼筋籠的制作應(yīng)進(jìn)行精心的設(shè)計，一般應(yīng)根據(jù)孔徑和孔深進(jìn)行加工，并確保其位置、間距、根數(shù)的正確，再嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行焊接和牢固，并每隔2兩米加設(shè)箍筋，預(yù)防其在運輸和吊裝過程中發(fā)生變形。在制作過程中，應(yīng)確保鋼筋表面無銹蝕，且各規(guī)格尺寸與設(shè)計要求相符，尤其應(yīng)對鋼筋籠的外形尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行控制，一般豎向的鋼筋偏斜必須控制在2%以內(nèi)，且在清孔之前，必須將鋼筋籠全部制作完成，并對其進(jìn)行編號，尤其是上下端應(yīng)有明顯的標(biāo)示，再將其平放在場地上，嚴(yán)防變形清孔的出現(xiàn)，尤其應(yīng)確保鋼筋籠底部輪廓必須與鉆孔洞的基底巖面線之間的相符。
2、鋼筋籠的安放技術(shù)
在安放鋼筋籠之前，應(yīng)對主鋼筋及其接頭的長度進(jìn)行正確丈量，且對制作和運輸之后的鋼筋籠變形和編號正確與否進(jìn)行檢查，換言之，只有鋼筋籠質(zhì)量達(dá)標(biāo)之后，方能進(jìn)行鋼筋籠的安放，在安放過程中，應(yīng)緩慢下放，當(dāng)遇到卡籠的情況或下放受阻時，應(yīng)對其原因進(jìn)行及時查明，切勿利用鋼筋籠強行施壓，嚴(yán)防鋼筋籠的變形和孔坍塌，并采取相應(yīng)的措施，必要的時候提出鋼筋籠，排除障礙之后方能進(jìn)行鋼筋籠的安放。
（三）水下砼施工技術(shù)
鋼筋籠安放之后，應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑，由于在水利施工中，因而一般采取水下導(dǎo)管進(jìn)行灌注，將各導(dǎo)管節(jié)用絲扣連接起來，且其內(nèi)徑為250毫米，在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)將料斗設(shè)置在孔口，并在澆灌混凝土之前，應(yīng)準(zhǔn)備足量的混凝土，以確保封孔一次性完成，再下完導(dǎo)管之后，應(yīng)利用導(dǎo)管對所鉆孔洞實行二次清孔，并在灌注混凝土之前對孔深進(jìn)行二次測量，且達(dá)標(biāo)之后方能灌注混凝土。其中，樁孔砼的澆筑速度是影響砼質(zhì)量的重要因素，速度太慢會使砼坍落度損失，容易造成堵管。澆筑速度一般應(yīng)達(dá)到6-8米每小時，最高可達(dá)10米每小時。在澆筑過程中，應(yīng)定時測量砼面的上升情況，并與所澆入的砼量相核對，避免導(dǎo)管拔離混凝土面，并根據(jù)混凝土面的上升情況及時調(diào)整各導(dǎo)管的混凝土注入量，保證混凝土面的均勻上升。試驗人員進(jìn)行抽樣檢測砼坍落度，并在現(xiàn)場對砼試塊進(jìn)行見證取樣。每澆注50m3有1組試塊，小于50m3的單根樁，每根樁要有1組試塊，并做編號，編號與樁號相對應(yīng)?？讟俄艥仓娴淖罱K高程要高于設(shè)計標(biāo)高10cm以上，以便成樁后清除強度較低的表面砼，清除表面砼在砼強度達(dá)到2-2.5N/mm2時進(jìn)行。對成樁的各項試驗、測試達(dá)到要求后進(jìn)行下道工序施工。
三、結(jié)語
總之，對水利施工技術(shù)中的鉆孔灌注樁技術(shù)具有十分重要的意義。作為新時期背景下的水利施工人員，必須切實掌握這一技術(shù)，認(rèn)真分析該技術(shù)的原理，并嚴(yán)格按照施工工序施工，尤其是鉆孔、鋼筋籠的安放以及水下砼的澆筑尤為重要，只有切實掌握這一技術(shù)，才能更好的夯實水利樁基礎(chǔ)，為整個工程質(zhì)量的提升奠定堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1]欒世坤，欒婷煜.鉆孔灌注樁在建筑施工中的質(zhì)量控制[J].黑龍江科技信息，2011，（04）
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關(guān)鍵詞：建筑行業(yè)；施工建設(shè)；鉆孔灌注樁；應(yīng)用
引言
在我國的建筑施工中，鉆孔灌注樁技術(shù)屬于一種新型的樁基法施工技術(shù)，跟其他的施工技術(shù)相比有很大的優(yōu)勢，但是新技術(shù)對施工人員的施工要求也有了提升。如果是在泥漿護(hù)壁的條件下，就可以在鉆孔工作中利用機械鉆進(jìn)技術(shù)，然后通過導(dǎo)管把混凝土注入，最終可以形成灌注樁。鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢在于，其技術(shù)掌握相對比較簡單，而且使用起來的成本比較低，施工過程中的工序較小并且效果很明顯，不過，它也受到鉆孔工藝、地址因素以及灌注過程和混凝土配置等因素的影響。所以說，建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)還應(yīng)該進(jìn)行更加深入的研究。
一、建筑施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)概述
建筑工程在進(jìn)行施工操作的時候，凡是使用了鉆孔灌注樁技術(shù)的建筑工程項目，都具有一定的復(fù)雜性和隱蔽性的特征，而且，在建筑施工中使用鉆孔灌注樁技術(shù)對施工工作人員技術(shù)水平有較高的要求，如果進(jìn)行鉆孔關(guān)注工作的時候施工技術(shù)人員的個人素質(zhì)較低，施工水平無法達(dá)到要求，那么整個施工工程的質(zhì)量將會收到很大的影響，工程項目的進(jìn)度也會因此而滯后，所以說企業(yè)之間競爭力的提升和建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的合理使用也有著一定的聯(lián)系。除此之外，在建筑施工中采用鉆孔灌注樁技術(shù)的時候，該技術(shù)對于建筑施工中經(jīng)濟利益的損失作用以及建筑結(jié)構(gòu)的功能改變來說是沒有促進(jìn)效果的，但是對建筑工程的施工利益和施工工作的進(jìn)行有很大的影響，同時對整個施工建設(shè)的施工安全來說也有一定的作用。
總體來看，在建筑工程的施工操作用使用鉆孔灌注樁技術(shù)，可以讓施工作業(yè)中產(chǎn)生的影響和雜音等都減少，降低施工的振動，并且適用的范圍也比較廣泛。除此之外，在使用鉆孔灌注樁技術(shù)的建筑工程中，其存在的復(fù)雜性和隱蔽性特點會產(chǎn)生一定的影響，會讓建筑物的鉆孔灌注樁施工操作受到周圍地質(zhì)環(huán)境和水文環(huán)境的影響，增加施工作業(yè)的難度，比平時的施工工藝質(zhì)量以及操作水平要求都要高，這也是建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的施工難點和施工重點所在，應(yīng)該給予一定的重視。
二、建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用分析
（一）制作和安放鋼筋籠方法
在進(jìn)行鋼筋籠的制作工作之前，相關(guān)的工作人員要對制造鋼筋籠的材料進(jìn)行檢查，確保鋼材的質(zhì)量保證資料是準(zhǔn)確的，在確認(rèn)好鋼材的質(zhì)量要求達(dá)標(biāo)之后，就根據(jù)相關(guān)的設(shè)計工作的要求以及工作的規(guī)范化要求，對鋼筋材料進(jìn)行處理，檢查驗收鋼筋的直徑、長度、制作質(zhì)量、數(shù)量以及規(guī)格。在此需要額外注意的是，鋼筋籠每一節(jié)的直徑長度一定要適中，過短或者過長都有可能導(dǎo)致鋼筋籠出現(xiàn)彎曲變形的情況，還會導(dǎo)致焊接的時間加長，所以說，盡量把每一節(jié)鋼筋的長度控制在5-9米左右，確保達(dá)到成樁的質(zhì)量要求。在結(jié)束了鋼筋籠的制作工作之后，就把鋼筋籠在平坦干凈的場所里放置，堆放的高度盡量控制在兩層以下。進(jìn)行驗收工作的時候，檢查人員要對鋼筋的位置進(jìn)行精準(zhǔn)的計算，保證鋼筋能夠準(zhǔn)確的放置在設(shè)計好的標(biāo)高尺寸上。接下來就是進(jìn)行鋼筋籠的安放工作了，工作人員進(jìn)行安放時，要采用專業(yè)的運輸工具進(jìn)行運輸工作，在進(jìn)行現(xiàn)場的焊接工作時，為了保證焊接速度，要控制好鋼筋籠的設(shè)計長度。最后要合理科學(xué)的運用混凝土砂漿，通過鐵絲來進(jìn)行墊塊的綁扎工作，之后放置到鋼筋籠的主筋上，確保保護(hù)層的厚度能夠達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
（二）灌注水下混凝土方法
在進(jìn)行混凝土的灌注時，要做好工作前的準(zhǔn)備，那就是終孔的檢測工作。當(dāng)混凝土材料運輸?shù)焦嘧⒌攸c之后，檢查人員要對齊進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，確保混凝土的均勻度和坍落度符合相關(guān)的要求，在檢查工作中如果出現(xiàn)了于實際要求不符的情況，就要進(jìn)行二次拌合操作，操作結(jié)束后再進(jìn)行檢查，若還不合格，就不能使用該材料。在進(jìn)行攪拌工作的時候，一定要確保攪拌機能夠在規(guī)定的工作時間內(nèi)完成攪拌。第一批混凝土的初凝時間是比實際的灌注時間要長的，當(dāng)?shù)谝慌炷吝M(jìn)行關(guān)注的時候，要把灌注時間控制在十分鐘之內(nèi)。如果混凝土初凝的時間比預(yù)測時間短的話，要及時使用緩凝劑來進(jìn)行調(diào)整。此外，還要跟相關(guān)的監(jiān)理工程師報告上孔底和空身的情況，工程師認(rèn)可之后，并且鋼筋骨架的安裝工作也已完成，才可以進(jìn)行混凝土的關(guān)注工作，混凝土灌注的間隙時間要控制在半個小時左右，每個小時的灌注深度控制在十五米。如果灌注工作的溫度太低，低于了零攝氏度，工作人員就要加設(shè)引流工作，防止施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境受到污染。在進(jìn)行澆筑混凝土的工作中，工作人員要及時地把導(dǎo)管進(jìn)行拆除，同時確保導(dǎo)管在混凝土頂面下的兩米處埋設(shè)。如果想要提高樁頂混凝土的質(zhì)量，就要控制好混凝土的灌注高度，一定要超過樁頂。結(jié)束了混凝土澆筑工作之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，確保施工的質(zhì)量達(dá)到要求。
結(jié)語
本文對建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了研究，對于建筑工程的施工作業(yè)來說，要科學(xué)合理的運用鉆孔灌注樁技術(shù)，這樣才能保證工程質(zhì)量的提升，確保工程項目的順利進(jìn)行。通過本文的介紹，我們可以看出鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢所在，這也是該技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的一大原因，但是，建筑工程中運用鉆孔灌注樁技術(shù)并不是一件簡單的工作，它對于全體施工人員來說是一個新的挑戰(zhàn)，需要每一個施工工作人員都要進(jìn)行詳細(xì)的了解工作，然后在不斷的實踐中找到施工技術(shù)的問題所在，解決問題，總結(jié)經(jīng)驗，這樣才能不斷的進(jìn)步，進(jìn)而提升建筑施工的質(zhì)量。
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關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁 施工工藝 施工技術(shù)
在目前的建筑工程中，由于受到不良土質(zhì)或者地基的影響，使得在工程項目中各種樁基礎(chǔ)缺陷較為常見，也常常會出現(xiàn)一些施工之外的質(zhì)量隱患。同時，由于多數(shù)的橋梁鉆孔灌注樁施工是位于地下工程的一種，也是一種受相關(guān)工作人員施工影響的工程模式。因此就需要我們在施工的過程中從多個角度去進(jìn)行分析和整理，從而使得工程質(zhì)量能夠得到保證。
一、橋梁灌注樁施工概述
灌注樁是目前建筑工程施工中最為常見的一種施工手段和施工措施，也是目前建筑工程中較為常見的一種施工技術(shù)手段和施工方法。由于在施工的過程中是采用現(xiàn)場樁位直接制作成的樁體進(jìn)行施工，因此在施工中具備著施工簡單、方便、工期短且機械化程度高的工程優(yōu)勢。在目前的工程施工中，我們?yōu)榱颂岣吖こ痰氖┕べ|(zhì)量與施工效益，通常情況下都是采用樁基工程中的各種主要環(huán)節(jié)和測量定位去進(jìn)行歸納和總結(jié)，從而使得泥漿質(zhì)量、樁徑以及施工垂直度進(jìn)行了全面系統(tǒng)的整理與優(yōu)化，從而為工程施工提供了可靠的保證依據(jù)。
二、鉆孔灌注樁施工常見問題以及預(yù)防措施
1、樁底承載能力不足
原因，在目前的樁基工程中，造成樁端承載能力不足的現(xiàn)象很多，究其根本原因進(jìn)行分析與總結(jié)，其主要的原因在于施工的過程中沒有將樁端支撐在相關(guān)的持力層上面，從而造成了樁基受到重力荷載而出現(xiàn)了一定的沉降現(xiàn)象。
防治措施：一般情況下，這種現(xiàn)象的存在與出現(xiàn)通常都是在復(fù)雜的地基基礎(chǔ)上形成的，因此在施工的過程中就需要我們提前做好地基基礎(chǔ)的取芯檢驗工作，從而使得工程項目中都能夠得到了良好的保證。同時在施工檢驗的過程中更是需要參照相鄰建筑結(jié)構(gòu)的施工情況進(jìn)行深入系統(tǒng)的研究和總結(jié)，從而使得工程質(zhì)量和工程施工效益能夠達(dá)到相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。
2、縮徑
成因：縮徑現(xiàn)象的出現(xiàn)在目前的鉆孔灌注樁施工的過程中較為常見，也是目前工程中常常能夠看得到的一種工程缺陷和質(zhì)量隱患，其出現(xiàn)的主要原因在于受到塑性土的影響而出現(xiàn)了膨脹現(xiàn)象，從而使得工程項目出現(xiàn)了極為不佳的影響缺陷和質(zhì)量隱患。
防治措施：在目前的工程施工中，需要在成孔的過程中提前在樁體結(jié)構(gòu)中加大泵量，從而使得共成長程控速度在無形之間加快，通過加快標(biāo)準(zhǔn)和工作模式來提高成孔泥漿的成空濾和成型率，使得整個工程項目中能夠都得到了良好有效的保障和控制，進(jìn)而為工程的施工與質(zhì)量保證提供了良好的基礎(chǔ)依據(jù)。
3、樁底沉渣量過大
成因：在工作檢查的過程中出現(xiàn)了極為嚴(yán)重的缺陷與隱患，同時在清孔的時候也出現(xiàn)了諸多不干凈、不合理的地方，雖然在工作的過程中多數(shù)工程都對其進(jìn)行了嚴(yán)格深入的檢查，但是仍然有不少工程在施工中清孔不曾處理干凈。
防治措施：第一，認(rèn)真檢查，采用正確的測繩與測錘。第二，一次清孔后，如不符合要求，要采措施如改善泥漿性能，延長清孔時間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，及時有效保證樁底干凈。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個清孔接頭，一頭接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。
4、鋼筋籠上浮
成因：
第一，當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1M左右的距離時，由于澆注的砼自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠上浮。
第二，由于砼灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層砼因澆注時間較長，已近初—凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。
防治措施：
第一，灌注砼過程中，應(yīng)隨時掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端2-3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。
第二，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。
5、斷樁與夾泥層
原因：
第一，泥漿過稠，增加了澆注砼的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動不暢等現(xiàn)象，有時甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)儲存大量砼，一旦流出其勢甚猛，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾衰于樁內(nèi)，造成夾泥層。
第二，灌注砼過程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層和斷樁的原因。
導(dǎo)管提漏有兩種原因：（1）當(dāng)導(dǎo)管堵塞時，一般采用上下振擊法，使混凝土強行流出，但如此時導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。（2）因泥漿過稠，如果估算或測砼面難，在測量導(dǎo)管埋深時，對砼澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏，引起斷樁。
第三，灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉淀，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，堵住導(dǎo)管，引發(fā)斷樁事故。
二、防治措施
第一，全面掌握地質(zhì)情況。鉆孑L灌注樁在水下混凝土澆注過程中的孔壁坍塌，會造成致命的斷樁事故，如果我們對地質(zhì)情況比較了解，就可以做到有的放矢。遇粘土層，可以放慢鉆孔進(jìn)尺速度，適當(dāng)降低泥漿稠度，保證孔徑，避免鉆孔灌注樁在混凝土澆注過程中發(fā)生嚴(yán)重的縮頸現(xiàn)象。遇到砂土層，可以適當(dāng)加快鉆孔進(jìn)尺速度，增加泥漿稠度，使泥漿切實起到護(hù)壁作用，避免鉆孔灌注樁在混凝土澆注過程中產(chǎn)生加泥層及坍孔斷樁現(xiàn)象。認(rèn)真做好清孔，防止孔壁坍塌。
第二，嚴(yán)格控制導(dǎo)管質(zhì)量。導(dǎo)管是澆注混凝土的主要工具，要求導(dǎo)管具有一定剛度、強度、直順度和嚴(yán)密性，其內(nèi)壁、焊縫必須光滑，導(dǎo)管壁不得太薄。否則，導(dǎo)管使用時容易造成導(dǎo)管被擠扁或拔脫形成卡管；混凝土在管內(nèi)下落過程中，磁撞管內(nèi)壁，對混凝土起到減速作用，導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落力減弱，使得頂升導(dǎo)管外的混凝土所需的超壓力大大降低，導(dǎo)管內(nèi)壁較薄，使混凝土在碰撞管壁過程中，產(chǎn)生強烈震動，導(dǎo)管起到了意想不到的振搗器的作用，致使導(dǎo)管下部混凝土及導(dǎo)管外混凝土被振搗密實，所有這些都會引起施工過程中的卡管現(xiàn)象。
三、結(jié)束語
1、必須注意對沉渣量的檢查
2、必須保證樁身強度
【關(guān)鍵詞】 鉆孔灌注樁； 施工工藝； 分析
前言
在建筑施工中，鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，雖在我國應(yīng)用相對發(fā)達(dá)國家較晚，但在多年的實踐過程中，技術(shù)掌握程度也達(dá)到發(fā)達(dá)國家的水平。但鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的好壞對建筑工程質(zhì)量和建筑施工安全有著很大的影響，因此要求施工人員要不斷總結(jié)成功的經(jīng)驗，仔細(xì)認(rèn)真的分析研究鉆孔灌注樁的施工工藝，不斷創(chuàng)新并加強，這樣才能促進(jìn)我國建筑業(yè)健康的發(fā)展，跟上發(fā)達(dá)國家的水平。
一、 建筑工程中鉆孔灌注樁的施工技術(shù)概述
鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工應(yīng)用中，具有施工噪音與影響小、施工振動小以及適用范圍廣等優(yōu)勢，可以在各類建筑地基結(jié)構(gòu)中進(jìn)行施工應(yīng)用，因此在建筑工程的施工應(yīng)用中應(yīng)用范圍比較廣泛。此外，鉆孔灌注樁施工技術(shù)具有一定的隱蔽性與復(fù)雜性特征，這就要求施工操作人員的技術(shù)水平要比較高，如果技術(shù)不熟練或是水平不夠，進(jìn)行施工建設(shè)的建筑工程質(zhì)量將會受到很大的影響；建筑施工中鉆孔灌注樁施工質(zhì)量情況的好壞，對于建筑施工工程的結(jié)構(gòu)功能與施工利益等有著非常重要的影響和作用，甚至對于建筑工程的施工安全也存在著一定的影響作用。
二、 建筑工程中鉆孔灌注樁的施工工藝分析
1. 制作和安放鋼筋籠。首先，鋼筋籠每節(jié)直徑長度不得高出 9m，并且也不得低于 5m，如果太長，那么，吊起過程中就會發(fā)生彎曲變形情況，如果太短就會延長了焊接的時間，難以確保成樁質(zhì)量；鋼筋籠制作好之后，必須平臥的堆放在干凈平整的場地，具體堆放高度不得超出兩層。實際驗收過程中，應(yīng)觀察鋼筋籠長度以確保鋼筋能夠準(zhǔn)確的吊放到已經(jīng)設(shè)計好的標(biāo)高上。其次，鋼筋籠安放過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求調(diào)直、切斷、彎曲、焊接（點焊、綁扎）鋼筋，當(dāng)鋼筋籠綁扎成型之后，應(yīng)有專門的運輸車進(jìn)行運輸，鋼筋籠的存放場地應(yīng)干凈平整，避免其出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。每間隔兩米的距離增加一道≥φ12 箍筋和主筋點焊，每間隔四米在箍筋位置處增加十字鋼筋予以固定，避免鋼筋籠出現(xiàn)變形情況。由于鋼筋籠從運輸?shù)阶詈蟮陌惭b，吊點處的箍筋受力最大，所以，應(yīng)采用頂端箍筋和立筋焊接的加固方式。在立筋上綁條焊，頂住箍筋，從而將焊接面進(jìn)一步擴大。為了使現(xiàn)場焊接進(jìn)度的加快，鋼筋籠設(shè)計長度不能超出47 m。如果吊車爬桿不夠高且向鉆孔中安裝鋼筋籠時，應(yīng)具體分成兩節(jié)到三節(jié)，分節(jié)下到鉆孔中，以單面搭接焊為主?？茖W(xué)的利用混凝土砂漿預(yù)制塊，用鐵絲綁扎好墊塊放到鋼筋籠主筋上，以確保保護(hù)層的厚度與標(biāo)準(zhǔn)要求一致。
2. 灌注水下混凝土?；炷凉嘧⒅埃龊媒K孔檢測工作。當(dāng)混凝土以及物運到灌注地之后，要對其均勻度以及坍落度認(rèn)真的檢查，若有與要求不相符的，必須做二次拌和，如果二次拌和后還是不符合要求不得投入實際使用。灌注水下混凝土所使用的攪拌機能力必須能讓樁孔在規(guī)定時間里順利完成。實際灌注時間要比首批混凝土初凝時間低。向孔內(nèi)灌注的首批混凝土?xí)r間要在八到十分鐘內(nèi)完成。如果預(yù)測灌注時間可能會超出首批混凝土初凝時間，那么，要添加適量的緩凝劑。將孔身和孔底的檢查結(jié)果遞交給監(jiān)理工程師，待其認(rèn)可和鋼筋骨架安放完成后，及時的進(jìn)行混凝土的灌注，混凝土灌注過程中，間隙時間應(yīng)在三十分鐘內(nèi)較為理想，關(guān)注速度是每小時五到 20 m。如果氣溫低于 0℃，那么，灌注混凝土要有相應(yīng)的保溫措施。灌注混凝土過程中，流出來的泥漿需要引流到相應(yīng)的地點加以處理，避免對環(huán)境造成污染或者阻礙了交通。在地面或者樁頂以下的井口整體與剛性護(hù)筒，要在灌注混凝土完成之后及時的拔出；在地面以上可以進(jìn)行拆除的護(hù)筒部分，應(yīng)等到混凝土抗壓強度在 5 Mpa 后進(jìn)行拆除。應(yīng)在橫擔(dān)上加重、添加橫擔(dān)等以此壓住鋼筋籠，避免混凝土對鋼筋產(chǎn)生上浮力。混凝土實際澆筑過程中，應(yīng)及時的將導(dǎo)管拆除，不過要保證導(dǎo)管埋入混凝土頂面以下至少兩米。為了提高樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土的實際灌注高度要比出樁頂高 0.5～1 m，對于存在的多余部分，必須在還未接樁前進(jìn)行鑿出，樁頭要無松散層。當(dāng)樁身混凝土達(dá)到了養(yǎng)護(hù)期時，通常養(yǎng)護(hù)時間在七天到十四天，人工將高出樁頂設(shè)計高程部分的混凝土鑿除，對樁頭混凝土加以全面的檢查，看其是否存在夾泥或者其它異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)第一時間采取有效措施進(jìn)行處理。
三、建筑工程施工中的鉆孔灌注樁施工技術(shù)分析
1. 鋼筋籠的制作安裝施工技術(shù)分析。在進(jìn)行建筑鉆孔灌注樁施工中應(yīng)用的鋼筋籠制作施工中，首先應(yīng)對于進(jìn)行鋼筋籠制作的鋼筋材料質(zhì)量進(jìn)行控制，嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求的鋼筋材料型號、標(biāo)準(zhǔn)與直徑大小等，進(jìn)行鋼筋籠的制作應(yīng)用。其次，在進(jìn)行鋼筋籠的制作過程中，應(yīng)注意按照鋼筋籠制作設(shè)計圖紙與要求進(jìn)行制作，尤其是鋼筋籠制作過程中的鋼筋焊接以及調(diào)直、彎折、截斷處理等，都應(yīng)按照具體的設(shè)計制作要求進(jìn)行制作，保證鋼筋籠的制作質(zhì)量。通常情況下，在進(jìn)行鋼筋籠制作過程中，應(yīng)選擇整根鋼筋作為鋼筋籠制作主筋，需要進(jìn)行焊接的鋼筋末端盡量不要出現(xiàn)彎度，并且進(jìn)行搭接鋼筋的長度要大于 5 dm，進(jìn)行鋼筋籠制作過程中，對于鋼筋連接直徑以及間距、順直等情況下的誤差都應(yīng)控制在 20 mm 以內(nèi)。最后，在進(jìn)行鋼筋籠的安裝施工之前，首先應(yīng)使用探孔檢測裝置對于鉆孔進(jìn)行檢測，然后根據(jù)檢測情況進(jìn)行安裝，在鋼筋籠安裝過程中，如果出現(xiàn)障礙物應(yīng)使用正反旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行障礙排除，安裝過程中，應(yīng)注意以輕輕下落方式進(jìn)行鋼筋籠的下放安裝。
2. 鉆孔混凝土灌注施工技術(shù)分析。在進(jìn)行鉆孔混凝土的灌注施工中，首先應(yīng)注意控制混凝土的配制質(zhì)量，嚴(yán)格按照配制比進(jìn)行混凝土材料的配制。進(jìn)行混凝土材料灌注的過程中，應(yīng)注意使用導(dǎo)管進(jìn)行導(dǎo)灌，灌注過程中導(dǎo)管與鉆孔底部之間應(yīng)控制在 300～500 mm 的距離之間，進(jìn)行混凝土灌注施工前，應(yīng)對于鉆孔內(nèi)的含水量進(jìn)行處理。在進(jìn)行水下部分的混凝土灌注，應(yīng)注意對于灌注混凝土的坍塌情況進(jìn)行檢查，并在灌注過程中控制好灌注時間與速度。最后，混凝土灌注完畢后，應(yīng)注意拆除鋼筋籠中的固定裝置，并對于樁基頭部的混凝土進(jìn)行清理，在一定條件下，可以通過人工鑿除方式進(jìn)行清理。
四、結(jié)語
綜上所述可知，隨著社會經(jīng)濟與建筑事業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步，建筑工程項目的施工建設(shè)質(zhì)量與技術(shù)工藝的要求也越來越高。鉆孔灌注樁施工技術(shù)是建筑工程施工常用的施工技術(shù)之一，與建筑整體安全性能和結(jié)構(gòu)安全有著息息相關(guān)的聯(lián)系，在科技不斷的更新與運用的時代，鉆孔灌注樁技術(shù)在現(xiàn)代建筑中的功能作用越來越大。本文以上就談了談自己的一些觀點和看法，可供同行參考和借鑒。
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關(guān)鍵字：鉆孔灌注樁，樁基施工，技術(shù)探究
中圖分類號： U443.15+4文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
1 概述
鉆孔灌注樁是灌注樁的一種，按照成孔的方法不一樣，灌注樁分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁以及挖孔灌注樁等等幾種。灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位地成孔內(nèi)澆筑混凝土，或者是安置鋼筋籠再澆注混凝土而形成的樁。
在基礎(chǔ)施工中有多種樁形式，比如沉入樁，還有預(yù)制樁，而鉆孔灌注樁以其獨有的特點在樁基礎(chǔ)施工中獨占鰲頭，那么鉆孔灌注樁的特點有哪些呢？
鉆孔灌住樁樁基施工特點：
a,與使用錘擊法施工的沉入樁比起來鉆孔灌注樁施工噪音與施工過程中帶來的震動要小的多。
b,施工過程中樁徑可以根椐設(shè)計要求調(diào)整，其樁徑可建的比預(yù)制樁大的多。
c,只要地面的承載力能夠達(dá)到要求，在各種復(fù)雜的地基上均可施工。
2 鉆孔灌注樁施工技術(shù)探究
在鉆孔灌注樁施工過程中，由于選用護(hù)壁的形成有所不同，分為兩種方式，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。
以下以有泥漿方式為例對鉆孔灌注樁的施工技術(shù)包括其施工工法工藝，與在施工過程中需要注意的事項進(jìn)行探究。
2.1 鉆孔灌注樁施工工藝
2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)組織有關(guān)施工人員熟悉場地內(nèi)的巖土工程勘察資料及設(shè)計文件，收集地下勘探資料。
(2)與有關(guān)單位對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。
(3)結(jié)合設(shè)計圖紙與地質(zhì)資料編制施工組織設(shè)計與現(xiàn)場施工方案，并且向有關(guān)部門報審。
(4)當(dāng)設(shè)計圖紙會審與報審的施工方案通過后，向現(xiàn)場施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并且要進(jìn)行安全交底，文明施工交底。
(5)測量對現(xiàn)場的控制點位進(jìn)行復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。
2.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
平整場地，以便安裝鉆機。準(zhǔn)備鉆孔施工中用所用的機具如鉆機，護(hù)筒，導(dǎo)管等，并在適合位置挖好泥漿池，準(zhǔn)備泥漿。
2.1.3制作鋼筋籠
現(xiàn)場可選合適的場地做為鋼筋加工廠，專門生產(chǎn)施工過程中所用的鋼筋。
制作鋼筋籠時，要按照設(shè)計要求，每個鋼筋輪都要與樁對應(yīng)，樁基的鋼筋籠主要有主筋，箍筋、加強箍筋等組成，每個鋼筋的直徑都必須按照設(shè)計要求購材，下料。在制作過程中要注意主筋的間距，主筋的保護(hù)層，箍筋的間距，加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋和主筋之間采用點焊的焊接方式。
2.1.4測量放線
要按照圖紙要求預(yù)先算好每個樁基中心的坐標(biāo)，當(dāng)現(xiàn)場布置完善后將將對應(yīng)的樁位放出，現(xiàn)場人員要對放出的點做好護(hù)樁，做護(hù)樁對樁基定位有點十分重要的意義，因為為了現(xiàn)場施工方便鉆機位置很有可能會做出調(diào)整，安置護(hù)筒，有可能會對點位造成影響，還有在鉆進(jìn)過程中應(yīng)該定時不定時的對孔位進(jìn)行檢查，而除了測量放線檢查外更多是的用護(hù)樁進(jìn)行檢查。
2.1.5埋設(shè)護(hù)筒
在護(hù)筒的選材上最好是選用每節(jié)長度約2-3米 的鋼護(hù)筒，而護(hù)筒的直徑則根椐樁徑選擇。一選擇內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑約大20cm的護(hù)筒。
護(hù)筒在鉆孔中起了十分重要的作用，鉆孔能否成功的關(guān)鍵在于杜絕孔壁坍塌。在鉆孔比較深時，比如在地下水位以下的孔壁土受靜水壓力作用孔壁會向孔內(nèi)坍塌、甚至?xí)l(fā)生流砂一類的現(xiàn)象。
但是如果孔內(nèi)可以保持著比較高的水位，就是比地下水的水位要高時，會增加孔內(nèi)水對孔壁的靜水壓力，與地下水對孔壁的作用力相互作用，防止坍孔。
護(hù)筒除起到這個作用外，同時還可以隔離地表水，保護(hù)孔口面，固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
2.1.6制備泥漿
鉆孔的是泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、鉆具，增大靜水的壓力，并且在孔壁上形成一層泥皮，隔斷壁上孔內(nèi)外水的滲流，起到防止坍孔的作用。
調(diào)制的鉆孔泥漿要及時經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，泥漿稠度也可以依據(jù)鉆孔的方法和地層的實際情況來確定，泥漿稠度要靈活掌握，應(yīng)視地質(zhì)變化或操作目的要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，泥漿如果太稀，排渣的能力會變小、對護(hù)壁的保護(hù)效果會差；泥漿若太稠則會削弱鉆頭的沖擊功能，減緩鉆進(jìn)的速度。
2.1.7鉆孔
鉆孔是一道十分關(guān)鍵重要的工序，在鉆孔施工過程中必須要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行操作，才能夠保證成孔的質(zhì)量。
首先是開孔，要注意開孔的質(zhì)量，于是必須要對好中線及點位，還要保證護(hù)筒的牢固，開鉆前應(yīng)先在護(hù)筒內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重指標(biāo)可根據(jù)土層具體情況而定，或者注入清水，采用小沖擊程來沖擊造漿，必要時添加黃土或者膨脹土造漿，待筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆。正常鉆進(jìn)時要注意及時松放鋼絲繩的長度。
成孔過程中要及時檢查孔內(nèi)有無異常情況，還要不斷的添加泥漿并且抽渣(沖擊式用)，并且檢查鉆架有沒有傾斜，各部件的連接是否仍然牢固，若出現(xiàn)松動或是傾斜及時修正。
鉆孔過程中要對各地層的巖土做好記錄。
鉆孔至設(shè)計高程后，核對孔深和孔徑以及孔底巖樣，待合格后進(jìn)行清孔。
2.1.8清孔
清孔的目的，為保證混凝土灌注后的質(zhì)量及地基承力，于是要清去孔底沉淀的鉆渣和泥漿。
清孔的方法有多種，如換漿清孔，抽漿清孔等，一般根據(jù)現(xiàn)場條件選擇合適的方法。
現(xiàn)介紹換漿清孔，鉆孔完成到設(shè)計深度后不再鉆進(jìn)，繼續(xù)循環(huán)換漿清渣，直至清理沉渣滿足設(shè)計要求。
2.1.9下鋼筋籠
下鋼筋籠前要認(rèn)真檢查，以防止其扭曲和變形。
鋼筋籠在入孔安裝過程中要保持豎直，當(dāng)樁長較長時鋼筋籠也較長，則用吊車，當(dāng)樁長不是太長時可用勾機將鋼筋籠吊入鉆孔內(nèi)就位，校正鋼筋籠的位置并固定，以防止灌注砼時鋼筋籠出現(xiàn)上浮。
2.1.10 灌注混凝土
鋼筋籠定位加固完成后，然后用導(dǎo)管進(jìn)行混凝土的灌注，灌注混凝土要注意的是必須保證其連續(xù)性，否則會出現(xiàn)斷樁的現(xiàn)象，影響樁基質(zhì)量。
2.2 注意事項
2.2.1 泥漿
造成鉆孔灌注樁質(zhì)量問題的一個重要的原因是在泥漿上出了問題 ,主要原因是對泥漿重要性的認(rèn)識不足和使用不力。于是提高對泥漿在鉆孔灌注樁施工中作用的認(rèn)識是十分有必要的，主要是泥漿比重，含砂率及粘度。
2.2.2 鉆孔
鉆孔過程中要定時檢查孔位的問題，主要是擔(dān)心出現(xiàn)嵌巖樁時會使孔位傾斜，如果可以處理，剛進(jìn)行處理，否則全部回填重新鉆進(jìn)。
2.2.3 清孔
清孔時要根椐實際情況采用適合的方法，但是要注意，a,必須保證孔內(nèi)水位高度；b,孔底沉淀在灌注前應(yīng)不大于設(shè)計要求；c,清孔時還不得加深孔底。
2.2.4 混凝土灌注
導(dǎo)管底部至孔底距離宜為30到50公分，要檢查導(dǎo)管的拼裝是否嚴(yán)密，一但發(fā)現(xiàn)進(jìn)水情況必須立即返工，在砼澆灌前應(yīng)計算漏斗和導(dǎo)管的容量，要保證初灌量使導(dǎo)管一次性埋入砼面以下大于0 8m,同時還應(yīng)保證在提管澆灌過程中埋管2m以上。填寫“沖(鉆)孔灌注樁砼施工記錄”，記錄中應(yīng)體現(xiàn)充盈系數(shù)、水泥用量、澆搗的間、導(dǎo)管埋深、實際孔深、地質(zhì)結(jié)構(gòu)等主要內(nèi)容。
關(guān)鍵詞：灌注樁技術(shù) 農(nóng)田水利工程 技術(shù)應(yīng)用
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一、前言
農(nóng)田水利工程的地質(zhì)具有其自身的特點，所以在水利工程的施工過程中要求也很特殊。在使用灌注樁法的時候需要分析農(nóng)田水利地質(zhì)的特點，然后總結(jié)出該地域地質(zhì)特點的情況下再進(jìn)行施工，從而提高灌注樁技術(shù)的使用效率，保證施工質(zhì)量。
二、農(nóng)田水利工程灌注樁施工原理分析 農(nóng)田水利工程具有特殊性，其灌注樁也與其他工程的灌注樁存在一定的差異。其施工原理具體如下：澆灌足量混凝土，排出孔底當(dāng)中的泥漿以及水，將澆灌的混凝土包裹起來；隔離泥漿、水與澆筑的后續(xù)混凝土；采用導(dǎo)管將混凝土引入到樁孔當(dāng)中?；炷帘徊粩嘁霕犊讜r，導(dǎo)管將會被不斷提升；同時混凝土的入口與出口之間存在一定的壓力差，這一壓力差能夠保證混凝土不斷移向樁口。通過以上分析可知，對于灌注樁質(zhì)量造成影響的因素是多方面的，在實際施工當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)水利工程所具有的特質(zhì)，采用合理施工技術(shù)，以保證灌注樁質(zhì)量達(dá)到工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
三、農(nóng)田泥漿地質(zhì)護(hù)壁成孔灌注樁施工方法
泥漿護(hù)壁成孔灌注樁較其他類型的樁基礎(chǔ)（沉管灌注樁）而言，其截面尺寸大，入土深，灌注水下混凝土量大，施工工序復(fù)雜，工藝要求高，施工質(zhì)量控制的難度大。在該種樁的施工過程中主要控制以下問題：第一，基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位點要經(jīng)常復(fù)測。做到隨測隨記，精確無誤。第二，鉆機在移到位后，要檢查鉆機是否平穩(wěn)，鉆桿是否和樁位點在一條直線上，是否垂直。以上有一項未達(dá)到要求，要重新調(diào)整直到達(dá)到要求為止。第三，除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土。拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層，進(jìn)行配合比設(shè)計。樁孔鉆到位后，需要清孔，在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直到澆注水下混凝土。
四、農(nóng)田水利工程灌注樁技術(shù)施工工序
1、鉆機就位準(zhǔn)備
在水利工程正式開始灌注樁施工之前，應(yīng)做好場地平整與壓實工作。如果場地的淤泥層較厚或者處于深水區(qū)位置，則需要搭設(shè)工作臺。同時搭設(shè)與結(jié)構(gòu)物相適應(yīng)的子控制網(wǎng)，以完成整體測量工作，要求所做測量留有多余觀測空間。有關(guān)施工樁位的放樣工作，需要在另外的測站實行復(fù)核。在有條件的情況下，利用鋼尺校核前后、左右樁位。應(yīng)該認(rèn)識到，在灌注樁施工過程中，樁位的控制非常重要，一旦出現(xiàn)樁位偏差狀況，將無法彌補，對整個工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。
樁孔定位后的樁眼處，要求下好鋼制護(hù)壁筒，以防止周圍土方受水流的沖刷而坍塌，并清除其內(nèi)的雜物及石塊，以保證鉆機鉆進(jìn)的順利進(jìn)行，保證成孔工藝。
有關(guān)鉆機安裝工作，應(yīng)遵循“水平、穩(wěn)固、三點一線”原則，以此確保灌注樁的垂直度，減少樁位偏差。
2、泥漿攪拌
有關(guān)造漿方式的選擇，應(yīng)結(jié)合施工實際條件、經(jīng)濟技術(shù)水平等，在攪拌泥漿過程中注重泥漿濃度的掌握，如果泥漿過稠，將加大鉆頭施工阻力，難以清孔，影響施工進(jìn)度與施工質(zhì)量；如果泥漿過稀，則將影響其排渣能力，同時降低護(hù)壁效果。因此在施工過程中，應(yīng)注意優(yōu)化選擇泥漿各項指標(biāo)，尤其是粘度與比重。 3、鉆進(jìn)過程 在灌注樁的鉆孔過程中，應(yīng)主要從以下幾方面加強控制：
（1）、灌注樁鉆孔應(yīng)遵循“快速”原則。每個樁進(jìn)行施工的時間越短，出現(xiàn)問題的可能性越低。但是在一些孔段，則需要放慢處理。例如，在開孔過程中，應(yīng)做到“輕壓慢鉆”，避免出現(xiàn)孔斜問題，當(dāng)鉆頭已經(jīng)進(jìn)入地層之后，則加快鉆進(jìn)速度。
（2）、在鉆進(jìn)過程中。根據(jù)地層以及鉆進(jìn)速度狀況，不斷調(diào)整泥漿的循環(huán)量。如果進(jìn)尺速度快但是泵量較小，則泥漿過于黏稠且存在較多泥塊沉渣，必然影響成孔的質(zhì)量；如果在較為松軟的地層中鉆進(jìn)，壓力以及泵量過大，可能造成坍孔問題。
（3）、在進(jìn)行提鉆頭除土、鉆孔排渣等過程中，應(yīng)確保鉆孔中的泥漿處于規(guī)定水位，滿足要求。如果因故停鉆，則需要將鉆頭提到孔外。
（4）、當(dāng)鉆孔工作結(jié)束之后，應(yīng)檢測樁孔的深度、直徑、斜度等參數(shù)，直到符合要求后停止工作。 4、清孔
灌注樁技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用，需要通過兩次清孔工作，以此滿足灌注之前的泥漿比重要求。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計的深度之后，就需要進(jìn)行第一次清孔工作。利用鉆機實行換漿清孔。第一次清孔工作是否符合技術(shù)要求，對整體工程質(zhì)量非常重要，不能由于還要進(jìn)行二次清空而忽略第一次清孔工作。
在整個清孔過程中，應(yīng)注意避免坍孔現(xiàn)象。當(dāng)清孔工作完畢之后，則在孔底位置取泥漿作為樣品，進(jìn)行指標(biāo)試驗。
5、制作并安裝鋼筋籠
有關(guān)鋼筋籠的制作與安裝，應(yīng)主要遵循以下要點：
（1）、嚴(yán)格把控材料的質(zhì)量關(guān)。對于選擇的鋼筋直徑、種類以及型號等參數(shù)，嚴(yán)格參考設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，保證鋼筋質(zhì)量。
（2）、加強鋼筋籠的制作規(guī)范，以此確保工程質(zhì)量要求。在制作鋼筋籠過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)范進(jìn)行，保證鋼筋的焊接、彎折、截斷、除銹等質(zhì)量。
（3）、在正式吊裝鋼筋籠之前，應(yīng)利用探孔器實行鉆孔試驗。探孔器的實際直徑大小，應(yīng)根據(jù)鉆孔的直徑而決定，重點檢查鉆孔壁中是否有障礙物，如突出石塊、樹根或者探討現(xiàn)象等，以此確保鋼筋籠安裝的正常進(jìn)行。6、灌注混凝土
（1）、確?；炷林械纳?、碎石級配良好，最大的顆粒尺寸應(yīng)與結(jié)構(gòu)物尺寸適合，同時注重鋼筋間距、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)控制。在集料中的雜物含量，應(yīng)符合規(guī)范要求，必要情況下進(jìn)行清洗或過篩，去除不良雜質(zhì)。 （2）、安放導(dǎo)管。導(dǎo)管作為灌注混凝土的基本工具，主要由厚度為3mm的鋼板卷制焊接，具體直徑根據(jù)樁徑、樁長等實際情況決定。導(dǎo)管的分節(jié)長度應(yīng)確保方便拆裝與搬運，且低于提升設(shè)備高度，在連接位置進(jìn)行加強處理。將導(dǎo)管吊放入孔中，應(yīng)保持導(dǎo)管絲扣的嚴(yán)密性，將導(dǎo)管處于樁孔的居中位置。
（3）、灌注混凝土。正式進(jìn)入灌注混凝土環(huán)節(jié)，應(yīng)保持導(dǎo)管底部到孔底的距離為 0.6～2m。在灌注之前，利用球膽發(fā)揮止水塞的作用，保證混凝土的澆灌質(zhì)量。首批混凝土的灌注應(yīng)保質(zhì)保量，導(dǎo)管一次性至少埋入混凝土的0.8m以下，澆灌混凝土的塌落度控制在19～21cm為宜。
五、農(nóng)田水利工程灌注樁施工的質(zhì)量控制
1、測量定位
首先在施工范圍內(nèi)，測量原始地形圖，進(jìn)行場地平整，修筑場內(nèi)臨時施工道路、排水溝搜集水井等，進(jìn)行臨時建設(shè)施、施工機具及水電氣系統(tǒng)布置，如遇河邊有水的地段，應(yīng)先進(jìn)行粘土回填和碾壓，在迎水面回填級配塊石護(hù)坡，均由起點向終點推進(jìn)，然后按設(shè)計翻紙的要求，采用GPS 全站儀進(jìn)行挖孔灌注樁軸線、樁號、高程測量放線，定樁位；在孔口采用木樁或小型預(yù)制混凝土樁做好樁位縱、橫軸線和基準(zhǔn)點標(biāo)記，并做好樁位縱、橫軸線和基準(zhǔn)點位保護(hù)工作。
2、泥漿配置與拌制
鉆孔泥漿由水、膨潤土、纖維素、燒堿配制而成。在鉆孔中，由于泥漿的相對密度大于水的相對密度，泥漿的靜水壓比水大，泥漿可作用于井鉆孔壁形成一層泥皮，阻隔鉆孔內(nèi)外滲流，保護(hù)鉆孔壁免于坍塌，同時，泥漿還有懸浮鉆渣的作用。對于正循環(huán)鉆機既要求有一定的懸浮鉆渣能力，又要求它能很容易流動產(chǎn)生上升流速，所以，泥漿的配比必須滿足各項指標(biāo)。
六、結(jié)束語
在農(nóng)田水利工程基礎(chǔ)工作中使用灌注樁法需要對其施工過程進(jìn)行必要的質(zhì)量控制，以便于準(zhǔn)確度掌握施工的進(jìn)度，監(jiān)控施工的情況，同時，對于農(nóng)田水利中存在的施工問題需有針對性的使用灌注樁技術(shù)來解決。
參考文獻(xiàn)
[1]王立新.水利工程中鉆孔灌注樁的施工控制探討[J].中國水運（下半月），2008（9）.
[2]戴明惠.對水利工程鉆孔灌注樁施工技術(shù)的探討[J].城市建設(shè)理論研究（電子
版），2011（21）.
前言
鉆孔灌注樁是無噪聲、無振動、承載力大、對環(huán)境影響小的一種樁基，在建設(shè)工程中廣泛應(yīng)用。隨著我國高速公路及高層建筑建設(shè)的不斷發(fā)展，對工程質(zhì)量的要求越來越高，鉆孔灌注樁的施工技術(shù)也發(fā)生了的變化。但是，由于鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，相關(guān)作業(yè)均在水下進(jìn)行，無法對其施工過程實施考察，而且成樁后也不能再開挖進(jìn)行質(zhì)量檢查，因而質(zhì)量控制存在一定難度[1]。因此，要加強對孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制。鉆孔灌注樁施工過程中，受到諸多因素影響，造成質(zhì)量控制點比較多，疏忽了任何一個環(huán)節(jié)，都可能影響成樁的質(zhì)量。因而，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制要狠抓細(xì)節(jié)，加強對施工準(zhǔn)備階段和成孔階段等方面的質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量。
1.鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
1.1完成施工技術(shù)交底
鉆孔灌注樁在施工進(jìn)行之前，要做好施工技術(shù)交底，主要是為了使施工人員全面了解工程特點、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面，以便于科學(xué)高效地進(jìn)行施工，避免技術(shù)、質(zhì)量等不達(dá)標(biāo)。鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底主要包括：施工圖紙交底、施工方案交底、施工記錄交底等方面。
1.2完成測量定位放樣工作
鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場清理完畢后，要根據(jù)實際提供的坐標(biāo)及高程控制點對樁位定點放樣，在不受施工影響的地方設(shè)置好臨時測量控制點。要嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行樁位測放，且確保其牢固可靠，并將樁中心的偏差保持在合理范圍內(nèi)（一般是
1.3按隔孔施工工序進(jìn)行樁基施工
鉆孔灌注樁施工的正確工序應(yīng)是：（1）成孔；（2）向孔內(nèi)灌注混凝土；（3）隔孔。由于樁基成孔是依靠泥漿來護(hù)壁和成孔的，特別是在成樁初期，樁身混凝土強度較低，因而隔孔工序應(yīng)保持在4天以上，防止出現(xiàn)坍孔和縮頸等現(xiàn)象。
1.4完成試成孔工作
鉆孔灌注樁在正式施工之前，首先要完成試成孔工作，并做好詳實的記錄。試成孔目的是為了掌握施工現(xiàn)場地層的穩(wěn)定性，為后期施工做好萬全準(zhǔn)備，并根據(jù)成孔及施工現(xiàn)場的具體情況對相關(guān)工序做出安排和指導(dǎo)。
2.鉆孔灌注樁施工成孔階段的質(zhì)量控制
2.1樁身成孔垂直度控制
確保樁身成孔的垂直精度是灌注樁順利施工的重要條件之一，如果垂直精度沒有達(dá)到要求將導(dǎo)致鋼筋籠和導(dǎo)管不能進(jìn)行沉放[2]。為使成孔垂直精度符合設(shè)計要求，應(yīng)加大樁機的支承面積，確保樁基的穩(wěn)固性，在成孔后鋼筋下放前對井斜、井徑的超聲波進(jìn)行測試，確保各個環(huán)節(jié)都萬無一失。在鉆孔施工過程中，要經(jīng)常校核鉆桿或鉆具鋼絲繩的垂直度，及時發(fā)現(xiàn)存在的偏差并盡早糾正，從而保障對成孔垂直度的有效控制。
2.2樁位和鉆孔深度控制
要嚴(yán)格控制護(hù)筒位置及其與地層鑲嵌的密實性，確保護(hù)筒中心與樁位中心線的偏差控制在小于50mm范圍內(nèi)，同時，還要嚴(yán)格控制回填土的密實性，避免在鉆孔時發(fā)生漏漿現(xiàn)象，影響周邊環(huán)境。為了使鉆孔深度得以有效控制，要根據(jù)自然地面標(biāo)高的變化做好相關(guān)記錄，便于成孔后的校驗工作。桿到達(dá)深度能夠顯示出成孔的深度，為避免出現(xiàn)坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，在提出鉆具后用檢查校測后的測繩復(fù)測成孔深度，如果鉆桿的鉆探比測繩的測深大，則須重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。值得注意的是，由于成孔屬于水下作業(yè)，測繩受水的影響較大，為了確保測量的精度，要對測繩進(jìn)行預(yù)濕后，再重新標(biāo)定。此外，還要結(jié)合各土層的具體情況進(jìn)行地質(zhì)資料的對比，及時調(diào)整鉆井進(jìn)度，并采取相應(yīng)措施，防止坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象的發(fā)生。
2.3泥漿質(zhì)量控制
鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制，泥漿是關(guān)鍵。在施工過程中，如果沒有嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，造成泥漿稠度小，達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，那么將無法形成有效護(hù)壁，影響到成孔的質(zhì)量，進(jìn)而影響成樁質(zhì)量。相同稠度的泥漿在不同地質(zhì)也會出現(xiàn)不同情況，如在流塑狀粘土層中容易引發(fā)縮孔，而在砂性地層中則很可能出現(xiàn)塌孔。如果泥漿過稠，含砂率高，相對密度就偏大，護(hù)壁形成后厚度超標(biāo)，質(zhì)量也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，低樁的側(cè)摩阻力大大降低。因此，一定要根據(jù)具體土質(zhì)，嚴(yán)格控制泥漿的稠度和相對密度，確保護(hù)壁的質(zhì)量，進(jìn)而保證成孔的質(zhì)量。除此之外，為避免樁身質(zhì)量和樁的側(cè)摩阻力，在灌注混凝土前，要做好相關(guān)清孔工作。
2.4鉆進(jìn)速度控制
鉆進(jìn)速度是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的主要因素之一，受不同土質(zhì)的影響，其鉆進(jìn)速度要求也不同，須在具體施工過程中，根據(jù)不同土質(zhì)，及時調(diào)整鉆進(jìn)速度，避免產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。由于塑性土層遇水易發(fā)生膨脹，造成縮頸，因此在鉆孔時，要適當(dāng)加大泵量，加快成孔速度。在快速通過的過程中，要及時調(diào)整泥漿配比，由此成孔形成護(hù)壁能夠有效防止?jié)B水的發(fā)生，從而有效阻止發(fā)生縮頸現(xiàn)象。而在砂紙土層中，要盡量控制鉆進(jìn)速度，使其不得快于泥漿形成有效護(hù)壁速度。除此之外，還要盡量縮短成孔時間，成孔后應(yīng)盡快清孔灌注混凝土，避免孔壁暴露時間過長而發(fā)生坍孔事故[3]。
2.5做好清孔工作
清孔是鉆孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了清除孔底沉碴，確保鉆孔灌注樁的承載力滿足設(shè)計要求。鉆孔灌注樁施工中，通常要進(jìn)行兩次清孔，分別在終孔后和吊放鋼筋籠后。一般情況下，通過改善泥漿性能（即在清孔時不斷置換泥漿），或者延長清孔時間等措施，完成清孔。第一次清孔時，應(yīng)在保證不塌孔的前提下降低泥漿的稠度，以1.15～1.2為宜。吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管完成后，處于懸浮狀態(tài)的孔內(nèi)原土泥漿變成沉渣沉到樁底，如不進(jìn)行處理，則會對樁基質(zhì)量造成影響，因此需要進(jìn)行第二次清孔，且要在混凝土灌注前完成。當(dāng)泥漿相對密度及沉碴厚度均符合要求后即可進(jìn)行水下混凝土灌注。
2.6做好工程驗收階段的質(zhì)量控制工作
鉆孔灌注樁施工的工程驗收主要包括成樁檢測和質(zhì)量評價兩個部分。其中，成樁檢查主要是針對樁位偏差、樁體質(zhì)量、樁的承載力等方面展開。樁體質(zhì)量是檢查的重點，主要檢查是否出現(xiàn)縮頸、夾層和混凝土不密實等缺陷，通常采用應(yīng)力反射法進(jìn)行檢測。而質(zhì)量評價主要是鉆孔灌注樁施工完成后，針對樁基施工過程記錄、成樁檢測及試塊試驗結(jié)果等各項指標(biāo)對整體施工質(zhì)量作出評定，以此作為鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量[4]。
3.總結(jié)
相比之下，在軟土地基上進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)難度最大，施工質(zhì)量的控制更有難度。但不論是在什么土質(zhì)下進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，都要求相關(guān)監(jiān)理在施工前對資料信息有一定的掌握，并科學(xué)預(yù)見施工過程中可能出現(xiàn)的問題，建立應(yīng)急機制，確保組織的科學(xué)性及施工的有序性。同時，相關(guān)單位要充分認(rèn)識到鉆孔灌注樁對整個工程的重要性，全面加強和提高施工工藝水平，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，抓好關(guān)鍵和細(xì)節(jié)，從而保障整個工程質(zhì)量的有效提高。除此之外，還要加強相關(guān)施工人員的責(zé)任心，提高認(rèn)識，及時糾正施工過程中出現(xiàn)的偏差，進(jìn)而保障鉆孔灌注樁的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁；質(zhì)量要點控制
0.引言
鉆孔灌注樁的都是在地面以下下進(jìn)行的，還有多數(shù)是在水下，其它的整個施工過程是無法觀察的，灌注樁完成后也不能進(jìn)行開挖驗收，只能通過儀器進(jìn)行檢測。所以在施工過程中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都直接影響整個工程的質(zhì)量。因此，要求施工隊伍在施工技術(shù)措施上要落實，密切抓好施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，力爭將隱患消除在成樁之前。要求施工隊伍在施工前認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，核查地質(zhì)，對灌注樁在施工過程中可能發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析后制訂出施工方案，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。
1.鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量要點控制
成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要環(huán)節(jié)，在成孔的過程中可能會發(fā)生塌孔、縮徑和樁孔偏斜等事情發(fā)生，這將直接影響灌注樁的質(zhì)量。因此，在成孔的施工要點應(yīng)著重注意以下幾方面工作。
1.1合理的采用成孔機具
鉆孔混凝土灌注樁的成孔機具很多，有旋挖鉆、回旋鉆、沖擊鉆等，還有人工成孔。合理的選用成孔機具，不僅可以保證成孔的質(zhì)量，還會給施工單位帶來效益。什么樣的地質(zhì)都有適宜它的成孔機具，所以在選擇成孔機具時應(yīng)充分考慮地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)情況選擇機具。
1.2嚴(yán)格控制成孔垂直精度
成孔后，孔的垂直度是灌注樁順利進(jìn)行下道工序的重要條件，其直接影響著樁基鋼筋籠和導(dǎo)管的沉放工作，嚴(yán)重時會導(dǎo)致無法進(jìn)行混凝土灌注。為了保證成孔垂直精度，鉆機安裝就位時底座和頂端要平衡，鉆機底座地基要堅實平整，鉆孔支架平臺牢固穩(wěn)定，滿足機械承重及工作震動要求，鉆機架設(shè)必須穩(wěn)固不產(chǎn)生位移或沉陷。
1.3控制樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度
用“導(dǎo)線點控制法”控制樁位的中心位置，樁位放樣工作完成后進(jìn)行基坑開挖、護(hù)筒埋設(shè)工作，在護(hù)筒定位后及時復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒埋置后，護(hù)筒中心線與樁中心線重合平面位置偏差不得大于5cm。埋設(shè)護(hù)筒時護(hù)筒頂端高出地面0.2-0.3m，并認(rèn)真檢查回填土是否密實，保證護(hù)筒埋設(shè)牢固，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地面的標(biāo)高會發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，所以在鉆孔過程中和終孔后下鋼筋籠前必須經(jīng)常復(fù)測護(hù)筒頂標(biāo)高、中心線和樁長，以確保樁位準(zhǔn)確、樁長和鋼筋的就位。護(hù)筒在灌注完混凝土后拔除。
2.鋼筋籠制作和吊放質(zhì)量要點控制
鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。鋼筋籠在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。樁的鋼筋骨架根據(jù)其設(shè)計長度制作，采用一節(jié)、兩節(jié)或多節(jié)制作，連接為單面焊，鋼筋籠連接時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。鋼筋籠應(yīng)具有強勁的內(nèi)支撐或輔助支撐，在吊裝和就位過程中防止扭曲變型。
根據(jù)保護(hù)層厚度制作圓柱狀混凝土預(yù)制塊，用輔助鋼筋串起焊接在鋼筋籠縱向主筋上或串在鋼筋籠的螺旋筋上，沿樁長方向等距離（不超過2m）布置，在鋼筋籠的周圍作為控制混凝土保護(hù)層厚度的部件。鋼筋骨架豎直吊裝入孔，防止沖擊護(hù)筒或插入孔壁造成坍孔，當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠底面高程誤差不得超過±50mm。
3.泥漿的制備和清孔質(zhì)量要點控制
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后成孔質(zhì)量符合圖紙要求后，立即進(jìn)行孔內(nèi)及孔底的清理工作。清孔時孔內(nèi)水位保持在地下水位或孔外水位以上1.5～2.0m，以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時將附于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔工作的質(zhì)量對樁的承載力影響甚大，必須特別注意。當(dāng)沖孔完成后在較短時間內(nèi)不能灌注混凝土?xí)r暫不要清孔、掏漿，以免減少泥漿對孔壁的壓力造成坍孔。
當(dāng)清孔完成后立即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作，在灌注混凝土前孔底回淤量及泥漿比重超出規(guī)范要求時重新進(jìn)行清孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔后鉆孔的質(zhì)量要求如下：鉆孔清孔完成后，孔底沉淀物的厚度按照規(guī)定值進(jìn)行檢查，沉淀厚度符合要求：沉淀
清孔完成后鉆孔的質(zhì)量符合以下要求時，方可進(jìn)行樁基混凝土的澆筑工作：①平面位置任何方向均小于5cm偏差；②鉆孔直徑不小于設(shè)計樁徑；③垂直樁的傾斜率不大于1%；④回淤量符合圖紙規(guī)定；⑤樁長不小于設(shè)計樁長。
當(dāng)超出以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時調(diào)整鉆具進(jìn)行挽救或返工處理。
4.灌注樁質(zhì)量要點控制
（1）為確保灌注樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書（水泥出廠合格證、化驗報告、砂石試驗報告），發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符時，應(yīng)取樣進(jìn)行復(fù)查，對于不合格的材料（如水泥、砂、石、水質(zhì)），嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。
（2）鉆孔灌注樁混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，現(xiàn)場的配合比應(yīng)隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比，并確定材料計量的準(zhǔn)確性，在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土坍落度的控制，混凝土坍落采用18cm-21cm。并及時制作試件。
（3）各項準(zhǔn)備工作完畢后開始灌注水下混凝土，首批混凝土數(shù)量滿足導(dǎo)管的初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。灌注混凝土開始后緊張地連接不斷地進(jìn)行，混凝土的拌合物徐徐灌入導(dǎo)管，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。在灌注過程中經(jīng)常探測混凝土頂層的高度并做好記錄，及時提升和拆除導(dǎo)管，導(dǎo)管的埋置深度控制在2.0～6.0米。提升導(dǎo)管時勻速緩慢提升，用力不要過猛，導(dǎo)管始終在孔的中央位置，使導(dǎo)管不卡管、不掛鋼筋籠、不漏水。避免用力過猛將導(dǎo)管拔出混凝土面，杜絕斷樁事故發(fā)生。
鉆孔灌注樁屬隱蔽工程項目，質(zhì)量檢查比較難，通過幾年來幾十個鉆孔灌注樁工程的施工，得出這樣一個結(jié)論：要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，其關(guān)鍵還在于人。強調(diào)現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心和事業(yè)心，要有以防為主的態(tài)度，對樁基的每一個施工環(huán)節(jié)都要重視，并精心施工，只有這樣做樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
[1]王雷.鉆孔灌注樁在粉砂土質(zhì)中的施工田浙江建筑，2013.
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