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摘要：低氮燃燒改造是燃煤電廠降低氮氧化物排放最主要的策略之一?？諝夥旨?jí)燃燒技術(shù)因其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)勢(shì)在燃用煙煤的鍋爐中得到廣泛應(yīng)用。然而,隨著煤/風(fēng)比的進(jìn)一步增加,NOx降幅減小,未燃盡碳含量顯著變大。與燃用煙煤的鍋爐相比,燃用低揮發(fā)分煤種鍋爐的低氮改造工作更加困難和復(fù)雜。四角切圓貧煤鍋爐的三次風(fēng)會(huì)影響風(fēng)煤混合、燃燒氣氛和溫度,這些都會(huì)對(duì)煤粉燃燒過(guò)程和NOx生成產(chǎn)生顯著影響,若僅采用空氣分級(jí)技術(shù),并不能滿足NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,在低氮燃燒改造方案設(shè)計(jì)過(guò)程中,需尋求最佳的三次風(fēng)布置方案以實(shí)現(xiàn)低氮高效燃燒。將一臺(tái)300 MW四角切圓貧煤燃燒鍋爐作為研究對(duì)象,采取CFD數(shù)值模擬方法,考察了三次風(fēng)布置方式對(duì)鍋爐燃燒特性的影響。結(jié)果表明:當(dāng)三次風(fēng)布置在燃燒區(qū)下部時(shí),下層一次風(fēng)和三次風(fēng)中的煤粉迅速著火燃燒,溫度攀升,火焰中心上移;NOx還原區(qū)變長(zhǎng),此時(shí)爐膛出口NOx濃度最低,為405 mg/Nm^3;三次風(fēng)的下移導(dǎo)致?tīng)t膛主燃區(qū)中上部氧量較少,煤粉不充分燃燒,燃盡率降低。當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)中部時(shí),由于三次風(fēng)風(fēng)溫較低,導(dǎo)致?tīng)t膛燃燒溫度下降,一定程度上抑制了熱力型NOx的生成,爐膛出口NOx排放量減少;三次風(fēng)的噴入增加了主燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù),有利于煤粉的充分燃燒,燃盡率提高。當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)上部時(shí),隨著三次風(fēng)位置的升高,三次風(fēng)煤粉整體燃燒燃盡區(qū)域上移,折焰角附近溫度依次升高;三次風(fēng)位置的上移增加了NOx還原區(qū)的長(zhǎng)度,三次風(fēng)噴口位置越高,爐膛出口NOx濃度越低;三次風(fēng)上移導(dǎo)致三次風(fēng)煤粉在爐膛的停留時(shí)間變短,造成燃燒不充分,飛灰含碳量增加,燃盡率降低。此外,對(duì)改造后飛灰及大渣含碳量,爐膛出口煙溫和NOx濃度等參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,NOx排放濃度模擬值和測(cè)量值分別為445和448 mg/Nm^3,飛灰含碳量分別