摘要：為在高強(qiáng)鋁合金干切削加工工藝制定時(shí)提供參考,設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn),并選用YBG102納米涂層細(xì)顆粒合金刀具干式切削高強(qiáng)度鋁合金7075-T6,分析了不同切削參數(shù)條件對(duì)已加工表面形貌的影響規(guī)律。結(jié)果表明:進(jìn)給量是影響表面粗糙度的主要因素,其次是切削深度,最后是切削速度;在保障切削效率條件下,獲得較好表面粗糙度的最佳工藝參數(shù)組合為較高切削速度、中等切削深度、較小進(jìn)給量;三維表面輪廓高度較難通過(guò)切削三要素調(diào)控,但表面峰值占最大高度百分比受進(jìn)給量和切削深度的影響較為明顯。
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