摘要：采用連續(xù)退火模擬試驗機研究連續(xù)退火工藝中兩相區(qū)退火溫度對高強冷軋DP1000鋼的組織性能的影響規(guī)律,并利用掃描電鏡、透射電鏡及拉伸試驗機進行了顯微組織及力學性能檢測。結(jié)果表明,試驗鋼的Ac1為708℃,Ac3為854℃。760℃時鐵素體、馬氏體呈條帶狀交替分布,惡化了其伸長率;在830℃馬氏體沿鐵素體晶界分布,并伴隨少量的新生鐵素體生成。鐵素體體積分數(shù)由760℃的43.2%減少到830℃的25.2%,從而塑韌性顯著下降。試驗鋼屈服強度與抗拉強度均隨退火溫度的升高而提升,而伸長率呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢。在790℃退火時強韌化效果最好,此時組織為細小均勻的鐵素體和馬氏體,馬氏體均勻分布于鐵素體基體中,其抗拉強度為1 097.3MPa,屈服強度為592.7MPa,斷后伸長率為12.6%,屈強比為0.54,強塑積達13.826GPa·%。
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