摘要：膨脹波紋管技術在彎曲井段中受井眼條件的影響,國內(nèi)一直未形成配套技術;國外雖然有成功應用的案例,但存在應用規(guī)模小、成功率不高等問題。為了確定膨脹波紋管適用的井眼條件,明確了井徑、井斜角變化率和方位角變化率對其膨脹性能的影響規(guī)律。為了縮短井眼準備時間,提高封隔段井眼質(zhì)量,推薦了多種擴眼工具。為了提高焊縫的承壓能力,研發(fā)了端頭整形裝置,將端頭形狀誤差縮小至1mm以內(nèi);研制了自動焊接裝置,減少了人為因素對焊接質(zhì)量的影響,將焊接效率提高了8倍以上;形成了焊縫缺陷識別方法,識別精度最高可達0.01mm,確定了不同類型缺陷在不同位置的臨界失效尺寸。研制了適用于小井眼的機械膨脹工具和應對井下復雜情況的磨銑膨脹一體化工具。完善了膨脹紋波管在彎曲井眼中應用的施工工藝,降低了管串提前失效和膨脹不充分等風險。研究成果在2口井中成功應用,標志著形成了膨脹波紋管封隔彎曲井眼復雜地層的配套技術,為解決全井段復雜情況提供了新技術手段。
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