摘要：以一種高碳含鈮不銹鋼Fe-13Cr-0.5Mo-3Nb合金粉末為原料,通過(guò)粉末冶金法制備多孔透氣鋼,研究粉末粒度、壓坯密度和燒結(jié)溫度對(duì)透氣鋼的結(jié)構(gòu)與性能的影響。并研究該透氣鋼在注射成形模具制備中的應(yīng)用性能。結(jié)果表明:采用粒徑96~120μm的粉末,在平均壓坯密度5.6g/cm3,燒結(jié)溫度1280℃條件下制備的透氣鋼具有高的強(qiáng)度、良好的透氣性以及優(yōu)異的耐蝕性能,其屈服強(qiáng)度為295MPa,腐蝕速率為0.016mm/y,該透氣鋼用于注射模具可明顯地改善注塑產(chǎn)品的表面質(zhì)量。與進(jìn)口同類材料相比,在保證良好的透氣性與耐蝕性基礎(chǔ)上,可明顯提高模具的力學(xué)性能。
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