摘要:邢鋼一步法(脫磷站+60 t AOD+LF)生產(chǎn)410S不銹鋼過程中,由于AOD的冶煉周期遠大于連鑄機澆鋼和脫磷站的處理時間和連鑄中間包水口下部侵蝕嚴重無法實現(xiàn)多爐連澆,嚴重影響連鑄機作業(yè)率和整體鋼鐵料消耗。提高單中間包連澆爐數(shù)有利于減少中間包的使用數(shù)量、提高連鑄機的作業(yè)率、降低鋼鐵料消耗、降低連鑄機輔材及能源介質(zhì)消耗。通過合理提高入爐冷態(tài)返回廢鋼比例(3.5 t/爐),選擇合適合金硅含量(3.5%)來縮短410S不銹鋼AOD的冶煉周期至71 min,連鑄機采用中間包分體水口快換,使連澆爐數(shù)由6爐提高到12爐。
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