摘要：木材/橡膠/塑料三元復(fù)合材料是以塑料為基體相、木材為力學(xué)增強(qiáng)相、橡膠為緩沖功能相制成的新型復(fù)合材料,其成型常采用擠出成型工藝,但產(chǎn)品的幅面尺寸較小,約束了產(chǎn)品在大幅面裝飾領(lǐng)域的應(yīng)用。為此,筆者以廢舊橡膠粉、高密度纖維板砂光粉和高密度聚乙烯（HDPE）為主要原料,馬來酸酐改性聚乙烯（MA-PE）為偶聯(lián)劑,嘗試采用平壓法工藝生產(chǎn)木橡塑三元復(fù)合材料,詳細(xì)考察了熱壓溫度、熱壓時(shí)間對(duì)復(fù)合材料物理力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)熱壓壓力不變,溫度為185℃和195℃時(shí)條件下,物理力學(xué)性能隨著熱壓時(shí)間的延長總體上呈現(xiàn)增強(qiáng)趨勢;而當(dāng)熱壓溫度升至205℃時(shí),力學(xué)性能則顯著降低。說明不同的熱壓溫度、熱壓時(shí)間對(duì)木橡塑復(fù)合材料的力學(xué)性能具有顯著影響。由此確定壓制密度為1 000kg/m^3、厚度為5mm的木橡塑三元復(fù)合材料的較優(yōu)熱壓工藝條件為：熱壓溫度185℃、熱壓時(shí)間20min,或熱壓溫度195℃、熱壓時(shí)間10min。在這兩種工藝條件下,產(chǎn)品性能較優(yōu)且相近。研究表明,采用熱壓法生產(chǎn)大幅面木橡塑復(fù)合材料技術(shù)完全可行,試驗(yàn)結(jié)果為工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐提供了有益的參考。
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